一種拔盤(pán)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拔盤(pán)器，由固定盤(pán)和千斤頂組成；所述固定盤(pán)為一圓盤(pán)，在固定盤(pán)側(cè)面一周均勻設(shè)置有3或4對(duì)固定臂，固定盤(pán)與固定臂為一體結(jié)構(gòu)；每一對(duì)固定臂上鉸接有一個(gè)拉力爪；所述拉力爪是由前桿、后桿以及爪鉤構(gòu)成的一體桿狀結(jié)構(gòu)，前桿和后桿的長(zhǎng)度相等且兩者之間有夾角；爪鉤與后桿之間也有夾角，且爪鉤的頂端朝向前桿和后桿有夾角的一側(cè)；所有爪鉤朝向固定盤(pán)圓心一側(cè)。該拔盤(pán)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快捷，省時(shí)省力?？朔爽F(xiàn)有手動(dòng)拔盤(pán)器的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，也避免了現(xiàn)有自動(dòng)拔盤(pán)器的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了成本。
【專利說(shuō)明】一種拔盤(pán)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種工具，具體涉及一種拔盤(pán)器。
【背景技術(shù)】
[0002]拔盤(pán)器是指從軸類零件上取下盤(pán)狀零件的一種工具?，F(xiàn)有的拔盤(pán)器種類很多，大致可以分為手動(dòng)以及自動(dòng)兩種類型。手動(dòng)的拔盤(pán)器的結(jié)構(gòu)一般為一個(gè)中心帶螺孔、周邊連接有3-4個(gè)鉤爪的聯(lián)結(jié)體和位于上述聯(lián)結(jié)體中心螺孔中的絲桿。使用時(shí)將鉤爪鉤住要拔取的盤(pán)形零件的四周，絲桿的錐形或半球形端部定在軸的中心孔內(nèi)。操作人員一手不停地旋轉(zhuǎn)絲桿，使鉤爪連同盤(pán)形零件一起與軸作反向運(yùn)動(dòng)，直到將盤(pán)形零件從軸上拔出?？梢钥闯?，手動(dòng)的拔盤(pán)器由螺紋推進(jìn)進(jìn)行，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。自動(dòng)的拔盤(pán)器一般是通過(guò)液壓裝置給力進(jìn)行拔盤(pán)，其省時(shí)省力，操作方便，但其結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，通常包括帶有鉤爪的聯(lián)結(jié)體和液壓裝置，且液壓裝置與帶有鉤爪的聯(lián)結(jié)體設(shè)計(jì)為一體裝置，成本也較高。
[0003]另外，傳統(tǒng)的鉤爪一般為弧形主體且其頂部設(shè)計(jì)為鉤狀，這樣的鉤爪需要利用一個(gè)桿件鉸接在聯(lián)結(jié)體上，該桿件一端與聯(lián)結(jié)體鉸接，另一端與鉤爪根部鉸接；這樣兩端鉸接的結(jié)構(gòu)雖然使鉤爪在空間上活動(dòng)靈活，但拔盤(pán)過(guò)程通常用力較大，導(dǎo)致桿件易損壞或者其與其他部件的連接處損壞，使得拔盤(pán)器不夠結(jié)實(shí)耐用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種拔盤(pán)器，該拔盤(pán)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快捷，省時(shí)省力?？朔爽F(xiàn)有手動(dòng)拔盤(pán)器的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，也避免了現(xiàn)有自動(dòng)拔盤(pán)器的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種拔盤(pán)器，由固定盤(pán)和千斤頂組成；其中:
[0007]所述固定盤(pán)為一圓盤(pán)，在固定盤(pán)側(cè)面一周均勻設(shè)置有3或4對(duì)固定臂，固定盤(pán)與固定臂為一體結(jié)構(gòu)；每一對(duì)固定臂上鉸接有一個(gè)拉力爪；所述拉力爪是由前桿、后桿以及爪鉤構(gòu)成的一體桿狀結(jié)構(gòu)，前桿和后桿的長(zhǎng)度相等且兩者之間有夾角；爪鉤與后桿之間也有夾角，且爪鉤的頂端朝向前桿和后桿有夾角的一側(cè)；所有爪鉤朝向固定盤(pán)圓心一側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型還包括如下其他技術(shù)特征:
[0009]所述前桿和后桿之間的夾角為110°?150°。
[0010]所述前桿和后桿之間的夾角為120°。
[0011]所述后桿以及爪鉤之間的夾角為90°。
[0012]所述拉力爪的前桿的頂端以及每個(gè)固定臂的頂端均設(shè)有安裝孔，前桿的頂端位于其所對(duì)應(yīng)的一對(duì)固定臂之間，且與它們通過(guò)銷相鉸接。
[0013]所述千斤頂采用液壓式千斤頂或者齒輪式千斤頂。
[0014]與現(xiàn)有的軸承座防沙蓋相比，采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、固定盤(pán)與固定臂為一體結(jié)構(gòu)，拉力爪是由前桿、后桿和爪鉤組成的一體結(jié)構(gòu)，相較于現(xiàn)有的弧形拉力爪，拉力爪的加工簡(jiǎn)單；且本實(shí)用新型中，固定盤(pán)與固定臂僅有一處鉸接即可完成拉力爪的空間活動(dòng)，使得本實(shí)用新型的拔盤(pán)器結(jié)實(shí)耐用。
[0016]2、爪鉤與后桿的角度設(shè)計(jì)，使得拉力爪在扣住盤(pán)形零件時(shí)，爪鉤的內(nèi)側(cè)面能夠完全貼合盤(pán)形零件的端面，同時(shí)，拉力爪的前桿和后桿的角度設(shè)計(jì)使得拉力爪能夠有效扣住盤(pán)形零件，因此，在拔取過(guò)程中，拉力爪能夠充分利用千斤頂?shù)尿?qū)動(dòng)力達(dá)到有效拔取，且拉力爪不易損壞。
[0017]3、本實(shí)用新型中，千斤頂是獨(dú)立部件，其未與固定盤(pán)連接為一體，因此在拔盤(pán)器不用時(shí)，千斤頂還可慣常使用，避免了現(xiàn)有自動(dòng)拔盤(pán)器中液壓裝置與聯(lián)結(jié)體必須是一體裝置，從而使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本降低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的拔盤(pán)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是拉力爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步解釋說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的拔盤(pán)器，由固定盤(pán)I和千斤頂組成，所述固定盤(pán)I為一圓盤(pán)，在固定盤(pán)I側(cè)面一周均勻設(shè)置有3或4對(duì)固定臂2,固定盤(pán)I與固定臂2為一體結(jié)構(gòu)；每一對(duì)固定臂2上鉸接有一個(gè)拉力爪3 ;所述拉力爪3是由前桿31、后桿32以及爪鉤33構(gòu)成的一體桿狀結(jié)構(gòu)，前桿31和后桿32的長(zhǎng)度相等且兩者之間的夾角為110°?150° ；爪鉤33與后桿32的夾角為90°，且爪鉤33的頂端朝向前桿31和后桿32有夾角的一側(cè)；所有爪鉤33朝向固定盤(pán)I圓心一側(cè)。拉力爪3的前桿31的頂端以及每個(gè)固定臂2的頂端均設(shè)有安裝孔，前桿21的頂端位于其所對(duì)應(yīng)的一對(duì)固定臂2之間且與它們通過(guò)銷相鉸接。
[0022]所述千斤頂采用液壓式千斤頂或者齒輪式千斤頂。
[0023]使用本實(shí)用新型從軸上拔取盤(pán)狀零件時(shí)，操作人員一手執(zhí)固定盤(pán)I時(shí)固定盤(pán)I正對(duì)軸的端面，并將所有拉力爪3上的爪鉤33的內(nèi)側(cè)扣住盤(pán)狀零件，然后向遠(yuǎn)離軸的方向輕拉固定盤(pán)I使得爪鉤33扣緊盤(pán)狀零件；此時(shí)，將千斤頂從相鄰兩個(gè)拉力爪3之間的空隙放入所有拉力爪3形成的空間內(nèi)，將千斤頂?shù)牡鬃糜诠潭ūP(pán)I的表面，使千斤頂?shù)捻敹隧斪≥S的端面。此時(shí)啟動(dòng)千斤頂，千斤頂由于頂端被軸的端面截止，其驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其底座向遠(yuǎn)離軸的方向運(yùn)動(dòng)，從而頂住固定盤(pán)I使其與自身同向運(yùn)動(dòng)，固定盤(pán)I帶動(dòng)拉力爪3向遠(yuǎn)離軸的方向運(yùn)動(dòng)，從而將盤(pán)狀零件從軸上拔下來(lái)。
[0024]如果在拔取其內(nèi)徑小于千斤頂?shù)捻敹送鈴降谋P(pán)狀零件時(shí)，則需要在千斤頂?shù)捻敹伺c盤(pán)狀零件所在的軸的端面之間加設(shè)一個(gè)外徑小于盤(pán)狀零件內(nèi)徑的柱體，即可防止在拔取過(guò)程中發(fā)生盤(pán)狀零件被千斤頂?shù)捻敹俗柚苟鵁o(wú)法成功拔出的情況。
[0025]本實(shí)用新型的具體規(guī)格可以根據(jù)需要應(yīng)用對(duì)象的規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)，以下是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例適用于中小型機(jī)械的軸上的盤(pán)狀零件的拔取，具體用于將電機(jī)皮帶輪從電動(dòng)機(jī)軸上的拔取，操作省時(shí)省力。
[0026]該實(shí)施例中:千斤頂選用5T的齒輪式千斤頂；固定盤(pán)I選用鋼板加工而成，其直徑為150mm,厚度35mm ;固定臂2的長(zhǎng)度為60mm, —對(duì)固定臂2根部的距離為25mm ;拉力爪3的前桿31、后桿32的長(zhǎng)度均為240mm，前桿31、后桿32之間的夾角為120°，后桿32和爪鉤33之間的夾角為90°，爪鉤33的長(zhǎng)度為50mm。
【權(quán)利要求】
1.一種拔盤(pán)器，其特征在于，由固定盤(pán)(I)和千斤頂組成；其中: 所述固定盤(pán)(I)為一圓盤(pán)，在固定盤(pán)(I)邊緣均勻設(shè)置有3或4對(duì)固定臂(2)，固定盤(pán)(I)與固定臂(2 )為一體結(jié)構(gòu)；每一對(duì)固定臂(2 )上鉸接有一個(gè)拉力爪(3 )；該拉力爪(3 )是由前桿(31)、后桿(32)以及爪鉤(33)構(gòu)成的一體桿狀結(jié)構(gòu)，前桿(31)和后桿(32)的長(zhǎng)度相等且兩者之間有夾角；爪鉤(33)與后桿(32)之間也有夾角，且爪鉤(33)的頂端朝向前桿(31)和后桿(32)有夾角的一側(cè)；所有爪鉤(33)朝向固定盤(pán)(I)圓心一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的拔盤(pán)器，其特征在于，所述前桿(31)和后桿(32)之間的夾角為110。?150。。
3.如權(quán)利要求2所述的拔盤(pán)器，其特征在于，所述前桿(31)和后桿(32)之間的夾角為120。。
4.如權(quán)利要求1所述的拔盤(pán)器，其特征在于，所述后桿(32)以及爪鉤(33)之間的夾角為 90。。
5.如權(quán)利要求1所述的拔盤(pán)器，其特征在于，所述拉力爪(3)的前桿(31)的頂端以及每個(gè)固定臂(2)的頂端均設(shè)有安裝孔，前桿(21)的頂端位于其所對(duì)應(yīng)的一對(duì)固定臂(2)之間，且與它們通過(guò)銷相鉸接。
6.如權(quán)利要求1所述的拔盤(pán)器，其特征在于，所述千斤頂采用液壓式千斤頂或者齒輪式千斤頂。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK203527369SQ201320609854
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】詹深鑫 申請(qǐng)人:詹深鑫