一種氣動剪鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動剪鉗，包括：剪鉗；氣動裝置，包括：缸體、活塞、彈簧及端蓋，所述缸體為一中空的筒狀體，所述活塞可滑動的套接于缸體內(nèi)，所述彈簧設置于活塞的前端并處于缸體內(nèi)，所述端蓋連接到缸體的尾部；閥芯組件，設置于所述端蓋上；開關，設置于所述端蓋上，并用于控制閥芯組件；進氣孔，設置于所述端蓋上；排氣孔，設置于所述端蓋上；所述活塞為一前端開口的筒狀體，所述剪鉗為“X”形的剪鉗，所述剪鉗的兩剪鉗柄的末端由外側向內(nèi)側呈弧形設計，剪鉗的兩剪鉗柄在所述活塞下壓時滑入活塞前端開口內(nèi)，所述剪鉗的剪頭閉合，完成剪切動作。具有噪音小、性能穩(wěn)定、結構簡單，能有效減低成本以及方便維修及保養(yǎng)等方面優(yōu)點。
【專利說明】一種氣動剪鉗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣動工具【技術領域】，特指一種氣動剪鉗。
【背景技術】
[0002]剪鉗形狀類似剪子，而其端部在整體的比例較普通的剪子更小、更厚，用來剪斷塑料或金屬的連接部位?，F(xiàn)有的剪鉗多為手動剪鉗，即在剪斷物件時，需要借助人施加在剪鉗手柄上壓力，利用杠桿原理將鉗口內(nèi)的物件剪斷。當然，較為省力自然是鉗口小、剪鉗手柄長的；但仍需要使用者配合施加一定的壓力，而且若剪鉗手柄較長，對使用者而言，施力非常不方便；另外，當連續(xù)進行剪斷操作時，反復使用普通剪鉗就會很吃力；而且，普通的手動剪鉗的所剪物件也有限制，例如，油田油泵捆綁電纜用的剪鉗，都是人力操作，費時費力。之后，出現(xiàn)了氣動剪鉗。
[0003]現(xiàn)有技術中的氣動剪鉗由于結構設計上存在一定的問題，其使用時容易漏氣，尤其是在車間多個氣動剪鉗一起使用時，會產(chǎn)生很大的噪音，同時使用的性能不穩(wěn)定，不能很平穩(wěn)地實現(xiàn)剪斷動作。同時，現(xiàn)有技術的氣動剪鉗結構復雜，不僅增加了產(chǎn)品成本，也不便于維修及保養(yǎng)。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于現(xiàn)有技術中氣動剪鉗存在會產(chǎn)生很大的噪音，同時使用的性能不穩(wěn)定，不能很平穩(wěn)地實現(xiàn)剪斷動作。同時，現(xiàn)有技術的氣動剪鉗結構復雜，不僅增加了產(chǎn)品成本，也不便于維修等方面的不足。本實用新型的目的在于提供一種噪音小、性能穩(wěn)定、結構簡單，能有效減低成本以及方便維修及保養(yǎng)等方面優(yōu)點的氣動剪鉗。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種氣動剪鉗，所述氣動剪鉗包括:一剪鉗；一氣動裝置，所述氣動裝置包括:一缸體、一活塞、一彈簧及一端蓋，所述缸體為一中空的筒狀體，所述活塞可滑動的套接于所述缸體內(nèi)，所述彈簧設置于所述活塞的前端并處于所述缸體內(nèi)，所述端蓋連接到所述缸體的尾部；一閥芯組件，所述閥芯組件設置于所述端蓋上；一開關，所述開關設置于所述端蓋上，并用于控制所述閥芯組件；一進氣孔，所述進氣孔設置于所述端蓋上；排氣孔，所述排氣孔設置于所述端蓋上；所述活塞為一前端開口的筒狀體，所述剪鉗為“X”形的剪鉗，所述剪鉗的兩剪鉗柄的末端由外側向內(nèi)側呈弧形設計，所述剪鉗的兩剪鉗柄在所述活塞下壓時滑入所述活塞前端開口內(nèi)，所述剪鉗的剪頭閉合，完成剪切動作。
[0006]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述活塞的前端開口的設置為自開口向尾端逐漸變小的錐斜面。
[0007]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述氣動裝置還包括一活塞密封圈，設置于所述活塞的前端。
[0008]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述氣動裝置還包括一端蓋密封圈，設置于所述端蓋與所述缸體之間。[0009]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述閥芯組件包括順序連接的一閥芯螺母、一閥芯螺母密封圈、一閥芯彈簧、一閥芯進氣密封圈、一閥芯及一閥芯排氣密封圈。
[0010]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述排氣孔為一排氣消聲器。
[0011]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述氣動剪鉗還包括一用于將所述氣動剪鉗掛接在固定位置的吊環(huán)，所述吊環(huán)設置于所述端蓋的末端。
[0012]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述開關通過一開關連接銷鉸接于所述端蓋上。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:具有噪音小、性能穩(wěn)定、結構簡單，能有效減低成本以及方便維修及保養(yǎng)等方面優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本實用新型的一種伺服放線器的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現(xiàn)結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實用新型的專利保護范圍。
[0016]如圖1所示的為本實用新型的一種氣動剪鉗，所述氣動剪鉗包括:一剪鉗I ;一氣動裝置2,所述氣動裝置2包括:一缸體21、一活塞22、一彈簧23及一端蓋24,所述缸體21為一中空的筒狀體，所述活塞22可滑動的套接于所述缸體21內(nèi)，所述彈簧23設置于所述活塞22的前端并處于所述缸體21內(nèi)，所述端蓋24連接到所述缸體21的尾部；一閥芯組件3，所述閥芯組件3設置于所述端蓋24上；一開關4，所述開關4設置于所述端蓋24上，并用于控制所述閥芯組件3 ; —進氣孔5，所述進氣孔5設置于所述端蓋24上；排氣孔6，所述排氣孔6設置于所述端蓋24上；所述活塞22為一前端開口的筒狀體，所述剪鉗I為“X”形的剪鉗，所述剪鉗I的兩剪鉗柄的末端由外側向內(nèi)側呈弧形設計，所述剪鉗I的兩剪鉗柄在所述活塞22下壓時滑入所述活塞22前端開口內(nèi)，所述剪鉗I的剪頭閉合，完成剪切動作。
[0017]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述活塞22的前端開口的設置為自開口向尾端逐漸變小的錐斜面。
[0018]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述氣動裝置2還包括一活塞密封圈25，設置于所述活塞22的前端。
[0019]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述氣動裝置2還包括一端蓋密封圈26，設置于所述端蓋24與所述缸體21之間。
[0020]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述閥芯組件3包括順序連接的一閥芯螺母31、一閥芯螺母密封圈32、一閥芯彈簧33、一閥芯進氣密封圈34、一閥芯35及一閥芯排氣密封圈36。
[0021]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述排氣孔6為一排氣消聲器。
[0022]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述氣動剪鉗還包括一用于將所述氣動剪鉗掛接在固定位置的吊環(huán)7，所述吊環(huán)7設置于所述端蓋24的末端。
[0023]根據(jù)本實用新型的上述構思，所述開關4通過一開關連接銷41鉸接于所述端蓋24上。[0024]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:具有噪音小、性能穩(wěn)定、結構簡單，能有效減低成本以及方便維修及保養(yǎng)等方面優(yōu)點。
[0025]上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例及例舉的變型方式，并不用來限制本實用新型，凡是在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何無須創(chuàng)造性思維的修改與改進，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種氣動剪鉗，其特征在于:所述氣動剪鉗包括:一剪鉗；一氣動裝置，所述氣動裝置包括:一缸體、一活塞、一彈簧及一端蓋，所述缸體為一中空的筒狀體，所述活塞可滑動的套接于所述缸體內(nèi)，所述彈簧設置于所述活塞的前端并處于所述缸體內(nèi)，所述端蓋連接到所述缸體的尾部；一閥芯組件，所述閥芯組件設置于所述端蓋上；一開關，所述開關設置于所述端蓋上，并用于控制所述閥芯組件；一進氣孔，所述進氣孔設置于所述端蓋上；排氣孔，所述排氣孔設置于所述端蓋上；所述活塞為一前端開口的筒狀體，所述剪鉗為“X”形的剪鉗，所述剪鉗的兩剪鉗柄的末端由外側向內(nèi)側呈弧形設計，所述剪鉗的兩剪鉗柄在所述活塞下壓時滑入所述活塞前端開口內(nèi)，所述剪鉗的剪頭閉合，完成剪切動作。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動剪鉗，其特征在于:所述活塞的前端開口的設置為自開口向尾端逐漸變小的錐斜面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動剪鉗，其特征在于:所述氣動裝置還包括一活塞密封圈，設置于所述活塞的前端。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動剪鉗，其特征在于:所述氣動裝置還包括一端蓋密封圈，設置于所述端蓋與所述缸體之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動剪鉗，其特征在于:所述閥芯組件包括順序連接的一閥芯螺母、一閥芯螺母密封圈、一閥芯彈簧、一閥芯進氣密封圈、一閥芯及一閥芯排氣密封圈。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動剪鉗，其特征在于:所述排氣孔為一排氣消聲器。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動剪鉗，其特征在于:所述氣動剪鉗還包括一用于將所述氣動剪鉗掛接在固定位置的吊環(huán)，所述吊環(huán)設置于所述端蓋的末端。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動剪鉗，其特征在于:所述開關通過一開關連接銷鉸接于所述端蓋上。
【文檔編號】B26B15/00GK203471038SQ201320532203
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】陳澤進 申請人:陳澤進