擺式工具系統(tǒng)及擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、又具有可靠的支承平面，握持更穩(wěn)妥、切削作業(yè)舒適方便的擺式工具系統(tǒng)，包含有擺式工具和切削支承裝置，其中的擺式工具的輸出軸軸線與馬達(dá)軸線相垂直，其中切削支承裝置可與擺式工具結(jié)合與分離，且切削支承裝置設(shè)有安裝單元和支承底板，切削支承裝置通過(guò)其安裝單元安裝固定到擺式工具的功能單元上，所述的切削支承裝置的支承底板具有至少一個(gè)與輸出軸軸線平行的、且適合擺式工具切削支承的支承面。
【專(zhuān)利說(shuō)明】擺式工具系統(tǒng)及擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擺式工具系統(tǒng)，還涉及一種擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置。【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的擺式工具的頭部沒(méi)有大塊的、可靠的支承平面，也沒(méi)有相應(yīng)的擺式工具的切削支承裝置，在切割和鋸削作業(yè)時(shí)，由于沒(méi)有一個(gè)可靠的支承平面，操作者只能懸空作業(yè)，作業(yè)效率低、效果差，切割直線也割不直，操作者長(zhǎng)期作業(yè)容易產(chǎn)生疲勞感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、作業(yè)效率高、效果好、且操作舒適方便的擺式工具系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]擺式工具系統(tǒng)，包含有擺式工具和切削支承裝置，其中的擺式工具的輸出軸軸線與馬達(dá)軸線相垂直，其中切削支承裝置可與擺式工具結(jié)合與分離，且切削支承裝置設(shè)有安裝單元和支承底板，切削支承裝置通過(guò)其安裝單元安裝固定到擺式工具的功能單元上，所述的切削支承裝置的支承底板具有至少一個(gè)與輸出軸軸線平行的、且適合擺式工具切削支承的支承面。
[0006]擺式工具系統(tǒng)通過(guò)在常規(guī)擺式工具的基礎(chǔ)上增加切削支承裝置，通過(guò)切削支承裝置的支承底板提供的可靠的支承平面，使擺式工具系統(tǒng)具有支承平面，操作擺式工具系統(tǒng)進(jìn)行切削作業(yè)時(shí)，擺式工具系統(tǒng)的支承平面可以直接抵靠在工件上，不必懸空作業(yè)，操作者可以更穩(wěn)妥的握持?jǐn)[式工具，舒適方便、高效地進(jìn)行切削作業(yè)。切削支承裝置的支承底板上與輸出軸軸線平行的、且適合擺式工具切削支承的支承面可以有一個(gè)，也可以有二個(gè)或多個(gè)。
[0007]如果在擺式工具系統(tǒng)上安裝上圓形鋸片或半圓形鋸片的工作頭，擺式工具系統(tǒng)上就具有了圓鋸機(jī)的基本功能，強(qiáng)化了擺式工具系統(tǒng)的圓鋸機(jī)功能，相對(duì)一般的擺式工具有了較大的進(jìn)步；擺式工具系統(tǒng)還通過(guò)配置不同的工作頭，可以可靠支承地鋸木頭、金屬、塑料、石材、瓷磚和混凝土等，相對(duì)圓鋸機(jī)的用途更廣泛；也可以在擺式工具系統(tǒng)上也可以安裝上其它工作頭(如E型鋸片)，切削支承裝置還可以起到深度固定的深度限位器的作用，相對(duì)一般的擺式工具也能操作更方便。
[0008]切削支承裝置的支承底板具有適合擺式工具切削支承的支承面，應(yīng)理解為支承面所確定的面積比較大，有一定的穩(wěn)度；切削支承裝置的支承底板也有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能承受切削作業(yè)中可能出現(xiàn)的作用力。
[0009]實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:這種擺式工具系統(tǒng)具有可靠的支承底板，操作者可以靠實(shí)作業(yè)，能更穩(wěn)妥的握持?jǐn)[式工具；切削作業(yè)的 切割深度一致性高，切割的直線也更直，切削效率也更高。
[0010]本實(shí)用新型擺式工具系統(tǒng)可通過(guò)以下技術(shù)方案中描述的措施進(jìn)一步改進(jìn)和完善。[0011]擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置的支承底板為沖壓的金屬底板或模塑的底板。擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置采用沖壓的金屬底板或模塑的底板，能在保證擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置具有可靠支承功能的前提下，底板更低成本地制造，提高產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。
[0012]擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置具有一個(gè)與輸出軸軸線平行的樞軸，切削支承裝置的支承底板可繞該樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并可設(shè)定擺式工具的輸出軸軸線到支承底板的垂直距離。這樣可以快速設(shè)定切割深度，以便滿(mǎn)足各種切削作業(yè)的不同切割深度需要。如果在這個(gè)擺式工具系統(tǒng)上安裝上圓形鋸片或半圓形鋸片的工作頭，擺式工具系統(tǒng)上就完全具有了圓鋸機(jī)的功能。也可以在擺式工具系統(tǒng)上也可以安裝上其它工作頭(如E型鋸片)，切削支承裝置可以起到深度可調(diào)節(jié)的深度限位器的作用，相對(duì)一般的擺式工具的操作更方便。
[0013]擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置可繞擺式工具輸出軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢詫⑶邢髦С醒b置固定在擺式工具的不同角度位置，以便滿(mǎn)足各種切削作業(yè)的需要，更舒適地操作擺式工具。
[0014]擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置的安裝單元具有與擺式工具輸出軸外側(cè)的殼體的軸頸部相形鎖的齒形元件。切削支承裝置的安裝單元的齒形元件能快速、可靠地與擺式工具輸出軸外側(cè)的殼體的軸頸部相形鎖。
[0015]擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置的安裝單元的前部具有固定支承底板的圓弧面。切削支承裝置的安裝單元的前部具有更大的操作空間，調(diào)節(jié)支承底板更方便。
[0016]擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置的安裝單元與支承底板一件式構(gòu)成。切削支承裝置的安裝單元與支承底板一件式構(gòu)成可以減化結(jié)構(gòu)，提高切削支承裝置結(jié)構(gòu)的可靠程度，進(jìn)一步降低切削支承裝置的制造成本。
[0017]本實(shí)用新型的擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置是前述任一擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置。擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置的各個(gè)技術(shù)方案已在前面作了敘述，在此就不再
--細(xì)述。`
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的擺式工具系統(tǒng)的示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的擺式工具和切削支承裝置的示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的擺式工具系統(tǒng)的示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的擺式工具和切削支承裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示:擺式工具系統(tǒng)⑴包含有擺式工具(10)和切削支承裝置
(20)，其中的擺式工具(10)的輸出軸(12)軸線(13)與馬達(dá)軸線(11)相垂直，其中切削支承裝置(20)可與擺式工具(10)結(jié)合與分離，且切削支承裝置(20)設(shè)有安裝單元(21)和支承底板(22)，切削支承裝置(20)通過(guò)螺釘(35)將安裝單元(21)的固定孔(25)安裝固定到擺式工具(10)的功能單元(14)的螺釘孔(25)上，切削支承裝置(20)的支承底板(22)具有一個(gè)與輸出軸軸線平行的、且適合擺式工具(10)切削支承的支承面(24)。擺式工具系統(tǒng)(I)的切削支承裝置(20)的支承底板(22)為沖壓的金屬底板。擺式工具系統(tǒng)(I)的切削支承裝置(20)具有一個(gè)與輸出軸軸線(13)平行的樞軸(23)，切削支承裝置(20)的支承底板(22)可繞該樞軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)，可設(shè)定擺式工具(10)的輸出軸軸線(13)到支承底板
[22]的垂直距離。
[0023]圖1和圖2中，切削支承裝置的支承底板(22)可繞該樞軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)松開(kāi)和閉合操作鈕(26)設(shè)定擺式工具的輸出軸軸線到支承底板的垂直距離，這樣可以快速設(shè)定切割深度，以便滿(mǎn)足各種切削作業(yè)的不同切割深度需要。在這一擺式工具系統(tǒng)(I)上安裝上半圓形鋸片的工作頭(30)，擺式工具系統(tǒng)(I)上就完全具有了圓鋸機(jī)的功能。也可以在這個(gè)擺式工具系統(tǒng)上也可以安裝上其它工作頭(如E型鋸片)，切削支承裝置可以起到深度可調(diào)節(jié)的深度限位器的作用，相對(duì)一般的擺式工具的操作更方便高效。
[0024]如圖3和圖4所示:擺式工具系統(tǒng)(I)也包含有擺式工具(10)和切削支承裝置
(20)，擺式工具系統(tǒng)(I)的切削支承裝置(20)具有一個(gè)與輸出軸軸線(13)平行的樞軸
(23)，切削支承裝置(20)的支承底板(22)可繞該樞軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)松開(kāi)和閉合操作旋鈕(26)可設(shè)定擺式工具(10)的輸出軸軸線(13)到支承底板(22)的垂直距離，這樣可以快速設(shè)定切割深度，以便滿(mǎn)足各種切削作業(yè)的不同切割深度需要。切削支承裝置的安裝單元的前部具有更大的操作空間，擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置(20)的安裝單元(21)的前部具有固定支承底板的圓弧面(27)，調(diào)節(jié)支承底板更方便。
[0025]擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置(20)還可繞擺式工具輸出軸軸線(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。可以將切削支承裝置固定在擺式工具的不同角度位置，以便滿(mǎn)足各種切削作業(yè)的需要，并更舒適地操作擺式工具。擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置的安裝單元具有與擺式工具輸出軸外側(cè)的殼體的軸頸部(18)相形鎖的齒形元件(28)，操作按鈕(29)可快速、可靠地實(shí)現(xiàn)切削支承裝置的安裝單元的齒形元件與擺式工具輸出軸外側(cè)的殼體的軸頸部相形鎖。這種擺式工具系統(tǒng)能免工具、快速地裝拆切削支承裝置，使用更方便。
【權(quán)利要求】
1.擺式工具系統(tǒng)，包含有擺式工具和切削支承裝置，其中的擺式工具的輸出軸軸線與馬達(dá)軸線相垂直，其中切削支承裝置可與擺式工具結(jié)合與分離，且切削支承裝置設(shè)有安裝單元和支承底板，切削支承裝置通過(guò)其安裝單元安裝固定到擺式工具的功能單元上，其特征在于:所述的切削支承裝置的支承底板具有至少一個(gè)與輸出軸軸線平行的、且適合擺式工具切削支承的支承面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺式工具系統(tǒng)，其特征在于:所述的切削支承裝置的支承底板為沖壓的金屬底板或模塑的底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺式工具系統(tǒng)，其特征在于:所述的切削支承裝置具有一個(gè)與輸出軸軸線平行的樞軸，所述的切削支承裝置的支承底板可繞該樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并可設(shè)定擺式工具的輸出軸軸線到支承底板的垂直距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺式工具系統(tǒng)，其特征在于:所述的切削支承裝置可繞擺式工具輸出軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺式工具系統(tǒng)，其特征在于:所述的切削支承裝置還可繞擺式工具輸出軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的擺式工具系統(tǒng)，其特征在于:所述的切削支承裝置的安裝單元具有與擺式工具輸出軸外側(cè)的殼體的軸頸部相形鎖的齒形元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擺式工具系統(tǒng)，其特征在于:所述的切削支承裝置的安裝單兀的如部具有固定支承底板的圓弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的擺式工具系統(tǒng)，其特征在于:所述的切削支承裝置的安裝單元與支承底板一件式構(gòu)成。
9.權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的擺式工具系統(tǒng)的切削支承裝置。
【文檔編號(hào)】B25F5/00GK203592469SQ201320657748
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】呂振強(qiáng), 王學(xué)利, 呂建, 許名璋 申請(qǐng)人:胡必松