多功能扁鐵加工工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能扁鐵加工工具，包括液壓鉗，所述液壓鉗的鉗口底部設(shè)置由液壓控制的液壓推桿，鉗口頂部活動(dòng)設(shè)置橫向穿過(guò)鉗口的定位銷軸；還包括用于加工扁鐵的配合安裝在鉗口內(nèi)上下滑動(dòng)的模具，所述模具包括剪切模具、壓彎模具和沖孔模具；剪切模具包括相對(duì)設(shè)置的上剪切塊和下剪切塊；所述壓彎模具包括上壓塊和下壓塊，上壓塊的下端設(shè)有壓彎凸模，下壓塊的上端對(duì)應(yīng)設(shè)置壓彎凹模；所述沖孔模具包括上沖孔塊和下沖孔塊，上沖孔塊的下端設(shè)有圓柱形沖壓頭，下沖孔塊上設(shè)置與沖壓頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便，可以在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)扁鐵進(jìn)行多種形式的加工，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間，降低勞動(dòng)成本。
【專利說(shuō)明】多功能扁鐵加工工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扁鐵加工工具，具體涉及一種可以對(duì)扁鐵進(jìn)行切斷、彎折以及鉆孔的多功能扁鐵加工工具。
【背景技術(shù)】
[0002]扁鐵是電氣設(shè)備施工時(shí)，為了保證用電設(shè)備牢固接地而設(shè)置的一種片狀鋼帶，實(shí)際施工中較為常見(jiàn)的是具有一定防銹能力的鍍鋅扁鐵。扁鐵在使用前，必須按照電氣設(shè)備的尺寸規(guī)格、安裝場(chǎng)地等實(shí)際條件加工到合適的尺寸，必要的時(shí)候還要進(jìn)行彎折，然后在扁鐵的端部打孔，最后將扁鐵的一端通過(guò)螺栓固定到電氣設(shè)備上，扁鐵的另一端固定連接到接地網(wǎng)內(nèi)，即可完成電氣設(shè)備的接地。
[0003]實(shí)際施工中，由于施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有直接對(duì)扁鐵進(jìn)行加工的工具，一般是先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪，得出需要的扁鐵的總長(zhǎng)度、彎折的位置、彎折的角度以及打孔的位置，然后按照這些參數(shù)在加工車間進(jìn)行加工。扁鐵的加工包括用砂輪機(jī)將扁鐵切斷、用彎折機(jī)將扁鐵彎成一定角度、以及用臺(tái)式鉆床打孔。按照測(cè)繪的數(shù)據(jù)將扁鐵加工好以后再將扁鐵運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。在測(cè)量、繪制、加工等過(guò)程中，由于受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、人為因素的影響，不可避免的存在測(cè)量誤差、繪圖失誤以及加工誤差，這些誤差積累到一定程度就會(huì)導(dǎo)致扁鐵無(wú)法準(zhǔn)確安裝，有時(shí)一根扁鐵甚至需要返工多次才能完成準(zhǔn)確的安裝，每次返工都需要將扁鐵從施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)郊庸ぼ囬g，再?gòu)募庸ぼ囬g返回施工現(xiàn)場(chǎng)。這樣既浪費(fèi)人力、物力，又耽誤施工時(shí)間，增大施工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于攜帶、操作簡(jiǎn)單、功能齊全的多功能扁鐵加工工具。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]多功能扁鐵加工工具，包括液壓鉗，所述液壓鉗的鉗口底部設(shè)置由液壓控制的液壓推桿，鉗口頂部活動(dòng)設(shè)置橫向穿過(guò)鉗口的定位銷軸；還包括用于加工扁鐵的配合安裝在鉗口內(nèi)上下滑動(dòng)的模具，所述模具包括剪切模具、壓彎模具和沖孔模具；
[0007]所述剪切模具包括上端抵接定位銷軸的上剪切塊和下端抵住液壓推桿的下剪切塊，所述上剪切塊的下端設(shè)有上剪切刃，所述下剪切塊的上端對(duì)應(yīng)設(shè)有下剪切刃；所述上剪切刃與下剪切刃的刃口相對(duì)設(shè)置；
[0008]所述壓彎模具包括上端抵接定位銷軸的上壓塊和下端抵住液壓推桿的下壓塊，所述上壓塊的下端設(shè)有橫截面為三角形的壓彎凸模，所述下壓塊的上端對(duì)應(yīng)設(shè)置壓彎凹模；
[0009]所述沖孔模具包括上端抵接定位銷軸的上沖孔塊和下端抵住液壓推桿的下沖孔塊，所述上沖孔塊的下端設(shè)有圓柱形沖壓頭，所述下沖孔塊上設(shè)置與沖壓頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述液壓鉗鉗口的兩個(gè)側(cè)壁的前后側(cè)面為平面，液壓鉗的鉗口的兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)沿上下方向布置的滑槽；所述上剪切塊、下剪切塊、上壓塊、下壓塊、上沖孔塊和下沖孔塊上設(shè)有與側(cè)壁的前后側(cè)面相配合的限位凸沿或與滑槽相配合的滑塊。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上剪切刃和下剪切刃的橫截面為等腰三角形，上剪切刃和下剪切刃頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為10°?60°。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓彎凸模(311)的橫截面為等腰三角形，壓彎凸模頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為60°?90° ;所述壓彎凹模的橫截面為等腰三角形，壓彎凹模頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為90°?120°。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述沖壓孔的直徑大于沖壓頭的直徑。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步如下:
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全、使用方便，通過(guò)在液壓鉗的鉗口中安裝便于對(duì)扁鐵進(jìn)行加工的剪切模具、壓彎模具以及沖孔模具，使本實(shí)用新型可以方便地?cái)y帶到施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)扁鐵進(jìn)行加工，而無(wú)需將扁鐵運(yùn)輸?shù)郊庸ぼ囬g，降低了運(yùn)輸成本，提高了加工效率。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)在各模具的外側(cè)設(shè)置圓弧形限位凸沿或者滑塊，可以保證各模具在其運(yùn)動(dòng)方向上平穩(wěn)的滑動(dòng)，避免配套模具的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，從而提高加工精度。本實(shí)用新型的上剪切刃、下剪切刃的橫截面為等腰三角形，可以使扁鐵在剪切過(guò)程中的受力更加均勻，使扁鐵的斷口更加平整。本實(shí)用新型中壓彎凸模與壓彎凹模的橫截面均為等腰三角形，并且壓彎凸模頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為60°?90°，壓彎凹模頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為90°?120°，可以使扁鐵彎折的兩部分在壓彎的過(guò)程中受力更加均勻緩和，使彎折操作準(zhǔn)確快速進(jìn)行。當(dāng)施工場(chǎng)所存在較大機(jī)械振動(dòng)時(shí)，沖壓頭和沖壓孔的中心軸線可能會(huì)有一定的偏移，本實(shí)用新型中沖壓孔的直徑大于沖壓頭的直徑，可以避免沖壓頭壓到?jīng)_壓孔以外，影響本實(shí)用新型的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1:液壓鉗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2:剪切模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3:液壓鉗與剪切模具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4:壓彎模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5:沖孔模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:11.固定把手，12.液壓缸，121.活動(dòng)手柄，122.液壓推桿，13.鉗口，131.固定底座，132.側(cè)壁，133.定位銷軸，2.剪切模具，21.上剪切塊，211.上剪切刃，22.下剪切塊，221.下剪切刃，3.壓彎模具，31.上壓塊，311.壓彎凸模，32.下壓塊，321.壓彎凹模，
4.沖孔模具，41.上沖孔塊，411.沖壓頭，42.下沖孔塊，421.沖壓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0024]一種多功能扁鐵加工工具，包括液壓鉗以及與液壓鉗的鉗口 13相配裝的模具。所述模具包括剪切模具2、壓彎模具3以及沖孔模具4。
[0025]本實(shí)施例中液壓鉗的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括便于手持的固定把手11，固定把手11的上端安裝有液壓缸12，液壓缸的底部設(shè)有泄壓口，液壓缸12的側(cè)壁上鉸接有用于施加壓力的活動(dòng)手柄121，液壓缸的上端設(shè)有伸出液壓缸上端面的液壓推桿122，液壓推桿可以隨著液壓缸的加壓或者泄壓沿推桿的軸線作往返運(yùn)動(dòng)；液壓缸的上端面上固定連接有鉗口13，鉗口 13包括圓盤形的固定底座131，固定底座131的中部設(shè)有用于穿過(guò)液壓推桿122的通孔，位于通孔外側(cè)的固定底座上固定連接有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁132，兩個(gè)側(cè)壁132相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有沿上下方向布置的滑槽，兩個(gè)滑槽的上端分別設(shè)有一個(gè)通孔，兩個(gè)通孔相對(duì)設(shè)置，通孔內(nèi)安裝有定位銷軸133，定位銷軸133橫向貫穿鉗口的兩個(gè)側(cè)壁，用于為模具運(yùn)動(dòng)提供限位。兩個(gè)側(cè)壁的前后側(cè)面為平面。
[0026]剪切模具2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括上下相對(duì)設(shè)置的上剪切塊21和下剪切塊22，上剪切塊21的寬度與兩個(gè)側(cè)壁132內(nèi)側(cè)面之間的距離相對(duì)應(yīng)，上剪切塊21的長(zhǎng)度與側(cè)壁132的寬度相對(duì)應(yīng)，上剪切塊21沿長(zhǎng)度方向的外側(cè)設(shè)有圓弧形的限位凸沿。上剪切塊的下端面上設(shè)有上剪切刃211，上剪切刃211是橫截面為等腰三角形的凸塊。上剪切刃211沿上剪切塊21的寬度方向布置，且與上剪切塊的寬度相同。下剪切塊22與上剪切塊21的大小、形狀均相同，下剪切塊22上設(shè)有下剪切刃221，下剪切塊22沿長(zhǎng)度方向的外側(cè)也設(shè)有圓弧形限位凸沿。下剪切刃221的形狀、大小與上剪切刃相對(duì)應(yīng)，下剪切刃221的刃口與上剪切刃211的刃口相對(duì)設(shè)置。
[0027]剪切模具2與液壓鉗的安裝結(jié)構(gòu)如圖3所示，安裝時(shí)，下剪切刃221與上剪切刃211上下對(duì)應(yīng)，上剪切塊21的上端與定位銷軸133抵接，下剪切塊22的下端與液壓推桿122的上端抵接，上剪切塊和下剪切塊的限位凸沿的側(cè)面與側(cè)壁132的前后側(cè)面相配合。工作時(shí)，將扁鐵置于上剪切塊和下剪切塊之間，反復(fù)按壓活動(dòng)手柄121為液壓缸加壓，從而使液壓推桿122向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)下剪切塊22沿著側(cè)壁132向上運(yùn)動(dòng)，直至下剪切刃221與上剪切刃211相咬合，從而將上剪切塊和下剪切塊之間的扁鐵切斷。在切斷過(guò)程中，限位凸沿與側(cè)壁132的側(cè)面一直保持配合，避免了上剪切塊、下剪切塊之間的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，從而使切斷過(guò)程快速準(zhǔn)確，斷口平整。
[0028]壓彎模具3的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括上下相對(duì)設(shè)置的上壓塊31和下壓塊32。上壓塊的長(zhǎng)度小于側(cè)壁132的寬度并且大于側(cè)壁132上的滑槽的寬度，上壓塊31的寬度與兩個(gè)側(cè)壁132內(nèi)側(cè)面之間的距離相對(duì)應(yīng)，上壓塊沿寬度方向的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)滑塊，滑塊的橫截面尺寸與側(cè)壁132內(nèi)側(cè)面上的滑槽的橫截面尺寸相對(duì)應(yīng)。上壓塊31的下端設(shè)有壓彎凸模311，壓彎凸模311是橫截面為等腰三角形的凸塊，凸塊頂角處兩側(cè)邊的夾角為60°?90°。壓彎凸模311沿上壓塊31的寬度方向布置，且與上壓塊31的寬度相等。下壓塊32的長(zhǎng)度與側(cè)壁132的寬度相對(duì)應(yīng)，下壓塊的寬度與兩個(gè)側(cè)壁132之間的距離相對(duì)應(yīng)，下壓塊沿長(zhǎng)度方向的外側(cè)設(shè)有圓弧形的限位凸沿。下壓塊32相對(duì)上壓塊31的側(cè)面上設(shè)有壓彎凹模321，壓彎凹模321與壓彎凸模311上下對(duì)應(yīng)。壓彎凹模321是橫截面為等腰三角形的凹槽，凹槽頂角處兩側(cè)邊的夾角為90°?120°。安裝時(shí)，壓彎凸模311與壓彎凹模321上下對(duì)應(yīng)，上壓塊31的上端與定位銷軸抵接，上壓塊側(cè)面的滑塊安裝到側(cè)壁132內(nèi)側(cè)面的滑槽內(nèi)，下壓塊32的下端與液壓推桿122的上端抵接，下壓塊側(cè)面的限位凸沿與側(cè)壁132的前后側(cè)面相配合。工作時(shí)，將扁鐵置于上壓塊31和下壓塊32之間，通過(guò)反復(fù)按壓活動(dòng)手柄為液壓缸加壓，從而推動(dòng)液壓推桿以及下壓塊向上運(yùn)動(dòng)，扁鐵在壓彎凸模和壓彎凹模的擠壓作用下發(fā)生彎曲，當(dāng)扁鐵彎制合適的角度時(shí)，停止加壓，打開(kāi)液壓缸底部的泄壓口，泄壓后將扁鐵取出即可。在壓彎過(guò)程中，滑塊與滑槽一直保持配合，限位凸沿與側(cè)壁132 —直保持配合，避免了上壓塊、下壓塊的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，保證了壓彎加工的精度。
[0029]沖孔模具4的結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括上下相對(duì)設(shè)置的上沖孔塊41和下沖孔塊42，上沖孔塊41的下端設(shè)有圓柱形沖壓頭411，下沖孔塊42上對(duì)應(yīng)沖壓頭411的位置設(shè)有沖壓孔421。沖壓孔421的直徑大于沖壓頭411的直徑。上沖孔塊41和下沖孔塊42的長(zhǎng)度小于側(cè)壁132的寬度并且大于側(cè)壁132上滑槽的寬度，上沖孔塊41和下沖孔塊42的寬度與兩個(gè)側(cè)壁132內(nèi)側(cè)面之間的距離相對(duì)應(yīng)，上沖孔塊41和下沖孔塊42沿寬度方向的外側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊的橫截面尺寸與側(cè)壁132內(nèi)側(cè)面上的滑槽的橫截面尺寸相對(duì)應(yīng)。安裝時(shí)，沖壓頭411與沖壓孔421上下對(duì)應(yīng)，上沖孔塊41的上端與定位銷軸抵接，下沖孔塊42的下端與液壓推桿122的上端抵接，上沖孔塊和下沖孔塊側(cè)面的滑塊安裝到側(cè)壁132內(nèi)側(cè)面的滑槽內(nèi)。工作時(shí)，將待打孔的扁鐵置于上沖孔塊41和下沖孔塊42之間，反復(fù)按壓活動(dòng)手柄為液壓缸加壓，從而使液壓推桿122推動(dòng)下沖孔塊42向上運(yùn)動(dòng)，直至沖壓頭將扁鐵打穿，然后打開(kāi)液壓缸的泄壓口進(jìn)行泄壓，取出扁鐵即可。在沖壓過(guò)程中，滑塊與滑槽保持相互配合，可以避免下沖孔塊的晃動(dòng)，保證沖壓頭與沖壓孔的準(zhǔn)確配合。
[0030]剪切模具2、壓彎模具3以及沖孔模具4均是可拆卸的安裝到液壓鉗上，使用時(shí)可以根據(jù)施工需要隨時(shí)更換，且模具的更換非常方便，只需要將定位銷軸133摘下即可方便的取出和放入模具，換好以后安裝上定位銷軸即可使用。
[0031]本實(shí)施例僅僅是提供剪切模具、壓彎模具以及沖孔模具與液壓鉗鉗口的一種配合形式，事實(shí)上，本實(shí)用新型中剪切模具也可以采用滑塊與滑槽相配合的方式實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)，沖孔模具也可以采用限位凸沿與側(cè)壁的前后側(cè)面相配合的方式實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)，或者采用其它本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠想到的滑動(dòng)形式，這種替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多功能扁鐵加工工具，其特征在于:包括液壓鉗，所述液壓鉗的鉗口(13)底部設(shè)置由液壓控制的液壓推桿(122)，鉗口頂部活動(dòng)設(shè)置橫向穿過(guò)鉗口的定位銷軸(133);還包括用于加工扁鐵的配合安裝在鉗口內(nèi)上下滑動(dòng)的模具，所述模具包括剪切模具(2)、壓彎模具(3)和沖孔模具(4)； 所述剪切模具(2)包括上端抵接定位銷軸的上剪切塊(21)和下端抵住液壓推桿的下剪切塊(22)，所述上剪切塊的下端設(shè)有上剪切刃(211)，所述下剪切塊的上端對(duì)應(yīng)設(shè)有下剪切刃(221);所述上剪切刃(211)與下剪切刃(221)的刃口相對(duì)設(shè)置； 所述壓彎模具(3)包括上端抵接定位銷軸的上壓塊(31)和下端抵住液壓推桿的下壓塊(32)，所述上壓塊(31)的下端設(shè)有橫截面為三角形的壓彎凸模(311)，所述下壓塊(32)的上端對(duì)應(yīng)設(shè)置壓彎凹模(321)； 所述沖孔模具(4)包括上端抵接定位銷軸的上沖孔塊(41)和下端抵住液壓推桿的下沖孔塊(42)，所述上沖孔塊(41)的下端設(shè)有圓柱形沖壓頭(411)，所述下沖孔塊(42)上設(shè)置與沖壓頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔(421)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能扁鐵加工工具，其特征在于:所述液壓鉗鉗口的兩個(gè)側(cè)壁(132)的前后側(cè)面為平面，液壓鉗的鉗口的兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)沿上下方向布置的滑槽；所述上剪切塊(21)、下剪切塊(22)、上壓塊(31)、下壓塊(32)、上沖孔塊(41)和下沖孔塊(42)上設(shè)有與側(cè)壁的前后側(cè)面相配合的限位凸沿或者與滑槽相配合的滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能扁鐵加工工具，其特征在于:所述上剪切刃(211)和下剪切刃(221)的橫截面為等腰三角形，上剪切刃和下剪切刃頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為10。?60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能扁鐵加工工具，其特征在于:所述壓彎凸模(311)的橫截面為等腰三角形，壓彎凸模(311)頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為60°?90° ;所述壓彎凹模(321)的橫截面為等腰三角形，壓彎凹模(321)頂角處兩個(gè)側(cè)面的夾角為90°?120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能扁鐵加工工具，其特征在于:所述沖壓孔(421)的直徑大于沖壓頭(411)的直徑。
【文檔編號(hào)】B25F1/02GK203566653SQ201320582243
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】閆長(zhǎng)春, 施國(guó)祥, 趙立憲, 李麗芳, 吳龍 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司邯鄲供電分公司, 國(guó)網(wǎng)河北永年縣供電公司