固定齒輪裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固定齒輪裝置，所述齒輪固定安裝在齒輪軸上，在所述齒輪軸前端設(shè)有齒輪鎖緊螺母，包括：固定架，其頂部為一主面板，在所述主面板一側(cè)設(shè)有齒輪軸頸讓位缺口，在所述齒輪軸頸讓位缺口周圍的主面板上表面設(shè)有兩齒輪限位塊；卡塊，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪軸頸讓位缺口周圍的主面板上表面，所述卡塊具有卡腳，所述卡腳具有與齒輪齒牙面配合的支撐部位，當轉(zhuǎn)動所述卡塊使得所述支撐部位抵接在所述齒輪齒牙面時，所述支撐部位與所述兩齒輪限位塊形成對齒輪進行定位的三個定位支點。該裝置可以快速鎖住齒輪旋轉(zhuǎn)，達到上緊齒輪鎖緊螺母的目的，制造簡單。
【專利說明】固定齒輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機械零件裝配領(lǐng)域，特別涉及一種固定齒輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械行業(yè)中，經(jīng)常涉及裝配齒輪的零部件，一般情況下，齒輪需要裝在該零部件上并上緊齒輪鎖緊螺母后裝配在整機上，比如轉(zhuǎn)向泵，轉(zhuǎn)向泵是發(fā)動機的重要零部件之一，部分轉(zhuǎn)向泵齒輪事先安裝在轉(zhuǎn)向泵齒輪軸上，轉(zhuǎn)向泵齒輪一般與齒輪軸花鍵配合再整體裝在發(fā)動機上，在轉(zhuǎn)向泵齒輪安裝在轉(zhuǎn)向泵齒輪軸上后，齒輪鎖緊螺母有上力矩要求，在上緊齒輪鎖緊螺母時，需要固定齒輪軸，以達到上力矩的目的。
[0003]目前，無專用的固定齒輪軸的裝置，一般通過臺鉗手動夾緊齒輪間接固定齒輪軸，然后上緊齒輪鎖緊螺母。采用這種臺鉗夾緊的方式，轉(zhuǎn)向泵無定位，裝夾不方便，每一次都有要夾緊、放松的附加動作，夾緊動作繁瑣，另外，當臺鉗夾緊后，鎖緊螺母的位置不確定，造成上力矩操作不方便。效率低，難以滿足流水線大批量生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種固定齒輪裝置，可以方便快速的鎖住齒輪旋轉(zhuǎn)，達到上緊齒輪鎖緊螺母的目的，制造簡單。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種固定齒輪裝置，齒輪固定安裝在齒輪軸上，在齒輪軸前端設(shè)有齒輪鎖緊螺母，包括:固定架，其頂部為一主面板，在主面板一側(cè)設(shè)有齒輪軸頸讓位缺口，在齒輪軸頸讓位缺口周圍的主面板上表面設(shè)有兩齒輪限位塊；卡塊，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪軸頸讓位缺口周圍的主面板上表面，卡塊具有卡腳，卡腳具有與齒輪齒牙面配合的支撐部位，當轉(zhuǎn)動卡塊使得支撐部位抵接在齒輪齒牙面時，支撐部位與兩齒輪限位塊形成對齒輪進行定位的三個定位支點。
[0006]上述技術(shù)方案中，卡腳包括正轉(zhuǎn)卡腳與反轉(zhuǎn)卡腳,正轉(zhuǎn)卡腳與反轉(zhuǎn)卡腳對稱設(shè)置在卡塊的一側(cè)，當轉(zhuǎn)動卡塊使得正轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙正轉(zhuǎn)面時，齒輪正向鎖住，當轉(zhuǎn)動卡塊使得反轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙反轉(zhuǎn)面時，齒輪反向鎖住。
[0007]上述技術(shù)方案中，還包括一彈簧，彈簧的一端與卡塊固定連接，彈簧的另一端固定在主面板上，當正反轉(zhuǎn)動卡塊時，彈簧張緊使正轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙正轉(zhuǎn)面或反轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙反轉(zhuǎn)面。
[0008]上述技術(shù)方案中，在靠近卡塊的主面板上表面處設(shè)有限制卡塊轉(zhuǎn)動的限位銷。
[0009]上述技術(shù)方案中，兩齒輪限位塊為尼龍限位塊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過設(shè)置自由旋轉(zhuǎn)的卡塊，可以單方向給齒輪讓位，單方向鎖死齒輪，可以實現(xiàn)順時針和逆時針之間鎖死轉(zhuǎn)換，可以實現(xiàn)快速方便安裝，拆卸轉(zhuǎn)向泵齒輪；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡潔，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本發(fā)明的固定齒輪裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的固定齒輪裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明圖2中沿A-A方向的剖視圖；
[0014]圖4是利用本發(fā)明進行固定齒輪的狀態(tài)示意圖；
[0015]圖5是利用本發(fā)明鎖住齒輪順時針方向旋轉(zhuǎn)的示意圖；
[0016]圖6是利用本發(fā)明鎖住齒輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)的示意圖。
[0017]結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記:
[0018]1-固定架，11-主面板，Ill-齒輪軸頸讓位缺口，12-齒輪限位塊,13-支撐桿，14-底座，2-卡塊，21-正轉(zhuǎn)卡腳，21a-反轉(zhuǎn)卡腳，22-支撐部位，23-轉(zhuǎn)軸，3-彈簧，31-固定桿，32-彈簧固定軸，4-限位銷，5-工作臺，6-轉(zhuǎn)向泵，61-齒輪軸，62-齒輪，63-齒輪鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0020]本發(fā)明的固定齒輪裝置主要針對帶有齒輪的零部件進行齒輪鎖緊螺母的擰緊而設(shè)計，本實施例以發(fā)動機中的轉(zhuǎn)向泵為例進行詳細說明，一般情況下，轉(zhuǎn)向泵齒輪事先安裝在轉(zhuǎn)向泵齒輪軸上，轉(zhuǎn)向泵齒輪一般與齒輪軸花鍵配合再整體裝在發(fā)動機上，在轉(zhuǎn)向泵齒輪安裝在轉(zhuǎn)向泵齒輪軸上后，齒輪鎖緊螺母有上力矩要求，在上緊齒輪鎖緊螺母時，需要固定齒輪軸，以達到上力矩的目的。本發(fā)明提供的固定齒輪裝置就是通過固定齒輪旋轉(zhuǎn)，間接地實現(xiàn)對齒輪軸的固定，進而上緊齒輪鎖緊螺母。
[0021]如圖1及圖2所示，本實施例提供的固定齒輪裝置，通過在固定架I上端設(shè)有主面板11，主面板11 一側(cè)設(shè)有齒輪軸頸讓位缺口 111，在主面板11上設(shè)有兩齒輪限位塊12及卡塊2，轉(zhuǎn)向泵的軸頸推入齒輪軸頸讓位缺口 111，齒輪內(nèi)端面剛好抵接在主面板11上，兩齒輪限位塊12及卡塊2形成對齒輪62 (參見圖4)的三點定位，同時通過卡塊2上的卡腳(21，21a)與齒輪齒牙嚙合達到鎖住齒輪旋轉(zhuǎn)的目的。
[0022]具體地，上述方案中，主面板11通過支撐桿13固定在底座14上，底座類似U型結(jié)構(gòu)(參見圖3)，支撐桿13兩端通過螺母與底座14及主面板11固定，底座14也通過螺栓固定在工作臺5上。齒輪軸頸讓位缺口 111設(shè)在主面板靠近人工操作的一側(cè)，方便人工把轉(zhuǎn)向泵推入該齒輪軸頸讓位缺口 111內(nèi)且使齒輪內(nèi)端面抵接在主面板11上，兩齒輪限位塊12設(shè)在齒輪軸頸讓位缺口 111周圍的主面板上表面，具體設(shè)置位置保證兩齒輪限位塊12與卡塊2形成對齒輪的三點定位即可，在本實施例中，兩齒輪限位塊12設(shè)在齒輪軸頸讓位缺口111的左側(cè)及頂側(cè)，卡塊2設(shè)在齒輪軸頸讓位缺口 111的右側(cè)，兩齒輪限位塊12可以為尼龍制成，具體通過螺栓固定在主面板11上。
[0023]卡塊2通過轉(zhuǎn)軸23設(shè)在齒輪軸頸讓位缺口 111右側(cè)的主面板上表面，卡塊2的兩端設(shè)有正轉(zhuǎn)卡腳21與反轉(zhuǎn)卡腳21a，正轉(zhuǎn)卡腳21與反轉(zhuǎn)卡腳21a對稱設(shè)置，正轉(zhuǎn)卡腳21與反轉(zhuǎn)卡腳21a都具有一個與齒輪齒牙面配合的支撐部位22，當轉(zhuǎn)動卡塊2使得正轉(zhuǎn)卡腳21的支撐部位抵接在齒輪齒牙正轉(zhuǎn)面時，齒輪正向鎖住，當轉(zhuǎn)動卡塊2使得反轉(zhuǎn)卡腳21a的支撐部位抵接在齒輪齒牙反轉(zhuǎn)面時，齒輪反向鎖住。為了使卡腳上的支撐部位抵接在齒輪齒牙面上，還包括一彈簧3，彈簧3的一端與卡塊2固定連接，彈簧3的另一端固定在主面板11上，具體地，在卡塊2上的兩卡腳之間位置設(shè)有固定桿31，在主面板11上設(shè)有彈簧固定軸32，彈簧3兩端分別與固定桿31與彈簧固定軸32連接，在卡塊2處于平衡狀態(tài)時，彈簧3的中心線經(jīng)過卡塊2的轉(zhuǎn)軸23的中心，此時，轉(zhuǎn)軸23的中心處于固定桿31與彈簧固定軸32之間，當正反轉(zhuǎn)動卡塊2時，卡塊2失去平衡圍繞轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)，且彈簧3處于張緊狀態(tài)，彈簧3的張力使得正轉(zhuǎn)卡腳21的支撐部位抵接在齒輪齒牙正轉(zhuǎn)面(參見圖5)或反轉(zhuǎn)卡腳21a的支撐部位抵接在齒輪齒牙反轉(zhuǎn)面(參見圖6)。
[0024]為了防止卡塊2的卡腳旋轉(zhuǎn)距齒輪軸頸讓位缺口距離太近進而干涉轉(zhuǎn)向泵的推入，卡塊2圍繞轉(zhuǎn)軸23在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)即可，具體地，在靠近卡塊2的主面板上表面處設(shè)有限制卡塊轉(zhuǎn)動的限位銷4，在本實施例中，主面板11的固定螺栓也可以起到類似于限位銷4的作用，當卡塊2沿B向旋轉(zhuǎn)(參見圖5)到一定位置時，限位銷4阻止其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，相反地，主面板11的靠近卡塊2的固定螺栓也阻止卡塊2向B的反方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
[0025]如圖4所示，在具體使用本裝置時，首先，通過螺栓將本裝置固定在工作臺面上(參見圖2)。其次，把齒輪62裝在轉(zhuǎn)向泵6的齒輪軸61上，齒輪鎖緊螺母63預(yù)緊后沿齒輪軸頸讓位缺口 111開口方向推入使得齒輪62的內(nèi)表面抵接在主面板11上，當齒輪碰到卡塊2后，卡塊2繞轉(zhuǎn)軸23順時針轉(zhuǎn)動(參見圖5B向)，在彈簧3的張力作用下，卡塊2自動回位，卡塊2上的正轉(zhuǎn)卡腳21的支撐部位22抵接在某齒輪齒牙正轉(zhuǎn)面(參見圖5)，用力矩扳手上力矩，順時針方向轉(zhuǎn)動，齒輪62有向順時針轉(zhuǎn)動的趨勢，推動卡塊2逆時針轉(zhuǎn)動的趨勢，齒輪62與卡塊2形成自動鎖死。
[0026]同理，需要松開齒輪鎖緊螺母力矩時，把卡塊2順時針撥動到限位塊4處，在彈簧3的張力作用下，卡塊2自動鎖死齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，滿足逆時針松脫鎖緊螺母力矩的條件。最后，轉(zhuǎn)向泵向上提起一定距離，齒輪62與卡塊2錯位脫離，轉(zhuǎn)向泵從本裝置上可自由取出拿下來。
[0027]本發(fā)明的齒輪固定裝置通過設(shè)置靈活轉(zhuǎn)動的卡塊，具有自動鎖死齒輪的優(yōu)點，卡塊在彈簧的張緊作用下，繞轉(zhuǎn)軸在一定空間內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)，單方向給齒輪讓位，單方向鎖死齒輪，卡塊的位置撥動，可以實現(xiàn)順時針和逆時針之間鎖死轉(zhuǎn)換。同時，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡潔，只需簡單的車、鉆、鉸、攻、焊即可完成加工制造，節(jié)約成本，而且，可以實現(xiàn)快速方便安裝轉(zhuǎn)向泵齒輪，提高效率，降低過程消耗，降低勞動強度。
[0028]以上公開的僅為本發(fā)明的具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種固定齒輪裝置，所述齒輪固定安裝在齒輪軸上，在所述齒輪軸前端設(shè)有齒輪鎖緊螺母，其特征在于，包括: 固定架，其頂部為一主面板，在所述主面板一側(cè)設(shè)有齒輪軸頸讓位缺口，在所述齒輪軸頸讓位缺口周圍的主面板上表面設(shè)有兩齒輪限位塊； 卡塊，其轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述齒輪軸頸讓位缺口周圍的主面板上表面，所述卡塊具有卡腳，所述卡腳具有與齒輪齒牙面配合的支撐部位，當轉(zhuǎn)動所述卡塊使得所述支撐部位抵接在所述齒輪齒牙面時，所述支撐部位與所述兩齒輪限位塊形成對齒輪進行定位的三個定位支點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定齒輪裝置，其特征在于，所述卡腳包括正轉(zhuǎn)卡腳與反轉(zhuǎn)卡腳，所述正轉(zhuǎn)卡腳與反轉(zhuǎn)卡腳對稱設(shè)置在所述卡塊的一側(cè)，當轉(zhuǎn)動所述卡塊使得所述正轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙正轉(zhuǎn)面時，齒輪正向鎖住，當轉(zhuǎn)動所述卡塊使得所述反轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙反轉(zhuǎn)面時，齒輪反向鎖住。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定齒輪裝置，其特征在于，還包括一彈簧，所述彈簧的一端與所述卡塊固定連接，所述彈簧的另一端固定在所述主面板上，當正反轉(zhuǎn)動所述卡塊時，所述彈簧張緊使所述正轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙正轉(zhuǎn)面或所述反轉(zhuǎn)卡腳的支撐部位抵接在齒輪齒牙反轉(zhuǎn)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定齒輪裝置，其特征在于，在靠近所述卡塊的主面板上表面處設(shè)有限制所述卡塊轉(zhuǎn)動的限位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的固定齒輪裝置，其特征在于，所述兩齒輪限位塊為尼龍限位塊。
【文檔編號】B25B11/02GK103624721SQ201310610630
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】曾黎, 阮軍武, 段泉, 朱巖, 潘志紅 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司