線盒沖孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線盒沖孔機(jī)，包括機(jī)箱，所述的機(jī)箱上設(shè)置有線盒放置口，線盒放置口的側(cè)面設(shè)置有通孔；所述的機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有沖線盒一側(cè)的沖孔機(jī)構(gòu)，所述的沖孔機(jī)構(gòu)穿過線盒放置口側(cè)面的通孔對線盒沖孔；所述的沖孔機(jī)構(gòu)與液壓驅(qū)動系統(tǒng)連接，所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)用于帶動沖孔機(jī)構(gòu)對線盒沖孔。本實(shí)用新型的線盒沖孔機(jī)設(shè)置有1～4個沖孔機(jī)構(gòu)，可一次性的完成對線盒的沖孔，無需完成一面沖孔后轉(zhuǎn)到另一面進(jìn)行沖孔，明顯地減少了人工勞動，可提高工作效率；線盒放置口的底部設(shè)置有彈性部件，彈性部件向下運(yùn)動與液壓驅(qū)動裝置的微電機(jī)感應(yīng)開關(guān)閉合，進(jìn)而可控制液壓驅(qū)動系統(tǒng)的閉合和斷開，可以確保線盒沖孔的位置和角度，提高線盒沖孔產(chǎn)品的優(yōu)品率。
【專利說明】線盒沖孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對線盒穿線孔的沖壓加工設(shè)備，具體涉及一種線盒沖孔機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對線盒穿線孔的沖壓加工設(shè)備，一般為普通的沖壓設(shè)備，人工將線盒放入沖壓線盒的模具中，采用鉸鏈的方式轉(zhuǎn)動凸模，人工沖出線盒一側(cè)的孔，再轉(zhuǎn)動到另一側(cè)進(jìn)行沖壓。采用此沖壓設(shè)置對線盒進(jìn)行沖孔時，人工成本高，生產(chǎn)效率和良品率低；同時人工操作時容易出現(xiàn)由于操作不當(dāng)造成傷害的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種線盒沖孔機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沖孔機(jī)生產(chǎn)效率低、良品率低、人工操作多和人工操作容易受傷的問題。
[0004]為了達(dá)到上述的技術(shù)效果，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種線盒沖孔機(jī)，其特征在于包括:機(jī)箱；所述的機(jī)箱上設(shè)置有線盒放置口，線盒放置口的側(cè)面設(shè)置有通孔；所述的機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有沖孔機(jī)構(gòu)，所述的沖孔機(jī)構(gòu)穿過線盒放置口側(cè)面的通孔對線盒沖孔；所述的沖孔機(jī)構(gòu)與液壓驅(qū)動系統(tǒng)連接，所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)用于帶動沖孔機(jī)構(gòu)對線盒沖孔。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的沖孔機(jī)構(gòu)包括可穿過通孔的沖孔頭和凹模，所述的沖孔頭與凹模連接。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的線盒放置口的中部設(shè)置有用于將沖孔完成的線盒頂出的頂出機(jī)構(gòu)，所述的頂出機(jī)構(gòu)與液壓驅(qū)動系統(tǒng)連接。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)驅(qū)動油泵產(chǎn)生壓力油，所述的油泵驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動沖孔機(jī)構(gòu)的第一執(zhí)行元件，和用于驅(qū)動頂出機(jī)構(gòu)的第二執(zhí)行元件；所述的控制系統(tǒng)包括第一執(zhí)行元件控制系統(tǒng)，用于控制第一執(zhí)行元件帶動沖孔機(jī)構(gòu)對線盒沖孔；還包括第二執(zhí)行元件控制系統(tǒng)，用于控制第二執(zhí)行元件將頂出機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動，將沖孔完成后的線盒頂出；所述的控制系統(tǒng)還包括時間控制模塊，用于控制第一執(zhí)行元件對線盒沖孔的時間和沖孔完成后控制第二執(zhí)行元件對頂出機(jī)構(gòu)的頂出時間。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的線盒放置口的底部設(shè)置有彈性部件，所述的彈性部件可以被線盒向下壓，與設(shè)置在彈性部件下方的液壓驅(qū)動系統(tǒng)的微電機(jī)感應(yīng)開關(guān)接觸。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的沖孔機(jī)構(gòu)為I?4個。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的沖孔機(jī)構(gòu)為2個或4個。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的有益效果:
[0013]( I)本線盒沖孔機(jī)在機(jī)箱的內(nèi)設(shè)置沖線盒一側(cè)的沖孔機(jī)構(gòu)，所述的沖孔機(jī)構(gòu)與液壓驅(qū)動系統(tǒng)連接，由液壓驅(qū)動系統(tǒng)帶動沖孔機(jī)構(gòu)對線盒進(jìn)行沖孔，沖孔機(jī)構(gòu)可設(shè)置I?4個，可一次性的完成對線盒的沖孔，無需完成一面沖孔后轉(zhuǎn)到另一面進(jìn)行沖孔，明顯地減少了人工勞動，可提高工作效率。
[0014](2)線盒放置口的底部設(shè)置有彈性部件，彈性部件與液壓驅(qū)動系統(tǒng)的微電機(jī)感應(yīng)開關(guān)的閉合和斷開，進(jìn)而可控制液壓驅(qū)動系統(tǒng)的閉合和斷開；沖孔時僅當(dāng)線盒的底部接觸到彈性部件，向下壓線盒使彈性部件與微電機(jī)感應(yīng)開關(guān)接觸，液壓驅(qū)動系統(tǒng)才會閉合進(jìn)行工作，因此可以檢測線盒放置在線盒放置口的位置和角度，可以確保線盒沖孔的位置和角度，提高線盒沖孔產(chǎn)品的優(yōu)品率；并且此過程中人工勞動少；彈性部件的設(shè)置可以人為的控制沖孔間隙；也可以避免由于人為操作的不當(dāng)對人員造成傷害。
[0015](3)本線盒沖孔機(jī)的線盒放置口的中部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)與液壓驅(qū)動系統(tǒng)連接，沖孔完成后，可自動將線盒頂出，減少了人工取出線盒的時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型線盒沖孔機(jī)的一個實(shí)施例的透視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型線盒沖孔機(jī)去除機(jī)箱的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述和說明。
[0019]實(shí)施例:
[0020]圖1示出了本實(shí)用新型線盒沖孔機(jī)的一個實(shí)施例的透視圖，圖2為本實(shí)用新型線盒沖孔機(jī)去除機(jī)箱的俯視圖，結(jié)合圖1和圖2，從圖中可以看出，線盒沖孔機(jī)包括機(jī)箱1，所述的機(jī)箱I上設(shè)置有線盒放置口 2，線盒放置口 2的側(cè)面設(shè)置有通孔3 ;所述的機(jī)箱I內(nèi)設(shè)置有沖孔機(jī)構(gòu)4，所述的沖孔機(jī)構(gòu)4穿過線盒放置口 2側(cè)面的通孔3對線盒沖孔；所述的沖孔機(jī)構(gòu)4與液壓驅(qū)動系統(tǒng)7連接，所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)7用于帶動沖孔機(jī)構(gòu)4對線盒沖孔。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述的沖孔機(jī)構(gòu)4包括可穿過通孔3的沖孔頭和凹模6，所述的沖孔頭5與凹模6連接。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，線盒放置口 2的底部設(shè)置有彈性部件10，彈性部件10可以在外力作用下向下運(yùn)動，在外力消失后回到原狀態(tài)。僅當(dāng)線盒底部接觸到彈性部件10，并向下壓線盒使彈性部件10向下運(yùn)動，彈性部件10與液壓驅(qū)動系統(tǒng)7的微電機(jī)感應(yīng)開關(guān)接觸，液壓驅(qū)動系統(tǒng)7才會工作，液壓驅(qū)動系統(tǒng)的執(zhí)行元件才會帶動沖孔機(jī)構(gòu)4進(jìn)行沖孔，即僅當(dāng)線盒的位置和角度放置準(zhǔn)確時，液壓驅(qū)動系統(tǒng)7才會工作。這樣就保證線盒沖孔的位置和角度準(zhǔn)確，并且無需人工去判斷線盒放置的位置和角度是否準(zhǔn)確；也可以控制液壓驅(qū)動系統(tǒng)的開關(guān)；同時也可以人為控制沖孔的間隔。
[0023]作為本實(shí)用新型更為優(yōu)選的實(shí)施例，線盒放置口 2的中部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)8，所述的頂出機(jī)構(gòu)8用于將沖孔完成的線盒頂出。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)7包括電機(jī)、油泵、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)驅(qū)動油泵產(chǎn)生壓力油，產(chǎn)生的壓力油驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動沖孔機(jī)構(gòu)4的第一執(zhí)行元件，和用于驅(qū)動頂出機(jī)構(gòu)8的第二執(zhí)行元件。所述的控制系統(tǒng)包括第一執(zhí)行元件控制系統(tǒng)，用于控制第一執(zhí)行元件帶動沖孔機(jī)構(gòu)對線盒沖孔和抽回；還包括第二執(zhí)行元件控制系統(tǒng)，用于控制第二執(zhí)行元件驅(qū)動將頂出機(jī)構(gòu)8向上運(yùn)動，將沖孔完成后的線盒頂出；所述的控制系統(tǒng)還包括時間控制系統(tǒng)，所述的時間控制系統(tǒng)用于控制第一執(zhí)行元件驅(qū)動沖孔機(jī)構(gòu)4對線盒沖孔的時間和沖孔完成后控制第二執(zhí)行元件驅(qū)動頂出機(jī)構(gòu)對線盒的頂出時間。液壓驅(qū)動系統(tǒng)7的第一執(zhí)行元件與沖孔機(jī)構(gòu)4連接，由第一執(zhí)行元件的一沖帶動沖孔機(jī)構(gòu)4對線盒進(jìn)行沖孔，第一執(zhí)行元件的一抽帶動沖孔機(jī)構(gòu)4退回到原始位置。
[0025]圖1中僅示出了含有2個沖孔機(jī)構(gòu)4的線盒沖孔機(jī)，但為了滿足線盒沖孔機(jī)可以對線盒的I?4面進(jìn)行沖孔，沖孔機(jī)構(gòu)4可設(shè)置為I?4個，也可以設(shè)置2個或4個，沖孔機(jī)構(gòu)4可設(shè)置在線盒放置口的任意一個或者幾個側(cè)面，即可以選擇對線盒的任意幾個面進(jìn)行沖孔。
[0026]本實(shí)用新型的具體工作的原理為線盒放置在線盒放置口 2，線盒接觸到彈性部件10，向下用力壓線盒使彈性部件10向下運(yùn)動，彈性部件10與液壓驅(qū)動系統(tǒng)7的微電機(jī)感應(yīng)開關(guān)接觸，即液壓驅(qū)動系統(tǒng)7形成了閉合電路，液壓驅(qū)動系統(tǒng)7開始工作。由控制系統(tǒng)的第一執(zhí)彳了兀件控制系統(tǒng)控制弟一執(zhí)彳了兀件帶動沖孔機(jī)構(gòu)4對線盒沖孔，沖孔結(jié)束后，由控制系統(tǒng)的第二執(zhí)行元件控制系統(tǒng)控制第二執(zhí)行元件對頂出機(jī)構(gòu)8向上運(yùn)行將沖孔完成的線盒頂出。將線盒頂出后，彈性部件10與微電機(jī)感應(yīng)開關(guān)斷開，液壓驅(qū)動系統(tǒng)停止工作。進(jìn)行沖孔期間，控制系統(tǒng)的時間控制系統(tǒng)可以控制第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)對線盒沖孔的時間；頂出機(jī)構(gòu)頂出線盒的期間，控制系統(tǒng)的時間控制系統(tǒng)可以控制第二執(zhí)行元件頂出線盒的時間。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，沖孔機(jī)構(gòu)4對線盒沖孔的時間為2?3s，頂出機(jī)構(gòu)8頂出線盒的時間為2?3s。
[0027]在本說明書中所談到的“一個實(shí)施例”、“另一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個實(shí)施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0028]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種線盒沖孔機(jī)，其特征在于包括:機(jī)箱(I);所述的機(jī)箱(I)上設(shè)置有線盒放置口(2)，線盒放置口(2)的側(cè)面設(shè)置有通孔(3);所述的機(jī)箱(I)內(nèi)設(shè)置有沖孔機(jī)構(gòu)(4)，所述的沖孔機(jī)構(gòu)(4)穿過線盒放置口(2)側(cè)面的通孔(3)對線盒沖孔；所述的沖孔機(jī)構(gòu)(4)與液壓驅(qū)動系統(tǒng)(7)連接，所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)(7)用于帶動沖孔機(jī)構(gòu)(4)對線盒沖孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線盒沖孔機(jī)，其特征在于所述的沖孔機(jī)構(gòu)(4)包括可穿過通孔(3)的沖孔頭(5)和凹模(6)，所述的沖孔頭(5)與凹模(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線盒沖孔機(jī)，其特征在于所述的線盒放置口(2)的中部設(shè)置有用于將沖孔完成的線盒頂出的頂出機(jī)構(gòu)(8)，所述的頂出機(jī)構(gòu)(8)與液壓驅(qū)動系統(tǒng)(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線盒沖孔機(jī)，其特征在于所述的液壓驅(qū)動系統(tǒng)(7)包括電機(jī)、油泵、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)驅(qū)動油泵產(chǎn)生壓力油，所述的油泵驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動沖孔機(jī)構(gòu)(4)的第一執(zhí)行元件，和用于驅(qū)動頂出機(jī)構(gòu)(8)的第二執(zhí)行元件；所述的控制系統(tǒng)包括第一執(zhí)行元件控制系統(tǒng)，用于控制第一執(zhí)行元件帶動沖孔機(jī)構(gòu)(4)對線盒沖孔；還包括第二執(zhí)行元件控制系統(tǒng)，用于控制第二執(zhí)行元件將頂出機(jī)構(gòu)(8)向上運(yùn)動，將沖孔完成后的線盒頂出；所述的控制系統(tǒng)還包括時間控制模塊，用于控制第一執(zhí)行元件對線盒沖孔的時間和沖孔完成后控制第二執(zhí)行元件對頂出機(jī)構(gòu)(8)的頂出時間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線盒沖孔機(jī)，其特征在于所述的線盒放置口(2)的底部設(shè)置有彈性部件(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線盒沖孔機(jī)，其特征在于所述的沖孔機(jī)構(gòu)(4)為I?4個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線盒沖孔機(jī)，其特征在于所述的沖孔機(jī)構(gòu)(4)為2個或4個。
【文檔編號】B26F1/02GK203485247SQ201320576980
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】劉剛 申請人:四川輝利達(dá)塑膠科技有限公司