一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)，包括一刀盤，一大滾輪，一中滾輪，兩小滾輪，一大滾輪支架，一支架一，一支架二，其特征在于，所述大滾輪安裝于所述中滾輪上方，所述刀盤安裝于所述大滾輪和所述中滾輪的右側(cè)，所述大滾輪支架固定住所述大滾輪，所述支架一上還具有兩小滾輪，所述刀盤上具有刀片，所述刀片可拆卸的安裝于所述刀盤上。通過本實用新型的使用，操作簡單方便，節(jié)省了大量勞動時間和勞動力。不需要添加多余的新切粒機，節(jié)約了成本。提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切粒機系統(tǒng)，尤其涉及一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般切粒機剪切改性材料，如玻纖材料，但由于一般切粒機的剪切距離和運轉(zhuǎn)速度的固定，當(dāng)碰到需要剪切的粒子長度長，雙螺桿切粒機無法生產(chǎn)，只能重新更換切粒機，程序麻煩,并且配備切粒機成本高,對中小企業(yè)來說負(fù)擔(dān)較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型提出一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)，以解決上述步驟麻煩，成本高的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)，包括一刀盤，一大滾輪，一中滾輪，兩小滾輪，一大滾輪支架，一支架一，一支架二，其中，所述大滾輪安裝于所述中滾輪上方，所述刀盤安裝于所述大滾輪和所述中滾輪的右側(cè)，所述大滾輪支架固定住所述大滾輪，所述支架一上還具有兩小滾輪，所述刀盤上具有刀片，所述刀片可拆卸的安裝于所述刀盤上。
[0006]上述改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其中，所述刀盤上具有螺栓。
[0007]上述改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其中，所述兩小滾輪安裝于所述支架一的兩端。
[0008]上述改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其中，所述支架一和所述支架二上具有若干螺栓。
[0009]上述改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其中，所述支架一和所述支架二形成直角形狀。
[0010]上述改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其中，所述刀盤上的所述刀片數(shù)量為32。
[0011]本實用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0012](I)通過本實用新型的使用，操作簡單方便，節(jié)省了大量勞動時間和勞動力。
[0013](2)通過本實用新型的使用，不需要添加多余的新切粒機，節(jié)約了成本。
[0014](3)通過本實用新型的使用，提高力學(xué)性能，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型的切粒機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2為本實用新型的另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]I 刀盤
[0019]2 刀片
[0020]3大滾輪
[0021]4中滾輪[0022]5小滾輪
[0023]6支架一
[0024]7支架二
[0025]8螺栓
[0026]9大滾輪支架
[0027]10改性材料
[0028]11軸
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0030]實施例:
[0031]請結(jié)合圖1和圖2所示，
[0032]一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)，包括一刀盤I，一大滾輪3，一中滾輪4，兩小滾輪5，一大滾輪支架9，一支架一 6，一支架二 7，其特征在于，大滾輪3安裝于中滾輪4上方，刀盤I安裝于大滾輪3和中滾輪4的右側(cè),大滾輪支架9固定住大滾輪3，支架一 6上還具有兩小滾輪5，刀盤I上具有刀片2，刀片2可拆卸的安裝于刀盤I上。
[0033]本實用新型在上述的基礎(chǔ)上還具`有以下實施步驟，請繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2所示，
[0034]本實用新型的進一步實施例中，刀盤I上具有螺栓8。
[0035]本實用新型的進一步實施例中，兩小滾輪5安裝于支架一 6的兩端。
[0036]本實用新型的進一步實施例中，支架一 6和支架二 7上具有若干螺栓8。
[0037]本實用新型的進一步實施例中，支架一 6和支架二 7形成直角形狀。
[0038]本實用新型的進一步實施例中，刀片上的刀片數(shù)量為32。
[0039]使用者可以根據(jù)以下說明進一步的認(rèn)識本實用新型的特別和功能。
[0040]大滾輪6安裝于中滾輪7上方，大滾輪支架9固定住大滾輪3，刀盤I安裝于大滾輪3和中滾輪4的右側(cè)，由四個螺栓8固定住，大滾輪3、中滾輪4和刀盤I的中心各具有一個軸11，用來進一步定位并固定；支架一 6和支架二 7呈直角形安裝并覆蓋住大滾輪3、中滾輪4和刀盤I的部分面積，由三個螺栓8固定支架一 6，四個螺栓8固定支架二 7，兩個小滾輪5安裝于支架一 6的兩端；啟動機器，改性材料10通過左側(cè)的小滾輪5進入大滾輪3和中滾輪4之間的縫隙，再通過右側(cè)小滾輪5，刀盤I逆時針轉(zhuǎn)動，帶動刀盤I上的刀片2，刀片2切下改性材料10，改性材料10粒子落入下方儲物箱12內(nèi)；一般的改性材料10粒子為2.5*3_的圓柱形粒子，即本實用新型中圖1所示的切粒機剪切的長度，當(dāng)需要剪切改性材料10粒子的為2.5*6mm的粒子時，則只需要將刀盤I上的32片刀片2中拆下16片，使刀盤I為16片刀片2的刀盤I即可(如圖2所示)，這樣刀盤I逆時針旋轉(zhuǎn)的時候，由于刀片2和刀片2之間的距離增加一倍，剪切下來的改性材料10的長度也增加一倍，即從3mm增加至6mm ;或者同樣使用32片刀片2的刀盤1，改變傳動齒輪的速度(如將齒輪的轉(zhuǎn)速從600r/m調(diào)節(jié)至300r/m即可),這樣刀盤I逆時針旋轉(zhuǎn)的速度減少了一倍，剪切下來的改性材料10粒子的長度也會相應(yīng)的增加一倍,即從3mm增加至6mm。上述兩種方法皆將離子從3mm增加至6mm，從而提升了材料的力學(xué)性能，同時也大幅度的提升了耐熱性，剛性和抗翹曲性。[0041]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的切粒機刀片系統(tǒng)，包括一刀盤，一大滾輪，一中滾輪，兩小滾輪，一大滾輪支架，一支架一，一支架二，其特征在于，所述大滾輪安裝于所述中滾輪上方，所述刀盤安裝于所述大滾輪和所述中滾輪的右側(cè)，所述大滾輪支架固定住所述大滾輪，所述支架一上還具有兩小滾輪，所述刀盤上具有刀片，所述刀片可拆卸的安裝于所述刀盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述刀盤上具有螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述兩小滾輪安裝于所述支架一的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述支架一和所述支架二上具有若干螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述支架一和所述支架二形成直角形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的切粒機刀片系統(tǒng)，其特征在于，所述刀盤上的所述刀片數(shù)量為32。
【文檔編號】B26D1/29GK203579731SQ201320617341
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】許琦 申請人:上海日晶工程塑料科技有限公司