自動(dòng)快速扳手的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)快速扳手。目的是提供的扳手應(yīng)具有自動(dòng)夾緊零件的功能,并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本較低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是:自動(dòng)快速扳手,包括扳頭和手柄,所述手柄的一端制有沿手柄長(zhǎng)度方向延伸并且貫通手柄寬度方向的轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述扳頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的寬度相適合且通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在轉(zhuǎn)動(dòng)槽中,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中還設(shè)有一用于壓緊扳頭的扭簧。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)快速扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及ー種快速扳手,具體是ー種能夠自動(dòng)回位的快速扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]快速扳手是ー種利用杠桿原理制成的手工工具,常用于緊固或拆卸小型金屬或圓柱形零件。但是在現(xiàn)有的快速扳手中,扳頭可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在手柄上,毎次轉(zhuǎn)動(dòng)扳手時(shí)都需要用雙手調(diào)整扳頭的位置(將扳頭定位在零件表面),以使扳手能夠夾持住零件,使用較為不便,降低了工作效率,因此還有待進(jìn)ー步地改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足,提供ー種新型的自動(dòng)快速扳手,該扳手應(yīng)具有自動(dòng)夾緊零件的功能,并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本較低的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:自動(dòng)快速扳手,包括扳頭和手柄,所述手柄的一端制有沿手柄長(zhǎng)度方向延伸并且貫通手柄寬度方向的轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述扳頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的寬度相適合且通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在轉(zhuǎn)動(dòng)槽中,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中還設(shè)有ー用于壓緊扳頭的扭簧。
[0005]所述扳頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端上制有通孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中裝有ー螺絲,所述扭簧的兩端分別定位在通孔和螺絲上。
[0006]所述手柄和扳頭夾持面上均制有若干鋸齒。
[0007]所述扳頭和手柄的表面均制有鍍鎳鉻層。
[0008]所述手柄另ー端的表面包敷ー橡膠層。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型的扳頭和手柄之間設(shè)置一扭簧,該扭簧具有一定的彈カ以防止扳頭在手柄上自由轉(zhuǎn)動(dòng);在擰轉(zhuǎn)零件時(shí),由于扭簧的扭力作用,扳頭能夠自動(dòng)地壓住零件的表面從而鎖定住零件,操作人員無(wú)需手動(dòng)調(diào)整扳頭的位置,擰轉(zhuǎn)動(dòng)作ー氣呵成,非常方便快捷,極大地節(jié)省了工作時(shí)間;同時(shí),本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,成本也較低。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型中手柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型中手柄的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型中扳頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型中扭簧的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0017]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]如圖1所示,自動(dòng)快速扳手,主要包括扳頭I和手柄2,扳頭和手柄的表面制有鍍鎳鉻層;其中,手柄的夾持面2-1和扳頭的夾持面1-1均制有若干鋸齒,該鋸齒用于増加摩擦系數(shù),能夠防止本實(shí)用新型在使用過(guò)程中發(fā)生打滑;手柄上設(shè)置有鋸齒的一端制有轉(zhuǎn)動(dòng)槽2-2,該轉(zhuǎn)動(dòng)槽沿手柄的長(zhǎng)度方向延伸并且貫通手柄的寬度方向,手柄另ー端的表面包敷一用于增加摩擦力的橡膠層2-3 ;轉(zhuǎn)動(dòng)槽中定位ー轉(zhuǎn)軸3,扳頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端1-1與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的寬度相適合,并且插入轉(zhuǎn)動(dòng)槽中,又通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在手柄上。
[0019]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:
[0020]轉(zhuǎn)動(dòng)槽中還設(shè)有ー扭簧4,扭簧的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在轉(zhuǎn)動(dòng)槽和扳頭上;其中,扳頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端上制有通孔1-2 (如圖5所示),扭簧的一端(如圖6中4-1所示)彎折后插入該通孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)槽中裝有ー螺絲5 (或銷(xiāo)釘),扭簧的另一端(如圖6中4-2所示)繞制成圓環(huán)狀后套裝在該螺絲(或銷(xiāo)釘)的外圓周面上。
[0021]如圖5所示,扳頭邊沿部分1-3的厚度略小于扳頭轉(zhuǎn)動(dòng)端的厚度,因此該邊沿部分與轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)壁之間間隔一定的距離并形成具有一定厚度的空間,可用于容納扭簧的一端4-1。
[0022]由于扭簧弾力的作用,扭簧能夠壓住扳頭以阻止扳頭自由轉(zhuǎn)動(dòng),在使用過(guò)程中,就能使手柄的夾持面和扳頭的夾持面能夠壓在零件表面,從而自動(dòng)地鎖定零件,毎次轉(zhuǎn)動(dòng)只用單手操作就能調(diào)整扳頭位置(避免了毎次轉(zhuǎn)動(dòng)扳手都需要雙手エ調(diào)整);該改進(jìn)之處雖然結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,但是使用效果突出,克服了快速扳手的使用缺陷,極大地提升了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)快速扳手,包括扳頭(I)和手柄(2),所述手柄的一端制有沿手柄長(zhǎng)度方向延伸并且貫通手柄寬度方向的轉(zhuǎn)動(dòng)槽(2-2),所述扳頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端(1-1)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的寬度相適合且通過(guò)轉(zhuǎn)軸(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在轉(zhuǎn)動(dòng)槽中,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中還設(shè)有ー用于壓緊扳頭的扭簧(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)快速扳手,其特征在于:所述扳頭的轉(zhuǎn)動(dòng)端上制有通孔(1-2),所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽中裝有ー螺絲(5),所述扭簧的兩端分別定位在通孔和螺絲上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)快速扳手,其特征在于:所述手柄和扳頭夾持面上均制有若干鋸齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)快速扳手,其特征在于:所述扳頭和手柄的表面均制有鍍鎳鉻層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)快速扳手,其特征在于:所述手柄另ー端的表面包敷一橡月父層(2_3 )。
【文檔編號(hào)】B25B13/28GK203449219SQ201320589297
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】申濤 申請(qǐng)人:杭州臨安制鉗有限公司