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一種井口水管夾頭的制作方法

文檔序號(hào):2385210閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種井口水管夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種井口水管夾頭,屬于深水井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著水資源的日益匱乏,水井也越鉆越深,這樣一旦深水井中的水泵出現(xiàn)問(wèn)題需要維修時(shí),將水泵從深水井中拿出維修及維修后放入井中,成為一個(gè)棘手的問(wèn)題。常用的方法是多個(gè)工人利用鉸鏈人工吊拉,這樣的操作方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,還存在一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型一種井口水管夾頭,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種利用液壓設(shè)備夾緊泵管的井口水管夾頭,該裝置節(jié)省人力,效率高的、安全可靠。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種井口水管夾頭,包括工作臺(tái)、第一夾緊部分和第二夾緊部分,工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)為:包括底板、頂板和多根支撐桿,底板和頂板平行設(shè)置,且底板和頂板的中部均對(duì)應(yīng)開(kāi)有通孔,多根所述支撐桿對(duì)稱設(shè)置并將底板和頂板連接成一體,所述底板的通孔兩側(cè)均平行設(shè)置有兩個(gè)支撐板;第一夾緊部分的結(jié)構(gòu)為:兩個(gè)夾板平行設(shè)置且中部對(duì)應(yīng)開(kāi)有長(zhǎng)通孔,第二銷軸穿過(guò)該長(zhǎng)通孔將液壓油缸的活塞桿與兩個(gè)所述夾板的中部連接在一起,液壓油缸的缸體通過(guò)支撐架固定在底板上,兩個(gè)所述夾板的一端設(shè)置有夾鉗,兩個(gè)夾板的另一端通過(guò)第三銷軸與所述支撐板鉸接;第一夾緊部分和第二夾緊部分對(duì)稱設(shè)置在所述底板的通孔兩側(cè),第二夾緊部分與第一夾緊部分的結(jié)構(gòu)相同,第二夾緊部分和第一夾緊部分上的兩個(gè)夾鉗配合形成圓形的夾持面。所述支撐架的兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定座,兩個(gè)所述固定座與支撐架配合形成U形固定槽,液壓油缸的缸體設(shè)置在該U形固定槽內(nèi),固定板的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)所述固定座上并將所述液壓油缸固定。所述支撐架均通過(guò)兩個(gè)第一銷軸分別固定在對(duì)應(yīng)的支撐板上。所述頂板上還設(shè)置有防止泵管跌落的兩個(gè)保險(xiǎn)板,兩個(gè)所述保險(xiǎn)板的一端為鉸接端,兩個(gè)所述保險(xiǎn)板的另一端為自由端,所述鉸接端均對(duì)應(yīng)鉸接在頂板的通孔兩側(cè),所述自由端均為弧形凹槽,所述兩個(gè)弧形凹槽配合形成圓形的夾持面。所述支撐桿為伸縮管。所述支撐桿的數(shù)量為4 10根。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)上的第一夾緊部分和第二夾緊部分將泵管夾持;即通過(guò)液壓油缸推動(dòng)夾板,使固定在夾板上的夾鉗動(dòng)作,兩個(gè)夾鉗形成圓形的夾持面將泵管夾持,在泵管的起吊過(guò)程中,采用電葫蘆進(jìn)行起吊,泵管下端用夾鉗卡緊,可方便的卸開(kāi)泵管連接螺釘,并將上一節(jié)泵管吊起移開(kāi),本實(shí)用新型中設(shè)置在頂板上的保險(xiǎn)板放下來(lái)可防止泵管因夾鉗夾緊失效出現(xiàn)意外時(shí)掉落到水井里,支撐桿的高度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)合適的高度,在對(duì)抽水泵及水管進(jìn)行安裝和維修時(shí),工人只需要操縱按鈕,就可完成對(duì)抽水泵及水管的起吊,移動(dòng)等動(dòng)作,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安裝和維修速度,設(shè)備安全可靠。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1去掉頂板后的俯視圖。圖3為
圖1中A—A截面的首I]視圖。圖中,I為工作臺(tái)、2為第一夾緊部分、3為第二夾緊部分、4為底板、5為頂板、6為支撐桿、7為固定座、8為支撐架、9為液壓油缸、10為固定板、11為夾板、12為夾鉗、13為支撐板、14為第一銷軸、15為第二銷軸、16為保險(xiǎn)板、17為第三銷軸。
具體實(shí)施方式

圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型一種井口水管夾頭,包括工作臺(tái)1、第一夾緊部分2和第二夾緊部分3,工作臺(tái)I的結(jié)構(gòu)為:包括底板4、頂板5和多根支撐桿6,底板4和頂板5平行設(shè)置,且底板4和頂板5的中部均對(duì)應(yīng)開(kāi)有通孔,多根所述支撐桿6對(duì)稱設(shè)置并將底板4和頂板5連接成一體,所述底板4的通孔兩側(cè)均平行設(shè)置有兩個(gè)支撐板13 ;第一夾緊部分2的結(jié)構(gòu)為:兩個(gè)夾板11平行設(shè)置且中部對(duì)應(yīng)開(kāi)有長(zhǎng)通孔,第二銷軸15穿過(guò)該長(zhǎng)通孔將液壓油缸9的活塞桿與兩個(gè)所述夾板11的中部連接在一起,液壓油缸9的缸體通過(guò)支撐架8固定在底板4上,兩個(gè)所述夾板11的一端設(shè)置有夾鉗12,兩個(gè)夾板11的另一端通過(guò)第三銷軸17與所述支撐板13鉸接;第一夾緊部分2和第二夾緊部分3對(duì)稱設(shè)置在所述底板4的通孔兩側(cè),第二夾緊部分3與第一夾緊部分2的結(jié)構(gòu)相同,第二夾緊部分3和第一夾緊部分2上的兩個(gè)夾鉗12配合形成圓形的夾持面。所述支撐架8的兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定座7,兩個(gè)所述固定座7與支撐架8配合形成U形固定槽,液壓油缸9的缸體設(shè)置在該U形固定槽內(nèi),固定板10的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)所述固定座7上并將所述液壓油缸9固定。所述支撐架8均通過(guò)兩個(gè)第一銷軸14分別固定在對(duì)應(yīng)的支撐板13上。所述頂板5上還設(shè)置有防止泵管跌落的兩個(gè)保險(xiǎn)板16,兩個(gè)所述保險(xiǎn)板16的一端為鉸接端,兩個(gè)所述保險(xiǎn)板16的另一端為自由端,所述鉸接端均對(duì)應(yīng)鉸接在頂板5的通孔兩側(cè),所述自由端均為弧形凹槽,所述兩個(gè)弧形凹槽配合形成圓形的夾持面。所述支撐桿6為伸縮管。所述支撐桿6的數(shù)量為4 10根。本實(shí)用新型的工作過(guò)程:電動(dòng)葫蘆安裝在井架上,利用電動(dòng)葫蘆的吊鉤將泵管吊起,然后通過(guò)控制閥控制液壓油缸9,使井口水管夾頭的夾板11上的夾鉗12卡緊泵管下部,將兩節(jié)泵管間連接的法蘭盤上的螺栓擰開(kāi),將上一節(jié)泵管卸開(kāi),吊走。然后再將下一節(jié)泵管吊起、卸開(kāi);安裝時(shí)順序相反,將一節(jié)一節(jié)泵管連接后逐節(jié)下吊,直至深井泵安裝完成。本實(shí)用新型中設(shè)置在頂板5上的保險(xiǎn)板16放下來(lái)可防止泵管因夾鉗12夾緊失效出現(xiàn)意外時(shí)掉落到水井里,支撐桿6的高度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)合適的高度,在對(duì)抽水泵及水管進(jìn)行安裝和維修時(shí),工人只需要操縱按鈕,就可完成對(duì)抽水泵及水管的起吊,移動(dòng)等動(dòng)作,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安裝和維修速度。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種井口水管夾頭,其特征在于,包括工作臺(tái)(I)、第一夾緊部分(2)和第二夾緊部分(3),工作臺(tái)(I)的結(jié)構(gòu)為:包括底板(4)、頂板(5)和多根支撐桿(6),底板(4)和頂板(5)平行設(shè)置,且底板(4)和頂板(5)的中部均對(duì)應(yīng)開(kāi)有通孔,多根所述支撐桿(6)對(duì)稱設(shè)置并將底板(4 )和頂板(5 )連接成一體,所述底板(4 )的通孔兩側(cè)均平行設(shè)置有兩個(gè)支撐板(13); 第一夾緊部分(2)的結(jié)構(gòu)為:兩個(gè)夾板(11)平行設(shè)置且中部對(duì)應(yīng)開(kāi)有長(zhǎng)通孔,第二銷軸(15)穿過(guò)該長(zhǎng)通孔將液壓油缸(9)的活塞桿與兩個(gè)所述夾板(11)的中部連接在一起,液壓油缸(9)的缸體通過(guò)支撐架(8)固定在底板(4)上,兩個(gè)所述夾板(11)的一端設(shè)置有夾鉗(12),兩個(gè)夾板(11)的另一端通過(guò)第三銷軸(17)與所述支撐板(13)鉸接; 第一夾緊部分(2 )和第二夾緊部分(3 )對(duì)稱設(shè)置在所述底板(4)的通孔兩側(cè),第二夾緊部分(3)與第一夾緊部分(2)的結(jié)構(gòu)相同,第二夾緊部分(3)和第一夾緊部分(2)上的兩個(gè)夾鉗(12)配合形成圓形的夾持面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井口水管夾頭,其特征在于,所述支撐架(8)的兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定座(7),兩個(gè)所述固定座(7)與支撐架(8)配合形成U形固定槽,液壓油缸(9)的缸體設(shè)置在該U形固定槽內(nèi),固定板(10)的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)所述固定座(7)上并將所述液壓油缸(9)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種井口水管夾頭,其特征在于,所述支撐架(8)均通過(guò)兩個(gè)第一銷軸(14)分別固定在對(duì)應(yīng)的支撐板(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種井口水管夾頭,其特征在于,所述頂板(5)上還設(shè)置有防止泵管跌落的兩個(gè)保險(xiǎn)板(16),兩個(gè)所述保險(xiǎn)板(16)的一端為鉸接端,兩個(gè)所述保險(xiǎn)板(16)的另一端為自由端,所述鉸接端均對(duì)應(yīng)鉸接在頂板(5)的通孔兩側(cè),所述自由端均為弧形凹槽,所述兩個(gè)弧形凹槽配合形成圓形的夾持面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種井口水管夾頭,其特征在于,所述支撐桿(6)為伸縮管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種井口水管夾頭,其特征在于,所述支撐桿(6)的數(shù)量為4 10根。
專利摘要本實(shí)用新型屬于深水井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種利用液壓設(shè)備夾緊泵管的井口水管夾頭,該裝置節(jié)省人力,效率高的、安全可靠,一種井口水管夾頭,包括工作臺(tái)、第一夾緊部分和第二夾緊部分,底板和頂板平行設(shè)置,多根所述支撐桿對(duì)稱設(shè)置并將底板和頂板連接成一體,兩個(gè)夾板平行設(shè)置且中部對(duì)應(yīng)開(kāi)有長(zhǎng)通孔,第二銷軸穿過(guò)該長(zhǎng)通孔將液壓油缸的活塞桿與兩個(gè)所述夾板的中部連接在一起,液壓油缸的缸體通過(guò)支撐架固定在底板上,兩個(gè)所述夾板的一端設(shè)置有夾鉗,兩個(gè)夾板的另一端通過(guò)第三銷軸與所述支撐板鉸接,本實(shí)用新型主要用于深水井設(shè)備的安裝與維修。
文檔編號(hào)B25H1/00GK203031227SQ20132003165
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者慎志東, 楊志強(qiáng), 陳林山, 賈金龍 申請(qǐng)人:山西東華機(jī)械有限公司
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