一種高強度螺栓緊固拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械拆裝【技術領域】，涉及一種高強度螺栓緊固拆卸裝置。提出的一種高強度螺栓緊固拆卸裝置，包括有：刻度盤（2）、法蘭（8）、行星齒輪系組件及齒圈（6）；行星齒輪系組件包括中心齒輪（3）和三個行星齒輪（5）；中心齒輪（3）的下部安裝在法蘭圓心處的凹槽內，并與法蘭（8）間隙配合；行星齒輪（5）位于刻度盤（2）和法蘭（8）之間且與中心齒輪（3）和齒圈（6）的內齒嚙合，齒圈（6）與刻度盤（2）間隙配合；刻度盤上具有0-360°刻度標志并安裝有指針（9）。本實用新型體積小，便于攜帶，操作輕便，能提高勞動效率，可以在狹小空間內使用并可精確控制螺栓擰緊的角度，滿足越來越嚴格的裝配要求。
【專利說明】一種高強度螺栓緊固拆卸裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械拆裝【技術領域】，涉及一種高強度螺栓緊固拆卸裝置，也可應用于不同直徑的螺栓緊固和拆卸。
【背景技術】
[0002]高強度螺栓的擰緊或拆卸，通常使用電動工具或液壓工具，但是當無條件使用上述工具時，操作人員經(jīng)常用長扳手或用套筒延長扳手臂的長度，來滿足螺栓的扭力要求，而扳手臂過長，會帶來以下不便:1、需要多人配合；2、要求回轉半徑大；3、勞動效率低。
[0003]目前高強度螺栓拆裝通過專利93244536.5和專利91230300.X提到的兩種方法來完成，以上兩種方法在控制螺栓擰緊角度時，需要通過在螺釘上劃標記，然后以標記為基準確定擰緊角度。盡管兩者均能實現(xiàn)螺栓的擰緊，但都無法實現(xiàn)準確限制螺栓需要擰緊的角度。且用劃標記法來限制擰緊角度，增加了操作時間，降低了達到擰緊力要求的精度。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種高強度螺栓緊固拆卸裝置。
[0005]本實用新型采用下述技術方案完成其發(fā)明任務:
[0006]一種高強度螺栓緊固拆卸裝置，所述緊固拆卸裝置包括有:刻度盤、法蘭、行星齒輪系組件及齒圈；所述法蘭一個端面的圓心處加以凹槽，用以設置中心齒輪的下部，所述法蘭的另一端面具有外凸肩，所述凸肩的截面為正方形，以便于輸出力矩，所述法蘭沿圓周分布三個行星齒輪軸孔，三個所述行星齒輪軸孔以中心齒輪為中心均勻分布，用于安裝三個行星齒輪軸；所述刻度盤為一圓盤狀，位于所述法蘭的上方并與法蘭同軸設置；刻度盤的中心設有中心孔，套置在所述中心齒輪的上部，所述刻度盤上具有沿圓周均布的三個圓形孔，三個所述圓形孔與所述法蘭上的三個行星齒輪軸孔對應設置；所述刻度盤上具有0-360°刻度標志并安裝有指針，用于精確控制擰緊角度；所述行星齒輪系組件包括中心齒輪和三個行星齒輪；所述中心齒輪的下部安裝放置在法蘭圓心處的凹槽內，并與所述法蘭間隙配合；三個所述行星齒輪的齒輪軸分別設置在刻度盤上的三個圓形孔和法蘭的三個行星齒輪軸孔內，并由銷釘將行星齒輪的齒輪軸與法蘭固定；三個所述行星齒輪軸為臺階型圓柱體，上部凸臺與刻度盤相互貼緊；三個所述行星齒輪位于刻度盤和法蘭之間且與中心齒輪和齒圈的內齒嚙合，所述齒圈為內齒圈，套設在行星齒輪系外圍，且與三個行星齒輪嚙合連接；所述齒圈通過螺釘與刻度盤固定連接。
[0007]有益效果
[0008]本實用新型使用行星齒輪系傳遞扭矩，體積小，便于攜帶，操作輕便，能提高勞動效率，可以在狹小空間內使用；采用刻度盤能精確控制螺栓擰緊的角度，使螺栓緊固一步到位，滿足越來越嚴格的裝配要求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0011]圖中；1、螺釘，2、刻度盤，3、中心齒輪，4、齒輪軸，5、行星齒輪，6、齒圈，7、銷釘，8、
法蘭，9、指針。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖與實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]一種高強度螺栓緊固拆卸裝置，所述緊固拆卸裝置包括有:刻度盤2、法蘭8、行星齒輪系組件及齒圈6 ;所述法蘭8的一個端面的圓心處具有凹槽，用以設置中心齒輪的下部，所述法蘭8的另一端面具有外凸肩，所述凸肩的截面為正方形，以便于輸出力矩，所述的法蘭8上沿圓周分布三個行星齒輪軸孔，三個所述行星齒輪軸孔以中心齒輪為中心均勻分布，用于安裝三個行星齒輪軸；所述刻度盤2為一圓盤狀，位于所述法蘭8的上方并與法蘭同軸設置；刻度盤2的中心設有中心孔，套置在所述中心齒輪3的上部，所述刻度盤上具有沿圓周均布的三個圓形孔，三個所述圓形孔與所述法蘭上的三個行星齒輪軸孔對應設置；所述刻度盤2上具有0-360°刻度標志，最小刻度單位為1°，刻度盤上的指針9由螺釘I固定，用于精確控制擰緊角度；所述行星齒輪系組件包括中心齒輪3和三個行星齒輪5 ;所述中心齒輪3的上部是內凹的結構，截面是正方形，用于輸入力矩，下部安裝放置在法蘭圓心處的凹槽內，并與所述法蘭8間隙配合；三個所述行星齒輪的齒輪軸4分別設置在刻度盤上的三個圓形孔和法蘭的三個行星齒輪軸孔內，并由銷釘7將行星齒輪的齒輪軸4與法蘭8固定；三個所述齒輪軸為臺階型圓柱體，上部凸臺與刻度盤2相互貼緊；三個所述行星齒輪5分別套設在三個齒輪軸4上，為間隙配合，所述行星齒輪5和齒輪軸4 一同安裝在刻度盤2和法蘭8之間，行星齒輪5與中心齒輪3和齒圈6的內齒嚙合，所述齒圈6為內齒圈，套設在行星齒輪系組件外圍，且與三個行星齒輪5嚙合連接；所述齒圈6與刻度盤2是間隙配合。
[0014]所述緊固拆卸裝置通過中心齒輪3的內凹結構輸入扭矩，中心齒輪3帶動與之嚙合的三個行星齒輪5轉動，同時用外力將齒圈6保持靜止狀態(tài)，所以齒輪軸4圍繞中心齒輪公轉，從而刻度盤2也一起轉動，齒輪軸4公轉的同時，將扭矩傳遞至法蘭8，法蘭8連接標準扳手或轉換接頭，即可完成螺栓的緊固拆卸工作，利用刻度盤2和指針9可較準確的讀出螺栓的旋轉角度，無需劃標記或拆下查看螺栓擰緊的角度，可一步將螺栓擰緊到位。本實用新型利用漸開線行星傳動的原理傳遞扭矩，最大傳遞力矩可達到2000N.m。
【權利要求】
1.一種高強度螺栓緊固拆卸裝置，其特征在于:所述緊固拆卸裝置包括有:刻度盤(2)、法蘭(8)、行星齒輪系組件及齒圈(6);所述法蘭(8)的一個端面的圓心處加以凹槽，用以設置中心齒輪的下部，所述法蘭(8)的另一端面具有外凸肩，所述凸肩的截面為正方形，以便于輸出力矩，所述法蘭沿圓周分布三個行星齒輪軸孔，三個所述行星齒輪軸孔以中心齒輪為中心均勻分布，用于安裝三個行星齒輪軸；所述刻度盤(2)為一圓盤狀，位于所述法蘭(8)的上方并與法蘭同軸設置；刻度盤(2)的中心設有中心孔，套置在所述中心齒輪(3)的上部，所述刻度盤(2)上具有沿圓周均布的三個圓形孔，三個所述圓形孔與所述法蘭上的三個行星齒輪軸孔對應設置；所述刻度盤上具有0-360°刻度標志并安裝有指針(9);所述行星齒輪系組件包括中心齒輪(3)和三個行星齒輪(5);所述中心齒輪(3)的上部是內凹的結構，截面是正方形，用于輸入力矩，下部安裝放置在法蘭圓心處的凹槽內，并與所述法蘭(8)間隙配合；三個所述行星齒輪(5)的齒輪軸分別設置在刻度盤上的三個圓形孔和法蘭的三個行星齒輪軸孔內，并由銷釘(7)將行星齒輪的齒輪軸與法蘭(8)固定；三個所述齒輪軸為臺階型圓柱體，上部凸臺與刻度盤(2)相互貼緊；三個所述行星齒輪(5)位于刻度盤(2)和法蘭(8)之間且與中心齒輪(3)和齒圈(6)的內齒嚙合，所述齒圈(6)為內齒圈，套設在行星齒輪系組件外圍，且與三個行星齒輪(5)嚙合連接；所述齒圈(6)與刻度盤(2)為間隙配合，指針(9)由螺釘(I)固定在刻度盤上。
【文檔編號】B25B27/14GK203579556SQ201320621227
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權日:2013年10月10日
【發(fā)明者】吳艷, 史曉林, 雷春偉, 孫雪征 申請人:河南柴油機重工有限責任公司