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一種新型便攜式打孔的制造方法

文檔序號:2344354閱讀:177來源:國知局
一種新型便攜式打孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型便捷式打孔機,包括底板,所述底板上依次設(shè)置有結(jié)合定位板和上定位件,2根沖孔軸垂直對稱設(shè)置并穿過結(jié)合定位板和上定位件,所述沖孔軸的上端部與上定位件之間在沖孔軸上套接有彈簧;所述2根沖孔軸的上端部由傳遞軸進行連接,所述傳遞軸又通過軸板連接件和連接結(jié)合板與壓力板進行連接。本實用新型打孔機打出的孔孔徑較大,一次可以打穿較多紙張頁數(shù),而且體積小,方便攜帶。
【專利說明】一種新型便攜式打孔機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)計領(lǐng)域,主要涉及一種新型便攜式打孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]人們在整理辦公資料時,經(jīng)常需要用針人工進行穿孔和打孔機進行紙張裝訂;現(xiàn)有市面上的打孔機打出來的孔徑比較小,能打穿的紙張頁數(shù)不多,效率不高。有的打孔機能打出大的孔徑,能打穿的紙張頁數(shù)也多,但是因為體積較大,不方便攜帶。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便攜輕巧、能省力地打穿較多紙張和打出較大孔徑的打孔機。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種新型便捷式打孔機,包括底板,所述底板上依次設(shè)置有結(jié)合定位板和上定位件,底板和結(jié)合定位板通過圓柱銷進行連接,底板、結(jié)合定位板和上定位件通過圓柱銷和螺栓進行連接;2根沖孔軸垂直對稱設(shè)置并穿過結(jié)合定位板和上定位件,這樣上定位件和結(jié)合定位板通過上下結(jié)合不但能固定住沖孔軸,而且給沖孔軸提供了強有力的支撐,使得沖孔軸能承受較大的力去打孔,而且當(dāng)沖孔軸較大時也能保證其工作時不發(fā)生歪斜,所述2根沖孔軸的軸間距為80mm,沖孔軸的打孔端為邊緣鋒利的凹球型,有助于穿透較多紙張,其直徑為5?8mm,可使打出的孔徑較大;所述沖孔軸的上端部與上定位件之間在沖孔軸上套接有彈簧,該彈簧用于實現(xiàn)打孔機打完孔后的復(fù)位;所述2根沖孔軸的上端部由傳遞軸進行連接,所述傳遞軸又通過軸板連接件和連接結(jié)合板與壓力板進行連接,所述傳遞軸與軸板連接件固定連接,所述軸板連接件與連接結(jié)合板固定連接,所述連接結(jié)合板與壓力板通過銷連接;所述上定位件靠近沖孔軸的外端固定連接有支撐結(jié)合板,所述壓力板與支撐結(jié)合板通過銷連接;所述結(jié)合定位板設(shè)有一個槽,所述槽設(shè)置在結(jié)合定位板與底板之間,所述槽設(shè)置在沖孔軸的下方,高度為15?20_,可供放入較多紙張,寬度3 11_,可滿足打孔的頁邊距要求。
[0006]本實用新型打孔機的工作原理是:該打孔機整體采用連桿機構(gòu)實現(xiàn)力的傳導(dǎo),具體為當(dāng)打孔機的壓力板的受力端受力,壓力板另一端會繞著與其銷連接的支撐結(jié)合板向下運動,同時力通過連接結(jié)合板和軸板連接件傳遞到?jīng)_孔軸,帶動沖孔軸也向下運動,擠壓彈簧,并克服穿透紙張的阻力發(fā)生位移,從而在紙張上形成與沖孔軸一樣形狀的孔,完成打孔,壓力板上的力撤去后,受到擠壓的彈簧恢復(fù)原狀,使打孔機迅速恢復(fù)到待命狀態(tài)。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型打孔機的2根沖孔軸是通過結(jié)合定位板和上定位件結(jié)合固定的,所以在沖孔軸較大時也能保證其不發(fā)生歪斜,故可實現(xiàn)打孔孔徑較大的效果;同時,因為底板和結(jié)合定位板上設(shè)置有槽,該槽高度為15?20mm,可供較多紙張放入,而且沖孔軸的沖孔端為邊緣鋒利的凹球型,加上2根沖孔軸是通過結(jié)合定位板和上定位件結(jié)合固定的,結(jié)合定位板和上定位件的結(jié)合不但固定了沖孔軸,而且為其提供了強有力的支撐使得沖孔軸可承載較大的力來打穿更多的紙張,故本實用新型可以實現(xiàn)一次沖壓打孔較多的紙張的效果,另外,本實用新型選擇連桿機構(gòu),操作方便,而且體積小,具有方便攜帶的好處。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
[0009]圖1是本實用新型打孔機裝配右視局部剖視圖
[0010]圖2是本實用新型打孔機裝配主視圖
[0011]圖3是本實用新型打孔機裝配左視全剖圖
[0012]圖4是本實用新型打孔機裝配俯視圖
[0013]圖5是本實用新型打孔機運動機構(gòu)圖
[0014]圖中I 一底板;2 —結(jié)合定位板;2.1 一槽;3 —支撐結(jié)合板;4 一沖孔軸;5 —連接結(jié)合板;6 —上定位件;7 —壓力板;8 —傳遞軸;9 一軸板連接件;10 —緊定螺釘;11 一內(nèi)六角螺旋;12 —彈簧;13 —圓柱銷;14 一螺栓;15 —圓柱銷;16 —圓柱銷;17 —內(nèi)六角螺釘。
【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0016]如打孔機的裝配圖1?4所示,一種新型便捷式打孔機,包括底板1,底板I為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),其他部件都以此為基礎(chǔ)進行裝配,底板I的長度需要保證大于打孔孔距80mm,形狀設(shè)計成規(guī)則的長方形。所述底板I上依次設(shè)置有結(jié)合定位板2和上定位件6,底板I和結(jié)合定位板2通過圓柱銷13進行連接,底板1、結(jié)合定位板2和上定位件6通過圓柱銷15和螺栓14進行連接;2根沖孔軸4垂直對稱設(shè)置并穿過結(jié)合定位板2和上定位件6,這樣結(jié)合定位板2和上定位件6就實現(xiàn)了固定沖孔軸4的效果,上定位件6的功能是對沖孔軸4的上半部分進行定位,確保沖孔軸4向下打孔時沖孔軸4不發(fā)生晃動歪斜,另外,上定位件6需要連接支撐結(jié)合板3,連接方式選用螺紋連接,本實施例采用內(nèi)六角螺栓11連接。沖孔軸4主要對紙張起沖孔作用,2根沖孔軸4軸間距為80mm,沖孔軸4的打孔端為凹球型,直徑為5?8mm。所述沖孔軸4的上端部與上定位件6之間在沖孔軸上套接有彈簧12,該彈簧12是用于在打孔機完成有效動作后,使得打孔機迅速復(fù)位到待命狀態(tài);兩根沖孔軸4的上端部由傳遞軸8進行連接,所述傳遞軸8又通過軸板連接件9和連接結(jié)合板5與壓力板7進行連接,所述傳遞軸8與軸板連接件9用緊固螺釘10連接,所述軸板連接件9與連接結(jié)合板5用內(nèi)六角螺釘17連接,所述連接結(jié)合板5與壓力板7用圓柱銷連接;所述上定位件6靠近沖孔軸的外端通過內(nèi)六角螺栓11連接有支撐結(jié)合板3,所述壓力板7靠近沖孔軸的一端與支撐結(jié)合板3通過圓柱銷16連接。所述結(jié)合定位板2設(shè)有一個槽2.1,所述槽2.1設(shè)置在結(jié)合定位板2與底板I之間,所述槽2.1設(shè)置在沖孔軸4的下方,該槽2.1的高度為15 ?20mm,寬度芎 11mnin
[0017]由于桌面打孔機的執(zhí)行機構(gòu)沖孔軸是進行上下往復(fù)運動的,故選擇連桿機構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。[0018]材料從各方面性能和經(jīng)濟實用角度考慮,選用45鋼、Q235作為打孔機的材料。
[0019]如圖5,本打孔機的工作原理是:該打孔機整體采用連桿機構(gòu)實現(xiàn)力的傳導(dǎo),具體為當(dāng)打孔機的壓力板7的受力端受力,壓力板7另一端會繞著與其銷連接的支撐結(jié)合板3向下運動,同時力通過連接結(jié)合板5和軸板連接件9傳遞到?jīng)_孔軸4,帶動沖孔軸4也向下運動,擠壓彈簧12,并克服穿透紙張的阻力發(fā)生位移,從而在紙張上形成與沖孔軸4 一樣形狀的孔,完成打孔,壓力板7上的力撤去后,受到擠壓的彈簧12恢復(fù)原狀,使打孔機迅速恢復(fù)到待命狀態(tài)。
[0020]本打孔機的2根沖孔軸4是通過結(jié)合定位板2和上定位件6結(jié)合固定的,所以在沖孔軸較大時也能保證其不發(fā)生歪斜,故可實現(xiàn)打孔孔徑較大的效果;同時,因為底板I和結(jié)合定位板2上設(shè)置有槽2.1,該槽2.1高度為15?20mm,可供較多紙張放入,而且沖孔軸4的沖孔端為邊緣鋒利的凹球型,加上2根沖孔軸4是通過結(jié)合定位板2和上定位件6結(jié)合固定的,結(jié)合定位板2和上定位件6的結(jié)合不但固定了沖孔軸4,而且為其提供了強有力的支撐使得沖孔軸4可承載較大的力來打穿更多的紙張,故本實用新型可以實現(xiàn)一次沖壓打孔較多的紙張的效果,另外,本實用新型選擇連桿機構(gòu),操作方便,而且體積小,具有方便攜帶的好處。
[0021]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組

口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種新型便捷式打孔機,其特征在于,包括底板(1),所述底板(I)上依次設(shè)置有結(jié)合定位板(2)和上定位件(6),底板(I)和結(jié)合定位板(2)通過圓柱銷(13)進行連接,底板(I)、結(jié)合定位板(2)和上定位件(6)通過圓柱銷(15)和螺栓(14)進行連接;2根沖孔軸(4)垂直對稱設(shè)置并穿過結(jié)合定位板(2)和上定位件(6),所述2根沖孔軸(4)的軸間距為80mm,沖孔軸(4)的打孔端為凹球型,直徑為5?8mm ;所述沖孔軸(4)的上端部與上定位件(6)之間在沖孔軸上套接有彈簧(12);所述2根沖孔軸(4)的上端部由傳遞軸(8)進行連接,所述傳遞軸(8)又通過軸板連接件(9)和連接結(jié)合板(5)與壓力板(7)進行連接,所述傳遞軸(8)與軸板連接件(9)固定連接,所述軸板連接件(9)與連接結(jié)合板(5)固定連接,所述連接結(jié)合板(5)與壓力板(7)通過銷連接;所述上定位件(6)靠近沖孔軸的外端固定連接有支撐結(jié)合板(3),所述壓力板(7)靠近沖孔軸(4)的一端與支撐結(jié)合板(3)通過銷連接;所述結(jié)合定位板(2)設(shè)有一個槽(2.1),所述槽(2.1)設(shè)置在結(jié)合定位板(2)與底板(I)之間,所述槽(2.1)設(shè)置在沖孔軸(4)的下方,高度為15?20mm,寬度蘭11mm。
【文檔編號】B26D1/14GK203418556SQ201320476896
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】陳成, 盛鋒, 李華東 申請人:陳成
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