一種能提高鉆孔精度的樣沖的制作方法
【專利摘要】一種能提高鉆孔精度的樣沖，屬于樣沖【技術領域】。包括樣沖頭（1）和上下相通的導向座（4），樣沖頭（1）套裝在導向座（4）內(nèi)，其特征在于：導向座（4）底部直徑大于上部，且底部截面為十字形定位機構(gòu)、導向銷（2）橫向安裝在導向座（4）內(nèi)上方，導向銷（2）的下方安裝彈簧（3）、導向座（4）底部通過絲堵（5）連接固定，形成樣沖頭（1）的運行通道。本實用新型的一種能提高鉆孔精度的樣沖可通過十字定位機構(gòu)準確定位打孔位置，打孔正，且位置精準。
【專利說明】一種能提高鉆孔精度的樣沖
【技術領域】
[0001]一種能提高鉆孔精度的樣沖，屬于樣沖【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在零件表面鉆孔時，通常是先在鉆孔位置劃上十字中心線，用樣沖頭在十字中心處打上痕跡，然后用樣沖頭的鉆頭端對準痕跡開始鉆孔?，F(xiàn)有的樣沖頭結(jié)構(gòu)存在的問題是，用樣沖頭在打痕跡時，由于人的視覺誤差，造成了打痕跡位置不準確，偏離了十字中心，以至于鉆孔的位置度較低。
[0003]現(xiàn)有技術中，雖然涉及了通過在樣沖頭外部套裝導套，或者套裝帶彈簧的導套，來確定樣沖頭軌跡和打痕位置的設計，但是現(xiàn)有技術中的導套式設計存在著技術缺陷:人眼需目視樣沖頭鉆頭端以確定開孔位置，但是現(xiàn)有的導套套裝在樣沖頭外部，遮擋了人眼對鉆頭端位置的確定；在打擊時操作者無法觀察鉆頭端是否準確落于十字交叉線的十字中心上。以上問題造成了現(xiàn)有帶導套的樣沖頭，雖然打孔不易出現(xiàn)斜孔、廢孔，但是打孔的位置不精準，無法準確的在十字中心線確定的十字中心上打孔，易出現(xiàn)位置偏移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能提高鉆孔精度的樣沖，該樣沖可準確的在十字中心線標定的位置打孔。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該能提高鉆孔精度的樣沖，包括樣沖頭和上下相通的導向座，樣沖頭套裝在導向座內(nèi)，其特征在于:導向座底部直徑大于上部，且底部截面為十字形定位機構(gòu)、導向銷橫向安裝在導向座內(nèi)上方，導向銷的下方安裝彈簧、導向座底部通過絲堵連接固定，形成樣沖頭的運行通道。
[0006]所述的十字形定位機構(gòu)為凸出于導向座外部直徑為尖端，尖端位于同一平面上四個。
[0007]所述的尖端呈向外輻射的箭頭狀，間隔均布。
[0008]所述的絲堵為空心狀。
[0009]在使用時可避免導向座對于樣沖頭尖部的視線遮擋，只需目測導向座底部的十字狀定位機構(gòu)正好與工件打孔處標記的十字中心線重合即可。四個尖端頂點的交叉連接線相互垂直，交叉連接線的交點位于樣沖頭的運動軌跡上，即表示樣沖頭的尖部與鉆孔位置劃上十字中心線的中心重合,樣沖頭的尖部打痕位置準確,可準確的在十字中心線的標記位置開孔，工作效率高，大大提高了鉆孔精度。同時由于導向座的導向作用，可保證所開孔豎直不偏、不歪；又由于十字狀定位機構(gòu)設置在導向座的外部底端，增加了導向座的底面積，使導向座與工件表面間的接觸面積增大，摩擦力增大，工作穩(wěn)定性得到提高，在開孔時導向座不易發(fā)生位移，打痕位置準確。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種能提高鉆孔精度的樣沖所具有的有益效果是:[0011]1、克服現(xiàn)有技術中帶導套的樣沖頭打擊打孔位置不精準的問題，本實用新型的一種能提高鉆孔精度的樣沖頭在實際應用中打孔位置精準、打孔正，不易出現(xiàn)斜孔、廢孔。
[0012]2、本實用新型的一種能提高鉆孔精度的樣沖頭攜帶方便，無需依附于打孔臺，可直接放置于需打孔零件表面進行打孔；便于拆卸，可抽出導向銷更換不同粗細、不同型號的樣沖頭進行打孔。
[0013]3、本實用新型的一種能提高鉆孔精度的樣沖頭阻力小，彈簧和導向銷的配合，可在精準的確定打孔的深度的同時減小擊打時的阻力，又可在打孔完畢后在彈簧的彈力下使樣沖頭彈起復位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一種能提高鉆孔精度的樣沖的局部剖視圖。
[0015]圖2是一種能提高鉆孔精度的樣沖的主視圖。
[0016]圖3是一種能提高鉆孔精度的樣沖中仰視圖。
[0017]圖4是圖3 —種能提高鉆孔精度的樣沖的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1、樣沖頭；2、導向銷；3、彈黃；4、導向座；5、絲堵；6、尖端。
【具體實施方式】
[0019]圖1`4是本實用新型的一種能提高鉆孔精度的樣沖的最佳實施例，下面結(jié)合附圖f 4對本實用新型做進一步說明。
[0020]參照圖1~4:本實用新 型的一種能提高鉆孔精度的樣沖，由樣沖頭1、導向銷2、彈簧3、導向座4、絲堵5和十字形 定位機構(gòu)組成。樣沖頭I套裝在上下相通的導向座4內(nèi)，導向座4和樣沖頭I通過導向銷2連接，導向銷2橫穿導向座4和樣沖頭I ;導向座4中段對稱開設有便于導向銷2往復運動的導軌；樣沖頭I上對應設有用于穿入導向銷2的空洞；導向座4內(nèi)部設有彈簧3和絲堵5，彈簧3和絲堵5上留有樣沖頭I往復運動的通道；彈簧3卡放在導向銷2、絲堵5、導向座4圍成的空間內(nèi)；絲堵5成管狀，絲堵5螺紋連接在導向座4內(nèi)部，絲堵5上留出的便于樣沖頭I做往復運動的通道的直徑小于彈簧3中心通道的直徑，以便于絲堵5將彈簧3擋在導向座4內(nèi)部；參照圖1，導向銷2中段橫穿樣沖頭1，導向銷2兩端套裝在導向座4上開設的導軌內(nèi)，并且導向銷2可在彈簧3的彈力作用下帶動樣沖頭I在導軌內(nèi)做往復運動。
[0021]導向座4的底端外部布置四個箭頭狀的尖端6，相對的尖端6的頂點連線形成兩條交叉連線；兩條交叉連線相互垂直，正好與十字中心線重合，且交點位于樣沖頭I尖部的運動軌跡上；樣沖頭I的尖部成錐形，可在擊打下與工件表面接觸，進行開孔。
[0022]工作過程如下:本實用新型的一種能提高鉆孔精度的樣沖，打痕跡結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，導向座4下部的四個箭頭與十字中心線(圖3中虛線)重合后，即表示樣沖頭的尖部與十字中心重合，此時用手輕輕按動樣沖頭，彈簧3受到壓縮，樣沖頭的尖部即接觸十字中心，用錘子輕輕敲打沖頭的頂部，打痕跡工作完成了 ；松手后，彈簧3使樣沖頭I復位。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種能提高鉆孔精度的樣沖，包括樣沖頭(I)和上下相通的導向座(4)，樣沖頭(I)套裝在導向座(4)內(nèi)，其特征在于:導向座(4)底部直徑大于上部，且底部截面為十字形定位機構(gòu)、導向銷(2)橫向安裝在導向座(4)內(nèi)上方,導向銷(2)的下方安裝彈簧(3)、導向座(4 )底部通過絲堵(5 )連接固定，形成樣沖頭(I)的運行通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種能提高鉆孔精度的樣沖，其特征在于:所述的十字形定位機構(gòu)為凸出于導向座(4)外部直徑為尖端(6)，尖端(6)位于同一平面上四個。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種能提高鉆孔精度的樣沖，其特征在于:所述的尖端(6)呈向外輻射的箭頭狀，間隔均布。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種能提高鉆孔精度的樣沖，其特征在于:所述的絲堵(5)為空心狀。
【文檔編號】B25D5/00GK203527411SQ201320709920
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張欣倪, 張義勝, 李素云 申請人:張欣倪