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高精度實面反射面裝配工裝的制作方法

文檔序號:2377657閱讀:171來源:國知局
高精度實面反射面裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高精度實面反射面裝配工裝,包括底架,特征是:在所述底架上放置旋轉(zhuǎn)底座,旋轉(zhuǎn)底座的上表面為反射面底板的定位面;在所述旋轉(zhuǎn)底座的中心孔中插入定位芯棒,定位芯棒的中部設(shè)置凸臺,在凸臺上部的定位芯棒上套設(shè)徑向筋板校正樣板或面板整形樣板。所述徑向筋板校正樣板的外側(cè)曲面與反射面徑向筋板的曲面一致。所述面板整形樣板的外側(cè)曲面與反射面面板的曲面一致。本發(fā)明將底板、徑向筋板、面板通過定位固定于旋轉(zhuǎn)底座上,隨旋轉(zhuǎn)底座一起旋轉(zhuǎn),從而不需要操作人員移動,減輕了操作人員的工作強(qiáng)度,提高了工作效率;通過徑向筋板校正樣板、面板整形樣板標(biāo)示出正確的反射面曲面,標(biāo)示出面板的誤差,為后面的整形工序奠定基礎(chǔ)。
【專利說明】高精度實面反射面裝配工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高精度實面反射面裝配工裝,尤其是一種雷達(dá)反射面的裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]反射面是雷達(dá)天饋線的核心部件,其對雷達(dá)的主要戰(zhàn)、技指標(biāo)的實現(xiàn)有著重要的影響。現(xiàn)有的實面反射面的裝配工裝,受制于面板的加工精度,很難達(dá)到高的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種高精度實面反射面裝配工裝,裝配結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,且能大幅度提高反射面精度。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種高精度實面反射面裝配工裝,包括底架,特征是:在所述底架上放置旋轉(zhuǎn)底座,旋轉(zhuǎn)底座的上表面為反射面底板的定位面;在所述旋轉(zhuǎn)底座的中心孔中插入定位芯棒,定位芯棒的中部設(shè)置凸臺,在凸臺上部的定位芯棒上套設(shè)徑向筋板校正樣板或面板整形樣板。
[0005]所述徑向筋板校正樣板的外側(cè)曲面與反射面徑向筋板的曲面一致。
[0006]所述面板整形樣板的外側(cè)曲面與反射面面板的曲面一致。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比,具有以下有益效果:本發(fā)明將底板、徑向筋板、面板通過定位固定于旋轉(zhuǎn)底座上,隨旋轉(zhuǎn)底座一起旋轉(zhuǎn),從而不需要操作人員移動,大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度,提高了工作效率;通過旋轉(zhuǎn)底座的定位,保持面板與徑向筋板校正樣板、面板整形樣板之間正確的位置關(guān)系,以使樣板標(biāo)示出正確的反射面曲面,標(biāo)示出面板的誤差,為后面的整形工序奠定基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明所述裝配工裝的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1?圖2所示:所述高精度實面反射面裝配工裝底架1、旋轉(zhuǎn)底座2、定位芯棒
3、徑向筋板校正樣板4、面板整形樣板5、凸臺6等。
[0012]如圖1所示,本發(fā)明包括底架1,在底架I上放置旋轉(zhuǎn)底座2,旋轉(zhuǎn)底座2的上表面為反射面底板10的定位面;在所述旋轉(zhuǎn)底座2的中心孔中插入定位芯棒3,定位芯棒3的中部設(shè)置凸臺6,在凸臺6上部的定位芯棒3上套設(shè)徑向筋板校正樣板4或面板整形樣板5,徑向筋板校正樣板4的外側(cè)曲面與反射面徑向筋板20的曲面一致,面板整形樣板5的外側(cè)曲面與反射面面板30的曲面一致。[0013]采用本發(fā)明所述裝配工裝進(jìn)行反射面裝配的方法,如圖1所示
第一步,將反射面底板10用螺栓、螺母固定于旋轉(zhuǎn)底座2上表面,由旋轉(zhuǎn)底座2的上表面的定位面確定反射面底板10的位置;
第二步:將反射面徑向筋板20與反射面底板10用螺栓、螺母進(jìn)行預(yù)裝配;
第三步:將定位芯棒3裝入旋轉(zhuǎn)底座2的中心孔中,將徑向筋板校正樣板4裝入定位芯棒3上,使反射面徑向筋板20與徑向筋板校正樣板4的外側(cè)曲面貼合;
第四步:將徑向筋板校正樣板4從定位芯棒3上取出;
第五步:將反射面徑向筋板20與反射面底板10用螺栓、螺母緊固;
第六步:將反射面面板30與反射面徑向筋板20預(yù)裝配;
第七步:將面板整形樣板裝6裝入定位芯棒3上,將反射面面板30與面板整形樣板5進(jìn)行比對,標(biāo)示出反射面面板30的誤差點A ;
第八步:反射面面板30粗整形;用錘擊、漲形法將標(biāo)示出的反射面面板30的誤差點A壓低,使反射面面板30的曲面與面板整形樣板5的外曲面貼合;
第九步:將反射面面板30與反射面徑向筋板20鉚接裝配;
第十步:將定位芯棒3、面板整形樣板5從旋轉(zhuǎn)底座2中取出,將托板、圓環(huán)與反射面徑向筋板20、反射面面板30焊接裝配,使各零件形成一個完整的實面反射面;
第十一步:將定位芯棒3、面板整形樣板5裝入旋轉(zhuǎn)底座2上的中心孔中,將反射面面板30與面板整形樣板5進(jìn)行比對,標(biāo)示出面板誤差點;
第十二步:反射面面板30精整形:用錘擊、漲形法將標(biāo)示出的面板誤差點壓低,使反射面面板30的曲面與面板整形樣板5的外曲面貼合,保證反射面的精度要求。
[0014]本發(fā)明采用面板整形樣板與反射面面板進(jìn)行比對,標(biāo)示出反射面面板與理論曲面的誤差,對誤差點使用錘擊的方法,使誤差點延伸、下凹,使其逐漸向理論曲面靠攏,從而極大地減少了面板的誤差,保證反射面的精度;并且在裝配過程中,將反射面的整形工藝分為粗整形與精整形二道工序,在整個反射面安裝完成后進(jìn)行精整形,從而進(jìn)一步提高了反射面的精度;本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)底座,裝配時可將反射面的零件固定于旋轉(zhuǎn)底座上,隨旋轉(zhuǎn)底座一起旋轉(zhuǎn),從而不需要操作人員移動,大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度,提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度實面反射面裝配工裝,包括底架(I),其特征是:在所述底架(I)上放置旋轉(zhuǎn)底座(2),旋轉(zhuǎn)底座(2)的上表面為反射面底板(10)的定位面;在所述旋轉(zhuǎn)底座(2)的中心孔中插入定位芯棒(3),定位芯棒(3)的中部設(shè)置凸臺(6),在凸臺(6)上部的定位芯棒(3)上套設(shè)徑向筋板校正樣板(4)或面板整形樣板(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度實面反射面裝配工裝,其特征是:所述徑向筋板校正樣板(4)的外側(cè)曲面與反射面徑向筋板(20)的曲面一致。
3.如權(quán)利要求1所述的高精度實面反射面裝配工裝,其特征是:所述面板整形樣板(5)的外側(cè)曲面與反射面面板(30)的曲面一致。
【文檔編號】B25B11/02GK103639947SQ201310715044
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】呂東, 金裕成, 蘇召紅, 賀衛(wèi)婷, 蔣玉平 申請人:北方通用電子集團(tuán)有限公司
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