高速軟包裁切機(jī)刀具隔套的制作方法
【專利摘要】一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套，其外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺，所述環(huán)形凸臺的外徑小于所述刀具隔套的外徑，用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座，內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽，所述卡槽設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面，所述環(huán)狀凸臺的外徑與所述卡槽的內(nèi)徑尺寸相同，用于多個同樣的刀具和多個同樣的刀具隔套可以相互級聯(lián)嵌套，在所述環(huán)狀凸臺上均布有3～6個通孔或螺孔。本實用新型使得裁切機(jī)的雙上刀結(jié)構(gòu)緊湊，既起到承接刀座的作用又起到連接傳動的作用，該隔套結(jié)構(gòu)使雙上刀可互換，可以消除刀具與底刀配合使用過程中，由于底刀的磨損和更換帶來的雙刀間距配合問題，且有效消除了刀具間的軸向和徑向的竄動。
【專利說明】 高速軟包裁切機(jī)刀具隔套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動印刷機(jī)械，具體說是一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動印刷機(jī)裁切機(jī)將大張的印刷半成品裁切過程中，由于不同印刷品單元之間的大面積整體印刷，能夠精確找到不同印刷品單元之間的裁切界線是非常困難的，超過0.1毫米的誤差就會給產(chǎn)品帶來質(zhì)量問題，使相鄰的單元印刷品上的圖案出現(xiàn)在本單元印刷品上。為了解決這個問題，通過將單元印刷品重新排版，相鄰列的單元印刷品相互顛倒排版，使得相鄰列的單元印刷品之間有同樣的印刷圖案狀態(tài)，給相鄰列的單元印刷品裁切有了誤差冗余。但是，由此又帶來另一個問題:
[0003]將高精度印刷面的印刷品單元裁切時存在一個問題，在流水線將印刷品高速收卷過程中進(jìn)行分割，被收卷的一側(cè)印刷品在分割線處在被分割的瞬間在收卷輥的帶動下被拉斷，造成分割處印刷面的固態(tài)油墨破碎、剝落，形成斷面翻白的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響精密印刷產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。對于包裝印刷產(chǎn)品來說，可以將有瑕疵的一邊包入內(nèi)部來掩蓋，然而相鄰列的單元印刷品顛倒排版后，統(tǒng)一的包裝方式將無法使所有的外包裝的瑕疵部分包入內(nèi)部，總有一半的產(chǎn)品的瑕疵邊被包在外面，這是由印刷設(shè)備的分割特性帶來的。
[0004]為了解決上述問題，仍然采用所有的單元印刷品有一致的排版方向，轉(zhuǎn)而解決相鄰列的單元印刷品的裁切邊界問題。將相鄰列的單元印刷品邊界線部分增加冗余面積，并去除掉邊界線部分來解決，使得每一個印刷品的邊界不會出現(xiàn)相鄰單元的印刷圖案，這樣一來，單元印刷品的裁切精度要求就由0.1毫米降低到2毫米左右，成品率大幅度提高，生產(chǎn)速度也會顯著提高。但是，高速裁切對刀具的要求很高，尤其雙刀裁切過程中，難以保證機(jī)器運(yùn)行過程中，震動時雙刀的同步變化，通常的環(huán)形刀具隔套僅僅是一個環(huán)形的結(jié)構(gòu)，以隔套的厚度決定雙刀的裁切精度，在機(jī)器運(yùn)行時產(chǎn)生的軸向和徑向竄動都會影響到產(chǎn)品的裁切效果，嚴(yán)重影響到精密印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，不宜將雙刀固化為一體結(jié)構(gòu)，一方面損耗較大，另一方面無法適應(yīng)底刀的更換和運(yùn)行狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套，實現(xiàn)配套的雙刀高速裁切刀能夠穩(wěn)定運(yùn)行，消除并列的多刀間的相對竄動，且便于使用和更換同一種型號的刀具。
[0006]所述高速軟包裁切機(jī)刀具隔套，整體是一個環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁和外壁均為圓柱面且同軸，兩側(cè)端面均為平面，其特征是:所述刀具隔套的外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺，所述環(huán)形凸臺的外徑小于所述刀具隔套的外徑，用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座，內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽，所述卡槽設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面，所述環(huán)狀凸臺的外徑與所述卡槽的內(nèi)徑尺寸相同，用于多個同樣的刀具和多個同樣的刀具隔套可以相互級聯(lián)嵌套，在所述環(huán)狀凸臺上均布有3?6個通孔或螺孔。[0007]作為實施例，所述環(huán)狀凸臺的高度為2.2mm±0.1mm,所述卡槽的深度為1.0mm±0.1mm,以使環(huán)狀凸臺的高度正好是卡槽的深度和刀具厚度之和。
[0008]本實用新型是用于自動精密印刷的軟包裁切機(jī)上裁切刀改進(jìn)結(jié)構(gòu)的一部分，本實用新型:1、可以消除刀具與底刀配合使用過程中，由于底刀的磨損和更換帶來的雙刀間距配合問題；2、由實驗結(jié)果反應(yīng)，本實用新型的應(yīng)用很好的消除了刀具在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的刀具間的軸向和徑向的竄動；3、使得軟包裁切機(jī)的雙刀或多刀結(jié)構(gòu)緊湊，既起到承接刀座的作用又起到連接傳動的作用，能夠使得并列使用的刀具保持同一種型號的通用刀具，刀具便于更換和安裝，由于刀具的消耗量較大，節(jié)約了成本；4、該刀具隔套可以兼做刀具底座和蓋板使用；5、結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、成本低廉；6、由于本實用新型的結(jié)構(gòu)，為解決軟包精密印刷的裁切過程中長期存在的裁切精度帶來的質(zhì)量問題提供了實現(xiàn)的基礎(chǔ)，而且，由于上刀隔套結(jié)構(gòu)和厚度尺寸是決定裁切誤差的重要部分，本實用新型的簡單結(jié)構(gòu)大幅降低了刀具加工和使用的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，
[0010]圖2是圖1中A-A剖視圖，
[0011]圖3是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中:1一環(huán)形凸臺，2—卡槽，3—通孔，4一通孔，5—緊固螺釘，6—刀架，7—環(huán)形刀具，8—壓緊彈簧。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明:如圖1、2中所示，所述高速軟包裁切機(jī)刀具隔套，整體是一個環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁和外壁均為圓柱面且同軸，兩側(cè)端面均為平面，所述刀具隔套的外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺1，所述環(huán)形凸臺的外徑小于所述刀具隔套的外徑，用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座，通常情況下的軟包裁切機(jī)上刀沒有設(shè)置貫通的轉(zhuǎn)軸，由于上刀的上刀架是通過軸承安裝在合刀氣缸的輸出軸上，上刀架本身提供傳動的圓柱形刀架厚度非常有限，不足以在多刀并列時作為外側(cè)上刀的刀座使用，需要刀具隔套在隔離刀具、傳動動力和減小震動的同時還作為外側(cè)上刀的安裝座使用。
[0014]內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽2，所述卡槽2設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面，所述環(huán)狀凸臺I的外徑與所述卡槽2的內(nèi)徑尺寸相同，用于多個同樣的刀具和多個同樣的刀具隔套可以相互級聯(lián)嵌套。級聯(lián)連接時，內(nèi)側(cè)刀具隔套的環(huán)形凸臺與外側(cè)刀具隔套的卡槽相互嵌套，這種嵌套結(jié)構(gòu)使得內(nèi)側(cè)的刀具隔套和外側(cè)的刀具隔套在徑向上保持同步，同時也保證了各自刀具隔套上的刀具的徑向同步，消除了高速運(yùn)行時的徑向竄動。同時，由于環(huán)狀凸臺I的外徑與所述卡槽2的內(nèi)徑尺寸相同，也保證了多個并列刀具的安裝時有同樣的徑向尺寸，因此，內(nèi)側(cè)上刀刀具和外側(cè)的上刀刀具可以混合安裝使用，不僅減小了安裝故障，簡化了安裝，而且降低了刀具和刀具隔套的成本。
[0015]如圖1、2所示，在所述環(huán)狀凸臺上均布有3?6個通孔3或螺孔。通孔和刀架上的緊固螺孔對應(yīng)，通過緊固螺釘將并列的刀具隔套和刀具在軸向上緊固，緊固后的多個上刀，能夠在軸向和徑向上保持同步，消除刀具高速運(yùn)行時產(chǎn)生的軸向和徑向竄動。[0016]但是并列的多個刀具不能夠死板地緊固為一體使用，由于刀具在高速運(yùn)行過程中，與印刷品的磨削量很大，造成刀具本身的迅速磨損，上刀和底刀成為了消耗品，更換頻繁。在裁切調(diào)試時，保證在內(nèi)側(cè)上刀與底刀對齊，安裝、制造和磨損誤差由外側(cè)上刀來承擔(dān)，如圖3所示，將最外側(cè)的刀具隔套對稱應(yīng)用作為蓋板使用，環(huán)形凸臺與外側(cè)端面之間的軸向空間被用來設(shè)置壓緊彈簧8，將外側(cè)的環(huán)形刀具7緊貼其內(nèi)側(cè)的刀具隔套，其內(nèi)側(cè)的刀具隔套的厚度決定了并列的刀具之間的間距，也決定了裁切精度。此時由于底刀的尺寸正向誤差和印刷品本身雜志等原因造成的對外側(cè)環(huán)形刀具的阻力使得外側(cè)環(huán)形刀具自動向外側(cè)退讓，但是自動保持對底刀的最小裁切距離，以保證對底刀的剪切作用，而且保護(hù)了環(huán)形刀具本身不被強(qiáng)力損壞，從而大幅減小了并列設(shè)置的環(huán)形刀具的損毀率，大大延長了環(huán)形刀具的使用壽命。由于刀具隔套的多功能應(yīng)用保證了并列設(shè)置的環(huán)形刀具的有效實施，降低了使用成本。
[0017]作為實施例，所述環(huán)狀凸臺I的高度為2.2mm±0.1mm，所述卡槽2的深度為
1.0mm±0.1mm,由于通用的刀具厚度為1.2mm,環(huán)狀凸臺的高度正好是卡槽的深度和刀具厚度之和。使得多級刀具的并列使用能夠簡單、緊湊的實現(xiàn)。
[0018]本實用新型應(yīng)用于裁切刀做裁切動作時，在其上部的下刀氣缸的作用下刀具下移，同時合刀氣缸動作，收攏裁切刀，上刀的環(huán)形刀具設(shè)有雙刀，與本實用新型刀具隔套的緊湊配合，使得雙上刀同時有效動作，既能夠與刀座緊密配合自動調(diào)整間隙，又能夠在上刀遇到阻力時使外側(cè)上刀的環(huán)形刀具自動讓開。雙刀有效同時裁切，將印刷品的分界線保持在雙刀中間的間隙內(nèi)即可，使得動作的冗余率大大提高，因而也提高了裁切速度和成品率。內(nèi)側(cè)上刀與外側(cè)上刀的環(huán)形刀具之間以刀具隔套間隔且連帶傳動，外側(cè)上刀在壓緊拉簧8和作為蓋板的刀具隔套的作用下將作為外側(cè)上刀的環(huán)形刀具自動收攏，并且有遇阻讓刀的作用。刀具隔套嵌在刀架6外，刀具隔套之間相互嵌套起到承接作用，有效消除環(huán)形刀具之間的軸向和徑向的竄動，并作為外側(cè)上刀的刀座起到傳動的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套，整體是一個環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁和外壁均為圓柱面且同軸，兩側(cè)端面均為平面，其特征是:所述刀具隔套的外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺(1)，所述環(huán)形凸臺的外徑小于所述刀具隔套的外徑，用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座，內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽(2)，所述卡槽(2)設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面，所述環(huán)狀凸臺(I)的外徑與所述卡槽(2)的內(nèi)徑尺寸相同，用于多個同樣的刀具和多個同樣的刀具隔套可以相互級聯(lián)嵌套，在所述環(huán)狀凸臺上均布有3?6個通孔(3)或螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟包裁切機(jī)刀具隔套，其特征是:所述環(huán)狀凸臺(I)的高度為2.2mm±0.1mm,所述卡槽(2)的深度為1.0mm±0.1mm,以使環(huán)狀凸臺的高度正好是卡槽的深度和刀具厚度之和。
【文檔編號】B26D7/26GK203427092SQ201320547099
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】王建軍, 何建平, 肖宇慶, 陳錦新, 趙安心, 鄭軍, 李軍, 施靜, 劉學(xué)軍, 趙建設(shè), 羅勝利, 胡喜全, 吳建飛, 左大兵, 胡偉 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司