專利名稱：電動扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動工具，特別是一種電動扳手。
背景技術(shù)：
扳手在日常生活中有著廣泛的應(yīng)用，其通常是用來擰緊或旋松螺釘、螺母。常用的扳手有開口扳手和棘輪扳手兩種。一般開口扳手可以將螺紋件從扳手的側(cè)面開口處放入，但是它在擰緊或旋松操作中，在將螺紋件轉(zhuǎn)動一個較小的轉(zhuǎn)角后就需要將扳手從螺紋件上取下，然后再將扳手換個角度放在螺紋件上以繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這個過程通常要被重復(fù)多次，直至螺紋件被完全擰緊或松開，因此操作不便，且開口扳手一般不適合在一些狹窄空間中使用。棘輪扳手的鉗口部通常為封閉式結(jié)構(gòu)，因此要實現(xiàn)擰緊或旋松螺紋件需將棘輪扳手從螺紋件的上部或下部套住螺紋件，使用不便。為提高工作效率和使用的便利性，市場上出現(xiàn)了一些電動扳手，然而，這些電動扳手的工作頭通常為封閉式結(jié)構(gòu)，故通常僅能在螺栓較短的情況下使用。在汽車維修或家裝行業(yè)中，有很多螺栓過長的情況，現(xiàn)有的電動扳手必須配合長套筒才能使用，這樣降低了使用的便利性。另外，普通的電動扳手在擰帶管狀物件(例如水管，油管)的螺母時更加不便，甚至無法使用普通的電動扳手進行作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種能在狹窄空間使用且操作方便的電動扳手。為達到上述目的，本實用新型提供一種電動扳手，用于驅(qū)動螺紋件轉(zhuǎn)動，包括殼體、動力部件、換向機構(gòu)、支撐傳動組件、開口齒輪、復(fù)位組件及主控制組件，所述殼體包括握持部及由握持部一端沿長度方向延伸的安裝部，所述安裝部包括相對設(shè)置的兩個鉗爪，兩個鉗爪之間形成有鉗口，所述動力部件、換向機構(gòu)、支撐傳動組件及開口齒輪依次連接并容納在所述的殼體中，其中開口齒輪設(shè)置在所述安裝部中且能夠在安裝部中轉(zhuǎn)動，所述開口齒輪包括與傳動組件相嚙合的外齒部、與所述鉗口相對應(yīng)的開口及與開口相通的驅(qū)動部，所述鉗口及所述開口的寬度大于或等于與所述螺紋件配合的管狀或柱狀物件的直徑或?qū)挾?，?qū)動部用于驅(qū)動螺紋件或與螺紋件配合的附件轉(zhuǎn)動；所述的復(fù)位組件包括一個用于識別開口齒輪的開口位置的標(biāo)識部、所述標(biāo)識部設(shè)置在開口齒輪或換向機構(gòu)的相應(yīng)位置，一個用于感應(yīng)所述標(biāo)識部位置的傳感器、一個與所述傳感器相連的控制電路板、一個用于觸發(fā)復(fù)位功能的復(fù)位開關(guān)及一個復(fù)位開關(guān)撥扭；在復(fù)位開關(guān)觸發(fā)時，所述傳感器能夠在感應(yīng)到標(biāo)識部時，產(chǎn)生一個電信號傳遞到控制電路板，以使控制電路板控制電動扳手以使其停止轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述主控制組件包括主開關(guān)、主開關(guān)撥扭及開關(guān)驅(qū)動件，主開關(guān)撥扭、復(fù)位開關(guān)撥扭相對設(shè)置在殼體的握持部兩側(cè)，所述的開關(guān)驅(qū)動件設(shè)置在主開關(guān)撥扭與復(fù)位開關(guān)撥扭之間，控制電路板上設(shè)置有用于控制動力部件的控制電路，開關(guān)驅(qū)動件用于在主開關(guān)撥扭或復(fù)位開關(guān)撥扭的驅(qū)動下接通或斷開控制電路。
優(yōu)選地，所述復(fù)位開關(guān)撥扭包括推動開關(guān)驅(qū)動件來開閉主開關(guān)的第一撥桿及開閉復(fù)位開關(guān)的第二撥桿，所述開關(guān)驅(qū)動件安裝在殼體上且能相對殼體轉(zhuǎn)動，所述開關(guān)驅(qū)動件包括分別抵靠在主開關(guān)撥扭和復(fù)位開關(guān)撥扭第一撥桿上的第一轉(zhuǎn)臂及第二轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動主開關(guān)開閉的連動件及彈性復(fù)位件，在彈性復(fù)位件的作用下，所述的第一轉(zhuǎn)臂抵靠在主開關(guān)撥扭或第二轉(zhuǎn)臂中抵靠在復(fù)位開關(guān)撥扭上。優(yōu)選地，所述殼體為“一”字型結(jié)構(gòu)，其包括縱長方向延伸的主殼體及由主殼體一端延伸的支撐殼體，支撐殼體的一端固定安裝在主殼體內(nèi)，另一端沿殼體長度方向延伸到主殼體外部，安裝部形成在所述支撐殼體遠離主殼體的一端，安裝部包括兩個相對設(shè)置的鉗爪，兩個鉗爪大致呈弧形，兩個鉗爪之間還形成有一個與所述鉗口相通的容納孔，開口齒輪安裝在容納孔中。優(yōu)選地，所述換向機構(gòu)為棘輪機構(gòu)或錐齒輪機構(gòu)。所述動力部件與換向機構(gòu)之間還設(shè)置有減速機構(gòu)，所述動力部件所提供的動力通過減速機構(gòu)減速后傳遞給換向機構(gòu)。優(yōu)選地，所述的換向機構(gòu)為棘輪機構(gòu)，其包括偏心軸、擺動件、棘爪及棘輪，所述偏心軸樞接在所述支撐殼體上，偏心軸通過減速機構(gòu)與動力部件的輸出軸相接；所述棘爪樞接在所述擺動件上，所述棘輪的內(nèi)圈上設(shè)置有與棘爪配合的棘輪齒，所述棘輪的外圈還設(shè)置有與支撐傳動組件相配合的外齒圈，棘爪在擺動件的帶動下能繞垂直于所述擺動件所在平面的樞軸沿第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述棘爪沿第一方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪便插入棘輪齒以推動棘輪同向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述棘爪沿第二方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪在棘輪上劃過，棘輪停止轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述的動力部件包括電機和給電機供電的電源，所述的減速機構(gòu)為行星齒輪減速機構(gòu)，其包括行星齒輪、內(nèi)齒圈、行星架及中心齒輪，中心齒輪與電機的輸出軸止轉(zhuǎn)連接，行星齒輪分別與中心齒輪和內(nèi)齒圈相嚙合，其中內(nèi)齒圈固定安裝在支持殼體上，行星齒輪在中心齒輪的帶動下自轉(zhuǎn)，并沿著內(nèi)齒圈繞電機的輸出軸公轉(zhuǎn)；行星架上對應(yīng)固定設(shè)置有凸出的行星齒輪軸，行星齒輪套裝在行星齒輪軸上且能相對行星齒輪軸轉(zhuǎn)動，所述行星架與偏心軸止轉(zhuǎn)的連接。
優(yōu)選地，所述的換向機構(gòu)包括換向器，所述換向器包括有轉(zhuǎn)軸、彈性組件及撥扭，所述擺動件通過轉(zhuǎn)軸樞接在所述的支撐殼體上，所述彈性組件一端抵持在轉(zhuǎn)軸上，另一端與所述的棘爪相抵持，所述棘爪包括沿樞軸對稱設(shè)置的第一棘爪部和第二棘爪部，所述彈性組件在轉(zhuǎn)軸帶動下轉(zhuǎn)動，并與第一棘爪部或第二棘爪部相抵持，所述撥扭止轉(zhuǎn)連接在所述轉(zhuǎn)軸上，以使所述撥扭能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動來改變彈性組件在棘爪上的抵持位置，從而實現(xiàn)換向功能；所述的彈性組件包括壓簧與空心銷，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有放置孔，其中壓簧一端抵接在空心銷的內(nèi)壁，另一端容納在轉(zhuǎn)軸的放置孔內(nèi)，所述空心銷在壓簧的作用下與棘爪相抵持。優(yōu)選地，所述的擺動件包括擺動本體及與擺動本體配合的保護蓋，所述棘輪安裝在擺動本體與保護蓋之間，擺動本體及保護蓋上均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，所述棘輪與轉(zhuǎn)軸孔同心設(shè)置，所述擺動本體及保護蓋上均相對設(shè)置有裝配孔，通過螺釘容納在裝配孔中將所述擺動本體及保護蓋固定連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述擺動本體及保護蓋的轉(zhuǎn)軸孔以使擺動本體及保護蓋能夠相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸兩端支撐在支撐殼體上且能夠相對支撐殼體轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，擺動本體及保護蓋中至少一個部件在靠近另一部件的一側(cè)上置有圓形凸臺，其中轉(zhuǎn)軸孔設(shè)置在圓形凸臺的中心，所述裝配孔設(shè)置在圓形凸臺上，圓形凸臺上還設(shè)置有用于樞轉(zhuǎn)安裝棘爪的樞軸孔，樞軸孔與裝配孔分別位于圓形凸臺的周向兩側(cè)。優(yōu)選地，所述支撐傳動組件包括兩個傳動輪，每個傳動輪兩側(cè)分別與開口齒輪和換向機構(gòu)相互嚙合，開口齒輪的開口尺寸小于兩個傳動輪與開口齒輪之間的最大嚙合距離，所述鉗口及所述開口的寬度大于或等于與所述螺紋件配合的管狀或柱狀物件的直徑或?qū)挾?。本實用新型通過在開口齒輪上開設(shè)有與鉗口對應(yīng)的開口，從而可以將螺紋件通過安裝部套到開口齒輪中，進行擰緊或松開動作，從而使得本實用新型的電動扳手在一些螺栓過長的情況下，或在擰帶管道的螺母時等情況下都能方便的使用。并且在使用過后可以通過復(fù)位組件實現(xiàn)開口齒輪的開口與鉗口對齊，便于下次使用。由電機提供動力，在使用過程中，只需將螺紋件放入到開口齒輪中然后啟動本實用新型的電動扳手，在不需轉(zhuǎn)動殼體的情況下即可實現(xiàn)螺紋件的擰緊或旋松，操作簡單方便，而且工作強度小，工作效率高，在狹窄的操作空間也能方便使用。

圖1為本實用新型實施方式的電動扳手的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施方式的電動扳手去掉殼體后的主視圖；圖3為本實用新型實施方式的電動扳手去掉外殼體和上支撐架后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3去掉擺動件的保護蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施方式的電動扳手殼體的立體分解圖；圖6為本實用新型實施方式的電動扳手電機與減速機構(gòu)的立體分解圖；圖7為本實用新型實施方式的電動扳手棘輪機構(gòu)的立體分解圖；圖8為本實用新型實施方式的電動扳手去掉殼體后的后視`[0023]圖9為本實用新型實施方式的電動扳手開口齒輪運轉(zhuǎn)示意圖；圖10為本實用新型實施方式的電動扳手開口齒輪運轉(zhuǎn)到另一方向的示意圖；圖11為本實用新型實施方式的電動扳手的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
為了更了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實施方式
并配合所附圖式說明如下。請參考圖1及圖2，一種電動扳手10，包括殼體11、動力部件13、減速機構(gòu)14、換向機構(gòu)15、支撐傳動組件17、開口齒輪18、主控制組件19及復(fù)位組件20。殼體11為“一”字型結(jié)構(gòu),其包括縱長方向延伸的主殼體110及由主殼體110 —端延伸的支撐殼體111。動力部件13、減速機構(gòu)14、換向機構(gòu)15、支撐傳動組件17及開口齒輪18依次連接并容納在所述的殼體11內(nèi)。請同時參考圖3至圖5，在本實施方式中，主殼體110包括第一外殼體1101和第二外殼體1102,第一外殼體1101與第二外殼體1102之間相互卡接,并用螺釘緊固，第一外殼體1101與第二外殼體1102之間形成有容納腔(圖未標(biāo))，以容納動力部件13、減速機構(gòu)14及支撐殼體111的一端。第一外殼體1101與第二外殼體1102之間也可以米用過盈連接、扣接、插接、銷連接等方式，只要是能將第一外殼體1101與第二外殼體1102緊固且拆裝方便的連接方式都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。[0030]支撐殼體111的一端形成有安裝部1111，安裝部1111包括兩個相對設(shè)置的鉗爪1112，兩個鉗爪1112大致呈弧形，兩個鉗爪1112之間形成有一個容納孔(圖未標(biāo))及一個與容納孔相通的鉗口 1113，容納孔用于安裝開口齒輪18。支撐殼體111的一端固定安裝在主殼體110內(nèi)，另一端沿殼體11長度方向延伸到主殼體110外部，為了保證手動操作時本實用新型的電動扳手10的強度，支撐殼體111的第一端延伸到殼體11的握持部112。在本實施方式中，支撐殼體111包括第一支撐架1114和第二支撐架1115，第一支撐架1114為一體成型的鋁件或精密鑄造件，第二支撐架1115為與第一支撐架1114結(jié)構(gòu)對應(yīng)的蓋體，第一支撐架1114與第二支撐架1115相互卡接，這樣使得本實用新型的電動扳手10結(jié)構(gòu)緊湊而且抗扭強度高，從而能用于傳遞較大的扭矩。在操作過程中，電動扳手10可以通過鉗口 1113從側(cè)面套裝到與螺紋件配合的物件上，然后將螺紋件安裝到驅(qū)動部中進行擰緊或松開動作，從而使得本實用新型的電動扳手10在一些螺栓過長的情況下，或在擰帶管道的螺母時，或操作空間較狹窄等情況下都能方便的使用。動力部件13用于給換向機構(gòu)15提供動力，其包括電機130及給電機130提供動力源的電源131。在實施方式中，電源131為電池，例如，鋰電池或鎳氫電池?？梢岳斫?，也可以不在殼體11中設(shè)置電源，而直接通過外接電源供電，例如通過交流電源供電，此時，動力部件為交流電機。請參考圖6,減速機構(gòu)14用于將動力部件13提供的動力傳遞給換向機構(gòu)15,其動力輸出端與換向機構(gòu)15相連。減速機構(gòu)14設(shè)置在動力部件13與換向機構(gòu)15之間用于降低電機130的轉(zhuǎn)速，提高扭矩。為了使得電動扳手10的結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠傳遞較大的扭矩，且具有較高的傳動效率，在本實施方式中，減速機構(gòu)14為行星齒輪減速機構(gòu)，其包括行星齒輪140、內(nèi)齒圈141、行星架142及中心齒輪143。內(nèi)齒圈141固定安 裝在殼體11內(nèi)，為了保持傳動的平穩(wěn)，行星齒輪140多于一個，且均勻分布在內(nèi)齒圈141內(nèi)并與內(nèi)齒圈141相嚙合。在本實施方式中，行星齒輪140為三個，中心齒輪143與電機130的輸出軸止轉(zhuǎn)連接，行星齒輪140與中心齒輪143相嚙合，行星齒輪140在中心齒輪143的帶動下自轉(zhuǎn)，并沿著內(nèi)齒圈141繞電機130的輸出軸公轉(zhuǎn)。行星架142上對應(yīng)固定設(shè)置有三個凸出的行星齒輪軸1420，行星齒輪140套裝在行星齒輪軸1420上且能相對行星齒輪軸1420轉(zhuǎn)動。行星架142在行星齒輪140的帶動下繞電機130的輸出軸轉(zhuǎn)動，并與換向機構(gòu)15相連以將動力傳遞給換向機構(gòu)15?？梢岳斫?，本實施方式只是本實用新型的優(yōu)選方案，減速機構(gòu)14不限于行星齒輪減速機構(gòu)，也可以為其他減速機構(gòu)，例如錐齒輪減速機構(gòu)。請參考圖3及圖7，在本實施方式中，換向機構(gòu)15為棘輪機構(gòu)，換向機構(gòu)15包括偏心軸150、擺動件151、棘爪152及棘輪153。偏心軸150的一端與行星架142止轉(zhuǎn)連接，偏心軸150的另一端設(shè)置有偏心部(圖未標(biāo)),偏心部與擺動件151相接以將電機輸出軸繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為擺動件151繞其樞轉(zhuǎn)軸的往復(fù)擺動。擺動件151樞接在支撐殼體111上，擺動件151設(shè)置有與偏心軸150的偏心部相應(yīng)的凹槽1510，偏心部上套裝有與凹槽1510配合的驅(qū)動套1501。驅(qū)動套1501繞偏心軸150的中心軸線偏心的轉(zhuǎn)動，在其偏心轉(zhuǎn)動的過程中，驅(qū)動套1501帶動擺動件151繞樞轉(zhuǎn)軸周期的往復(fù)擺動。[0037]可以理解，由于換向機構(gòu)15本身能夠起到較好的減速與增加扭矩的作用，因此也可以省略減速機構(gòu)14，直接通過電機130的輸出軸與換向機構(gòu)15的偏心軸150相連或?qū)㈦姍C130的輸出軸設(shè)計成偏心軸的形式與擺動件151相互配合，來實現(xiàn)換向機構(gòu)15傳遞動力的功能。棘爪152樞接在擺動件151上，棘輪153上設(shè)置有與棘爪152配合的棘輪齒1530，棘爪152在擺動件151的帶動下能繞垂直于所述擺動件151所在平面的樞轉(zhuǎn)軸線沿第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述棘爪152沿第一方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪152便插入棘輪齒1530以推動棘輪153同向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述棘爪152沿第二方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪152在棘輪153上劃過，棘輪153停止轉(zhuǎn)動。請參考圖4，為了使得本實用新型電動扳手10的結(jié)構(gòu)更加緊湊，換向機構(gòu)15為內(nèi)嚙合結(jié)構(gòu)，棘輪齒1530設(shè)置在棘輪153內(nèi)圈，棘輪153的外圈還設(shè)置有與支撐傳動組件17相配合的外齒圈1531。請再次參考圖7，為了方便改變棘輪153的轉(zhuǎn)動方向，換向機構(gòu)15還包括換向器154，換向器154包括有轉(zhuǎn)軸1540、彈性組件1541及撥扭1542，擺動件151通過轉(zhuǎn)軸1540樞接在支撐殼體111上，彈性組件1541 —端固定連接在轉(zhuǎn)軸1540上，另一端與棘爪152相抵持，棘爪152包括對稱設(shè)置的第一棘爪部1520和第二棘爪部1521，彈性組件1541在轉(zhuǎn)軸1540帶動下能夠與第一棘爪部1520或第二棘爪部1521相抵持；當(dāng)彈性組件1541與第一棘爪部1520相抵持時，棘爪152沿第一方向旋轉(zhuǎn)時，第一棘爪部1520便插入棘輪齒1530以推動棘輪153同向轉(zhuǎn)動，棘爪152沿第二方向旋轉(zhuǎn)時，第一棘爪部1520在棘輪153上劃過，棘輪153停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)彈性組件1541與第二棘爪部1521相抵持時，棘爪152沿第二方向旋轉(zhuǎn)時，第二棘爪部1521便插入棘輪齒1530以推動棘輪153同向轉(zhuǎn)動，棘爪152沿第一方向旋轉(zhuǎn)時，第二棘爪部1521在棘輪153上劃過，棘輪153停止轉(zhuǎn)動。撥扭1542止轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)軸1540上，通過撥扭1542可帶動轉(zhuǎn)軸1540的轉(zhuǎn)動，將彈性組件1541抵持在第一棘爪部1520或第二棘爪部1521上，從而 實現(xiàn)換向功能。其中，彈性組件1541包括壓簧1543與空心銷1544，轉(zhuǎn)軸1540上設(shè)置有放置孔1545，其中壓簧1543 —端抵接在空心銷1544的內(nèi)壁，另一端容納在轉(zhuǎn)軸1540的放置孔1545內(nèi)，空心銷1544在壓簧1543的作用下與棘爪152相抵持。為便于安裝和保護棘輪153及位于棘輪153內(nèi)的棘爪152，擺動件151包括擺動本體1511及一個可與擺動本體1511配合的保護蓋1512，棘輪153可轉(zhuǎn)動的安裝在擺動本體1511與保護蓋1512之間，擺動本體1511及保護蓋1512上均設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸1540穿設(shè)的轉(zhuǎn)軸孔，棘輪153與轉(zhuǎn)軸孔同心設(shè)置。轉(zhuǎn)軸1540穿過擺動本體1511及保護蓋1512的轉(zhuǎn)軸孔以使擺動本體1511及保護蓋1512能夠相對轉(zhuǎn)軸1540轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸1540兩端支撐在支撐殼體111上且能夠相對支撐殼體111轉(zhuǎn)動。為了增加擺動本體1511的強度及方便定位，擺動本體1511上靠近保護蓋1512的一側(cè)設(shè)置有圓形凸臺1513，棘輪153與圓形凸臺1513同心設(shè)置。轉(zhuǎn)軸孔(圖未標(biāo))設(shè)置在擺動本體1511的圓形凸臺1513的中心。圓形凸臺1513與保護蓋1512上均對應(yīng)設(shè)置有裝配孔，通過螺釘(圖未示)容納在裝配孔中能夠?qū)⑺鰯[動本體1511及保護蓋1513固定連接。圓形凸臺1513上還開設(shè)有用于樞轉(zhuǎn)安裝棘爪152的樞軸孔1514，為了防止棘爪152與裝配螺釘相互#/與，樞軸孔1514與裝配孔分別位于圓形凸臺1513的周向兩側(cè)?？梢岳斫?，也可以將圓形凸臺1513設(shè)置在保護蓋1512上，或者保護蓋1512與擺動本體1511上均對應(yīng)設(shè)置有圓形凸臺1513，棘輪153可轉(zhuǎn)動的套裝在圓形凸臺1513上，以使得本實用新型的電動扳手10的結(jié)構(gòu)更加緊湊。請再次參考圖3及圖4，支撐傳動組件17用于將換向機構(gòu)15的動力傳遞到開口齒輪18上，支撐傳動組件17與開口齒輪18相互嚙合。在本實用新型中，支撐傳動組件17包括兩個均分別與開口齒輪18和棘輪153的外齒圈1531嚙合的傳動輪170。為了使得傳遞更加平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，兩傳動輪170以電機輸出軸的軸線為中心對稱分布?？梢岳斫猓瑸榱耸沟脛恿鬟f更加穩(wěn)定，也可以在上述的兩對稱設(shè)置的傳動輪170之間增加若干傳動輪。當(dāng)然，支撐傳動組件17也可以為鏈條或具有外齒輪的筒狀結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)⒓?53的動力傳遞到開口齒輪18上，并保證開口齒輪18在轉(zhuǎn)動過程中支撐傳動組件17始終有部分與開口齒輪18相嚙合，從而帶動開口齒輪18平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動的傳動組件都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。請同時參考圖1及圖8，開口齒輪18與支撐傳動組件17相嚙合，并可轉(zhuǎn)動安裝在支撐殼體111的安裝部1111中。開口齒輪18包括與支撐傳動組件17相嚙合的外齒部181、供螺紋件從側(cè)面進入的開口 182及與開口 182相通的驅(qū)動部183，驅(qū)動部183為內(nèi)套筒結(jié)構(gòu)，其形狀與所需驅(qū)動的螺紋件的頭部相對應(yīng)。為了保證動力傳遞的穩(wěn)定性，開口齒輪18的開口大小小于支撐傳動組件17與開口齒輪18之間的最大嚙合距離?？梢岳斫?，為了適用不同尺寸的螺紋件，可以在驅(qū)動部183上連接附件(圖未示)，附件可為能夠與不同尺寸的螺紋件配合的開口套筒或者轉(zhuǎn)換器，附件止轉(zhuǎn)地連接在開口齒輪18上，附件與開口齒輪18通過彈性連接件(圖未示)相連，開口齒輪18通過支撐傳動組件17傳遞的動力帶動附件轉(zhuǎn)動以擰緊或旋松放置在附件內(nèi)的螺紋件。請再次參考圖8，主控制組件19用于控制電動扳手10的工作，其包括主開關(guān)191、主開關(guān)撥扭192及開關(guān)驅(qū)動件193。
·[0049]復(fù)位組件20用于在工作前將開口齒輪18的開口 182與鉗口 1113對齊，其包括一個用于識別開口齒輪18的開口 182位置的標(biāo)識部(圖未示)，所述標(biāo)識部設(shè)置在開口齒輪18或換向機構(gòu)15的相應(yīng)位置，標(biāo)識部為可以起到標(biāo)識作用的元件，例如，磁鐵、標(biāo)簽等。可以理解，標(biāo)識部也可以為設(shè)置在開口齒輪18或換向機構(gòu)15上的孔或槽。在本實施方式中，標(biāo)識部設(shè)置在棘輪153上的相應(yīng)位置，一個用于以感應(yīng)所述標(biāo)識部位置的傳感器22、一個與所述傳感器22相連的控制電路板23、一個用于觸發(fā)復(fù)位功能的復(fù)位開關(guān)24及一個復(fù)位開關(guān)撥扭25 ;復(fù)位開關(guān)24在觸發(fā)狀態(tài)下，當(dāng)所述傳感器感22應(yīng)到標(biāo)識部，即產(chǎn)生一個電信號傳遞到控制電路板23，控制電路板23控制電動扳手100以使其停止轉(zhuǎn)動，開口齒輪18在慣性及阻力的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動并在開口 182與鉗口 1113對齊的位置時剛好停止轉(zhuǎn)動。為提高操作的舒適性，在本實施方式中，主開關(guān)撥扭192、復(fù)位開關(guān)撥扭205相對設(shè)置在殼體11的握持部112兩側(cè)，開關(guān)驅(qū)動件193設(shè)置在主開關(guān)撥扭192與復(fù)位開關(guān)撥扭25之間?？刂齐娐钒?3上設(shè)置有用于控制電機130轉(zhuǎn)動的控制電路(圖未示)，開關(guān)驅(qū)動件193在主開關(guān)撥扭192或復(fù)位開關(guān)撥扭25的驅(qū)動用下接通或斷開控制電路。復(fù)位開關(guān)撥扭25包括推動開關(guān)驅(qū)動件193來開閉主開關(guān)191的第一撥桿251及開閉復(fù)位開關(guān)24的第二撥桿252，開關(guān)驅(qū)動件193可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體11上，開關(guān)驅(qū)動件193包括分別抵靠在主開關(guān)撥扭192和復(fù)位開關(guān)撥扭第一撥桿251上的第一轉(zhuǎn)臂1931、第二轉(zhuǎn)臂1932、驅(qū)動主開關(guān)191開閉的連動件1933及彈性復(fù)位機構(gòu)(圖未示)；復(fù)位開關(guān)撥扭25和主開關(guān)撥扭192在撥動中，分別通過第一轉(zhuǎn)臂1931、第二轉(zhuǎn)臂1932帶動開關(guān)驅(qū)動件193轉(zhuǎn)動，從而帶動連動件1933轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)主開關(guān)191的開閉。當(dāng)撥動復(fù)位開關(guān)撥扭25時，復(fù)位開關(guān)撥扭25通過第二撥桿252觸發(fā)復(fù)位開關(guān)24以使傳感器22開始工作，復(fù)位開關(guān)撥扭25通過設(shè)置在其上的第一撥桿251推動開關(guān)驅(qū)動件193轉(zhuǎn)動從而使得連動件1933閉合主開關(guān)191，此時電機130啟動帶動開口齒輪18轉(zhuǎn)動。當(dāng)傳感器22感應(yīng)到標(biāo)識部時，則通過控制電路板23斷開控制電路，電機130停止輸出，開口齒輪18在慣性及阻力的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動并在開口 182與鉗口 1113對齊的位置時剛好停止轉(zhuǎn)動。請同時參考圖9及 圖10，本實用新型的工作原理為:以開口齒輪18第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動為擰緊螺紋件方向。當(dāng)要擰緊螺紋件時，首先啟動復(fù)位程序調(diào)整開口齒輪18的開口182與鉗口 1113對齊，操作者將與待擰緊螺紋件配合的物件穿過鉗口 1113，從開口 182并進入到開口齒輪18中，并將螺紋件安裝到開口齒輪18的驅(qū)動部183中，此時通過轉(zhuǎn)動撥扭1542將彈性組件1541抵持在第一棘爪部1520上，然后啟動主開關(guān)191，此時電機130的輸出軸通過減速機構(gòu)14帶動偏心軸150偏心轉(zhuǎn)動，偏心軸150與擺動件151上開設(shè)的凹槽1511周期性配合，從而將電機輸出軸沿其軸線的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為擺動件151繞轉(zhuǎn)軸1540的周期性擺動，棘爪152樞接在擺動件151上，棘輪153上設(shè)置有與棘爪152配合的棘輪齒1530，第一棘爪部1520在擺動件151的帶動下繞垂直于所述擺動件151所在平面的樞軸第一轉(zhuǎn)動方向或第二轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述棘爪152沿第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動時，第一棘爪部1520便插入棘輪齒1530以推動棘輪153同向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述棘爪152沿第二轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)時，第一棘爪部1520在棘輪153上劃過，棘輪153停止轉(zhuǎn)動。從而使得棘輪153周期性的沿第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，從而帶動開口齒輪18第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，從而擰緊螺紋件。當(dāng)要旋松螺紋件時，首先啟動復(fù)位程序調(diào)整開口齒輪18的開口 182與鉗口 1113對齊，操作者將與待擰緊螺紋件配合的物件穿過鉗口 1113，從開口 182并進入到開口齒輪18中，并將螺紋件安裝到開口齒輪18的驅(qū)動部183中，此時通過轉(zhuǎn)動撥扭1542將彈性組件1541抵持在第二棘爪部1521上，然后啟動主開關(guān)191，此時電機130的輸出軸通過減速機構(gòu)14帶動偏心軸150偏心轉(zhuǎn)動，偏心軸150與擺動件151上開設(shè)的凹槽1511周期性配合，從而將電機輸出軸沿其軸線的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為擺動件151繞轉(zhuǎn)軸1540的周期性擺動，棘爪152樞接在擺動件151上，棘輪153上設(shè)置有與棘爪152配合的棘輪齒1530，第二棘爪部1521在擺動件151的帶動下繞垂直于所述擺動件151所在平面的樞軸第一轉(zhuǎn)動方向或第二轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述棘爪152沿第二轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動時，第二棘爪部1521便插入棘輪齒1530以推動棘輪153同向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述棘爪152沿第一轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)時，第二棘爪部1521在棘輪153上劃過，棘輪153停止轉(zhuǎn)動。使得棘輪153周期性的沿第二轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，從而通過開口齒輪101帶動附件102以第二轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)旋松螺紋件。請再次參考圖9及圖10，本實用新型的電動扳手10還具有手動工作模式，以開口齒輪18第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動為擰緊螺紋件方向。當(dāng)要擰緊螺紋件時，首先啟動復(fù)位開關(guān)192調(diào)整開口齒輪18的開口 182與鉗口 1113對齊，操作者將與待擰緊螺紋件配合的物件穿過鉗口 1113，從開口 182并進入到開口齒輪18中，并將螺紋件安裝到開口齒輪18的驅(qū)動部183中，此時通過轉(zhuǎn)動撥扭1542將彈性組件1541抵持在第一棘爪部1520上，當(dāng)手動以第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動殼體11時，由于電動扳手10的內(nèi)部傳動機構(gòu)未相互卡死，因此開口齒輪18會相對殼體11以第二轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動棘輪153也以第二轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，此時棘輪齒1530與第一棘爪部1520相嚙合以推動棘爪152同向轉(zhuǎn)動，棘爪152帶動擺動件151沿第二轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，擺動件151也會反向的帶動偏心軸150轉(zhuǎn)動，當(dāng)偏心軸150的偏心部到與凹槽1511相配合的反向驅(qū)動死點時,則偏心軸150與擺動件151反向相互卡死。此時持續(xù)手動以第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動殼體11時，則可通過開口齒輪18帶動螺紋件以第一轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，從而逐漸鎖緊螺紋件。同理，也可以手動的使用本實用新型的電動扳手10旋松螺紋件。支撐殼體111從安裝部1111延伸到電動扳手10的握持部112，保證了在手動使用本實用新型的電動扳手10時的抗扭強度，而且換向機構(gòu)15切斷了開口齒輪18與電機輸出軸之間的動力傳遞，有效避免了手動工作模式下電機反轉(zhuǎn)。請參考圖11，本實用新型通過在開口齒輪18上開設(shè)有與鉗口 1113對應(yīng)的開口182，從而可以將螺紋件通過安裝部1111套到開口齒輪18中，進行擰緊或松開動作，從而使得本實用新型的電動扳手在一些螺栓過長的情況下，或在擰帶管道的螺母時等情況下都能方便的使用。而且以換向機構(gòu)15作為換向傳動機構(gòu)，并由電機130提供動力，在使用過程中，只需將螺紋件放入開口齒輪18中，然后啟動本實用新型的電動扳手10，在不需轉(zhuǎn)動殼體11的情況下即可實現(xiàn)螺紋件的擰緊或旋松，操作簡單方便，而且工作強度小，工作效率高，在狹窄的操作空間也能方便使用。雖然本實用新型已以較佳實施方式揭露如上，然其并非用以限定本實用新型。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾 。因此，本實用新型的保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電動扳手，用于驅(qū)動螺紋件轉(zhuǎn)動，包括殼體、動力部件，其特征在于:所述電動扳手還包括換向機構(gòu)、支撐傳動組件、開口齒輪、復(fù)位組件及主控制組件，所述殼體包括握持部及由握持部一端沿長度方向延伸的安裝部，所述安裝部包括相對設(shè)置的兩個鉗爪，兩個鉗爪之間形成有鉗口，所述動力部件、換向機構(gòu)、支撐傳動組件及開口齒輪依次連接并容納在所述的殼體中，其中開口齒輪設(shè)置在所述安裝部中且能夠在安裝部中轉(zhuǎn)動，所述開口齒輪包括與傳動組件相嚙合的外齒部、與所述鉗口相對應(yīng)的開口及與開口相通的驅(qū)動部，所述鉗口及所述開口的寬度大于或等于與所述螺紋件配合的管狀或柱狀物件的直徑或?qū)挾龋?qū)動部用于驅(qū)動螺紋件或與螺紋件配合的附件轉(zhuǎn)動；所述的復(fù)位組件包括一個用于識別開口齒輪的開口位置的標(biāo)識部、所述標(biāo)識部設(shè)置在開口齒輪或換向機構(gòu)的相應(yīng)位置，一個用于感應(yīng)所述標(biāo)識部位置的傳感器、一個與所述傳感器相連的控制電路板、一個用于觸發(fā)復(fù)位功能的復(fù)位開關(guān)及一個復(fù)位開關(guān)撥扭；在復(fù)位開關(guān)觸發(fā)時，所述傳感器能夠在感應(yīng)到標(biāo)識部時，產(chǎn)生一個電信號傳遞到控制電路板，以使控制電路板控制電動扳手以使其停止轉(zhuǎn)動從而使得所述開口與所述鉗口對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動扳手，其特征在于:所述主控制組件包括主開關(guān)、主開關(guān)撥扭及開關(guān)驅(qū)動件，主開關(guān)撥扭、復(fù)位開關(guān)撥扭相對設(shè)置在殼體的握持部兩側(cè)，所述的開關(guān)驅(qū)動件設(shè)置在主開關(guān)撥扭與復(fù)位開關(guān)撥扭之間，控制電路板上設(shè)置有用于控制動力部件的控制電路，開關(guān)驅(qū)動件用于在主開關(guān)撥扭或復(fù)位開關(guān)撥扭的驅(qū)動下接通或斷開控制電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動扳手，其特征在于:所述復(fù)位開關(guān)撥扭包括推動開關(guān)驅(qū)動件來開閉主開關(guān)的第一撥桿及開閉復(fù)位開關(guān)的第二撥桿，所述開關(guān)驅(qū)動件安裝在殼體上且能相對殼體轉(zhuǎn)動，所述開關(guān)驅(qū)動件包括分別抵靠在主開關(guān)撥扭和復(fù)位開關(guān)撥扭第一撥桿上的第一轉(zhuǎn)臂及第二轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動主開關(guān)開閉的連動件及彈性復(fù)位件，在彈性復(fù)位件的作用下，所述的第一轉(zhuǎn)臂抵靠在主開關(guān)撥扭或第二轉(zhuǎn)臂中抵靠在復(fù)位開關(guān)撥扭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動扳手，其特征在于:所述殼體為“一”字型結(jié)構(gòu)，其包括縱長方向延伸的主殼體及由主殼體一端延伸的支撐殼體，支撐殼體的一端固定安裝在主殼體內(nèi)，另一端沿殼體長度 方向延伸到主殼體外部，安裝部形成在所述支撐殼體遠離主殼體的一端，安裝部包括兩個相對設(shè)置的鉗爪，兩個鉗爪大致呈弧形，兩個鉗爪之間還形成有一個與所述鉗口相通的容納孔，開口齒輪安裝在容納孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動扳手，其特征在于:所述換向機構(gòu)為棘輪機構(gòu)或錐齒輪機構(gòu)，所述動力部件與換向機構(gòu)之間還設(shè)置有減速機構(gòu)，所述動力部件所提供的動力通過減速機構(gòu)減速后傳遞給換向機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動扳手，其特征在于:所述的換向機構(gòu)為棘輪機構(gòu)，其包括偏心軸、擺動件、棘爪及棘輪,所述偏心軸樞接在所述支撐殼體上，偏心軸通過減速機構(gòu)與動力部件的輸出軸相接；所述棘爪樞接在所述擺動件上，所述棘輪的內(nèi)圈上設(shè)置有與棘爪配合的棘輪齒，所述棘輪的外圈還設(shè)置有與支撐傳動組件相配合的外齒圈，棘爪在擺動件的帶動下能繞垂直于所述擺動件所在平面的樞軸沿第一方向或第二方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述棘爪沿第一方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪便插入棘輪齒以推動棘輪同向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述棘爪沿第二方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪在棘輪上劃過，棘輪停止轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動扳手，其特征在于:所述的動力部件包括電機和給電機供電的電源，所述的減速機構(gòu)為行星齒輪減速機構(gòu)，其包括行星齒輪、內(nèi)齒圈、行星架及中心齒輪，中心齒輪與電機的輸出軸止轉(zhuǎn)連接，行星齒輪分別與中心齒輪和內(nèi)齒圈相嚙合，其中內(nèi)齒圈固定安裝在支持殼體上，行星齒輪在中心齒輪的帶動下自轉(zhuǎn)，并沿著內(nèi)齒圈繞電機的輸出軸公轉(zhuǎn)；行星架上對應(yīng)固定設(shè)置有凸出的行星齒輪軸，行星齒輪套裝在行星齒輪軸上且能相對行星齒輪軸轉(zhuǎn)動，所述行星架與偏心軸止轉(zhuǎn)的連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動扳手，其特征在于:所述的換向機構(gòu)包括換向器，所述換向器包括有轉(zhuǎn)軸、彈性組件及撥扭，所述擺動件通過轉(zhuǎn)軸樞接在所述的支撐殼體上，所述彈性組件一端抵持在轉(zhuǎn)軸上，另一端與所述的棘爪相抵持，所述棘爪包括沿樞軸對稱設(shè)置的第一棘爪部和第二棘爪部，所述彈性組件在轉(zhuǎn)軸帶動下轉(zhuǎn)動，并與第一棘爪部或第二棘爪部相抵持，所述撥扭止轉(zhuǎn)連接在所述轉(zhuǎn)軸上，以使所述撥扭能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動來改變彈性組件在棘爪上的抵持位置，從而實現(xiàn)換向功能；所述的彈性組件包括壓簧與空心銷，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有放置孔，其中壓簧一端抵接在空心銷的內(nèi)壁，另一端容納在轉(zhuǎn)軸的放置孔內(nèi)，所述空心銷在壓簧的作用下與棘爪相抵持。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動扳手，其特征在于:所述的擺動件包括擺動本體及與擺動本體配合的保護蓋，所述棘輪安裝在擺動本體與保護蓋之間，擺動本體及保護蓋上均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，所述棘輪與轉(zhuǎn)軸孔同心設(shè)置，所述擺動本體及保護蓋上均相對設(shè)置有裝配孔，通過螺釘容納在裝配孔中將所述擺動本體及保護蓋固定連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述擺動本體及保護蓋的轉(zhuǎn)軸孔以使擺動本體及保護蓋能夠相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸兩端支撐在支撐殼體上且能夠相對支撐殼體轉(zhuǎn)動；擺動本體及保護蓋中至少一個部件在靠近另一部件的一側(cè)上置有圓形凸臺，其中轉(zhuǎn)軸孔設(shè)置在圓形凸臺的中心，所述裝配孔設(shè)置在圓形凸臺上，圓形凸臺上還設(shè)置有用于樞轉(zhuǎn)安裝棘爪的樞軸孔，樞軸孔與裝配孔分別位于圓形凸臺的周向兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動扳手，其特征在于:所述支撐傳動組件包括兩個傳動輪，每個傳動輪兩側(cè)分別與開口齒輪和換向機構(gòu)相互嚙合，開口齒輪的開口尺寸小于兩個傳動輪與開口齒輪之間的最大嚙合距離，所述鉗口及所述開口的寬度大于或等于與所述螺紋件配合的管狀或柱狀物 件的直徑或?qū)挾取?br> 專利摘要一種電動扳手，包括殼體、動力部件、換向機構(gòu)、支撐傳動組件、開口齒輪、主控制組件及復(fù)位組件，殼體包括相對設(shè)置的兩個鉗爪，兩個鉗爪之間形成有鉗口，動力部件、換向機構(gòu)、支撐傳動組件及開口齒輪依次連接并容納在殼體中，開口齒輪包括外齒部、開口及與開口相通的驅(qū)動部，與螺紋件配合的管狀物件可通過鉗口進入到開口齒輪中，復(fù)位組件包括標(biāo)識部、用于感應(yīng)所述標(biāo)識部位置的傳感器、控制電路板、復(fù)位開關(guān)及一個復(fù)位開關(guān)撥扭；復(fù)位開關(guān)觸發(fā)時，當(dāng)所述傳感器感應(yīng)到標(biāo)識部，即產(chǎn)生一個電信號傳遞到控制電路板，控制電路板控制電動扳手以使其停止轉(zhuǎn)動，本實用新型操作簡單方便，而且工作強度小，工作效率高。
文檔編號B25B23/00GK203141399SQ201320093628
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者陳亮, 周其偉, 陳武 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司