油缸密封件拆除工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油缸密封件拆除工具，所述拆除工具包括主桿、自攻螺絲，以及游錘，所述主桿的頭部設(shè)有所述自攻螺絲，所述主桿的尾部設(shè)有敲擊部；所述游錘套設(shè)在所述主桿上，且所述游錘位于所述自攻螺絲與所述敲擊部之間。拆除密封件時(shí)，兩個(gè)工人分別將自攻螺絲旋入密封件內(nèi)，利用游錘撞擊敲擊部時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，就可以將密封件取出，完成密封件的拆除作業(yè)?？梢姡瑴p少了拆卸工人數(shù)量，且拆卸時(shí)該拆除工具不會(huì)與油缸接觸，故拆卸效率高、降低了人力成本，而且不會(huì)損傷油缸。
【專利說(shuō)明】油缸密封件拆除工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆除工具，特別是涉及一種油缸密封件拆除工具。
【背景技術(shù)】
[0002]油缸包括缸殼和活塞桿，為了防止發(fā)生液壓油內(nèi)漏等問(wèn)題，通常在缸殼與活塞桿之間的間隙中設(shè)有密封件。密封件主要由橡膠和合成樹脂制成。對(duì)于密封件的主要要求有密封效果好，在靜止?fàn)顟B(tài)下保壓效果好，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中承壓能力強(qiáng)，抗擠出，摩擦系數(shù)小，以及使用壽命長(zhǎng)等。
[0003]油缸在使用過(guò)程中，時(shí)常發(fā)生密封件損壞的問(wèn)題。一旦密封件被損壞，若不及時(shí)更換密封件，將造成油缸不能正常運(yùn)行。目前，更換密封件的工具主要是橇棍和螺絲刀，在采用橇棍和螺絲刀拆除或安裝密封件時(shí)，橇棍和螺絲刀容易造成油缸出現(xiàn)劃痕、凹坑等問(wèn)題，另外，拆除密封件需要的時(shí)間比較長(zhǎng)、且投入的人力比較多。
[0004]例如鍛機(jī)的油缸包括主液壓缸、副液壓缸，以及回程液壓缸。主液壓缸、副液壓缸，以及回程液壓缸所使用的密封件為V型，而且安裝密封件的安裝槽比較深。更換密封件時(shí)，由于密封件為V型密封，密封安裝槽比較深，密封件的拆裝作業(yè)都比較困難，而且作業(yè)位置位于鍛機(jī)活動(dòng)梁上和液壓站地坑內(nèi)，可見，作業(yè)環(huán)境非常差。更換一個(gè)密封件需要投入三個(gè)工人，檢修時(shí)間平均需要九十分鐘，拆除時(shí)間平均需要三十分鐘?？梢姡褂们凉骱吐萁z刀拆除油缸密封件時(shí)，不僅效率低下、人力投入成本高，且易損傷油缸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種油缸密封件拆除工具，用于解決采用現(xiàn)有技術(shù)拆除油缸密封件時(shí)，效率低下、人力成本高，且時(shí)常發(fā)生損傷油缸的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種油缸密封件拆除工具，所述拆除工具包括主桿、自攻螺絲，以及游錘，所述主桿的頭部設(shè)有所述自攻螺絲，所述主桿的尾部設(shè)有敲擊部；所述游錘套設(shè)在所述主桿上，且所述游錘位于所述自攻螺絲與所述敲擊部之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述主桿上設(shè)有隔斷防護(hù)板，且所述隔斷防護(hù)板位于所述自攻螺絲與所述游錘之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述自攻螺絲為木螺絲。
[0009]進(jìn)一步的，所述敲擊部后端連接有一扳手。
[0010]優(yōu)選地，所述扳手為棘輪扳手。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的油缸密封件拆除工具，具有以下有益效果:
[0012]拆除密封件時(shí)，兩個(gè)工人分別將自攻螺絲旋入密封件內(nèi)，利用游錘撞擊敲擊部時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，就可以將密封件取出，完成密封件的拆除作業(yè)?？梢姡瑴p少了拆卸工人數(shù)量，且拆卸時(shí)，該拆除工具不會(huì)與油缸接觸，故拆卸效率高、降低了人力成本，而且不會(huì)損傷油缸。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的油缸密封件拆除工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為采用圖1中的油缸密封件拆除工具拆除油缸密封件時(shí)的示意圖。
[0015]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0016]I主桿6扳手
[0017]2自攻螺絲 81缸殼
[0018]3游錘82活塞桿
[0019]4敲擊部9密封件
[0020]5隔斷防護(hù)板
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0022]須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所 能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種油缸密封件拆除工具，所述拆除工具包括主桿
1、自攻螺絲2，以及游錘3，所述主桿I的頭部設(shè)有所述自攻螺絲2，所述主桿I的尾部設(shè)有敲擊部4 ;所述游錘3套設(shè)在所述主桿I上，且所述游錘3位于所述自攻螺絲2與所述敲擊部4之間。拆除密封件時(shí)，兩個(gè)工人分別將自攻螺絲2旋入密封件內(nèi)，利用游錘3撞擊敲擊部4時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，就可以將密封件取出，完成拆除密封件的作業(yè)?？梢姡鸪芊饧恍鑳蓚€(gè)工人，故降低了人力成本；此外，拆卸密封件的整個(gè)過(guò)程中，該拆除工具不會(huì)與油缸接觸，故不會(huì)損壞油缸。使用該拆除工具后，拆除鍛機(jī)油缸用密封件只需十二分鐘，檢修時(shí)間只需二十四分鐘，大大提高了拆卸效率。
[0024]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述主桿I上設(shè)有隔斷防護(hù)板5，且所述隔斷防護(hù)板5位于所述自攻螺絲2與所述游錘3之間。通過(guò)該隔斷防護(hù)板5可以阻止所述游錘3移動(dòng)到所述自攻螺絲2處，從而避免了所述自攻螺絲2被所述游錘3損壞，
[0025]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述自攻螺絲2為木螺絲。密封件通常由橡膠和合成樹脂制成，質(zhì)地比較軟，木螺絲能夠旋入到密封件中。
[0026]進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，為了方便工人將所述自攻螺絲2旋入密封件9中，所述敲擊部4后端連接有一扳手6。密封件9設(shè)在缸殼81與活塞桿82之間。拆除密封件9時(shí)，只需要一個(gè)工人位于所述油缸一側(cè)，另一個(gè)工人所述油缸另一側(cè)；兩個(gè)工人分別旋轉(zhuǎn)扳手6將所述自攻螺絲2旋入密封件9內(nèi)，再將所述游錘3移動(dòng)到所述隔斷防護(hù)板5下表面處后并使得所述游錘3快速向下滑，所述游錘3撞擊所述敲擊部4并帶動(dòng)拆除工具向下移動(dòng)，從而使得密封件9從所述缸殼81與活塞桿82之間脫離，完成拆卸密封件9作業(yè)。可見，不會(huì)損傷油缸，而且降低了人力成本、提高了拆除密封件9效率。
[0027]優(yōu)選地，如圖2所示，為了使得工人在將所述自攻螺絲2旋入所述密封件9中時(shí)可以單向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述板手6為棘輪板手。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型提供的油缸密封件拆除工具有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0029]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種油缸密封件拆除工具，其特征在于，所述拆除工具包括主桿(I)、自攻螺絲(2)，以及游錘(3 )，所述主桿(I)的頭部設(shè)有所述自攻螺絲(2 )，所述主桿(I)的尾部設(shè)有敲擊部(4)；所述游錘(3)套設(shè)在所述主桿(I)上，且所述游錘(3)位于所述自攻螺絲(2)與所述敲擊部(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸密封件拆除工具，其特征在于:所述主桿(I)上設(shè)有隔斷防護(hù)板(5 )，且所述隔斷防護(hù)板(5 )位于所述自攻螺絲(2 )與所述游錘(3 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸密封件拆除工具，其特征在于:所述自攻螺絲(2)為木螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸密封件拆除工具，其特征在于:所述敲擊部(4)后端連接有一扳手(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油缸密封件拆除工具，其特征在于:所述扳手(6)為棘輪扳手。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203390850SQ201320494163
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】覃忠奎, 唐姚偉 申請(qǐng)人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司