一種套管切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種套管切割裝置，包括用以支撐套管的套管支撐機構(gòu)、驅(qū)動電機、由所述驅(qū)動電機帶動的傳動機構(gòu)、設置在所述套管支撐機構(gòu)外圍并由所述傳動機構(gòu)帶動繞所述套管支撐機構(gòu)轉(zhuǎn)動切割所述套管的切割機構(gòu)。使用該裝置切割套管時，可以有效節(jié)省給電池套上套管的時間，以提高電池的生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)其生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種套管切割裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種套管切割裝置。
【背景技術】
[0002]在電池生產(chǎn)過程中，需要使用套標設備對電池的外殼進行絕緣包裝，具體來說，需要使用套標設備在電池的外殼上套上套管，頂部裝配絕緣片、整體進行熱縮固定。其中，在給電池套上套管的工藝中，通常是先將使用切割設備將套管按電池長度切割好套管，再通過人工作業(yè)逐一打開套管，將其套入電池中。該工藝過程中，使用人工打開套管并將套管套入電池中，導致電池的生產(chǎn)的成本增加,而且生產(chǎn)效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于針對當前套套管工藝中將切割套管與給電池套入套管分離，使用人工作業(yè)將套管打開并套入電池，導致成本增加且生產(chǎn)效率不佳的問題，提供一種用以提高給電池套上套管效率的套管切割裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種套管切割裝置，包括用以支撐套管的套管支撐機構(gòu)、驅(qū)動電機、由所述驅(qū)動電機帶動的傳動機構(gòu)、設置在所述套管支撐機構(gòu)外圍并由所述傳動機構(gòu)帶動繞所述套管支撐機構(gòu)轉(zhuǎn)動切割所述套管的切割機構(gòu)。
[0005]優(yōu)選地，所述套管支撐機構(gòu)包括外徑小于所述套管內(nèi)徑的用以支撐所述套管的支撐桿、以及設置在所述支撐桿一端的用以撐開所述套管套設于所述支撐桿上的錐形體。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐桿上設有與所述切割機構(gòu)相對的讓位環(huán)槽。
[0007]優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)包括與所述驅(qū)動電機相連的第一同步輪、連接帶動所述切割機構(gòu)轉(zhuǎn)動的第二同步輪、以及連接所述第一同步輪和第二同步輪的同步帶；所述第二同步輪位于所述支撐桿的外圍，并且所述支撐桿穿過所述第二同步輪的軸心。
[0008]優(yōu)選地，所述切割機構(gòu)包括與所述第二同步輪固定連接的旋轉(zhuǎn)圓塊、設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊上的用以切割套管的切割組件、以及與所述切割組件相連的用以控制所述切割組件進行進給切割的控制組件；
[0009]所述旋轉(zhuǎn)圓塊可旋轉(zhuǎn)地位于所述支撐桿的外圍，并且所述支撐桿穿過所述旋轉(zhuǎn)圓塊的軸心。
[0010]優(yōu)選地，所述切割組件包括刀片、設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊上供所述刀片固定安裝的固定塊、以及與所述固定塊配合滑軌，所述固定塊與所述控制組件相接并由所述控制組件帶動沿所述滑軌向所述支撐桿方向移動。
[0011]優(yōu)選地，所述固定塊為至少一個截面為傾斜面的滑塊；
[0012]所述控制組件包括沿所述支撐桿軸向設置的氣缸、安裝在所述旋轉(zhuǎn)圓塊上的驅(qū)動件、以及設置所述氣缸和驅(qū)動件之間帶動所述驅(qū)動件沿所述旋轉(zhuǎn)圓塊軸向上下移動的連接組件；所述驅(qū)動件的一端與所述連接組件相接，另一端與所述滑塊的傾斜面相接、并在所述驅(qū)動件向下移動時推動所述滑塊向徑向向內(nèi)方向移動、在所述驅(qū)動件向上移動時利用所述旋轉(zhuǎn)圓塊轉(zhuǎn)動的離心力帶動所述滑塊向徑向向外方向移動。
[0013]優(yōu)選地，所述氣缸包括至少兩個，并均勻設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊的外圍；
[0014]所述連接組件包括設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊的外圍、與所述氣缸相連并由所述氣缸帶動下上下移動的壓板、以及安裝在所述旋轉(zhuǎn)圓塊上推動所述壓板復位的彈性元件。
[0015]優(yōu)選地，所述驅(qū)動件與所述壓板、所述滑塊傾斜面相接觸的位置處分別設有滾輪。
[0016]所述控制組件還包括與所述氣缸平行設置、為所述壓板的上下移動導向的導向桿。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:實施該套管切割裝置，利用套管支撐機構(gòu)支撐套管，再利用套管切割機構(gòu)對套管進行切割，使得切割出的套管呈打開的可套入電池的狀態(tài)，以方便往電池中套入套管，從而提高給電池套上套管的效率，并減少在電池生產(chǎn)過程中需使用的操作人員，以達到節(jié)約成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實用新型套管切割裝置的一實施例的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型套管切割裝置的一實施例的立體圖。
[0021]圖3是本實用新型套管切割裝置的一實施例的局部爆炸圖。
[0022]圖中:10、套管支撐機構(gòu)；11、支撐桿；12、錐形體；13、讓位環(huán)槽；20、驅(qū)動電機；
30、傳動機構(gòu)；31、第一同步輪；32、第二同步輪；33、同步帶；40、切割機構(gòu)；41、旋轉(zhuǎn)圓塊；42、切割組件；42a、固定塊；42b、滑軌；42c、刀片；43、控制組件；43a、氣缸；43b、驅(qū)動件；43c、連接組件；43cl、壓板；43c2、彈性元件；44、導向桿；45、滾輪。
【具體實施方式】
[0023]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]圖1示出了本實用新型的一實施例中的套管切割裝置，包括用以支撐套管的套管支撐機構(gòu)10、驅(qū)動電機20、由驅(qū)動電機20帶動的傳動機構(gòu)30和用以切割套管的切割機構(gòu)40。其中，切割機構(gòu)40設置在套管支撐機構(gòu)10的外圍、并由傳動機構(gòu)30帶動以繞套管支撐機構(gòu)10旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)切割支撐于該套管支撐機構(gòu)10上的套管。該套管切割裝置工作時，由于套管套設在套管支撐機構(gòu)10上，使其呈打開的可套入電池的狀態(tài)，使得切割機構(gòu)40切割出的套管可以直接套入電池中，因此在實施過程中，可以使電池放置在該套管切割裝置的出料口下方，使得切割出來的套管可以直接套入電池內(nèi)，以進一步節(jié)省套套管的時間，達到提聞效率的目的。
[0025]如圖1所示，套管支撐機構(gòu)10在本實施例中可包括外徑小于套管內(nèi)徑的用以支撐所述套管的支撐桿11和設置在支撐桿11 一端的用以撐開套管使其套設于支撐桿11上的錐形體12。在具體實施時，該支撐桿11為圓柱形的豎向設置，錐形體12設置在支撐桿11的向上的一端，套管從上往下輸送，使用錐形體12撐開套管使其套設在圓柱形的支撐桿11上，套管沿支撐桿11往下輸送?？梢岳斫獾兀褂们懈顧C構(gòu)40切割套設在支撐機構(gòu)外的套管時容易切割到支撐桿11，因此，為避免切割機構(gòu)40對支撐桿11造成損壞，在支撐桿11與切割機構(gòu)40相對的位置上設置有讓位環(huán)槽13，使用該讓位環(huán)槽13與套管之間形成環(huán)形間隙，避免切割機構(gòu)40切割到支撐桿11，如圖2所示。
[0026]如圖1所示,該傳動機構(gòu)30包括與驅(qū)動電機20相連的由其帶動旋轉(zhuǎn)的第一同步輪31、連接帶動切割機構(gòu)40旋轉(zhuǎn)的第二同步輪32以及連接在第一同步輪31和第二同步輪32之間的用以實現(xiàn)第一同步輪31與第二同步輪32同步轉(zhuǎn)動的同步帶33，第二同步輪32位于支撐桿11的外圍且支撐桿11穿過第二同步輪32的軸心，使得該第二同步輪32可可帶動設置在其上的切割機構(gòu)40繞支撐桿11轉(zhuǎn)動，以完成套管的切割操作?？梢岳斫獾?，該傳動機構(gòu)30還可以包括其他可實現(xiàn)帶動切割機構(gòu)40繞支撐桿11旋轉(zhuǎn)的其他機構(gòu)。
[0027]具體來說，該切割機構(gòu)40包括與第二同步輪32固定連接的旋轉(zhuǎn)圓塊41，且該旋轉(zhuǎn)圓塊41可旋轉(zhuǎn)地位于支撐桿11的外圍，且使支撐桿11穿過旋轉(zhuǎn)圓塊41的軸心，從而使得該旋轉(zhuǎn)圓塊41可在第二同步輪32的帶動下繞支撐桿11旋轉(zhuǎn)，可以理解地，該旋轉(zhuǎn)圓塊41與支撐桿11之間形成一空隙。在該旋轉(zhuǎn)圓塊41上還設置有用于切割套管的切割組件42，該切割組件42在與其相連的控制組件43的控制下對套管進行切割。
[0028]具體地，如圖2及圖3所示，該切割組件42包括用以切割套管的刀片42c，該刀片42c固定安裝在設置在旋轉(zhuǎn)圓塊41上的與滑軌42b配合的固定塊42a，固定塊42a與控制組件43相連并由控制組件43帶動沿滑軌42b向支撐桿11方向移動，以使固定塊42a上安裝的刀片42c移入至旋轉(zhuǎn)圓塊41與支撐桿11之間形成的空隙內(nèi)，旋轉(zhuǎn)圓塊41繞支撐桿11旋轉(zhuǎn)時帶動刀片42c繞支撐桿11旋轉(zhuǎn)以切割套設在支撐桿11上的套管。
[0029]具體地，如圖2及圖3所示，該控制組件43包括沿支撐桿11軸向設置的氣缸43a、安裝在旋轉(zhuǎn)圓塊41上的用以驅(qū)動固定塊42a配合滑軌42b沿支撐桿11方向移動的驅(qū)動件43b以及設置在氣缸43a與驅(qū)動件43b之間的用以帶動驅(qū)動件43b沿旋轉(zhuǎn)圓塊41軸向上下移動的連接組件43c。
[0030]更進一步地，如圖2及圖3所示，該連接組件43c包括設置在旋轉(zhuǎn)圓塊41外圍、與氣缸43a相連并由氣缸43a帶動下上下移動的壓板43cl，該壓板43cl與安裝在旋轉(zhuǎn)圓塊41上的用以推動壓板43cl復位的彈性元件43c2相連。在具體實施時，氣缸43a可以設置有至少兩個，并使其均勻地分布在旋轉(zhuǎn)圓塊41的外圍，以更好地帶動與其相連的壓板43cl上下移動。該彈性元件43c2可以使用彈簧或其他可以實現(xiàn)復位的元件。為了更好地實現(xiàn)控制壓板43cl的上下移動，該控制組件43還設有與該氣缸43a平行的、為壓板43cl的上下移動提供導向作用的導向桿44。
[0031]具體實施時，該用以固定刀片42c的固定塊42a為至少一個截面為傾斜面的滑塊，該控制組件43中的驅(qū)動件43b的一端與在氣缸43a作用下可沿旋轉(zhuǎn)圓塊41軸向上下移動的連接組件43c中的壓板43cl連接，另一端與用以固定刀片42c的滑塊的傾斜面連接，更具體地，該驅(qū)動件43b與壓板43cl及滑塊接觸的位置處分別設有滾輪45，以便更好地驅(qū)動實現(xiàn)驅(qū)動目的。該驅(qū)動件43b工作時，在驅(qū)動件43b向下移動時推動固定有刀片42c的滑塊向徑向向內(nèi)的方向移動，以切割套設在支撐桿11上的套管，在驅(qū)動件43b向上移動時利用旋轉(zhuǎn)圓塊41的轉(zhuǎn)動的離心力帶動固定有刀片42c的滑塊沿徑向向外的方向移動，以結(jié)束切割套管操作。
[0032]利用該套管切割裝置進行切割套管時，氣缸43a帶動與其相連的壓板43cl向下移動，以使與壓板43cI相連的驅(qū)動件43b向下移動，推動與驅(qū)動件43b接觸面為傾斜面的固定有刀片42c的滑塊在滑軌42b上沿徑向向內(nèi)的方向移動，并在旋轉(zhuǎn)圓塊41的旋轉(zhuǎn)作用下，完成套管切割；在切割完成后，氣缸43a向上移動進而帶動驅(qū)動件43b向上移動，固定有刀片42c的滑塊在旋轉(zhuǎn)圓塊41的離心力的作用下沿滑軌42b向徑向向外的方向移動，以結(jié)束切割套管操作。
[0033]本實用新型是通過一個具體實施例進行說明的，本領域技術人員應當明白，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進行各種變換和等同替代。另外，針對特定情形或具體情況，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。因此，本實用新型不局限于所公開的具體實施例，而應當包括落入本實用新型權利要求范圍內(nèi)的全部實施方式。
【權利要求】
1.一種套管切割裝置，其特征在于:包括用以支撐套管的套管支撐機構(gòu)(10)、驅(qū)動電機(20)、由所述驅(qū)動電機(20)帶動的傳動機構(gòu)(30)、設置在所述套管支撐機構(gòu)(10)外圍并由所述傳動機構(gòu)(30)帶動繞所述套管支撐機構(gòu)(10)轉(zhuǎn)動切割所述套管的切割機構(gòu)(40)。
2.根據(jù)權利要求1所述的套管切割裝置，其特征在于:所述套管支撐機構(gòu)(10)包括外徑小于所述套管內(nèi)徑的用以支撐所述套管的支撐桿(11)、以及設置在所述支撐桿(11) 一端的用以撐開所述套管套設于所述支撐桿(11)上的錐形體(12)。
3.根據(jù)權利要求2所述的套管切割裝置，其特征在于:所述支撐桿(11)上設有與所述切割機構(gòu)(40)相對的讓位環(huán)槽(13)。
4.根據(jù)權利要求2所述的套管切割裝置，其特征在于:所述傳動機構(gòu)(30)包括與所述驅(qū)動電機(20)相連的第一同步輪(31)、連接帶動所述切割機構(gòu)(40)轉(zhuǎn)動的第二同步輪(32)、以及連接所述第一同步輪(31)和第二同步輪(32)的同步帶(33);所述第二同步輪(32)位于所述支撐桿(11)的外圍，并且所述支撐桿(11)穿過所述第二同步輪(32 )的軸心。
5.根據(jù)權利要求4所述的套管切割裝置，其特征在于:所述切割機構(gòu)(40)包括與所述第二同步輪(32)固定連接的旋轉(zhuǎn)圓塊(41)、設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)上的用以切割套管的切割組件(42)、以及與所述切割組件(42)相連的用以控制所述切割組件(42)進行進給切表I]的控制組件(43)； 所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)可旋轉(zhuǎn)地位于所述支撐桿(11)的外圍，并且所述支撐桿(11)穿過所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)的軸心。
6.根據(jù)權利要求5所述的套管切割裝置，其特征在于:所述切割組件(42)包括刀片(42c)、設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)上供所述刀片(42c)固定安裝的固定塊(42a)、以及與所述固定塊(42a)配合滑軌(42b)，所述固定塊(42a)與所述控制組件(43)相接并由所述控制組件(43)帶動沿所述滑軌(42b)向所述支撐桿(11)方向移動。
7.根據(jù)權利要求6所述的套管切割裝置，其特征在于:所述固定塊(42a)為至少一個截面為傾斜面的滑塊； 所述控制組件(43 )包括沿所述支撐桿(11)軸向設置的氣缸(43a)、安裝在所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)上的驅(qū)動件(43b)、以及設置所述氣缸(43a)和驅(qū)動件(43b)之間帶動所述驅(qū)動件(43b)沿所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)軸向上下移動的連接組件(43c);所述驅(qū)動件(43b)的一端與所述連接組件(43c)相接，另一端與所述滑塊的傾斜面相接、并在所述驅(qū)動件(43b)向下移動時推動所述滑塊向徑向向內(nèi)方向移動、在所述驅(qū)動件(43b)向上移動時利用所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)轉(zhuǎn)動的離心力帶動所述滑塊向徑向向外方向移動。
8.根據(jù)權利要求7所述的套管切割裝置，其特征在于:所述氣缸(43a)包括至少兩個，并均勻設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)的外圍； 所述連接組件(43c)包括設置在所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)的外圍、與所述氣缸(43a)相連并由所述氣缸(43a)帶動下上下移動的壓板(43cl)、以及安裝在所述旋轉(zhuǎn)圓塊(41)上推動所述壓板(43cl)復位的彈性元件(43c2)。
9.根據(jù)權利要求8所述的套管切割裝置，其特征在于:所述驅(qū)動件(43b)與所述壓板(43cl)、所述滑塊傾斜面相接觸的位置處分別設有滾輪(45)。
10.根據(jù)權利要求8所述的套管切割裝置，其特征在于:所述控制組件(43)還包括與所述氣缸(43a)平行設置、為所述壓板(43cl)的上下移動導向的導向桿(44)。
【文檔編號】B26D5/08GK203566754SQ201320675064
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權日:2013年10月29日
【發(fā)明者】何立 申請人:深圳市卓譽自動化科技有限公司