專利名稱：一種紙板開槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種紙板開槽機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，紙板開槽機(jī)只是在一個(gè)方向路徑進(jìn)行開槽加工處理，如果需要將開槽后的紙板在另一個(gè)方向(如與之前方向路徑呈直角方向)進(jìn)行另外開槽，則需要人工將半成品紙板拿下轉(zhuǎn)變方向后再次輸送入開槽機(jī)構(gòu)進(jìn)行紙板另一個(gè)方向上的開槽處理，此種工藝過程復(fù)雜，自動(dòng)化程度過低，生產(chǎn)加工效率低。還有一種工藝采取了縱橫交錯(cuò)升價(jià)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的轉(zhuǎn)變輸送方向，但是該種工藝，該種機(jī)構(gòu)將是將紙板的輸送方向進(jìn)行了改變，實(shí)現(xiàn)從前開槽機(jī)構(gòu)與后開槽機(jī)構(gòu)的輸送，但并未直接改變紙板的方向，因而在使用時(shí)具有一定的局限性，因改變輸送方向需要將前后的開槽機(jī)構(gòu)進(jìn)行L型設(shè)置，對(duì)生產(chǎn)加工場(chǎng)地具有一定要求，如果生產(chǎn)場(chǎng)地為直線型，不能夠使整個(gè)開槽機(jī)呈L型排列則具有使用的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種能夠完成兩個(gè)呈垂直方向上的開槽并且整個(gè)設(shè)備呈一直線排列的紙板開槽機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)施:一種紙板開槽機(jī)，包括有第一紙板輸送機(jī)構(gòu)及第一開槽機(jī)構(gòu)，其特征在于:本開槽機(jī)還包括有第二開槽機(jī)構(gòu)，第一開槽機(jī)構(gòu)與第二開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)有紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)、第一開槽機(jī)構(gòu)、紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及第二開槽機(jī)構(gòu)呈直線排列。所述紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)力源傳動(dòng)的輸送帶、轉(zhuǎn)向輪組件及靠板，所述轉(zhuǎn)向輪組件與輸送帶相配合，所述靠板設(shè)置在輸送帶的外側(cè)并且在轉(zhuǎn)向輪組件的后方，所述轉(zhuǎn)向輪組件包括有上轉(zhuǎn)向輪、下托部件及安裝架，所述安裝架上設(shè)有復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置與上轉(zhuǎn)向輪連接，所述上轉(zhuǎn)向輪與輸送帶之間設(shè)有能夠使紙板進(jìn)入并且朝向靠板的銳角，所述輸送帶設(shè)置在上轉(zhuǎn)向輪與下托部件之間，上轉(zhuǎn)向輪、下托部件及輸送帶相配合。所述上轉(zhuǎn)向輪與下托部件夾持輸送帶。所述下托部件為下轉(zhuǎn)向輪，該下轉(zhuǎn)向輪與輸送帶具有一個(gè)接觸點(diǎn)，所述下轉(zhuǎn)向輪在該接觸點(diǎn)的切線與輸送帶的輸送方向一致，且該接觸點(diǎn)與上轉(zhuǎn)向輪最低點(diǎn)相配合。所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)處設(shè)有糾偏部分，所述紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與第二開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)有糾偏部分。所述第一開槽機(jī)構(gòu)及第二開槽機(jī)構(gòu)的刀桿上設(shè)有支架，該支架上設(shè)有帶氣源的通氣道，該通氣道的一端出氣口工作時(shí)與設(shè)置在刀桿上的刀片相匹配。本實(shí)用新型的有益效果為:通過紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了紙板垂直轉(zhuǎn)向，并且在紙板的輸送路徑仍維持在一條直線上，所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)、第一開槽機(jī)構(gòu)、紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及第二開槽機(jī)構(gòu)呈直線排列能夠使整個(gè)開槽機(jī)適應(yīng)呈直線型的場(chǎng)地。因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的右視圖。圖3本紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的主視圖。圖4為圖3中A向視圖。圖5為圖3中B向視圖。圖6為轉(zhuǎn)向輪組件三個(gè)不同角度的視圖。圖7、圖8為刀桿部分的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面再結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。一種紙板開槽機(jī)，包括有第一紙板輸送機(jī)構(gòu)10及第一開槽機(jī)構(gòu)30，其特征在于:本開槽機(jī)還包括有第二開槽機(jī)構(gòu)60，第一開槽機(jī)構(gòu)30與第二開槽機(jī)構(gòu)60之間設(shè)有紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)40，所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)10、第一開槽機(jī)構(gòu)30、紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)40及第二開槽機(jī)構(gòu)60呈直線排列。如此可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向上的開槽作業(yè)，而且保障了整個(gè)開槽機(jī)呈直線分布排列，能夠適應(yīng)狹窄的場(chǎng)地要求。通過第一紙板輸送機(jī)構(gòu)將紙板送入第一開槽機(jī)構(gòu)完成開槽作業(yè)之后，再通過紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向然后送入第二開槽機(jī)構(gòu)完成另一個(gè)方向上的開槽作業(yè)，而且該整個(gè)開槽機(jī)呈直線分布排列。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相較具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。所述紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)40包括有機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)力源傳動(dòng)的輸送帶401、轉(zhuǎn)向輪組件及靠板402，所述轉(zhuǎn)向輪組件與輸送帶401相配合，所述靠板402設(shè)置在輸送帶401的外側(cè)并且在轉(zhuǎn)向輪組件的后方，所述轉(zhuǎn)向輪組件包括有上轉(zhuǎn)向輪404、下托部件405及安裝架403，所述安裝架403上設(shè)有復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置與上轉(zhuǎn)向輪404連接，本實(shí)施方式中復(fù)位裝置主要為彈簧406，參見附圖，上轉(zhuǎn)向輪404通過第一軸408設(shè)置在安裝架403上，下托部件405通過第二軸409連接在第一軸408上進(jìn)而設(shè)置在安裝架403上，所述上轉(zhuǎn)向輪與輸送帶之間設(shè)有能夠使紙板進(jìn)入并且朝向靠板的銳角，所述輸送帶設(shè)置在上轉(zhuǎn)向輪與下托部件之間，上轉(zhuǎn)向輪、下托部件及輸送帶相配合，上轉(zhuǎn)向輪與輸送帶配合使紙板轉(zhuǎn)向，下托部件將托住輸送帶使紙板轉(zhuǎn)向順利完成。通過紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)完成紙板的轉(zhuǎn)向，本機(jī)構(gòu)在一個(gè)平面能實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)向作業(yè)，而且輸送路徑?jīng)]有發(fā)生變化，仍然為直線(保持原來直線的輸送路勁)。這個(gè)時(shí)候的下轉(zhuǎn)向輪與輸送帶可以有細(xì)縫，但是要滿足紙板的生產(chǎn)加工要求。紙板通過上轉(zhuǎn)向輪與輸送帶的共同作用完成紙板水平轉(zhuǎn)向，之后將被靠板進(jìn)行定位，從而完成最終的目的。本機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，輸送帶輸送紙板進(jìn)入轉(zhuǎn)向輪組件，紙板將進(jìn)入上轉(zhuǎn)向輪與輸送帶之間，此時(shí)復(fù)位裝置將一直存在一個(gè)使上轉(zhuǎn)向輪復(fù)位的力，同時(shí)下托部件將托住輸送帶，使轉(zhuǎn)向更加穩(wěn)定，然后在輸送帶與上轉(zhuǎn)向輪的配合下紙板完成轉(zhuǎn)向動(dòng)作，之后再通過靠板的定位好方向，之后紙板在輸送帶的繼續(xù)輸送下離開轉(zhuǎn)向輪組件。為了使紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)能夠穩(wěn)定及結(jié)構(gòu)更加合理、效果更佳，所述上轉(zhuǎn)向輪與下托部件夾持輸送帶。為了使下托部件與輸送帶的摩擦力減少，所述下托部件405為下轉(zhuǎn)向輪，該下轉(zhuǎn)向輪與輸送帶401具有一個(gè)接觸點(diǎn)，為了達(dá)到一個(gè)接觸點(diǎn)，將下轉(zhuǎn)向輪與輸送帶設(shè)置成具有角度，該角度為銳角或鈍角，所述下轉(zhuǎn)向輪在該接觸點(diǎn)的切線與輸送帶的輸送方向一致，且該接觸點(diǎn)與上轉(zhuǎn)向輪最低點(diǎn)相配合，既滿足了摩擦力的減少，又起到配合的作用。所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)處設(shè)有糾偏部分20，所述紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與第二開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)有糾偏部分50。本來第一紙板輸送機(jī)構(gòu)直接將紙板輸送進(jìn)開槽機(jī)構(gòu)，紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)直接將紙板輸送進(jìn)開槽機(jī)構(gòu)，為了更加準(zhǔn)確的定位開槽位置，增加了糾偏部分。所述第一開槽機(jī)構(gòu)及第二開槽機(jī)構(gòu)的刀桿4上設(shè)有支架6，該支架6上設(shè)有帶氣源的通氣道7，該通氣道的一端出氣口 71工作時(shí)與設(shè)置在刀桿上的刀片相匹配。所述開槽刀部件上設(shè)有感應(yīng)器，該感應(yīng)器與所述氣源的控制器聯(lián)接，通過氣源使通氣道內(nèi)具形成氣流，然后設(shè)置通氣道的出氣口的位置與刀片位置相匹配，將滯留擁堵在刀片處的廢料紙屑通過通氣道內(nèi)的氣流吹出來；為了自動(dòng)化程度更高，更加節(jié)能以及氣源的工作更加合理設(shè)置了在開槽刀部件上設(shè)置了感應(yīng)器來控制氣源使氣通道內(nèi)的氣流流通。所述通氣道工作時(shí)連接氣源，通氣道通過螺紋直通72以及氣管與氣源連接，該通氣道的一端出氣口的位置與刀片相匹配，形成出氣口 71能出來的氣流能將滯留在刀片處的廢料紙屑清理走，形成該通氣道的一端出氣口 71工作時(shí)與刀片相匹配。
權(quán)利要求1.一種紙板開槽機(jī)，包括有第一紙板輸送機(jī)構(gòu)(10)及第一開槽機(jī)構(gòu)(30)，其特征在于:本開槽機(jī)還包括有第二開槽機(jī)構(gòu)(60)，第一開槽機(jī)構(gòu)(30)與第二開槽機(jī)構(gòu)(60)之間設(shè)有紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(40)，所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)(10)、第一開槽機(jī)構(gòu)(20)、紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(40)及第二開槽機(jī)構(gòu)(60)呈直線排列。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紙板開槽機(jī)，其特征在于:所述紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(40)包括有機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)力源傳動(dòng)的輸送帶(401)、轉(zhuǎn)向輪組件及靠板(402)，所述轉(zhuǎn)向輪組件與輸送帶相配合，所述靠板設(shè)置在輸送帶的外側(cè)并且在轉(zhuǎn)向輪組件的后方，所述轉(zhuǎn)向輪組件包括有上轉(zhuǎn)向輪(404)、下托部件(405)及安裝架(3)，所述安裝架上設(shè)有復(fù)位裝置，該復(fù)位裝置與上轉(zhuǎn)向輪(404)連接，所述上轉(zhuǎn)向輪(404)與輸送帶(401)之間設(shè)有能夠使紙板進(jìn)入并且朝向靠板的銳角，所述輸送帶設(shè)置在上轉(zhuǎn)向輪與下托部件之間，上轉(zhuǎn)向輪、下托部件及輸送帶相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的一種紙板開槽機(jī)，其特征在于:所述上轉(zhuǎn)向輪(404)與下托部件(405)夾持輸送帶。
4.如權(quán)利要求3所述的一種紙板開槽機(jī)，其特征在于:所述下托部件(405)為下轉(zhuǎn)向輪，該下轉(zhuǎn)向輪與輸送帶(401)具有一個(gè)接觸點(diǎn)，所述下轉(zhuǎn)向輪在該接觸點(diǎn)的切線與輸送帶的輸送方向一致，且該接觸點(diǎn)與上轉(zhuǎn)向輪最低點(diǎn)相配合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種紙板開槽機(jī)，其特征在于:所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)處設(shè)有糾偏部分(20)，所述紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與第二開槽機(jī)構(gòu)之間設(shè)有糾偏部分(50)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種紙板開槽機(jī)，其特征在于:所述第一開槽機(jī)構(gòu)及第二開槽機(jī)構(gòu)的刀桿(4)上設(shè)有支架(6)，該支架(6)上設(shè)有帶氣源的通氣道(7)，該通氣道的一端出氣口(71)工作時(shí)與設(shè)置在刀桿上的刀片相匹配。
專利摘要一種紙板開槽機(jī)，涉及紙板加工設(shè)備的發(fā)明創(chuàng)造，包括有第一紙板輸送機(jī)構(gòu)(10)及第一開槽機(jī)構(gòu)(30)，其特征在于本開槽機(jī)還包括有第二開槽機(jī)構(gòu)(60)，第一開槽機(jī)構(gòu)(30)與第二開槽機(jī)構(gòu)(60)之間設(shè)有紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(40)，所述第一紙板輸送機(jī)構(gòu)(10)、第一開槽機(jī)構(gòu)(20)、紙板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(40)及第二開槽機(jī)構(gòu)(60)呈直線排列，適應(yīng)于場(chǎng)地空間直線型或者狹窄型的，同時(shí)能夠完成兩個(gè)方向上的開槽加工作業(yè)。
文檔編號(hào)B26D3/06GK203077356SQ20132009378
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者肖義堃, 陳鍵偉, 陳自力 申請(qǐng)人:浙江賽力機(jī)械有限公司