一種電動(dòng)工具機(jī)殼的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具機(jī)殼，屬于電動(dòng)工具領(lǐng)域。一種電動(dòng)工具機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)底面設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)子抵靠的兩塊限位塊，限位塊與電機(jī)轉(zhuǎn)軸平行，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有第一軸承槽和第三軸承槽，限位塊設(shè)置在第一軸承槽和第三軸承槽之間，第一軸承槽與限位塊垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第一槽板和第二槽板，第一槽板頂部設(shè)有第一凹區(qū)，第二槽板頂部設(shè)有第二凹區(qū)，第三軸承槽與限位塊垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第三槽板和第四槽板，第三槽板上設(shè)有第三凹區(qū)，所述第二凹區(qū)和所述第三凹區(qū)中的一個(gè)設(shè)置成可供相應(yīng)軸承沿軸向穿過(guò)的凹口。采用這種機(jī)殼，增加了軸承的容納空間，方便將軸承嵌裝至合適的位置，不會(huì)造成軸承和軸承槽卡得過(guò)緊，能保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定輸出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種電動(dòng)工具機(jī)殼【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬電動(dòng)工具領(lǐng)域，具體涉及一種電動(dòng)工具機(jī)殼。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)工具是常用的一種電動(dòng)鉆孔工具，廣泛用于建筑、裝修、家具等行業(yè)。電動(dòng)工具機(jī)殼一般由相適配的左機(jī)殼和右機(jī)殼通過(guò)螺絲固定在一起，兩塊機(jī)殼形成容納驅(qū)動(dòng)裝置和線路的空間。由于左右機(jī)殼相適配，為了更加清楚進(jìn)行說(shuō)明，以右機(jī)殼為例進(jìn)行描述，如圖3所示，現(xiàn)有的右機(jī)殼內(nèi)設(shè)有容納電機(jī)轉(zhuǎn)子的空間，機(jī)殼內(nèi)底部設(shè)有兩平行的限位塊2，電機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼底部接觸的部位容置在兩限位塊2之間且電機(jī)轉(zhuǎn)軸與限位塊2平行。電機(jī)轉(zhuǎn)子前后通過(guò)第一軸承(圖3未示出)和第三軸承(圖3未示出)連接在機(jī)殼上，為此機(jī)殼相應(yīng)設(shè)置容置第一軸承和第三軸承的第一軸承槽I和第三軸承槽3。第一軸承槽I與限位塊2垂直的兩塊相對(duì)槽板設(shè)為第一槽板11和第二槽板12，第二槽板12比第一槽板11更加靠近限位塊2。第一槽板11和第二槽板12頂部均部分下凹，形成供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一凹區(qū)111和第二凹區(qū)121。第三軸承槽3與限位塊2垂直的兩塊相對(duì)槽板設(shè)為第三槽板31和第四槽板32 (圖3中被遮住，未示出)，第三槽板31比第四槽板32更加靠近限位塊2。第三槽板31頂部部分下凹，形成供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第三凹區(qū)311。第四槽板32面向上述第三槽板31的側(cè)面上設(shè)有與第三凹區(qū)311相對(duì)應(yīng)的凹部，第一軸承和第三軸承一般設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定的位置上，也即兩軸承的距離相對(duì)固定，只有當(dāng)?shù)谝惠S承和第三軸承之間的相對(duì)距離與第一軸承槽和第三軸承槽之間的相對(duì)距離一致時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子才能很好地嵌裝入機(jī)殼，保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定輸出。采用這種機(jī)殼，對(duì)第一軸承與第三軸承之間距離的精確度要求比較高，即第一軸承與第三軸承之間距離只能在很小的范圍內(nèi)波動(dòng)，當(dāng)距離偏差較大時(shí)，軸承會(huì)抵頂在軸承槽上的槽板上，要通過(guò)擠壓使第一軸承和第三軸承進(jìn)入相應(yīng)的軸承槽，這樣會(huì)導(dǎo)致軸承在軸承槽中卡得過(guò)緊，軸承槽上相應(yīng)的槽板產(chǎn)生變形，不利于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的平穩(wěn)輸出，同時(shí)可能造成電機(jī)轉(zhuǎn)軸輸出軸線的偏移，不利于電機(jī)的工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定輸出的電動(dòng)工具機(jī)殼。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0005]—種電動(dòng)工具機(jī)殼，由左殼體和與左殼體相適配的右殼體構(gòu)成機(jī)殼，右機(jī)殼內(nèi)底面設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)子抵靠的兩塊限位塊，兩塊限位塊沿右機(jī)殼底面平行設(shè)置且與電機(jī)轉(zhuǎn)軸平行，所述右機(jī)殼內(nèi)設(shè)有第一軸承槽和第三軸承槽，所述限位塊設(shè)置在第一軸承槽和第三軸承槽之間，第一軸承槽與限位塊垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第一槽板和第二槽板，第一槽板頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一凹區(qū)，第二槽板頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二凹區(qū)，所述第二槽板比第一槽板更加靠近所述限位塊，所述第一軸承槽內(nèi)設(shè)有用以支撐軸承的第一軸承座；第三軸承槽與限位塊垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第三槽板和第四槽板，第三槽板比第四槽板更加接近所述的限位塊，第三槽板頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第三凹區(qū)，第四槽板面向上述第三槽板的側(cè)面上設(shè)有與第三凹區(qū)相對(duì)應(yīng)的凹部，所述第三軸承槽內(nèi)設(shè)有用以支撐軸承的第三軸承座，所述第二凹區(qū)和所述第三凹區(qū)中的一個(gè)設(shè)置成可供相應(yīng)軸承沿軸向穿過(guò)的凹口。
[0006]較佳地，所述凹口的底面設(shè)置成與軸承匹配的弧面。這樣凹口可以供軸承穿過(guò)，又可以對(duì)軸承起到一定的支撐作用，保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定輸出。
[0007]在上述方案中，所述第一軸承槽和第三軸承槽均與右機(jī)殼一體成型。 [0008]采用這種電動(dòng)工具機(jī)殼，若將第二凹區(qū)設(shè)置成可供相應(yīng)軸承沿軸向穿過(guò)的凹口時(shí)，若電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)軸承距離偏差較大時(shí)，組裝時(shí)，將第三軸承嵌裝入第三軸承槽，第一軸承嵌裝入第一軸承槽，此時(shí)第一軸承槽的第二槽板形成可供軸承沿軸向穿過(guò)凹口，第一軸承可以沿軸向穿過(guò)凹口，這樣有足夠的空間將第一軸承放置在合適的位置，不會(huì)造成第一軸承和軸承槽卡得過(guò)緊，能保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線基本不會(huì)偏移，電機(jī)轉(zhuǎn)軸能穩(wěn)定輸出。同樣，若將第三凹區(qū)設(shè)置成可供軸承沿軸向穿過(guò)凹口，在組裝時(shí)，將第一軸承嵌裝入第一軸承槽內(nèi)，再將第三軸承嵌裝入第三軸承槽，此時(shí)相當(dāng)于第三軸承槽的第三槽板部分省缺，以方便調(diào)節(jié)第三軸承的放置位置，不會(huì)造成第三軸承與相應(yīng)的軸承槽卡得過(guò)緊，保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定輸出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型右機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型右機(jī)殼的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中右機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型中機(jī)殼配合電動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)設(shè)備時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1-第一軸承槽 11-第一槽板
[0015]111-第一凹區(qū) 12-第二槽板
[0016]121-第二凹區(qū) 13-第一軸承座
[0017]2-限位塊3-第三軸承槽
[0018]31-第三槽板 311-第三凹區(qū)
[0019]32-第四槽板 33-第三軸承座
[0020]4-第一軸承 5-第三軸承
[0021]6-電機(jī)轉(zhuǎn)子 7-電機(jī)轉(zhuǎn)軸
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0023]如圖1和圖4所示，一種電動(dòng)工具機(jī)殼，由左殼體和與左殼體相適配的右殼體構(gòu)成機(jī)殼，為了更加清楚闡述本實(shí)用新型，選用右機(jī)殼結(jié)構(gòu)示意圖來(lái)進(jìn)行描述。機(jī)殼內(nèi)底面設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)子6抵靠的兩塊限位塊2，兩塊限位塊2沿機(jī)殼底面平行設(shè)置且與電機(jī)轉(zhuǎn)軸7平行。機(jī)殼內(nèi)設(shè)有第一軸承槽I和第三軸承槽3，較佳地，第一軸承槽I和第三軸承槽3 —體成型于機(jī)殼內(nèi)底面。在兩塊限位塊2沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置第一軸承槽I和第三軸承槽3。第一軸承槽I為上方開(kāi)口的槽體，由四塊槽板搭接而成，用以容納支撐第一軸承4。第一軸承槽I與限位塊2垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第一槽板11和第二槽板12，第一槽板12頂部設(shè)有第一凹區(qū)111，第一凹區(qū)111從第一槽板11頂部朝向殼體底部延伸，形成供電機(jī)轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)的凹陷空間。第二槽板12頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二凹區(qū)121，所述第二槽板12比第一槽板11更加靠近所述限位塊2，所述第一軸承槽I內(nèi)設(shè)有支撐第一軸承4的第一軸承座13。第三軸承槽3與限位塊2垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第三槽板31和第四槽板32，第三槽板31比第四槽板32板更加接近所述的限位塊2，第三槽板31上頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸
7穿過(guò)的第三凹區(qū)311，第四槽板32面向上述第三槽板31的側(cè)面上設(shè)有與第三凹區(qū)311相對(duì)應(yīng)的凹部。所述第三軸承槽3內(nèi)設(shè)有支撐第三軸承5的第三軸承座33，在圖1中，第二凹區(qū)121設(shè)置成可供相應(yīng)軸承穿過(guò)的凹口，也即凹口縱向橫截面比與凹口相對(duì)應(yīng)的軸承部分大，這樣軸承在軸向移動(dòng)時(shí)可以穿過(guò)凹口。當(dāng)凹口的大小設(shè)置成與第二槽板12—樣時(shí)，此時(shí)相當(dāng)于第一軸承槽I省缺了第二槽板12。在圖1中，凹口設(shè)置成與第一軸承4匹配的弧面。此時(shí)凹口既可以供第一軸承穿過(guò)，也可以支撐第一軸承。組裝時(shí)，先將第三軸承5嵌裝入第三軸承槽3內(nèi)，再將第一軸承4嵌裝入第一軸承槽1，由于第一軸承4可以沿軸向從凹口穿出，相當(dāng)于第一軸承4的放置空間增大了，方便第一軸承4抵靠在適當(dāng)?shù)奈恢?，不?huì)與第一軸承槽I卡得過(guò)緊，保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸7的穩(wěn)定輸出。
[0024]圖2本實(shí)用新型右機(jī)殼的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。與圖1不同的是，在該實(shí)施方式中，將第三槽板31上第三凹區(qū)311設(shè)置成可供第三軸承5軸向穿過(guò)的凹口，較佳地，凹口設(shè)置成與軸承匹配的弧面，而第二凹區(qū)121僅用來(lái)供電機(jī)轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)，不起到供第一軸承4穿過(guò)的作用。組裝時(shí)，將第一軸承4先嵌裝入第一軸承槽1，再將第三軸承5嵌裝入第三軸承槽3，由于第三凹區(qū)311設(shè)置成可供第三軸承5穿過(guò)的凹口，用于放置第三軸承5的空間增大，能方便第三軸承5調(diào)整在合適的位置，不會(huì)與第三軸承槽3卡得過(guò)緊，保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸7輸出軸線穩(wěn)定在一個(gè)位置。
[0025]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類(lèi)似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)工具機(jī)殼，由左殼體和與左殼體相適配的右殼體構(gòu)成機(jī)殼，右機(jī)殼內(nèi)底面設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)子抵靠的兩塊限位塊，兩塊限位塊沿右機(jī)殼底面平行設(shè)置且與電機(jī)轉(zhuǎn)軸平行，所述右機(jī)殼內(nèi)設(shè)有第一軸承槽和第三軸承槽，所述限位塊設(shè)置在第一軸承槽和第三軸承槽之間，第一軸承槽與限位塊垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第一槽板和第二槽板，第一槽板頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第一凹區(qū)，第二槽板頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第二凹區(qū)，所述第二槽板比第一槽板更加靠近所述限位塊，所述第一軸承槽內(nèi)設(shè)有用以支撐軸承的第一軸承座；第三軸承槽與限位塊垂直的兩相對(duì)槽板設(shè)為第三槽板和第四槽板，第三槽板比第四槽板更加接近所述的限位塊，第三槽板頂部設(shè)有供電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的第三凹區(qū)，第四槽板面向上述第三槽板的側(cè)面上設(shè)有與第三凹區(qū)相對(duì)應(yīng)的凹部，所述第三軸承槽內(nèi)設(shè)有用以支撐軸承的第三軸承座，其特征在于:所述第二凹區(qū)和所述第三凹區(qū)中的一個(gè)設(shè)置成可供相應(yīng)軸承沿軸向穿過(guò)的凹口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)工具機(jī)殼，其特征在于:所述凹口的底面設(shè)置成與軸承匹配的弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)工具機(jī)殼，其特征在于:所述第一軸承槽和第三軸承槽均與右機(jī)殼一體成型。
【文檔編號(hào)】B25F5/02GK203438205SQ201320526128
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】曾細(xì)杰 申請(qǐng)人:福建惠安縣堅(jiān)固電機(jī)有限公司