一種刀具可調(diào)式圓角的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刀具可調(diào)式圓角機(jī)，包括工作臺、立柱、驅(qū)動裝置、滑動裝置、刀架裝置、刀架鎖緊裝置，立柱固定在工作臺上方，驅(qū)動裝置設(shè)于工作臺下方，滑動裝置與立柱連接，刀架裝置與滑動裝置連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動裝置上下滑動，滑動裝置帶動刀架裝置上下運動。刀架裝置上設(shè)有多把圓角刀，可以旋轉(zhuǎn)刀架裝置選擇圓角刀。刀架鎖緊裝置可以將刀架裝置鎖緊，使刀架裝置處于工作狀態(tài)，當(dāng)解除鎖緊時刀架裝置可以進(jìn)行換刀。
【專利說明】—種刀具可調(diào)式圓角機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印后處理設(shè)備，尤其涉及一種刀具可調(diào)式圓角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓角機(jī)作為一種印后設(shè)備廣泛應(yīng)用于紙張、紙板、PVC等多種軟性材料的圓角切害I]，是制作相冊、菜譜、影冊、標(biāo)書、商標(biāo)等印后加工的配套設(shè)備。目前很多圓角機(jī)的刀架裝置上配設(shè)的圓角刀比較單一，而且換刀非常麻煩，耗時耗力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可配備多種圓角刀、方便換刀的刀具可調(diào)式圓角機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]刀具可調(diào)式圓角機(jī)包括工作臺、立柱、驅(qū)動裝置、滑動裝置、刀架裝置、刀架鎖緊裝置，立柱固定在工作臺上方，驅(qū)動裝置設(shè)于工作臺下方，滑動裝置與立柱連接，刀架裝置與滑動裝置連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動裝置上下滑動，滑動裝置帶動刀架裝置上下運動；刀架裝置包括刀架、刀架座，刀架包括刀盤和與刀盤連接的刀桿，刀盤上設(shè)有兩個以上的直角刀槽，直角刀槽內(nèi)設(shè)有圓角刀，刀架座上設(shè)有通孔，刀桿穿過通孔，刀桿可在通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)并帶動刀盤轉(zhuǎn)動，刀桿上設(shè)有外螺紋，通過螺母將刀架與刀架座固定；刀架鎖緊裝置包括滑片固定塊、滑動軸、手柄、直角滑片，滑片固定塊與刀架座固定連接，滑片固定塊設(shè)有滑動腔體，滑動軸在滑動腔體內(nèi)上下滑動，手柄與滑片固定塊樞接，手柄套在滑動軸上，滑片固定塊設(shè)有對應(yīng)直角刀槽的 直角滑槽，直角滑片與滑動軸連接并通過手柄帶動在直角滑槽內(nèi)上下滑動。刀盤上設(shè)有多把圓角刀，旋轉(zhuǎn)刀桿可以選擇特定圓角刀進(jìn)行加工。通過手柄調(diào)整直角滑片向下滑動進(jìn)入直角刀槽，圓角刀頂端頂住直角滑片底端，直角滑片鎖住直角刀槽，使得刀架不能旋轉(zhuǎn)，刀架處于工作狀態(tài)，當(dāng)直角滑片滑出直角刀槽后可進(jìn)行換刀。
[0006]刀架裝置前方設(shè)有壓紙裝置，壓紙裝置包括壓塊、壓桿套筒、壓桿，壓塊設(shè)于滑片固定塊上方并與刀架座連接，壓桿套筒與壓塊連接，壓桿套在壓桿套筒內(nèi)。進(jìn)行切圓角工作時，刀架座帶動壓紙張裝置向下運動實施壓紙動作。
[0007]驅(qū)動裝置包括馬達(dá)、凸輪、連桿，馬達(dá)驅(qū)動凸輪工作，凸輪與連桿樞接并帶動連桿作上下運動。驅(qū)動裝置的作用是通過連桿帶動滑動裝置運轉(zhuǎn)。
[0008]滑動裝置包括導(dǎo)軌、滑塊、刀架座固定板，導(dǎo)軌固定在立柱上，滑塊套在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌上下滑動，滑塊與刀架座固定板固定連接，刀架座固定板與刀架座固定連接，刀架座固定板與連桿樞接，連桿帶動刀架座固定板上下運動?；瑒友b置的作用是通過刀架座固定板帶動刀架裝置上下運動。
[0009]工作臺上設(shè)有刀墊和側(cè)擋，刀墊可以防止圓角刀切到工作臺，側(cè)擋對工作介質(zhì)起著導(dǎo)向作用。
[0010]滑動裝置、刀架裝置外設(shè)有機(jī)罩，立柱上設(shè)有對應(yīng)機(jī)罩的安全開關(guān)。機(jī)罩打開時自動斷電，機(jī)罩安裝后，安全開關(guān)才可以接通電路，機(jī)罩起著安全防護(hù)的作用。[0011]工作臺下方設(shè)有封罩驅(qū)動裝置的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有紙屑收集盒，紙屑收集盒收集加工后的廢紙屑，這樣可以保證工作場所的干凈整潔。
[0012]刀具可調(diào)式圓角機(jī)包括控制刀盤行程的腳踏式開關(guān)，這樣使得操作時更加簡便、省力、高效、安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為不帶機(jī)罩、機(jī)箱的刀具可調(diào)式圓角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為不帶機(jī)罩、機(jī)箱的刀具可調(diào)式圓角機(jī)的爆炸示意圖。
[0015]圖3為圖2的P局部視圖。
[0016]圖4為刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為壓紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為刀具可調(diào)式圓角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1和圖2所示，刀具可調(diào)式圓角機(jī)包括工作臺1、立柱2、驅(qū)動裝置、滑動裝置、刀架裝置、刀架鎖緊裝置，立柱2固定在工作臺I上方，驅(qū)動裝置設(shè)于工作臺I下方，滑動裝置與立柱2連接，刀架裝置與滑動裝置連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動裝置上下滑動，滑動裝置帶動刀架裝置上下運動；刀架裝置包括刀架3、刀架座4。
[0021]如圖4所示，刀架3包括刀盤3a和與刀盤3a連接的刀桿3b，刀盤3a上設(shè)有七個均勻分布的直角刀槽5，直角刀槽5內(nèi)設(shè)有圓角刀；刀架座4上設(shè)有通孔4a，刀桿3b穿過通孔4a，刀桿3b可在通孔4a內(nèi)旋轉(zhuǎn)并帶動刀盤3a轉(zhuǎn)動，刀桿3b上設(shè)有外螺紋，通過螺母將刀架3與刀架座4固定。刀盤3a上設(shè)有多把圓角刀，旋轉(zhuǎn)刀桿3b可以選擇特定圓角刀進(jìn)行加工。
[0022]如圖2和圖3所示，刀架鎖緊裝置包括滑片固定塊6、滑動軸7、手柄8、直角滑片9，滑片固定塊6上設(shè)有第一沉頭孔6a，刀架座4上設(shè)有對應(yīng)第一沉頭孔6a的第一螺紋孔4b，螺栓穿過第一沉頭孔6a和第一螺紋4b孔將滑片固定塊6與刀架座4固定連接，滑片固定塊6設(shè)有滑動腔體6b，滑動軸7在滑動腔體6b內(nèi)上下滑動；滑片固定塊6上設(shè)有轉(zhuǎn)動腔體6c和樞接孔6d，手柄8設(shè)有與對應(yīng)樞接孔6d轉(zhuǎn)動孔8a，手柄8設(shè)于轉(zhuǎn)動腔體6c內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)軸與滑片固定塊6樞接；手柄8設(shè)有U型開槽Sb，手柄8通過U型開槽Sb套在滑動軸7上；滑片固定塊6設(shè)有對應(yīng)直角刀槽5的直角滑槽6e，直角滑片9與滑動軸7連接并通過手柄8帶動直角滑槽6e內(nèi)上下滑動。往上扳動手柄8，手柄往下壓直角滑片9，使直角滑片9向下滑動進(jìn)入直角刀槽6e，圓角刀頂端頂住直角滑片9底端，直角滑片9鎖住直角刀槽6e，使得刀架3不能旋轉(zhuǎn)，刀架3處于工作狀態(tài)；往下扳動手柄8，手柄8往上拉直角滑片9，直角滑片9滑出直角刀槽6e后可進(jìn)行換刀。
[0023]如圖1、圖2、圖5所示，刀架裝置前方設(shè)有壓紙裝置，壓紙裝置包括壓塊10、壓桿套筒11、壓桿12 ;壓塊10設(shè)有第二沉頭孔10a，刀架座4上設(shè)有對應(yīng)第二沉頭孔IOa的第二螺紋孔，壓塊10設(shè)于滑片固定塊6上方并通過螺栓與刀架座4連接；壓塊10上設(shè)有垂直方向的通孔和第三螺紋孔10b，壓桿套筒11穿過通孔，螺栓穿過第三螺紋孔IOb壓緊壓桿套筒11 ;壓桿12設(shè)有長條孔12a，壓桿套筒11設(shè)有對應(yīng)長條孔12a的銷孔11a，壓桿12在套筒11內(nèi)滑動并通過圓柱銷定位。進(jìn)行切圓角工作時，刀架座4帶動壓紙張裝置向下運動實施壓紙動作。
[0024]如圖2所示，驅(qū)動裝置包括馬達(dá)13、凸輪14、連桿15，馬達(dá)13驅(qū)動凸輪14工作，連桿15下端通過桿端關(guān)節(jié)軸承16與凸輪14連接，凸輪14帶動連桿15作上下運動。驅(qū)動裝置的作用是通過連桿15帶動滑動裝置運轉(zhuǎn)。
[0025]如圖1和圖2所示，滑動裝置包括導(dǎo)軌17、滑塊18、刀架座固定板19，導(dǎo)軌17固定在立柱2上，滑塊18套在導(dǎo)軌17上并沿導(dǎo)軌17上下滑動；滑塊18上設(shè)有第四螺紋孔(未標(biāo)示)，刀架座固定板19設(shè)有對應(yīng)第四螺紋孔的第三沉頭孔19a，刀架座固定板19通過螺栓與滑塊18連接；刀架座固定板19上設(shè)有對應(yīng)第一沉頭孔6a和第一螺紋孔4b的第五螺紋孔19b，螺栓同時連接滑片固定塊6、刀架座4、刀架座固定板19 ;刀架座固定板19通過桿端關(guān)節(jié)軸承16與連桿15上端連接，連桿15帶動刀架座固定板19上下運動?；瑒友b置的作用是通過刀架座固定板帶動刀架裝置上下運動。
[0026]如圖2所示，工作臺I上設(shè)有刀墊槽100和刀墊20，刀墊20設(shè)于刀墊槽100內(nèi)，刀墊20可以防止圓角刀切到工作臺I ;工作臺上設(shè)有側(cè)擋21，側(cè)擋21對工作介質(zhì)起著導(dǎo)向作用。
[0027]如圖6所示，滑動裝置、刀架裝置外設(shè)有機(jī)罩22，立柱上設(shè)有對應(yīng)機(jī)罩22的安全開關(guān)。機(jī)罩22打開時自動斷電，機(jī)罩22安裝后，安全開關(guān)才可以接通電路，機(jī)罩22起著安全防護(hù)的作用。
[0028]如圖6所示，工作臺I下方設(shè)有封罩驅(qū)動裝置的機(jī)箱23，機(jī)箱23內(nèi)設(shè)有紙屑收集盒，紙屑收集盒收集加工后的廢紙屑，這樣可以保證工作場所的干凈整潔。
[0029]如圖6所示，刀具可調(diào)式圓角機(jī)包括控制刀盤3b行程的腳踏式開關(guān)24，這樣使得操作時更加簡便、省力、高效、安全。
[0030]圓角刀的安裝、拆卸原理為:如圖4所示，將圓角刀裝入至直角刀槽5內(nèi)，刀盤3b外邊緣設(shè)有擋住圓角刀的擋條200，直角刀槽5中心設(shè)有貫通螺紋孔300，螺栓穿過貫通螺紋孔300將圓角刀與擋條200頂壓在一起，這樣就將圓角刀安裝好；松開螺栓，即可拆下圓角刀。
[0031]本發(fā)明的操作過程為:將工作介質(zhì)放在工作臺I上，選擇相應(yīng)刀盤上的圓角刀并調(diào)整好圓角刀的位置，啟動電源，踩踏腳踏式開關(guān)24開始切圓角的工作。
【權(quán)利要求】
1.一種刀具可調(diào)式圓角機(jī)，包括工作臺、立柱、驅(qū)動裝置、滑動裝置、刀架裝置、刀架鎖緊裝置，立柱固定在工作臺上方，驅(qū)動裝置設(shè)于工作臺下方，滑動裝置與立柱連接，刀架裝置與滑動裝置連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動滑動裝置上下滑動，滑動裝置帶動刀架裝置上下運動，其特征在于:刀架裝置包括刀架、刀架座，刀架包括刀盤和與刀盤連接的刀桿，刀盤上設(shè)有兩個以上的直角刀槽，直角刀槽內(nèi)設(shè)有圓角刀，刀架座上設(shè)有通孔，刀桿穿過通孔，刀桿可在通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)并帶動刀盤轉(zhuǎn)動，刀桿上設(shè)有外螺紋，通過螺母將刀架與刀架座固定；刀架鎖緊裝置包括滑片固定塊、滑動軸、手柄、直角滑片，滑片固定塊與刀架座固定連接，滑片固定塊設(shè)有滑動腔體，滑動軸在滑動腔體內(nèi)上下滑動，手柄與滑片固定塊樞接，手柄套在滑動軸上，滑片固定塊設(shè)有對應(yīng)直角刀槽的直角滑槽，直角滑片與滑動軸連接并通過手柄帶動在直角滑槽內(nèi)上下滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具可調(diào)式圓角機(jī)，其特征在于:刀架裝置前方設(shè)有壓紙裝置，壓紙裝置包括壓塊、壓桿套筒、壓桿，壓塊設(shè)于滑片固定塊上方并與刀架座連接，壓桿套筒與壓塊連接，壓桿套在壓桿套筒內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的刀具可調(diào)式圓角機(jī)，其特征在于:驅(qū)動裝置包括馬達(dá)、凸輪、連桿，馬達(dá)驅(qū)動凸輪工作，凸輪與連桿樞接并帶動連桿作上下運動。
4.如權(quán)利要求3所述的刀具可調(diào)式圓角機(jī)，其特征在于:滑動裝置包括導(dǎo)軌、滑塊、刀架座固定板，導(dǎo)軌固定在立柱上，滑塊套在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌上下滑動，滑塊與刀架座固定板固定連接，刀架座固定板與刀架座固定連接，刀架座固定板與連桿樞接，連桿帶動刀架座固定板上下運動。
5.如權(quán)利要求1所述的刀具可調(diào)式圓角機(jī)，其特征在于:工作臺上設(shè)有刀墊和側(cè)擋。
6.如權(quán)利要求1所述的刀具可調(diào)式圓角機(jī)，其特征在于:滑動裝置、刀架裝置外設(shè)有機(jī)罩，立柱上設(shè)有對應(yīng)機(jī)罩的安全開關(guān)。
7.如權(quán)利要求1所述的刀具可調(diào)式圓角機(jī)，其特征在于:工作臺下方設(shè)有封罩驅(qū)動裝置的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有紙屑收集盒。
8.如權(quán)利要求1所述的刀具可調(diào)式圓角機(jī)，其特征在于:刀具可調(diào)式圓角機(jī)包括控制刀盤行程的腳踏式開關(guān)。
【文檔編號】B26D5/08GK103737645SQ201310709501
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】陳志宏 申請人:廣州向盟機(jī)械有限公司