一種方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，包括下模底板，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機構(gòu)，所述下模底板上表面設(shè)有調(diào)節(jié)材料高度的紙料層，在紙料層上設(shè)有蓋板，透明蓋板與下模底板連接并可翻轉(zhuǎn)打開；所述紙料層和蓋板位于兩過料導(dǎo)向機構(gòu)之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便調(diào)節(jié)材料高低以解決上模刀片不平的問題，使用成本低。
【專利說明】一種方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刀模結(jié)構(gòu)的改進，具體指一種方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，屬于平刀刀?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]平刀刀模是用于加工薄型片材的常見模具，這些薄型片材包括鋁箔、電腦用PET材料、電子產(chǎn)品喇叭防塵PC膜等。通常意義的平刀刀模為上模，即位于待加工材料上方，上模主要由底板和刀片構(gòu)成，刀片嵌裝在底板上的卡槽中并露出適量高度，刀片的排列形狀就決定了薄型片材的下料形狀。加工時，薄型片材通過專門的送料機構(gòu)送入上模正下方的壓座上，然后驅(qū)動上模(刀口朝下)向下運動，刀片就將薄型片材加工成預(yù)定的形狀。
[0004]由于上模刀片安裝原因，可能不會處于同一平面，存在些許高低不平的問題。如果出現(xiàn)這樣的情況，在加工過程中，可能導(dǎo)致薄型片材不能被有效切割(刀片不夠長)，或者過切割(刀片過長)，過切割情況下刀片會接觸到薄型片材下面的壓座，這樣既損傷刀片，也影響壓座表面的平整度和產(chǎn)品加工精度。出現(xiàn)這種情況，不管進行刀片的調(diào)整，還是進行薄型片材高低調(diào)整，都是非常麻煩的一件事，比較難處理。
[0005]另一方面，目前的壓座作為加工設(shè)備的一部分，直接安裝在設(shè)備上，不方便取下。然而由于某些上模底板具有定位柱，這樣就需要在壓座上設(shè)置對應(yīng)的定位孔，上模下壓時，定位柱插入定位孔內(nèi)，對下壓過程起導(dǎo)向和對準(zhǔn)作用。如果直接在壓座上加工定位孔，容易破壞壓座結(jié)構(gòu)，而且由于有些上模不需要壓座設(shè)定位孔，所以如果在壓座上加工定位孔，反而會限制壓座的應(yīng)用范圍。同時由于壓座與加工設(shè)備一體，不方便拆卸，當(dāng)壓座出現(xiàn)故障后，也不方便維修。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便調(diào)節(jié)材料高低以解決上模刀片不平的平刀刀模下模。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，其特征在于:包括下模底板，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機構(gòu)，所述下模底板上表面設(shè)有調(diào)節(jié)材料高度的紙料層，在紙料層上設(shè)有蓋板，透明蓋板與下模底板連接并可翻轉(zhuǎn)打開；所述紙料層和蓋板位于兩過料導(dǎo)向機構(gòu)之間。
[0009]進一步地，所述過料導(dǎo)向機構(gòu)由墊塊和壓塊構(gòu)成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對應(yīng)。
[0010]更進一步地，所述墊塊兩面均設(shè)有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。這樣方便墊塊的安裝固定。
[0011]在下模底板上表面設(shè)有與上模定位柱對應(yīng)的定位孔，所述下模底板上表面的定位孔位于壓塊下方，壓塊上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
[0012]本下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，薄型片材從兩過料導(dǎo)向機構(gòu)中通過，下模位置固定，上模向下運動，使上下模合模(上模定位柱進入下模定位孔)，從而完成對材料的加工。
[0013]相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本結(jié)構(gòu)通過紙料層調(diào)節(jié)薄型片材高度，如果某位置刀片不夠長，需要將對應(yīng)位置的薄型片材墊高，此時在紙料層對應(yīng)位置粘貼膠帶以將材料墊高，如果一層膠帶不夠，再增加一層即可，非常方便，也沒有任何成本壓力。如果某位置刀片過長，需要將對應(yīng)位置的薄型片材放低，此時將紙料層對應(yīng)位置撕掉或者通過刀片刮薄即可。如果紙料層不方便調(diào)節(jié)，可以重新更換紙料層(紙料層可以就是一張紙)。
[0014]2、由于下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。
[0015]3、本結(jié)構(gòu)使用靈活，不會影響壓座結(jié)構(gòu)和其正常使用功能。
[0016]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1-本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]為了應(yīng)對刀片不平的問題，本發(fā)明通過將材料墊高或放低來進行適應(yīng)，具體是通過增設(shè)下模并對下模結(jié)構(gòu)改進來開展的。具體結(jié)構(gòu)參見圖1，從圖上可以看出，本發(fā)明方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，包括下模底板1，在下模底板I上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機構(gòu)，所述下模底板上表面設(shè)有調(diào)節(jié)材料高度的紙料層2，在紙料層2上設(shè)有蓋板3 (透明的PC板)，透明蓋板3與下模底板I連接并可翻轉(zhuǎn)打開；所述紙料層和蓋板位于兩過料導(dǎo)向機構(gòu)之間。
[0021]本結(jié)構(gòu)通過紙料層調(diào)節(jié)薄型片材高度，如果某位置刀片不夠長，需要將對應(yīng)位置的薄型片材墊高，此時即可打開蓋板3，在紙料層2對應(yīng)位置粘貼膠帶以將材料墊高，如果一層膠帶不夠，再增加一層即可，非常方便，也沒有任何成本壓力。如果某位置刀片過長，需要將對應(yīng)位置的薄型片材放低，此時將紙料層對應(yīng)位置撕掉或者通過刀片刮薄即可。如果紙料層不方便調(diào)節(jié)，可以重新更換紙料層(紙料層其實就是一張可厚可薄的紙)。
[0022]由于刀片即使不平，也僅僅是很小的偏差，所以通過撕紙和粘貼膠帶可以將該不平位置對應(yīng)下的材料放低或墊高，使刀片能夠正常作用在材料上。而如果要在底座或者壓座上墊高或放低，則比較困難。所以本結(jié)構(gòu)比較容易地解決了刀片不平的問題，而且容易更換，成本也非常低。
[0023]所述過料導(dǎo)向機構(gòu)由墊塊4和壓塊5構(gòu)成，墊塊4安裝在下模底板I上，墊塊4高度大于待加工材料厚度，壓塊5安裝在墊塊4上，壓塊5內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊4平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對應(yīng)。壓塊的目的是防止材料上下移動，墊塊的目的是防止材料左右移動。
[0024]為了方便墊塊與底板的安裝，所述墊塊4兩面均設(shè)有粘膠6，墊塊4通過粘膠6安裝在下模底板I上，壓塊5通過粘膠6安裝在墊塊4上。
[0025]在下模底板I上表面設(shè)有與上模定位柱對應(yīng)的定位孔7，所述下模底板上表面的定位孔7位于壓塊下方，壓塊5上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔8。不管是過孔還是缺口，其尺寸都應(yīng)(明顯)大于定位孔，以不會對上模定位柱通過產(chǎn)生任何影響。
[0026]本下模可拆卸地安裝在設(shè)備壓座上，薄型片材從兩過料導(dǎo)向機構(gòu)中通過，下模位置固定，上模向下運動，使上下模合模(上模定位柱進入下模定位孔)，從而完成對材料的加工。
[0027]由于下?？刹鹦兜匕惭b在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。本結(jié)構(gòu)使用靈活，不會影響壓座結(jié)構(gòu)和其正常使用功能。
[0028]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，其特征在于:包括下模底板，在下模底板上表面兩側(cè)分別設(shè)有過料導(dǎo)向機構(gòu)，所述下模底板上表面設(shè)有調(diào)節(jié)材料高度的紙料層，在紙料層上設(shè)有蓋板，透明蓋板與下模底板連接并可翻轉(zhuǎn)打開；所述紙料層和蓋板位于兩過料導(dǎo)向機構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，其特征在于:所述過料導(dǎo)向機構(gòu)由墊塊和壓塊構(gòu)成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大于待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內(nèi)側(cè)向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內(nèi)側(cè)間距與材料寬度對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，其特征在于:所述墊塊兩面均設(shè)有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方便調(diào)節(jié)材料高低的平刀刀模下模，其特征在于:在下模底板上表面設(shè)有與上模定位柱對應(yīng)的定位孔，所述下模底板上表面的定位孔位于壓塊下方，壓塊上設(shè)有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
【文檔編號】B26F1/44GK103659911SQ201310650216
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】劉建設(shè) 申請人:重慶蓉泰塑膠有限公司