手持式工具機(jī)及用于該手持式工具機(jī)的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于提供一種手持式工具機(jī)，包括一個(gè)殼體、一個(gè)容納在殼體內(nèi)的馬達(dá)、一個(gè)在待加工工件上作業(yè)的執(zhí)行件、一個(gè)將馬達(dá)輸出的動(dòng)力傳遞給執(zhí)行件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)安裝在殼體上的底板和一個(gè)用于調(diào)節(jié)底板相對(duì)于殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的操作件、一個(gè)用于將底板固定在殼體上的非螺紋緊固件、由操作件驅(qū)動(dòng)的第一凸輪面和安裝在殼體上的第二凸輪面，在第一位置，第一凸輪面和第二凸輪面相互嚙合，底板被夾緊在殼體上，在第二位置，第一凸輪面和第二凸輪面脫離嚙合，底板相對(duì)于殼體的角度能夠被調(diào)節(jié)。通過(guò)采用非螺紋緊固件將底板固定在殼體上，避免了螺紋緊固件在作業(yè)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的失效，從而確保調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可靠性。并且，無(wú)需額外的輔助工具就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底板的固定或釋放。本實(shí)用新型的另一個(gè)方面在于提供一種用于該手持式工具機(jī)的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】手持式工具機(jī)及用于該手持式工具機(jī)的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)，尤其涉及一種手持式工具機(jī)。本實(shí)用新型還涉及一種用于工具機(jī)的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于手持式工具機(jī)的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的手持式工具機(jī)通常包括一個(gè)平面狀底板，在進(jìn)行切割操作期間，在該底部上支撐所述工具機(jī)，該底部與待加工工件表面貼合以提供相對(duì)于待加工工件的表面的恒定切割角。許多常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù)中的手持式工具機(jī)均設(shè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)的底板，以允許使用者選擇底部相對(duì)于工具機(jī)殼體的角度，從而向使用者提供相對(duì)于待加工工件表面的選定切割角。切割平面相對(duì)于待加工工件的這種角度調(diào)節(jié)通常被稱(chēng)為斜角并被測(cè)量作為與工件正交方向的偏移量。
[0003]一些具有可調(diào)節(jié)底板的常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù)的手持式工具機(jī)包括各如螺釘或者螺栓這樣的螺紋緊固件，其必須被放松以便可以調(diào)節(jié)和緊固所述底板以在選定的角度上將所述底板固定在工具機(jī)殼體上。但是，緊固件的使用需要使用對(duì)使用者來(lái)說(shuō)不方便的額外的輔助工具。并且采用螺紋緊固件夾緊或者釋放底板，容易帶來(lái)夾緊的扭矩不易控制的麻煩，扭矩過(guò)大會(huì)造成螺釘或者螺栓的過(guò)早失效，扭矩過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致底板尚未被夾緊的可能。
[0004]有些現(xiàn)有技術(shù)中的底板角度調(diào)節(jié)，為了方便用戶(hù)使用，通過(guò)在螺母或者螺釘上引出一個(gè)加長(zhǎng)桿，從而不需要額外的輔助工具就可以進(jìn)行底板調(diào)節(jié)，但是由于結(jié)構(gòu)的限制，該加長(zhǎng)桿只能在有限的范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣產(chǎn)生的弊端是不能產(chǎn)生足夠的夾緊力固定底板或不能產(chǎn)生足夠的間隙以有利于底板調(diào)節(jié)。同時(shí)，還會(huì)帶來(lái)另外一種缺陷，當(dāng)加長(zhǎng)桿被旋轉(zhuǎn)時(shí)，其中的螺釘或者螺栓有可能會(huì)跟著加長(zhǎng)桿旋轉(zhuǎn)，從而使得當(dāng)加長(zhǎng)桿的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)法實(shí)現(xiàn)底板的固定或釋放，尤其是在經(jīng)過(guò)多次調(diào)節(jié)之后，螺紋很容易會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。因此，這些現(xiàn)有技術(shù)中底板角度調(diào)節(jié)對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)要么是不方便的，要么是不夠可靠的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種底板角度調(diào)節(jié)方便、可靠的手持式工具機(jī)。
[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種用于手持式工具機(jī)的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該底板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以方便、可靠地對(duì)手持式工具機(jī)的底板角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于提供一種手持式工具機(jī)，包括一個(gè)殼體、一個(gè)容納在殼體內(nèi)的馬達(dá)、一個(gè)在待加工工件上作業(yè)的執(zhí)行件、一個(gè)將馬達(dá)輸出的動(dòng)力傳遞給執(zhí)行件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)安裝在殼體上的底板和一個(gè)用于調(diào)節(jié)底板相對(duì)于殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的操作件、一個(gè)用于將底板固定在殼體上的非螺紋緊固件、由操作件驅(qū)動(dòng)的第一凸輪面和安裝在殼體上的第二凸輪面，在第一位置，第一凸輪面和第二凸輪面相互哨合，底板被夾緊在殼體上，在第二位置，第一凸輪面和第二凸輪面脫離嚙合，底板相對(duì)于殼體的角度能夠被調(diào)節(jié)。通過(guò)采用非螺紋緊固件將底板固定在殼體上，避免了螺紋緊固件在作業(yè)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的失效，從而確保調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可靠性。并且，無(wú)需額外的輔助工具就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底板的固定或釋放。
[0008]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面在于提供一種用于手持式工具機(jī)的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，手持式工具機(jī)包括一個(gè)殼體、一個(gè)容納在殼體內(nèi)的馬達(dá)、一個(gè)在待加工工件上作業(yè)的執(zhí)行件、一個(gè)將所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行件運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)用于調(diào)節(jié)底板相對(duì)于殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，底板安裝在殼體上，其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的操作件、一個(gè)用于將底板固定在殼體上的非螺紋緊固件、由操作件驅(qū)動(dòng)的第一凸輪面和安裝在殼體上的第二凸輪面，在第一位置，第一凸輪面和第二凸輪面相互嚙合，底板被夾緊在殼體上，在第二位置，第一凸輪面和第二凸輪面脫離嚙合，底板相對(duì)于殼體的角度能夠被調(diào)節(jié)。通過(guò)采用非螺紋緊固件將底板固定在殼體上，避免了螺紋緊固件在作業(yè)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的失效，從而確保調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可靠性。并且，無(wú)需額外的輔助工具就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底板的固定或釋放。
[0009]通過(guò)以下結(jié)合附圖進(jìn)行的對(duì)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，易于理解本實(shí)用新型的上述情況和其它情況、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板位于夾緊位置的立體示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板位于釋放位置的立體示意圖；
[0012]圖3為圖1中的手持式工具機(jī)的平面剖視圖；
[0013]圖4為圖3中的手持式工具機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局部放大圖；
[0014]圖5為圖1中的手持式工具機(jī)的用于調(diào)節(jié)底板相對(duì)于殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板位于夾緊位置的仰視圖；
[0016]圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板相對(duì)于殼體可被調(diào)節(jié)成多個(gè)角度的示意圖；
[0017]圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板位于夾緊位置的立體示意圖；
[0018]圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板位于釋放位置的立體示意圖；
[0019]圖10為圖8中的手持式工具機(jī)的平面剖視圖；
[0020]圖11為圖10中的手持式工具機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局部放大圖；
[0021]圖12為圖8中的手持式工具機(jī)的用于調(diào)節(jié)底板相對(duì)于殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖；
[0022]圖13為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板位于夾緊位置的仰視圖；
[0023]圖14為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的手持式工具機(jī)的底板相對(duì)于殼體可被調(diào)節(jié)成多個(gè)角度的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]手持式工具機(jī)，通常包括一個(gè)用于使用者握持的把手、殼體、容納在該殼體內(nèi)的馬達(dá)、對(duì)待加工工件進(jìn)行作業(yè)的執(zhí)行件和將馬達(dá)輸出的動(dòng)力傳遞給所述執(zhí)行件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在一些手持式工具機(jī)中還可以進(jìn)一步包括一個(gè)安裝在該殼體上的底板及一個(gè)用于調(diào)節(jié)底板相對(duì)于殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。這里描述的手持式工具機(jī)可以是一種往復(fù)鋸、電圓鋸或電木銑等帶有可調(diào)節(jié)底板的手持式工具機(jī)，但并不僅僅局限于列舉出的手持式工具機(jī)。
[0025]具體地說(shuō)，請(qǐng)參見(jiàn)圖1-3，其中揭示了一種手持式工具機(jī)10，作為優(yōu)選地第一實(shí)施例，該手持式工具機(jī)為一種往復(fù)鋸，其包括殼體20、容納在殼體20內(nèi)的馬達(dá)30、對(duì)待加工工件進(jìn)行往復(fù)切割的鋸條40、將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成鋸條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50、安裝在殼體20上并相對(duì)于殼體20可旋轉(zhuǎn)角度的底板60以及用于調(diào)節(jié)底板相對(duì)于殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，對(duì)于往復(fù)鋸來(lái)說(shuō)，這里的執(zhí)行件則為鋸條，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用來(lái)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成鋸條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如果手持式工具機(jī)為一種電圓鋸，則執(zhí)行件則為鋸片，鋸片能夠旋轉(zhuǎn)地對(duì)待加工工件進(jìn)行切割，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用來(lái)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成鋸片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如果手持式工具機(jī)為一種電木銑，則執(zhí)行件則為銑刀，銑刀能夠夠旋轉(zhuǎn)地對(duì)待加工工件進(jìn)行銑削，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用來(lái)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?；蛘邔?duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，該手持式工具機(jī)可以為任意一種帶有可調(diào)節(jié)底板的手持式工具機(jī)。
[0026]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50包括與電機(jī)軸相連的小齒輪51、與小齒輪51嚙合并傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的大齒輪52、設(shè)置在大齒輪52的端面上的偏心件53、與偏心件53相連并使得偏心件53在其內(nèi)滑動(dòng)的滑動(dòng)槽54及與滑動(dòng)槽54固定相連的往復(fù)桿55。其中，經(jīng)由小齒輪51傳遞到大齒輪52的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)設(shè)置在大齒輪52上的偏心件53和滑動(dòng)槽54被轉(zhuǎn)換成往復(fù)桿55的往復(fù)運(yùn)動(dòng),往復(fù)桿55的端部與鋸條40固定相連，從而帶動(dòng)鋸條40進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。底板60通常包括平面部61和拱狀部62，平面部61用于與待加工工件的表面接觸以提供相對(duì)于待加工工件的表面的恒定切割角，拱狀部62通常用于安裝的便利，將固定底板的緊固件設(shè)置拱狀部62內(nèi)，使得緊固件不突出于平面部61以確保不會(huì)與待加工工件的表面干涉。
[0027]如圖4和5所示，揭示了第一實(shí)施例中的用于調(diào)節(jié)底板60相對(duì)于殼體20的角度的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70包括操作件71、緊固件72、支撐件73、第一凸輪面74和第二凸輪面75。其中操作件71包括用于使用者操作的操作部711和連接部712，操作部711優(yōu)選地設(shè)置為操作扳手。緊固件72可以設(shè)置為至少一個(gè)，作為優(yōu)選地，本實(shí)施例中采用兩個(gè)緊固件，它們均以螺紋緊固件的形式呈現(xiàn)。緊固件72進(jìn)一步包括第一螺栓721、第一螺帽722、第二螺栓723和第二螺帽724。其中的第一螺栓721完全穿過(guò)底板60上的第一通孔63并部分穿過(guò)殼體20，在第一螺栓721的一端處與設(shè)置在殼體20上的第一螺帽722螺紋緊固連接。其中的第二螺栓723完全穿過(guò)底板60上的第二通孔64并部分穿過(guò)殼體20，在第二螺栓723的一端處與設(shè)置在殼體20上的第二螺帽724螺紋緊固連接。操作件71設(shè)置安裝在殼體20內(nèi)的支撐件73上，支撐件73設(shè)置在第一螺栓721和第二螺栓723之間，操作件71在第一位置和第二位置之間繞著第一縱向軸線V旋轉(zhuǎn)，至少一個(gè)緊固件72定義第二縱向軸線W，支撐件73定義第三縱向軸線X，其中第一縱向軸線V與第二縱向軸線W不共線，作為優(yōu)選地，第一縱向軸線V與第二縱向軸線W相互平行，而第一縱向軸線V和第三縱向軸線X重合設(shè)置，在第一位置，底板60被夾緊在殼體20上，在第二位置，底板60相對(duì)于殼體20的角度能夠被調(diào)節(jié)。第一凸輪面74設(shè)置在操作件71的連接部712上，第二凸輪面75設(shè)置在一個(gè)壓板76上，該壓板76以薄板的形式提供，壓板76上分別設(shè)置有三個(gè)通孔，兩個(gè)通孔分別用于第一螺栓721和第二螺栓723的穿過(guò)，還有一個(gè)通孔用于支撐件73的穿過(guò)，在第一位置，第一凸輪面74與第二凸輪面75嚙合，使得底板60被夾緊在殼體20上，在第二位置，第一凸輪面74與第二凸輪面75脫離嚙合，使得底板60與殼體20之間存在著足夠大的間隙使得底板60能夠相對(duì)于殼體20的角度被調(diào)節(jié)。當(dāng)然，第二凸輪面75也可以由設(shè)置在支撐件73上的彈性件(未示出)朝向第一凸輪74與第二凸輪面75相互嚙合的方向偏壓。為了便于操作件71的操作，防止第一螺栓722對(duì)操作件71在第一位置和第二位置之間的旋轉(zhuǎn)干涉，該操作件71被這樣的設(shè)置，操作件71的操作部711定義第四縱向軸線Y，操作件71的連接部712定義第五縱向軸線Z，其中第四縱向軸線Y與第五縱向軸線Z成角度設(shè)置，優(yōu)選地，第四縱向軸線Y與第五縱向軸線Z成鈍角地設(shè)置，這樣則能夠避免第一螺栓722與連接部712干涉而影響操作件71不能移動(dòng)到第一位置。
[0028]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，操作件71的操作部711也可以設(shè)置成其它形式，如按鈕、旋鈕、折疊桿等，操作件71的操作部711采用按鈕的形式時(shí)，按鈕在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)，使得第一凸輪面與第二凸輪面在嚙合與脫離嚙合之間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底板60的夾緊和釋放；操作件71的操作部711采用旋鈕的形式時(shí)，旋鈕在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)，使得第一凸輪面與第二凸輪面在嚙合與脫離嚙合之間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底板60的夾緊和釋放；操作件71的操作部711采用折疊桿的形式時(shí)，折疊桿打開(kāi)之后，力臂更長(zhǎng)，使用者可以更加省力的在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)折疊桿，使得第一凸輪面與第二凸輪面在嚙合與脫離嚙合之間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底板60的夾緊和釋放。
[0029]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，所謂的“緊固件”可以為能夠?qū)崿F(xiàn)將底板固定在殼體上的任何結(jié)構(gòu)形式，這里的“緊固件”可以設(shè)置為螺栓螺帽的螺紋緊固件的組合，也可以設(shè)置為夾緊軸和固定板的非螺紋緊固件的組合，其中設(shè)置為非螺紋緊固件的組合時(shí)，夾緊軸上可以不設(shè)置螺紋，而是該夾緊軸完全穿過(guò)底板的通孔并部分穿過(guò)殼體，在夾緊軸的一端與固定板連接，從而使得底板被固定在殼體上。當(dāng)然，可以設(shè)置成多個(gè)緊固件，例如3個(gè)或4個(gè)緊固件，均能夠?qū)崿F(xiàn)將底板固定在殼體上，多個(gè)緊固件中也可以設(shè)置成至少一個(gè)緊固件采用螺栓螺帽的螺紋緊固件的組合。
[0030]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，所謂的“支撐件”可以為能夠?qū)崿F(xiàn)支撐操作件的任何結(jié)構(gòu)形式，這里的“支撐件”可以設(shè)置為銷(xiāo)的形式，操作件71的連接部712套設(shè)在支撐件73上，使得操作件71繞著支撐件73旋轉(zhuǎn)，“支撐件”也可以這樣的設(shè)置，在操作件71的連接部712形成有環(huán)狀的凸臺(tái)或者凹槽，則在殼體上形成有相適應(yīng)形狀的凹槽或凸臺(tái)，連接部712的環(huán)狀凸臺(tái)與殼體上的環(huán)狀凹槽嚙合，使得操作件由殼體的環(huán)狀凹槽支撐，或者連接部712的環(huán)狀凹槽與殼體上的環(huán)狀凸臺(tái)嚙合，使得操作件由殼體的環(huán)狀凸臺(tái)支撐，這樣的殼體上的環(huán)狀凹槽或環(huán)狀凸臺(tái)則構(gòu)成了支撐操作件的支撐件。
[0031]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，第一縱向軸線V與第二縱向軸線W不共線可以是使得第一縱向軸線V與第二縱向軸線W不重合的任何形式，優(yōu)選實(shí)施例中的第一縱向軸線V與第二縱向軸線W相互平行，而在其它實(shí)施例中，第一縱向軸線V與第二縱向軸線W也可以相交或異面，其主要目的在于:操作件71與緊固件72非同軸設(shè)置，從而使得因操作件71的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力矩不會(huì)進(jìn)一步地傳遞到緊固件72上，從而可以有效的防止由緊固件72的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的失效。
[0032]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，所謂的“凸輪面”是指相對(duì)于某個(gè)構(gòu)件的平面部分在其軸向方向上延伸出的平面或者曲面，如“凸輪面”也可以設(shè)置成兩個(gè)具有相反方向的斜面或者其它容易想到的形式。這里的第一凸輪面74可以直接設(shè)置在操作件71的連接部712上，也可以通過(guò)其它中間件的形式，使得操作件71的運(yùn)動(dòng)可以驅(qū)動(dòng)第一凸輪面74運(yùn)動(dòng)。這里的第一凸輪面74和第二凸輪面75只要兩者之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，則能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)凸輪面之間的嚙合或脫離嚙合。當(dāng)然，這里的凸輪面嚙合或者脫離嚙合，并不一定是兩個(gè)凸輪面之間的直接嚙合或直接脫離嚙合，也可以在兩個(gè)凸輪面之間設(shè)置有中間件，使得兩個(gè)凸輪面之間實(shí)現(xiàn)間接的嚙合或間接的脫離嚙合。
[0033]下面將通過(guò)圖4-7詳細(xì)描述第一實(shí)施例中的底板60被釋放和被夾緊的過(guò)程。
[0034]如圖1所示,底板60位于夾緊位置,此時(shí)操作件71位于夾緊的第一位置,底板60的平面部61與待加工工件的表面接觸以提供相對(duì)于待加工工件的表面的恒定切割角，當(dāng)需要進(jìn)行底板角度調(diào)節(jié)時(shí)，如將底板的角度更換成圖7中的虛線位置時(shí)，將操作件71從如圖1所示的第一位置移動(dòng)到如圖2所示的第二位置，此時(shí)，底板60位于釋放位置，其相對(duì)于殼體的角度則可調(diào)節(jié)到圖7中的虛線位置，當(dāng)操作件71從第一位置移動(dòng)到第二位置時(shí)，操作件71帶動(dòng)第一凸輪面74旋轉(zhuǎn)，使得第一凸輪面74與第二凸輪面75脫離嚙合，使得底板60和殼體20之間產(chǎn)生足夠的間隙以移動(dòng)底板60。在第一位置，兩個(gè)緊固件72將底板60固定在殼體20上，通過(guò)第一凸輪面74與第二凸輪面75的嚙合使得底板60和殼體20之間基本上沒(méi)有間隙，也就是說(shuō)，底板60在第一凸輪面74和第二凸輪面75相互嚙合時(shí)被夾緊，如圖5和圖6所示，在底板60的拱狀部62的一側(cè)設(shè)置有夾緊板78，在拱狀部62的另一側(cè)設(shè)置有操作件71，底板60和殼體20被夾持在操作件75和夾緊板78之間。在操作件71從第一位置移動(dòng)到第二位置或者從第二位置移動(dòng)到第一位置的的過(guò)程中，一個(gè)連接件77與操作件71的連接部712結(jié)合并由至少一個(gè)緊固件72限制其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而因操作件71的樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力矩傳遞到該連接件77上。因?yàn)樵撨B接件77的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被禁止，從而上述的摩擦力矩則不會(huì)進(jìn)一步地傳遞到緊固件72上，從而能夠有效的防止因緊固件被驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)而有可能導(dǎo)致的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)70的失效。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，該連接件77也可以設(shè)置成與壓板76 一體的。
[0035]如圖8-13所示，揭示了本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的帶有底板角度調(diào)節(jié)的手持式工具機(jī)100,作為優(yōu)選地,仍以一種往復(fù)鋸為例。
[0036]具體地說(shuō)，請(qǐng)參見(jiàn)圖8-10，往復(fù)鋸包括殼體200、安裝在殼體200上并相對(duì)于殼體200可旋轉(zhuǎn)角度的底板300以及用于調(diào)節(jié)底板300相對(duì)于殼體200的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)400，該往復(fù)鋸也可以包括如第一實(shí)施例所述的馬達(dá)、執(zhí)行件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，在此不再贅述。底板300通常包括平面部310和拱狀部320，平面部310用于與待加工工件的表面接觸以提供相對(duì)于待加工工件的表面的恒定切割角，拱狀部320通常用于安裝的便利，將固定底板300的緊固件設(shè)置拱狀部320內(nèi)，使得緊固件不突出于平面部310以確保不會(huì)與待加工工件的表面干涉。底板300在圖8所示的位置時(shí)，底板300被夾緊在殼體200上，底板300在圖9所示的位置時(shí)，底板300被釋放并相對(duì)于殼體200的角度可調(diào)節(jié)。[0037]如圖11和12所示，進(jìn)一步揭示了第二實(shí)施例中的用于調(diào)節(jié)底板300相對(duì)于殼體200的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)400，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)400包括操作件410、緊固件420、第一凸輪面430、第二凸輪面440、夾緊板450、壓板460和用于調(diào)節(jié)殼體200和底板300之間的間隙的微調(diào)機(jī)構(gòu)470。其中操作件410包括用于使用者操作的操作部411和連接部412，操作部411優(yōu)選地設(shè)置為操作扳手。緊固件420可以設(shè)置為至少一個(gè)，作為優(yōu)選地，本實(shí)施例中采用I個(gè)緊固件，它以非螺紋緊固件的形式呈現(xiàn)。緊固件420進(jìn)一步包括夾緊軸421和固定件422。其中的夾緊軸421完全穿過(guò)底板300上的第一通孔330并部分穿過(guò)殼體200，在夾緊軸421的一端處與固定件422非螺紋緊固連接，作為優(yōu)選地，夾緊軸421與固定件422非螺紋緊固連接采用這樣的形式實(shí)現(xiàn)，夾緊軸421上設(shè)置有扁平部423，固定件422上設(shè)置有凸起424，當(dāng)夾緊軸421被裝配到殼體200和底板300上之后將固定件422的凸起424插入到夾緊軸421的扁平部423，該固定件422容納在夾緊板450上并被夾緊板450限制旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在夾緊板450還設(shè)置有用于緊固固定件422、并防止固定件422從夾緊板450上脫落的螺釘451。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，在其它的實(shí)施例中，夾緊軸421與固定件422過(guò)盈配合或者在夾緊軸421上設(shè)置有卡圈來(lái)替代上述的固定件422。操作件410設(shè)置安裝在夾緊軸421上，操作件410在第一位置和第二位置之間繞著第一縱向軸線X’旋轉(zhuǎn)，夾緊軸421定義第二縱向軸線Y’，其中第一縱向軸線X’與第二縱向軸線Y’重合設(shè)置，在第一位置，底板300被夾緊在殼體200上，在第二位置，底板300相對(duì)于殼體200的角度能夠被調(diào)節(jié)。第一凸輪面430設(shè)置在操作件410的連接部412上，第二凸輪面440設(shè)置在壓板460上，該壓板460以薄板的形式提供，壓板460上分別設(shè)置有一個(gè)通孔，該通孔用于夾緊軸421的穿過(guò)，在第一位置，第一凸輪面430與第二凸輪面440嚙合，使得底板300被夾緊在殼體200上，在第二位置，第一凸輪面430與第二凸輪面440脫離嚙合，使得底板300與殼體200之間存在著足夠大的間隙使得底板300能夠相對(duì)于殼體200的角度被調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)装?00位于釋放的位置時(shí)，通常底板300和殼體200之間的間隙保持在一定范圍內(nèi)，如果過(guò)大，則當(dāng)夾緊時(shí)，有可能在底板300和殼體200之間仍然存在間隙，如果過(guò)小，則當(dāng)釋放時(shí)，有可能底板300仍然被夾持在殼體200上，這里的間隙過(guò)大或者過(guò)小通常因裝配或者尺寸公差引起的，為了便于微量調(diào)節(jié)殼體200和底板300之間的間隙，在這里設(shè)置有一個(gè)微調(diào)機(jī)構(gòu)470。該微調(diào)機(jī)構(gòu)470包括第一斜面471、第二斜面472和微調(diào)操作件473。為了結(jié)構(gòu)的緊湊，第一斜面471可以設(shè)置在壓板460上，第二斜面472可以與微調(diào)操作件473產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)關(guān)系，即當(dāng)隨著微調(diào)操作件473的運(yùn)動(dòng)，可以使第二斜面472朝向或者遠(yuǎn)離第一斜面471運(yùn)動(dòng)，作為優(yōu)選地，在微調(diào)操作件473上設(shè)置有外螺紋，在第二斜面472上設(shè)置有與該外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋，微調(diào)操作件473固定安裝在支架474上且其軸向運(yùn)動(dòng)被限位，當(dāng)外螺紋旋轉(zhuǎn)時(shí)，則帶動(dòng)設(shè)有內(nèi)螺紋的第二斜面472朝向或者遠(yuǎn)離第一斜面471運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)殼體200和底板300之間的間隙的調(diào)節(jié)。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，操作件410的操作部411也可以設(shè)置成其它形式，如按鈕、旋鈕、折疊桿等，操作件410的操作部411采用按鈕的形式時(shí)，按鈕在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)，使得第一凸輪面與第二凸輪面在嚙合與脫離嚙合之間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底板300的夾緊和釋放；操作件410的操作部411采用旋鈕的形式時(shí)，旋鈕在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)，使得第一凸輪面與第二凸輪面在嚙合與脫離嚙合之間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底板300的夾緊和釋放；操作件410的操作部411采用折疊桿的形式時(shí)，折疊桿打開(kāi)之后，力臂更長(zhǎng)，使用者可以更加省力的在第一位置和第二位置之間的移動(dòng)折疊桿，使得第一凸輪面與第二凸輪面在嚙合與脫離嚙合之間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底板60的夾緊和釋放。
[0039]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，這里的第一凸輪面471可以直接設(shè)置在操作件410的連接部412上，也可以通過(guò)其它中間件的形式，使得操作件410的運(yùn)動(dòng)可以驅(qū)動(dòng)第一凸輪面471運(yùn)動(dòng)。這里的第一凸輪面471和第二凸輪面472只要兩者之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，則能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)凸輪面之間的嚙合或脫離嚙合。當(dāng)然，這里的凸輪面嚙合或者脫離嚙合，并不一定是兩個(gè)凸輪面之間的直接嚙合或直接脫離嚙合，也可以在兩個(gè)凸輪面之間設(shè)置有中間件，使得兩個(gè)凸輪面之間實(shí)現(xiàn)間接的嚙合或間接的脫離嚙合。
[0040]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，“第一斜面”和“第二斜面”也可以設(shè)置成其它形式，所謂的“第一斜面”和“第二斜面”的用途在于能夠?qū)崿F(xiàn)某個(gè)構(gòu)件相對(duì)于另一個(gè)構(gòu)件的軸向移動(dòng)從而導(dǎo)致該構(gòu)件相對(duì)于另一構(gòu)件在縱向上的間隙產(chǎn)生變化，因此“第一斜面”和“第二斜面”也可以設(shè)置曲面、凸塊或者其它任何能夠?qū)崿F(xiàn)某個(gè)構(gòu)件相對(duì)于另一個(gè)構(gòu)件的軸向移動(dòng)從而導(dǎo)致該構(gòu)件相對(duì)于另一構(gòu)件在縱向上的間隙產(chǎn)生變化的結(jié)構(gòu)形式。
[0041]本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，微調(diào)操作件473也可以設(shè)置成其它形式，如按鈕、折疊桿等，操作件410的操作部411采用按鈕的形式時(shí)，按鈕在兩個(gè)位置之間的移動(dòng)，使得第二斜面472朝向或者遠(yuǎn)離第一斜面471運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)殼體200和底板300之間的間隙的調(diào)節(jié)；操作件473采用折疊桿的形式時(shí)，折疊桿打開(kāi)之后，力臂更長(zhǎng)，使用者可以更加省力的在兩個(gè)位置之間的驅(qū)動(dòng)第二斜面472運(yùn)動(dòng)，使得第二斜面472朝向或者遠(yuǎn)離第一斜面471運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)殼體200和底板300之間的間隙的調(diào)節(jié)。當(dāng)然微調(diào)操作件473的運(yùn)動(dòng)，使得第一斜面和第二斜面472之間只要產(chǎn)生相對(duì)的軸向移動(dòng)，在一些實(shí)施例中有可能第一斜面和第二斜面一起被驅(qū)動(dòng)，或者只驅(qū)動(dòng)第一斜面，但第一斜面和第二斜面之間仍然產(chǎn)生相對(duì)的軸向移動(dòng)。而且單獨(dú)采用微調(diào)機(jī)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)底板的被夾持和被釋放，其只用于殼體和底板之間的間隙的微小調(diào)節(jié)。
[0042]下面將通過(guò)圖11-14詳細(xì)描述第二實(shí)施例中的底板300被釋放和被夾緊的過(guò)程。
[0043]首先，采用微調(diào)機(jī)構(gòu)470將底板300和殼體200之間的間隙調(diào)節(jié)到合適的范圍內(nèi)，然后,如圖8所示,底板300位于夾緊位置,此時(shí)操作件410位于夾緊的第一位置,底板300的平面部310與待加工工件的表面接觸以提供相對(duì)于待加工工件的表面的恒定切割角，當(dāng)需要進(jìn)行底板角度調(diào)節(jié)時(shí)，如將底板的角度更換成圖14中的虛線位置時(shí)，將操作件410從如圖8所示的第一位置移動(dòng)到如圖9所示的第二位置，此時(shí)，底板300位于釋放位置，其相對(duì)于殼體的角度則可調(diào)節(jié)到圖14中的虛線位置，當(dāng)操作件410從第一位置移動(dòng)到第二位置時(shí)，操作件410帶動(dòng)第一凸輪面430旋轉(zhuǎn)，使得第一凸輪面430與第二凸輪面440脫離嚙合，使得底板300和殼體200之間產(chǎn)生足夠的間隙以移動(dòng)底板300。在第一位置，緊固件420將底板300固定在殼體200上，通過(guò)第一凸輪面430與第二凸輪面440的嚙合使得底板60和殼體20之間基本上沒(méi)有間隙，也就是說(shuō)，底板300在第一凸輪面430和第二凸輪面440相互嚙合時(shí)被夾緊，如圖12和圖13所示，在底板300的拱狀部320的一側(cè)設(shè)置有夾緊板450，在拱狀部320的另一側(cè)設(shè)置有操作件410，底板300和殼體200被夾持在操作件410和夾緊板450之間。
[0044]本實(shí)用新型所揭示的手持式工具機(jī)及用于手持式工具機(jī)的底板并不局限于以上實(shí)施方式中所述的內(nèi)容及附圖所代表的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上對(duì)本技術(shù)方案所作的顯而易見(jiàn)的改變、替代或者修改，都在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式工具機(jī)，包括一個(gè)殼體、一個(gè)容納在所述殼體內(nèi)的馬達(dá)、一個(gè)在待加工工件上作業(yè)的執(zhí)行件、一個(gè)將所述馬達(dá)輸出的動(dòng)力傳遞給所述執(zhí)行件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一個(gè)安裝在所述殼體上的底板和一個(gè)用于調(diào)節(jié)所述底板相對(duì)于所述殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的操作件、一個(gè)用于將所述底板固定在所述殼體上的非螺紋緊固件、由所述操作件驅(qū)動(dòng)的第一凸輪面和安裝在所述殼體上的第二凸輪面，在第一位置，所述第一凸輪面和所述第二凸輪面相互嚙合，所述底板被夾緊在所述殼體上，在第二位置，所述第一凸輪面和所述第二凸輪面脫離嚙合，所述底板相對(duì)于所述殼體的角度能夠被調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式工具機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述殼體和所述底板之間的間隙的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式工具機(jī)，其特征在于:所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第一斜面和相對(duì)于第一斜面在第三位置和第四位置之間移動(dòng)的第二斜面，在第三位置，所述第一凸輪面和第二凸輪面之間的間隙變小，在第四位置，所述第一凸輪面和第二凸輪面之間的間隙變大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持式工具機(jī)，其特征在于:所述微調(diào)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述第一斜面或者第二斜面中的一個(gè)在第三位置和第四位置之間移動(dòng)的微調(diào)操作件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手持式工具機(jī)，其特征在于:所述微調(diào)操作件與所述第一斜面或者第二斜面中的一個(gè)螺紋連接以驅(qū)動(dòng)該斜面在第三位置和第四位置之間移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持式工具機(jī)，其特征在于:所述非螺紋緊固件包括一個(gè)夾緊軸和一個(gè)固定件，所述夾緊軸完全穿過(guò)所述底板且部分穿過(guò)所述殼體并在一端處與所述固定件緊固相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持式工具機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)夾緊板，所述底板具有一個(gè)拱狀部，所述夾緊板和所述操作件分別位于所述拱狀部的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持式工具機(jī)，其特征在于:所述手持式工具機(jī)為往復(fù)鋸，所述執(zhí)行件為在待加工工件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸條，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述鋸條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
9.一種底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于對(duì)手持式工具機(jī)的底板角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述手持式工具機(jī)包括一個(gè)殼體、一個(gè)容納在所述殼體內(nèi)的馬達(dá)、一個(gè)在待加工工件上作業(yè)的執(zhí)行件、一個(gè)將所述馬達(dá)的輸出的動(dòng)力傳遞給所述執(zhí)行件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)用于調(diào)節(jié)所述底板相對(duì)于所述殼體的角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底板安裝在所述殼體上，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)的操作件、一個(gè)用于將所述底板固定在所述殼體上的非螺紋緊固件、由所述操作件驅(qū)動(dòng)的第一凸輪面和安裝在所述殼體上的第二凸輪面，在第一位置，所述第一凸輪面和所述第二凸輪面相互嚙合，所述底板被夾緊在所述殼體上，在第二位置，所述第一凸輪面和所述第二凸輪面脫離嚙合，所述底板相對(duì)于所述殼體的角度能夠被調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述殼體和所述底板之間的間隙的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第一斜面和相對(duì)于第一斜面在第三位置和第四位置之間移動(dòng)的第二斜面，在第三位置，所述第一凸輪面和第二凸輪面之間的間隙變小，在第四位置，所述第一凸輪面和第二凸輪面之間的間隙變大。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的底板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述微調(diào)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述第一斜面或者第二斜面中的一個(gè)在第三位置和第四位置之間移動(dòng)的微調(diào)操作件。
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【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
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