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一種x型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具的制作方法

文檔序號:2344951閱讀:393來源:國知局
一種x型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,包括兩個對接連接的抱緊塊,兩個抱緊塊之間圍成用于環(huán)抱所述握桿的環(huán)抱槽,所述抱緊塊的側(cè)向穿設(shè)有螺紋連接的頂推螺桿,抱緊塊縱向開設(shè)通孔并通過螺栓連接,在抱緊塊側(cè)面且位于頂推螺桿前端還設(shè)有支撐環(huán)。由于X型伺服焊槍槍臂握桿特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu),要進行槍臂握桿的更換維修、保養(yǎng)時,拆卸比較困難、拆卸時間長,容易造成握桿與連接槍臂定位銷的斷裂,工件無法再次重復(fù)使用。本實用新型能有效的解決X型伺服焊槍握桿拆解困難、拆解時間長的問題,提高維修效率,并且拆出的零件完整,可重復(fù)使用,降低維修成本,減輕工人的勞動強度,提高生產(chǎn)率。
【專利說明】 一種X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊機設(shè)備的拆卸工具,特別涉及一種X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在汽車整車及零部件焊接生產(chǎn)中,點焊是一種主要的薄板連接的方法,點焊的好壞直接影響焊接的質(zhì)量。如今被廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)中的點焊工具有氣動焊機和伺服焊槍,伺服焊槍完成一個焊點所用的焊接時間比用氣動焊機少0.44秒,對于一個焊件的幾千個焊點,每個焊點節(jié)省0.44秒的焊接焊接時間對裝配過程生產(chǎn)效率的提高就非常重要,因此伺服焊槍越來越多的被應(yīng)用于焊接設(shè)備中。但由于焊槍的結(jié)構(gòu)比較特殊,造成拆卸、維修和保養(yǎng)不方便,如圖1所示,一種X型伺服焊槍槍臂握桿的內(nèi)部是錐度聯(lián)接,為了保證槍臂I和握桿2的對中,采用鎖緊螺母3緊固和定位銷4定位的方式對其進行緊固。由于這些特殊性,要進行槍臂握桿的更換維修、保養(yǎng)時,沒有專用工具前只能用活動板手卡住槍臂握桿2,用手錘敲出,或用管鉗旋轉(zhuǎn)出來,拆卸比較困難、拆卸時間長,容易造成握桿2與連接槍臂定位銷4的斷裂,工件無法再次重復(fù)使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種能有效的解決X型伺服焊槍握桿拆解困難、拆解時間長等問題的焊槍握桿的拆卸專用工具,該工具提高維修效率,拆出的零件完整,可重復(fù)使用,并且節(jié)省人力物力,適于大規(guī)模的推廣與應(yīng)用。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,包括兩個對接連接的抱緊塊,兩個抱緊塊之間圍成用于環(huán)抱所述握桿的環(huán)抱槽,所述抱緊塊的側(cè)向穿設(shè)有螺紋連接的頂推螺桿。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進,所述抱緊塊內(nèi)側(cè)設(shè)有梯形槽或V型槽或半圓形槽或弧面槽或半圓齒槽,使得所述環(huán)抱槽為內(nèi)六角形或菱形或圓形或雙弧面形或圓周齒形。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進,X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具還包括設(shè)于抱緊塊側(cè)面且位于所述頂推螺桿前端的支撐環(huán)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進,所述兩個抱緊塊縱向開設(shè)通孔并通過螺栓連接。其中一個抱緊塊縱向開設(shè)的通孔為螺紋通孔,另一個抱緊塊縱向開設(shè)的通孔為直通孔。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進,所述環(huán)抱槽外圍周向設(shè)有頂推螺桿。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進,所述抱緊塊為U形或弓形。
[0010]實施本實用新型實施例,具有如下有益效果:采用本實用新型的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,可有效地解決X型伺服焊槍握桿拆卸困難,拆解時間長的問題,簡化了拆卸過程,縮短了拆卸時間,以前拆卸時間在5小時上,采用本實施例拆卸時間只需20分鐘,提高了維修效率。拆卸的過程中不會對伺服焊槍槍臂握桿造成損傷,拆卸后的握桿可以繼續(xù)使用,節(jié)約維修成本,并且拆出的零件完整,可重復(fù)使用。本實用新型的X型伺服焊槍 握桿的拆卸專用工具結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便,成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是一種X型伺服焊槍槍臂和握桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型X型伺服焊槍握桿拆卸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型一個優(yōu)選的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型另一個優(yōu)選的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實用新型又一個優(yōu)選的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面將結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖2所示,本實用新型X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具包括兩個對接連接的抱緊塊5,兩個抱緊塊之間圍成用于環(huán)抱握桿2的環(huán)抱槽6,抱緊塊5的側(cè)向穿設(shè)有螺紋連接的頂推螺桿7,抱緊塊5縱向開設(shè)通孔并通過螺栓9連接,在抱緊塊5側(cè)面且位于頂推螺桿7前端還設(shè)有支撐環(huán)8。為了節(jié)省配件及預(yù)防配件丟失,可以不配置支撐環(huán)8。
[0018]使用本實用新型X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具實施例時,先將伺服焊槍上的鎖緊螺母3松動2mm,再套上支撐環(huán)8,抱緊塊5夾緊槍臂握桿2,最后旋擰頂推螺桿7將握桿2拉松從而順利將握桿拔出。
[0019]進一步的,抱緊塊5內(nèi)側(cè)設(shè)有梯形槽或V形槽或半圓形槽或弧面槽或半圓齒槽,使得所述環(huán)抱槽6為內(nèi)六角形或菱形或圓形或雙弧面形或圓周齒形。如圖3所示,抱緊塊5內(nèi)側(cè)設(shè)有梯形槽,在抱緊塊5夾緊X型伺服焊槍握桿2的過程中,握桿2位于兩個梯形槽的中間,擰動螺栓9,通過螺栓9與抱緊塊5縱向開設(shè)的通孔連接,使抱緊塊5鎖緊X型伺服焊槍握桿2。如圖4所示,抱緊塊5內(nèi)側(cè)設(shè)有V形槽,在抱緊塊5夾緊X型伺服焊槍的握桿2的過程中,握桿2位于兩個V形槽的中間,擰動螺栓9,通過螺栓9與抱緊塊5縱向開設(shè)的通孔連接,使抱緊塊5鎖緊X型伺服焊槍的握桿2。如圖5所示,抱緊塊5內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形槽,在抱緊塊5夾緊X型伺服焊槍的握桿2的過程中,握桿2位于兩個半圓形槽的中間,擰動螺栓9,通過螺栓9與抱緊塊5縱向開設(shè)的通孔連接,使抱緊塊5鎖緊X型伺服焊槍的握桿2。另外,抱緊塊5內(nèi)開設(shè)的槽也可以為側(cè)弧面槽或半圓齒槽或者為其它形狀,只要抱緊塊5能夠鎖緊X型伺服焊槍的握桿2即可。
[0020]進一步的,抱緊塊5側(cè)面且位于頂推螺桿7前端設(shè)有支撐環(huán)8。支撐環(huán)8的形狀為圓環(huán)型,支撐環(huán)8的內(nèi)環(huán)直徑大于X型伺服焊槍的握桿2的直徑,支撐環(huán)8的外環(huán)直徑小于抱緊塊5鎖緊時抱緊塊側(cè)向穿設(shè)的頂推螺桿之間的最大距離。在抱緊塊5鎖緊X型伺服焊槍握桿2之前,先將支撐環(huán)8套在槍臂握桿2上,支撐環(huán)8的一面與伺服焊槍的鎖緊螺母3接觸,另一面與抱緊塊5側(cè)面接觸。支撐環(huán)8在拆卸的過程中起到了中間傳遞力的作用,頂推螺桿7的作用力由支撐環(huán)8傳遞到鎖緊螺母3上,同時,鎖緊螺母3的反作用力通過支撐環(huán)8傳遞到抱緊塊5上。
[0021]進一步的,兩個抱緊塊縱向開設(shè)通孔并通過螺栓9連接,其中一個抱緊塊縱向開設(shè)的通孔為螺紋通孔,另一個抱緊塊縱向開設(shè)的通孔為直通孔,在鎖緊抱緊塊5時,螺栓9先通過直通孔,再連接到螺紋通孔。螺栓9的長度大于直通孔的長度,小于螺紋通孔長度和直通孔的長度之和。抱緊塊5夾緊X型伺服焊槍握桿2的夾緊力主要是由螺栓9與螺紋通孔的螺旋運動產(chǎn)生的,螺栓9在穿過直通孔后,需預(yù)留一定的長度與螺紋通孔配合。
[0022]進一步的,環(huán)抱槽6外圍周向設(shè)有頂推螺桿7,頂推螺桿7的長度大于抱緊塊的側(cè)向穿設(shè)螺紋孔的長度。在頂推螺桿7拔出X型伺服焊槍握桿2的過程中,先用一個頂推螺桿旋入抱緊塊5側(cè)向穿設(shè)的螺紋孔,當(dāng)其碰到支撐環(huán)8時,另一個頂推螺桿旋入抱緊塊5側(cè)向穿設(shè)的螺紋孔至碰到支撐環(huán)8,然后使用旋轉(zhuǎn)扳手(圖中未標(biāo)識)間隔的擰動頂推螺桿7,此時頂推螺桿7和支撐環(huán)8之間產(chǎn)生的相互作用力使X型伺服焊槍握桿2拔出。
[0023]進一步的,抱緊塊5為U形或弓形,兩個抱緊塊對接形成環(huán)抱槽。
[0024]采用本實用新型X型伺服焊槍握桿的專用拆卸工具,能有效的解決X型伺服焊槍握桿拆解困難、拆解時間長的問題,拆卸的過程中不會對伺服焊槍槍臂握桿造成損傷,拆卸后的槍臂握桿可以繼續(xù)使用。維修效率高,拆出的零件完整,可重復(fù)使用,并且拆卸專用工具結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便,成本低。
[0025]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,其特征在于:包括兩個對接連接的抱緊塊,兩個抱緊塊之間圍成用于環(huán)抱所述握桿的環(huán)抱槽,所述抱緊塊的側(cè)向穿設(shè)有螺紋連接的頂推螺桿。
2.如權(quán)利要求1所述的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,其特征在于:所述抱緊塊內(nèi)側(cè)設(shè)有梯形槽或V形槽或半圓形槽或弧面槽或半圓齒槽,使得所述環(huán)抱槽為內(nèi)六角形或菱形或圓形或雙弧面形或圓周齒形。
3.如權(quán)利要求1所述的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,其特征在于:還包括設(shè)于抱緊塊側(cè)面且位于所述頂推螺桿前端的支撐環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,其特征在于:所述兩個抱緊塊縱向開設(shè)通孔并通過螺栓連接。
5.如權(quán)利要求1所述的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,其特征在于:所述環(huán)抱槽外圍周向設(shè)有頂推螺桿。
6.如權(quán)利要求1所述的X型伺服焊槍握桿的拆卸專用工具,其特征在于:所述抱緊塊為U形或弓形。
【文檔編號】B25B27/02GK203495863SQ201320517292
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】郭芝龍, 鄧晨晨, 周柏洪, 丘凱非 申請人:廣汽本田汽車有限公司
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