拆卸機(jī)構(gòu)及拆卸裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種拆卸機(jī)構(gòu)及拆卸裝置，所述拆卸機(jī)構(gòu)包括：擋板，該擋板的一邊設(shè)有卡槽，且在所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有第一插入槽；兩個(gè)拉板，該兩個(gè)拉板分別插入到所述第一插入槽，且沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)有多個(gè)第二插入槽；底板，該底板的兩端分別插入到所述兩個(gè)拉板的對(duì)應(yīng)的第二插入槽，且在底板的中央部設(shè)有一個(gè)面對(duì)所述卡槽的底座。所述拆卸裝置包含所述拆卸機(jī)構(gòu)和千斤頂。
【專(zhuān)利說(shuō)明】拆卸機(jī)構(gòu)及拆卸裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電設(shè)備維修領(lǐng)域，尤其涉及從較粗軸頸拆卸備件時(shí)所用的拆卸機(jī)構(gòu)及拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從大軸頸拆卸鏈輪、軸承、齒輪時(shí)，普通液壓拉馬裝置施加的力度不能達(dá)到拆卸所需的力度，而大型液壓拉馬車(chē)使用局限性高，不易于操作，造成檢修時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以達(dá)到聞廣聞效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了解決如上所述的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠快速和方便拆卸大軸頸上的備件的拆卸機(jī)構(gòu)及拆卸裝置。
[0004]本實(shí)用新型所提供的拆卸機(jī)構(gòu)，包括:擋板，該擋板的一邊設(shè)有卡槽，且在所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有第一插入槽；兩個(gè)拉板，該兩個(gè)拉板分別插入到所述第一插入槽，且沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)有多個(gè)第二插入槽；底板，該底板的兩端分別插入到所述兩個(gè)拉板的對(duì)應(yīng)的第二插入槽，且在底板的中央部設(shè)有一個(gè)面對(duì)所述卡槽的底座。
[0005]在所述拆卸機(jī)構(gòu)中，所述擋板與所述兩個(gè)拉板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在所述兩個(gè)拉板的各個(gè)插入孔中進(jìn)行連接，所述拉板與所述底板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在底板兩端的軸銷(xiāo)插入孔而進(jìn)行連接。
[0006]在所述拆卸機(jī)構(gòu)中，所述卡槽形成為U形、方形或圓形。
[0007]在所述拆卸機(jī)構(gòu)中，所述第一插入槽的中心點(diǎn)與所述擋板平面的中心點(diǎn)在一條水平線上。
[0008]在所述拆卸機(jī)構(gòu)中，所述底座形成為四方形，所述底座的中心位置正對(duì)所述卡槽的中心位置。
[0009]本實(shí)用新型所提供的拆卸裝置，包含拆卸機(jī)構(gòu)和千斤頂，所述拆卸機(jī)構(gòu)包含:擋板，該擋板的一邊設(shè)有卡槽，且在所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有第一插入槽；兩個(gè)拉板，該兩個(gè)拉板分別插入到所述第一插入槽，且沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)有多個(gè)第二插入槽；底板，該底板的兩端分別插入到所述兩個(gè)拉板的對(duì)應(yīng)的第二插入槽，且在底板的中央部設(shè)有一個(gè)面對(duì)所述卡槽的底座，所述千斤頂設(shè)置在所述底板與所述擋板之間且一端抵接于所述底座。
[0010]在所述拆卸裝置中，所述擋板與所述兩個(gè)拉板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在所述兩個(gè)拉板的各個(gè)插入孔中進(jìn)行連接，所述拉板與所述底板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在底板兩端的軸銷(xiāo)插入孔而進(jìn)行連接。
[0011]在所述拆卸裝置中，所述卡槽形成為U形、方形或圓形。
[0012]在所述拆卸裝置中，所述第一插入槽的中心點(diǎn)與所述擋板平面的中心點(diǎn)在一條水平線上。
[0013]在所述拆卸裝置中，所述底座形成為四方形，所述底座的中心位置正對(duì)所述卡槽的中心位置。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的拆卸機(jī)構(gòu)和拆卸裝置，可以根據(jù)備件受力情況，對(duì)不同備件選擇不同厚度的鋼板制作拆卸機(jī)構(gòu)，保證裝置的正常作業(yè)。
[0015]并且，通過(guò)在一個(gè)拉板上形成多個(gè)第二插入槽，從而可以提高拉板的應(yīng)用范圍。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是表示本實(shí)用新型的拆卸機(jī)構(gòu)的分解圖。
[0017]圖2是表示本實(shí)用新型的拆卸裝置的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0019]圖1是表示本實(shí)用新型的拆卸機(jī)構(gòu)的分解圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的拆卸機(jī)構(gòu)包括:擋板1，該擋板I的一邊設(shè)有卡槽11且在所述卡槽11的兩側(cè)分別設(shè)有第一插入槽
12;兩個(gè)拉板2，該兩個(gè)拉板2分別插入到所述第一插入槽12，且沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)有多個(gè)第二插入槽22 ;底板3，該底板3的兩端分別插入到所述兩個(gè)拉板2的對(duì)應(yīng)的第二插入槽22中，且在底板3的中央部設(shè)有一個(gè)面對(duì)所述卡槽11的底座31。
[0020]在本實(shí)用新型中，作為一例，所述擋板I與所述兩個(gè)拉板2可以通過(guò)將軸銷(xiāo)4插入到形成在兩個(gè)拉板2的各個(gè)軸銷(xiāo)插入孔21中進(jìn)行連接，同樣，所述拉板2與所述底板3之間也可以通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在底板3兩端的軸銷(xiāo)插入孔32而進(jìn)行連接，如圖1所示。
[0021]在本實(shí)用新型中，對(duì)擋板I的外形并不進(jìn)行限定，設(shè)在擋板I上的卡槽11優(yōu)選為U形、方形或圓形。設(shè)在卡槽11兩側(cè)的第一插入槽12的中心點(diǎn)最好與擋板I平面的中心點(diǎn)在一條水平線上。
[0022]在本實(shí)用新型中，對(duì)于設(shè)在底板3上的底座31的形狀并不進(jìn)行限定，但優(yōu)選為四方形，底座31可以與底板3 —體形成，也可以通過(guò)焊接等固定于底板3上。
[0023]在組裝所述拆卸裝置時(shí)，首先，將底板3的兩端分別插入到兩個(gè)拉板的多個(gè)第二插入槽22中的對(duì)應(yīng)的任意一個(gè)第二插入槽22中，然后將軸銷(xiāo)分別插入到軸銷(xiāo)插入孔32中以使底板3與兩個(gè)拉板2連接。然后，將所述兩個(gè)拉板2的設(shè)有軸銷(xiāo)插入孔21的一端分別插入到擋板I的第一插入槽12內(nèi)，然后將軸銷(xiāo)4插入到軸銷(xiāo)插入孔21中而使拉板2與擋板I連接。在此，組裝后底板3上的底座31與卡槽11面對(duì)設(shè)置，且底座31的中心位置正對(duì)卡槽11的中心位置。
[0024]圖2是表示本實(shí)用新型的拆卸裝置的圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的拆卸裝置包含所述拆卸機(jī)構(gòu)和位于拆卸機(jī)構(gòu)的擋板I與底板3之間且一端抵接于底座31的千斤頂5。該千斤頂5可以使用液壓千斤頂，也可以使用螺旋千斤頂。
[0025]如圖2所示，在使用拆卸裝置拆卸軸頸上的備件7時(shí)，使軸頸的一端抵接千斤頂5的一端，同時(shí)使安裝有備件7的軸置于卡槽11內(nèi)，以使備件7位于千斤頂5與擋板I之間。然后，通過(guò)千斤頂擠推軸頸的一端，由于備件7被擋板I卡住，因此當(dāng)千斤頂5的推力大于備件7與軸頸之間的結(jié)合力，即摩擦力時(shí)，就能夠軸頸拆卸備件7。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，擋板I可以用30mm厚的鋼板制作，卡槽11兩端開(kāi)130*35mm的方形插入槽12以便拉板2通過(guò)。并且,用30mm厚的鋼板制作960*120mm的拉板2，用30mm厚的鋼板制作750*115mm的底板3，底板3上焊接底座31。
[0027]在本實(shí)用新型中，所述拆卸機(jī)構(gòu)和千斤頂均可根據(jù)需要拆卸的軸頸和備件尺寸進(jìn)行適當(dāng)選擇和設(shè)計(jì)，也可以事先制作多尺寸型號(hào)的拆卸機(jī)構(gòu)，然后根據(jù)拆卸物不同，選擇不同型號(hào)的拆卸機(jī)構(gòu)和千斤頂使用。
[0028]本實(shí)用新型所提供的拆卸機(jī)構(gòu)和拆卸裝置，易于快速安裝、拆除和搬運(yùn)，而且拆卸機(jī)構(gòu)和拆卸裝置制作簡(jiǎn)單、方便高效，可以消除因設(shè)備局限給裝配作業(yè)帶來(lái)的困難，提高在大軸頸上拆卸更換動(dòng)齒輪、鏈輪、軸承等的檢修效率和作業(yè)安全性。
[0029]并且，根據(jù)本實(shí)用新型的拆卸機(jī)構(gòu)和拆卸裝置，可以根據(jù)備件受力情況，對(duì)不同備件選擇不同厚度的鋼板制作拆卸機(jī)構(gòu)，保證裝置的正常作業(yè)。在制作完成后，根據(jù)大小對(duì)所制作的卡槽、拉板、底板進(jìn)行分類(lèi)，既能保證5S工作展開(kāi)，又能在需要時(shí)選擇正確的拆卸機(jī)構(gòu)進(jìn)行組裝，高效快捷。
[0030]并且，通過(guò)在一個(gè)拉板上形成多個(gè)第二插入槽，從而可以提高拉板的應(yīng)用范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 擋板，該擋板的一邊設(shè)有卡槽，且在所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有第一插入槽； 兩個(gè)拉板，該兩個(gè)拉板分別插入到所述第一插入槽，且沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)有多個(gè)第二插入槽； 底板，該底板的兩端分別插入到所述兩個(gè)拉板的對(duì)應(yīng)的第二插入槽，且在底板的中央部設(shè)有一個(gè)面對(duì)所述卡槽的底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋板與所述兩個(gè)拉板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在所述兩個(gè)拉板的各個(gè)插入孔中進(jìn)行連接，所述拉板與所述底板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在底板兩端的軸銷(xiāo)插入孔而進(jìn)行連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡槽形成為U形、方形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一插入槽的中心點(diǎn)與所述擋板平面的中心點(diǎn)在一條水平線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底座形成為四方形，所述底座的中心位置正對(duì)所述卡槽的中心位置。
6.一種拆卸裝置，其特征在于包含拆卸機(jī)構(gòu)和千斤頂，所述拆卸機(jī)構(gòu)包含: 擋板，該擋板的一邊設(shè)有卡槽，且在所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有第一插入槽； 兩個(gè)拉板，該兩個(gè)拉板分別插入到所述第一插入槽，且沿長(zhǎng)度方向分別設(shè)有多個(gè)第二插入槽； 底板，該底板的兩端分別插入到所述兩個(gè)拉板的對(duì)應(yīng)的第二插入槽，且在底板的中央部設(shè)有一個(gè)面對(duì)所述卡槽的底座， 所述千斤頂設(shè)置在所述底板與所述擋板之間且一端抵接于所述底座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆卸裝置，其特征在于，所述擋板與所述兩個(gè)拉板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在所述兩個(gè)拉板的各個(gè)插入孔中進(jìn)行連接，所述拉板與所述底板通過(guò)將軸銷(xiāo)插入到形成在底板兩端的軸銷(xiāo)插入孔而進(jìn)行連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆卸裝置，其特征在于，所述卡槽形成為U形、方形或圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆卸裝置，其特征在于，所述第一插入槽的中心點(diǎn)與所述擋板平面的中心點(diǎn)在一條水平線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆卸裝置，其特征在于所述底座形成為四方形，所述底座的中心位置正對(duì)所述卡槽的中心位置。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK203418497SQ201320480875
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】唐文明, 李志剛, 張建華, 何建平, 饒琛偉 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司