多功能組合工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能組合工具，包括手柄、內(nèi)六角、平口起子、什錦銼、第一剪刀片、第二剪刀片及銷軸。手柄包括底座、頂板及底板，頂板與底板上下正對設(shè)置，且頂板及底板分別與底座固定連接形成“U”字型結(jié)構(gòu)。內(nèi)六角安裝在底座的一端，且內(nèi)六角上設(shè)置有測量長度的刻度。第一剪刀片及第二剪刀片通過銷軸連接在頂板及底板之間，組合形成剪刀機(jī)構(gòu)。平口起子安裝在第一剪刀片的尾端，什錦銼固定在第二剪刀片的尾端。本實(shí)用新型提供的多功能組合工具，功能較多，并且使用方便，解決了維修工人容易漏拿工具的問題，提高了維修工人的工作效率。
【專利說明】多功能組合工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能組合工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼廠日常維護(hù)工作中所使用的工具都是獨(dú)立的，如用內(nèi)六角拆卸零件的固定螺栓；用起子拆卸螺釘；用什錦銼修復(fù)零件接觸面出現(xiàn)的毛刺；用直尺測量零件的尺寸；用剪刀剪切線頭或細(xì)鋼絲。在長期現(xiàn)場維護(hù)設(shè)備的過程中，發(fā)現(xiàn)這些工具小而重要，但這些常用維護(hù)工具相互獨(dú)立，功能單一，全部攜帶這些工具不方便。連鑄連軋廠生產(chǎn)節(jié)奏快，有時(shí)現(xiàn)場設(shè)備故障出現(xiàn)較突然，需要及時(shí)進(jìn)行搶修，如工具準(zhǔn)備不齊備，有時(shí)就需要在工具柜和故障現(xiàn)場來回行走取拿工具，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且還耽誤了生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種集剪刀、螺絲刀、什錦銼、內(nèi)六角、刻度尺等工具于一體，并且使用方便的多功能組合工具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多功能組合工具，包括手柄、內(nèi)六角、平口起子、什錦銼、第一剪刀片、第二剪刀片及銷軸。所述手柄包括底座、頂板及底板，所述頂板與所述底板上下正對設(shè)置，且所述頂板及所述底板分別與所述底座固定連接形成“U”字型結(jié)構(gòu)。所述內(nèi)六角安裝在所述底座的一端，且所述內(nèi)六角上設(shè)置有測量長度的刻度。所述第一剪刀片及所述第二剪刀片通過所述銷軸連接在所述頂板及所述底板之間，組合形成剪刀機(jī)構(gòu)。所述平口起子安裝在所述第一剪刀片的尾端，所述什錦銼固定在所述第二剪刀片的尾端。
[0005]優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有第一安裝孔，所述內(nèi)六角安裝在所述第一安裝孔內(nèi)。所述頂板上設(shè)置有第一定位孔，所述底板上設(shè)置有第二定位孔；所述第一定位孔及所述第二定位孔正對設(shè)置。所述第一剪刀片上設(shè)置有第三定位孔，所述第二剪刀片上設(shè)置有第四定位孔。所述銷軸穿過所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔及所述第四定位孔將所述第一剪刀片及所述第二剪刀片連接在所述頂板與所述底板之間。所述第一剪刀片的尾端側(cè)面設(shè)置有第二安裝孔，用于安裝所述平口起子；所述第二剪刀片的尾端側(cè)面設(shè)置有第三安裝孔，用于安裝所述什錦銼。
[0006]優(yōu)選地，所述第一剪刀片的前端及所述第二剪刀片的前端分別設(shè)置有剪刃。
[0007]優(yōu)選地，所述底座的兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置有凹槽，所述凹槽用于放置所述什錦銼及所述平口起子。
[0008]優(yōu)選地，所述第一安裝孔、第二安裝孔及所述第三安裝孔均為正六邊形形狀；所述內(nèi)六角、平口起子及所述什錦銼的桿身均為正六邊形形狀。
[0009]本實(shí)用新型提供的多功能組合工具，將內(nèi)六角、平口起子、什錦銼以及剪刀機(jī)構(gòu)組合在一起，功能較多，并且使用方便，解決了維修工人容易漏拿工具的問題，提高了維修工人的工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多功能組合工具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一剪刀片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手柄結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多功能組合工具，包括手柄2、內(nèi)六角1、平口起子3、什錦銼6、第一剪刀片4、第二剪刀片7及銷軸5。參見圖1和圖3，手柄2包括底座20、頂板16及底板19，頂板16與底板19正對設(shè)置，頂板16的一端及底板19的一端分別與底座20固定連接，使得頂板16、底板19及底座20 —起構(gòu)成“U”字型結(jié)構(gòu)。底座20上設(shè)置有第一安裝孔15，內(nèi)六角I的一端安裝在第一安裝孔15內(nèi)；內(nèi)六角I的桿身上設(shè)置有測量長度的刻度。頂板16上設(shè)置有貫通頂板16上下端的第一定位孔17，底板19上設(shè)置有貫通底板19上下端的第二定位孔18 ;第一定位孔17及第二定位孔18正對設(shè)置。參見圖2，第一剪刀片4上設(shè)置有貫通第一剪刀片4上下端的第三定位孔12，第二剪刀片7上設(shè)置有貫通第二剪刀片上下端的第四定位孔，第一剪刀片4和第二剪刀片7的結(jié)構(gòu)相同；銷軸5穿過第一定位孔17、第二定位孔18、第三定位孔12及第四定位孔將第一剪刀片4及第二剪刀片7連接在頂板16與底板19之間，組合形成剪刀機(jī)構(gòu)。第一剪刀4片的尾端側(cè)面設(shè)置有第二安裝孔14，平口起子3的一端固定在第二安裝孔14內(nèi)。第二剪刀片7的尾端側(cè)面設(shè)置有第三安裝孔，什錦銼6的一端固定在第三安裝孔內(nèi)。第一剪刀片4的前端及第二剪刀片7的前端分別設(shè)置有剪刃(如第一剪刀片4上設(shè)置有剪刃11)。底座20的兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽21，兩個(gè)凹槽21用于放置平口起子3及什錦銼6。本實(shí)施例中，第一安裝孔15、第二安裝孔14及第三安裝孔均為正六邊形孔，內(nèi)六角1、平口起子3及什錦銼6的桿身均為正六邊形結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多功能組合工具，將內(nèi)六角1、平口起子3、什錦銼6和剪刀(包含第一剪刀片4和第二剪刀片7)組合在一起。例如在處理液壓故障時(shí)，可以用內(nèi)六角I拆卸固定螺栓，用平口起子3拆卸密封，用內(nèi)六角I上的刻度測量密封的尺寸，用什錦銼6磨削接觸面或密封槽的毛刺。在使用組合工具的擰緊功能時(shí)，將第一剪刀片4和第二剪刀片7旋轉(zhuǎn)90度，使第一剪刀片4和第二剪刀片7旋轉(zhuǎn)至同一直線上，可以將第一剪刀片4和第二剪刀片7當(dāng)做加力桿使用。當(dāng)整個(gè)工具使用完畢后，可以將什錦銼6和平口起子3旋轉(zhuǎn)并放置在底座兩側(cè)的凹槽21內(nèi)，減小了整個(gè)組合工具的體積。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:
[0016]1、將內(nèi)六角、平口起子、什錦銼以及剪刀機(jī)構(gòu)組合在一起，功能較多，并且使用方便，解決了維修工人容易漏拿工具的問題，提高了維修工人的工作效率。
[0017]2、整個(gè)工具使用完畢后，可以將什錦銼和平口起子旋轉(zhuǎn)并放置在底座兩側(cè)的凹槽內(nèi)，減小了整個(gè)組合工具的體積，便于攜帶。
[0018]3、第一安裝孔、第二安裝孔及第三安裝孔均為正六邊形孔，內(nèi)六角、平口起子及什錦銼的桿身均為正六邊形結(jié)構(gòu)，可防止內(nèi)六角、平口起子及什錦銼產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象。
[0019]4、結(jié)構(gòu)簡單、便于在工業(yè)或生活中廣泛應(yīng)用。[0020]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能組合工具，其特征在于，包括手柄(2)、內(nèi)六角(I)、平口起子(3)、什錦銼(6)、第一剪刀片(4)、第二剪刀片(7)及銷軸(5)； 所述手柄(2)包括底座(20)、頂板(16)及底板(19)，所述頂板(16)與所述底板(19)上下正對設(shè)置，且所述頂板(16)及所述底板(19)分別與所述底座(20)固定連接形成“U”字型結(jié)構(gòu)； 所述內(nèi)六角(I)安裝在所述底座(20)的一端，且所述內(nèi)六角(I)上設(shè)置有測量長度的刻度； 所述第一剪刀片(4)及所述第二剪刀(7)片通過所述銷軸(5)連接在所述頂板(16)及所述底板(19)之間，組合形成剪刀機(jī)構(gòu)； 所述平口起子(3 )安裝在所述第一剪刀片(4 )的尾端，所述什錦銼(6 )固定在所述第二剪刀片(7)的尾端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能組合工具，其特征在于，所述底座(20)上設(shè)置有第一安裝孔(15)，所述內(nèi)六角(I)安裝在所述第一安裝孔(15)內(nèi)； 所述頂板(16)上設(shè)置有第一定位孔(17)，所述底板(19)上設(shè)置有第二定位孔(18);所述第一定位孔(17)及所述第二定位孔(18)正對設(shè)置； 所述第一剪刀片(4)上設(shè)置有第三定位孔(12)，所述第二剪刀片(7)上設(shè)置有第四定位孔；所述銷軸(5)穿過所述第一定位孔(17)、第二定位孔(18)、第三定位孔(12)及所述第四定位孔將所述第一剪刀片(4)及所述第二剪刀片(7)連接在所述頂板(16)與所述底板(19)之間； 所述第一剪刀片(4)的尾端側(cè)面設(shè)置有第二安裝孔(14)，用于安裝所述平口起子(3)；所述第二剪刀片(7 )的尾端側(cè)面設(shè)置有第三安裝孔，用于安裝所述什錦銼(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能組合工具，其特征在于，所述第一剪刀片(4)的前端及所述第二剪刀片(7)的前端分別設(shè)置有剪刃(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能組合工具，其特征在于，所述底座(20)的兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置有凹槽(21)，所述凹槽(21)用于放置所述什錦銼(6)及所述平口起子(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能組合工具，其特征在于，所述第一安裝孔(15)、第二安裝孔(14)及所述第三安裝孔均為正六邊形形狀； 所述內(nèi)六角(I)、平口起子(3)及所述什錦銼(6)的桿身均為正六邊形形狀。
【文檔編號(hào)】B25F1/04GK203409737SQ201320497927
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】馬醇三, 陶桂林, 邱開慧, 童建民 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司