油泵軸檢測定位機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機床部件，具體涉及油泵軸檢測定位機構(gòu)，包括輸入滑槽、輸出滑槽和電磁閥，還包括檢測管道、進料管、定位鼓輪和支撐銷，定位鼓輪中心與支撐臂鉸接，定位鼓輪側(cè)壁設(shè)有槽口和控制柄；槽口側(cè)壁固定連接有方位檢測儀，槽口下方設(shè)有與支撐臂固定連接的支撐銷；支撐銷兩側(cè)固定連接有輸出滑槽，控制柄兩側(cè)分別設(shè)置有一個電磁閥；檢測管道內(nèi)壁設(shè)有圓柱度及軸跳動度檢測儀，檢測管道兩端分別與輸入滑槽和進料管相通且固定連接；輸入滑槽側(cè)壁上接近檢測管道一端鉸接有十字形擋塊，檢測管道下部接近進料管一端鉸接有十字形擋塊；進料管位于定位鼓輪上方，且可與槽口相通。本發(fā)明可對油泵軸檢測及定位，且結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。
【專利說明】油泵軸檢測定位機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油泵軸加工使用的機構(gòu)，具體涉及一種油泵軸檢測定位機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在油泵軸機械加工過程中，需要對油泵軸圓柱度及軸跳動度進行檢測及定位。但目前油泵軸的定位機構(gòu)無法檢測油泵軸加工是否合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可對油泵軸檢測及定位的機構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供油泵軸檢測定位機構(gòu)，包括輸入滑槽、輸出滑槽和電磁閥，還包括檢測管道、進料管、定位鼓輪和支撐銷，所述定位鼓輪中心與支撐臂鉸接，定位鼓輪側(cè)壁設(shè)有槽口和控制柄；槽口側(cè)壁固定連接有方位檢測儀，槽口下方設(shè)有與支撐臂固定連接的支撐銷；支撐銷兩側(cè)固定連接有輸出滑槽，控制柄兩側(cè)分別設(shè)置有一個電磁閥；所述檢測管道內(nèi)壁設(shè)有圓柱度及軸跳動度檢測儀，檢測管道兩端分別與輸入滑槽和進料管相通且固定連接；輸入滑槽側(cè)壁上接近檢測管道一端鉸接有十字形擋塊，檢測管道下部接近進料管一端鉸接有十字形擋塊；進料管位于定位鼓輪上方，且可與槽口相通。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)的油泵軸檢測定位機構(gòu)，由于輸入滑槽側(cè)壁上接近檢測管道一端鉸接有十字形擋塊，所以油泵軸可以逐個進入檢測管道進行圓柱度及軸跳動度檢測。由于油泵軸會在檢測管道內(nèi)部從一端滾動到另一端，所以在油泵軸滾動過程中，即可進行軸跳動度檢測。由于槽口側(cè)壁固定連接有方位檢測儀，控制柄兩側(cè)分別設(shè)置有一個電磁閥，所以當油泵軸落入槽口后，對于不同方位的油泵軸，方位檢測儀會啟動不同的電磁閥，進而帶動定位鼓輪轉(zhuǎn)動，使不同方位的油泵軸落入不同的輸出滑槽。
[0006]作為本發(fā)明進一步改進，檢測管道上的十字形擋塊設(shè)有廢料槽。采用這種結(jié)構(gòu)后，可以將廢品回收并再次利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明油泵軸檢測定位機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0008]說明書附圖中的附圖標記包括:輸入滑槽1，十字形擋塊2，檢測管道3，進料管4，廢料槽5，槽口 6，支撐銷7，輸出滑槽8，定位鼓輪9，控制柄10，電磁閥11，方位檢測儀12，圓柱度檢測儀13，軸跳動度檢測儀14，油泵軸15。
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步詳細的說明:
為敘述方便，下文中所稱的“上”、“下”、“左”、“右”分別與附圖1本身上、下、左、右方向一致，但并不對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0010]如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種實施方案的油泵軸檢測定位機構(gòu)，包括輸入滑槽1、輸出滑槽8、電磁閥11、檢測管道3、進料管4、定位鼓輪9和支撐銷7，定位鼓輪9中心與支撐臂(圖中未示出)鉸接，定位鼓輪9側(cè)壁設(shè)有槽口 6和控制柄10。槽口 6左側(cè)壁固定連接有方位檢測儀12，槽口 6下方設(shè)有與支撐臂固定連接的支撐銷7 ;支撐銷7兩側(cè)固定連接有輸出滑槽8，控制柄10上、下兩側(cè)分別設(shè)置有一個電磁閥11。檢測管道3水平設(shè)置；檢測管道3內(nèi)壁嵌設(shè)有圓柱度檢測儀13和軸跳動度檢測儀14 ;檢測管道3兩端分別與輸入滑槽I和進料管4相通且固定連接。輸入滑槽I側(cè)壁上接近檢測管道3 —端鉸接有十字形擋塊
2。檢測管道3下部接近進料管4 一端鉸接有十字形擋塊2，該十字形擋塊2下方設(shè)有廢料槽5。進料管4位于定位鼓輪9上方,且可與槽口 6相通。
[0011]輸入滑槽I內(nèi)的油泵軸15通過十字形擋塊2的逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使油泵軸15逐個進入檢測管道3內(nèi)。油泵軸15從檢測管道3的左端滾到檢測管道3的右端，在滾動過程中，檢測管道3內(nèi)壁上的圓柱度檢測儀13和軸跳動度檢測儀14對油泵軸15進行檢測。若油泵軸15檢測合格，則檢測管道3右端的十字形擋塊2順時針旋轉(zhuǎn)90°，使該油泵軸15通過進料管4進入槽口 6 ;若油泵軸15檢測不合格，則檢測管道3右端的十字形擋塊2逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使該油泵軸15落入廢料槽5內(nèi)回收。當油泵軸15落入槽口 6后，方位檢測儀12對其進行方位進行檢測。對于不同方位的油泵軸15，方位檢測儀12會啟動不同的電磁閥11，電磁閥11吸引控制柄10進而帶動定位鼓輪9轉(zhuǎn)動，使不同方位的油泵軸15落入不同的輸出滑槽8。
[0012]以上結(jié)合附圖所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出各種變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種油泵軸檢測定位機構(gòu)，包括輸入滑槽、輸出滑槽和電磁閥，其特征在于:還包括檢測管道、進料管、定位鼓輪和支撐銷，所述定位鼓輪中心與支撐臂鉸接，定位鼓輪側(cè)壁設(shè)有槽口和控制柄；槽口側(cè)壁固定連接有方位檢測儀，槽口下方設(shè)有與支撐臂固定連接的支撐銷；支撐銷兩側(cè)固定連接有輸出滑槽，控制柄兩側(cè)分別設(shè)置有一個電磁閥；所述檢測管道內(nèi)壁設(shè)有圓柱度及軸跳動度檢測儀，檢測管道兩端分別與輸入滑槽和進料管相通且固定連接；輸入滑槽側(cè)壁上接近檢測管道一端鉸接有十字形擋塊，檢測管道下部接近進料管一端鉸接有十字形擋塊；進料管位于定位鼓輪上方，且可與槽口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵軸檢測定位機構(gòu)，其特征在于:檢測管道上的十字形擋塊設(shè)有廢料槽。
【文檔編號】B25B11/00GK103639930SQ201310604871
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】江偉 申請人:重慶艦幃機械有限公司