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橡膠波紋管組裝輔具的制作方法

文檔序號:2347432閱讀:296來源:國知局
橡膠波紋管組裝輔具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種橡膠波紋管組裝輔具,該組裝輔具是用于將硬質(zhì)環(huán)卡設(shè)于橡膠波紋管軟質(zhì)區(qū)后,進(jìn)行擠壓卡固的擠壓裝置;所述該組裝輔具包括底部定位板、相對運(yùn)動的擠壓塊對及固定型心;該底部定位板上固定有一滑槽;固定型心固定于前述底部定位板上,并與所述擠壓塊對配合形成成型擠壓槽;擠壓塊對位于前述滑槽內(nèi)并能在滑槽內(nèi)滑動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓,所述擠壓塊對包括兩個(gè)鏡像設(shè)置的移動擠壓塊,所述兩個(gè)移動擠壓塊分別位于固定型心的兩側(cè),每個(gè)擠壓塊均包括一滑塊及帶動滑塊運(yùn)動的動力源。本實(shí)用新型主要針對安裝口的橡膠波紋管進(jìn)行擠壓緊固,從而避免不良現(xiàn)象的出現(xiàn),進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】橡膠波紋管組裝輔具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡膠波紋管組裝輔具,尤其是一種用于組裝汽車橡膠波紋管的擠壓組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車已經(jīng)是生活中必不可少的交通工具,而汽車們與車體的連接一般利用橡膠波紋管實(shí)現(xiàn),其具有一定彈性且能實(shí)現(xiàn)回彈,即可實(shí)現(xiàn)車門與車體的分離及關(guān)閉,該橡膠波紋管的質(zhì)量好壞,直接影響到車體與車門的密封及汽車行駛的安全性。而該橡膠波紋管包括硬質(zhì)環(huán)及一側(cè)為橡膠波紋管軟質(zhì)膠套,所述硬質(zhì)環(huán)需卡入軟質(zhì)膠套內(nèi),形成完整的橡膠波紋管結(jié)構(gòu),而現(xiàn)有的組裝過程為人工操作,效率慢且常出現(xiàn)組裝不到位,需要發(fā)更多的時(shí)間和人力來進(jìn)行檢查與校證動作,同時(shí)增加客戶抱怨的風(fēng)險(xiǎn);進(jìn)而在硬質(zhì)環(huán)需卡入軟質(zhì)膠套之后,其之間還具有一定縫隙,導(dǎo)致其連接緊密度不足,也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而降低其使用安全性。
[0003]由此,本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的橡膠波紋管組裝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),本案由此產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種橡膠波紋管組裝輔具,該輔具有效實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)環(huán)與橡膠波紋管軟質(zhì)區(qū)的擠壓緊固,更加實(shí)現(xiàn)有機(jī)械替代人工作業(yè)的目的,進(jìn)一步提聞廣品質(zhì)量及廣品生廣效率。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]橡膠波紋管組裝輔具,該組裝輔具是用于將硬質(zhì)環(huán)卡設(shè)于橡膠波紋管軟質(zhì)區(qū)后,進(jìn)行擠壓卡固的擠壓裝置;所述該組裝輔具包括底部定位板、相對運(yùn)動的擠壓塊對及固定型心,其中:
[0007]底部定位板,其為固定及支撐所述擠壓塊對及固定型心的板狀結(jié)構(gòu),該底部定位板上固定有一滑槽;
[0008]固定型心,其固定于前述滑槽上,并與所述擠壓塊對配合形成成型擠壓槽;
[0009]擠壓塊對,其位于前述滑槽內(nèi)并能在滑槽內(nèi)滑動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓,所述擠壓塊對包括兩個(gè)鏡像設(shè)置的移動擠壓塊,所述兩個(gè)移動擠壓塊分別位于固定型心的兩側(cè),每個(gè)擠壓塊均包括一滑塊及帶動滑塊運(yùn)動的動力源。
[0010]進(jìn)一步,所述滑槽為T型滑槽,該滑槽通過多個(gè)螺釘穿過底部定位板將該滑槽固定于所述底部定位板上,進(jìn)而形成滑槽固定結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步,所述固定型心的中心固定于所述滑槽的中心上,兩個(gè)鏡像設(shè)置的擠壓塊分別置于滑槽內(nèi)且位于該固定型心的兩側(cè)。
[0012]進(jìn)一步,所述兩個(gè)鏡像設(shè)置的擠壓塊包裹于前述固定型心兩側(cè),并與固定型心配合形成成型擠壓槽。
[0013]進(jìn)一步,所述成型擠壓槽為矩形擠壓槽。[0014]進(jìn)一步,所述每個(gè)滑塊均為弧形擠壓塊,該滑塊的一側(cè)設(shè)置有與動力源配合連接的沉頭孔,該沉頭孔與螺栓配合實(shí)現(xiàn)與動力源的連接。
[0015]進(jìn)一步,所述動力源為氣壓缸,滑塊為與滑槽配合的T型滑塊。
[0016]進(jìn)一步,所述動力源通過至少一側(cè)的定位角鐵固定,所述定位角鐵為呈直角形彎折的鐵片,該定位角鐵上具有多個(gè)定位孔,每個(gè)定位孔與一螺釘配合實(shí)現(xiàn)定位。
[0017]本實(shí)用新型所述的橡膠波紋管組裝輔具是配合硬質(zhì)環(huán)卡如橡膠波紋管軟質(zhì)區(qū)工序后的緊固設(shè)備,其主要針對安裝口的橡膠波紋管進(jìn)行擠壓緊固,從而避免不良現(xiàn)象的出現(xiàn),進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高生產(chǎn)效率;本實(shí)用新型利用鏡像設(shè)置的滑塊進(jìn)行擠壓,易操作,且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是圖1中沿X-X剖面圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型中滑槽剖面圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型中擠壓塊結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是本實(shí)用新型中角鐵結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型所述的橡膠波紋管組裝輔具是配合硬質(zhì)環(huán)卡如橡膠波紋管軟質(zhì)區(qū)工序后的緊固設(shè)備,其主要針對安裝口的橡膠波紋管進(jìn)行擠壓緊固,從而避免不良現(xiàn)象的出現(xiàn),進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0024]實(shí)施例:請參閱圖1至圖4所示,橡膠波紋管組裝輔具,該組裝輔具是用于將硬質(zhì)環(huán)卡設(shè)于橡膠波紋管軟質(zhì)區(qū)后,進(jìn)行擠壓卡固的擠壓裝置;所述該組裝輔具包括底部定位板1、相對運(yùn)動的擠壓塊對及2固定型心3。
[0025]請參閱圖1至圖4所示,底部定位板I,其為固定及支撐所述擠壓塊2對及固定型心3的板狀結(jié)構(gòu),該底部定位板I上固定有一滑槽4,所述滑槽4為T型滑槽,該滑槽4通過多個(gè)螺釘5穿過底部定位板I將該滑槽4固定于所述底部定位板I上,進(jìn)而形成滑槽4固定結(jié)構(gòu)。
[0026]請參閱圖1至圖4所示,擠壓塊對2,其位于前述滑槽4內(nèi)并能在滑槽4內(nèi)滑動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓,所述擠壓塊對2包括兩個(gè)鏡像設(shè)置的移動擠壓塊21,所述兩個(gè)移動擠壓塊21分別位于固定型心3的兩側(cè),每個(gè)擠壓塊21均包括一滑塊211及帶動滑塊運(yùn)動的動力源212,進(jìn)一步所述兩個(gè)鏡像設(shè)置的擠壓塊21包裹于前述固定型心3兩側(cè),并與固定型心3配合形成成型擠壓槽6,所述成型擠壓槽6為矩形擠壓槽.[0027]請參閱圖1至圖4所示,固定型心3,其固定于前述滑槽4上,并與所述擠壓塊對2配合形成成型擠壓槽6,所述固定型心3的中心固定于所述滑槽4的中心上,兩個(gè)鏡像設(shè)置的擠壓塊21分別置于滑槽4內(nèi)且位于該固定型心3的兩側(cè)。
[0028]請參閱圖1至圖5所示,前述每個(gè)擠壓塊21均為弧形擠壓塊,該滑塊211的一側(cè)設(shè)置有與動力源212配合連接的沉頭孔200,該沉頭孔200與螺栓7配合實(shí)現(xiàn)與動力源212的連接,所述動力源212為氣壓缸,滑塊211為與滑槽4配合的T型滑塊;所述動力源212可選擇通過至少一側(cè)的定位角鐵8固定,所述定位角鐵8為呈直角形彎折的鐵片,該定位角鐵8上具有多個(gè)定位孔81,每個(gè)定位孔81與一螺釘配合實(shí)現(xiàn)定位。
[0029]請參閱圖1至圖4所示,前述滑槽4為T型滑槽,該滑槽4上T型槽寬度
A=133.02mm、高度B= Vzf1 mm ;擠壓塊的高度C=38mm、長度D= 133.02^ mm,位于滑塊211
一側(cè)的沉頭孔200的高度E=31.2mm ;所述固定型心3為四周倒圓角的矩形塊,該固定型心3的高度F=32mm (未示出)、寬度G=22.1=71.32mm,上述尺寸均為唯一規(guī)定尺寸且為能實(shí)現(xiàn)擠壓裝配的實(shí)際尺寸。
[0030]本實(shí)用新型在使用時(shí),將裝配好的橡膠波紋管放置入擠壓槽內(nèi),并利用相對運(yùn)動的擠壓塊進(jìn)行擠壓,從而實(shí)現(xiàn)緊固橡膠波紋管的目的,其利用氣缸與滑塊配合進(jìn)行擠壓,具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作等優(yōu)點(diǎn)。
[0031]以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:該組裝輔具是用于將硬質(zhì)環(huán)卡設(shè)于橡膠波紋管軟質(zhì)區(qū)后,進(jìn)行擠壓卡固的擠壓裝置;所述該組裝輔具包括底部定位板、相對運(yùn)動的擠壓塊對及固定型心,其中: 底部定位板,其為固定及支撐所述擠壓塊對及固定型心的板狀結(jié)構(gòu),該底部定位板上固定有一滑槽; 固定型心,其固定于前述滑槽上,并與所述擠壓塊對配合形成成型擠壓槽; 擠壓塊對,其位于前述滑槽內(nèi)并能在滑槽內(nèi)滑動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓,所述擠壓塊對包括兩個(gè)鏡像設(shè)置的移動擠壓塊,所述兩個(gè)移動擠壓塊分別位于固定型心的兩側(cè),每個(gè)擠壓塊均包括一滑塊及帶動滑塊運(yùn)動的動力源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:所述滑槽為T型滑槽,該滑槽通過多個(gè)螺釘穿過底部定位板將該滑槽固定于所述底部定位板上,進(jìn)而形成滑槽固定結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:所述固定型心的中心固定于所述滑槽的中心上,兩個(gè)鏡像設(shè)置的擠壓塊分別置于滑槽內(nèi)且位于該固定型心的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:所述兩個(gè)鏡像設(shè)置的擠壓塊包裹于前述固定型心兩側(cè),并與固定型心配合形成成型擠壓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:所述成型擠壓槽為矩形擠壓槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:所述每個(gè)滑塊均為弧形擠壓塊,該滑塊的一側(cè)設(shè)置有與動力源配合連接的沉頭孔,該沉頭孔與螺栓配合實(shí)現(xiàn)與動力源的連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:所述動力源為氣壓缸,滑塊為與滑槽配合的T型滑塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠波紋管組裝輔具,其特征在于:所述動力源通過至少一側(cè)的定位角鐵固定,所述定位角鐵為呈直角形彎折的鐵片,該定位角鐵上具有多個(gè)定位孔,每個(gè)定位孔與一螺釘配合實(shí)現(xiàn)定位。
【文檔編號】B25B27/10GK203566633SQ201320698516
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】房志洪 申請人:羅賓高分子科技(廈門)有限公司
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