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一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具的制作方法

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一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具,其包括本體、氣缸、轉(zhuǎn)子、葉片,氣缸的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔、排氣孔,氣缸的內(nèi)壁與外壁為同心圓,且氣缸與本體的外壁構(gòu)成偏心圓設(shè)置;本體的內(nèi)壁設(shè)置有4個(gè)用于固定氣缸的支柱,4個(gè)支柱的內(nèi)側(cè)均為弧形且匹配抵住氣缸的外壁。本實(shí)用新型通過(guò)采用同心圓的氣缸,使氣缸可以使用優(yōu)質(zhì)鋼材直接加工而成,工序上比較簡(jiǎn)便,且可大幅提高氣缸的耐用性;而由于偏心圓的本體和現(xiàn)有技術(shù)同心圓的本體都可以使用模具成形,不會(huì)增加生產(chǎn)的工序及成本。因此,本實(shí)用新型通過(guò)同心圓的氣缸配合偏心圓的本體,從而可以使生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本降低、大幅提高氣缸的耐用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)工具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在維修、裝配等作業(yè)中,旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具是重要的作業(yè)工具(如:氣動(dòng)螺絲刀)。如圖1?3所示,現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具主要包括本體101、氣缸102、轉(zhuǎn)子103、葉片104,氣缸102側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔、排氣孔,在工作時(shí),氣體由氣缸102側(cè)面的進(jìn)氣孔進(jìn)入、排氣孔排出,從而推動(dòng)葉片104而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子103旋轉(zhuǎn),輸出旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能。
[0003]其中,這種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具的本體的內(nèi)壁與外壁為同心圓,而氣缸的內(nèi)壁與外壁為偏心圓,即同心圓的本體配合偏心圓的氣缸。但是,氣缸的偏心圓結(jié)構(gòu)不易加工,需要使用模具成型后再精密加工而成,生產(chǎn)工序較為繁瑣,且內(nèi)外徑不同圓心,加工時(shí)比較不容易控制好精度,特別是當(dāng)氣缸的壁面太薄時(shí),在模具成型時(shí)更加困難,使得生產(chǎn)成本較高;另夕卜,這種加工而成的氣缸,耐用性較差,容易磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具,其通過(guò)同心圓的氣缸配合偏心圓的本體,從而使生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本降低、大幅提高氣缸的耐用性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具,包括本體、氣缸、轉(zhuǎn)子、葉片,所述氣缸的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔、排氣孔,所述氣缸的內(nèi)壁與外壁為同心圓,且所述氣缸與所述本體的外壁構(gòu)成偏心圓設(shè)置;所述本體的內(nèi)壁設(shè)置有4個(gè)用于固定所述氣缸的支柱,所述4個(gè)支柱的內(nèi)側(cè)均為弧形且匹配抵住所述氣缸的外壁;所述4個(gè)支柱分別為上支柱、下支柱、左支柱、右支柱,所述左支柱與右支柱為左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述下支柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸型槽,所述氣缸的外壁設(shè)置有與所述凸型槽對(duì)應(yīng)的凹型槽。
[0006]其中,所述本體的內(nèi)側(cè)前方設(shè)置有前方軸承,所述本體的內(nèi)側(cè)后方設(shè)置有后方軸承,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)所述前方軸承與后方軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述氣缸內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)采用同心圓的氣缸,使氣缸可以使用優(yōu)質(zhì)鋼材直接加工而成,工序上比較簡(jiǎn)便,且可大幅提高氣缸的耐用性;而由于偏心圓的本體和現(xiàn)有技術(shù)同心圓的本體都可以使用模具成形,不會(huì)增加生產(chǎn)的工序及成本。因此,本實(shí)用新型通過(guò)同心圓的氣缸配合偏心圓的本體,從而可以使生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本降低、大幅提高氣缸的耐用性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2的分解示意圖。[0012]圖4為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為圖5的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參考圖4?6,本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具,包括本體1、氣缸2、轉(zhuǎn)子3、葉片4,氣缸2的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔、排氣孔。氣缸2的內(nèi)壁與外壁為同心圓,即為同心的圓氣缸2 ;且氣缸2與本體I的外壁構(gòu)成偏心圓設(shè)置,即本體I為偏心圓的本體I。本體I的內(nèi)壁設(shè)置有4個(gè)用于固定氣缸2的支柱,4個(gè)支柱的內(nèi)側(cè)均為弧形且匹配抵住氣缸2的外壁,因此,具體地說(shuō),4個(gè)支柱的內(nèi)側(cè)構(gòu)成的圓形與本體I的外壁為偏心圓。4個(gè)支柱分別為上支柱11、下支柱12、左支柱13、右支柱14,左支柱13與右支柱14為左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,下支柱12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸型槽120,氣缸2的外壁設(shè)置有與凸型槽120對(duì)應(yīng)的凹型槽20,安裝時(shí)氣缸2的凹型槽20與本體I的下支柱12上的凸型槽120結(jié)合,使進(jìn)氣孔與排氣孔固定在正確的位置上。
[0017]其中,本體I的內(nèi)側(cè)前方設(shè)置有前方軸承5,本體I的內(nèi)側(cè)后方設(shè)置有后方軸承6,轉(zhuǎn)子3通過(guò)前方軸承5與后方軸承6可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于氣缸2內(nèi)。
[0018]如圖5所示,假設(shè)氣缸2上的四個(gè)方向均設(shè)置有氣孔,而這些氣孔可以為進(jìn)氣孔或排氣孔,則本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具,其工作原理為:
[0019]當(dāng)氣缸2正裝時(shí),氣孔21為進(jìn)氣孔,而氣孔22、氣孔23均為排氣孔,則氣體由氣孔21進(jìn)入、由氣孔22和氣孔23排出,從而推動(dòng)葉片4及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3,使氣動(dòng)工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn);
[0020]當(dāng)氣缸2反裝時(shí),氣孔22為進(jìn)氣孔,而氣孔21、氣孔24均為排氣孔,則氣體由氣孔22進(jìn)入、由氣孔21和氣孔24排出,從而推動(dòng)葉片4及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3,使氣動(dòng)工具逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);
[0021]如圖6所示,當(dāng)本體I內(nèi)壁的內(nèi)圓弧15與內(nèi)圓弧16的圓周大于前方軸承5的外徑時(shí),氣體排出時(shí)可藉由這圓弧向前排出本體1,起到冷卻軸承及吹除粉塵的作用,此時(shí)為前后排氣的工具;當(dāng)本體I內(nèi)壁的內(nèi)圓弧15與內(nèi)圓弧16的圓周小于或等于前方軸承5的外徑時(shí),氣體只能向后排出,此時(shí)為后排氣工具。
[0022]綜上所述,本實(shí)用新型同心圓的氣缸2,可以使用優(yōu)質(zhì)鋼材直接加工而成,工序上比較簡(jiǎn)便,且可大幅提高氣缸2的耐用性;而偏心圓的本體I可以使用模具成形,不會(huì)增加生產(chǎn)的工序及成本。因此,本實(shí)用新型通過(guò)同心圓的氣缸2配合偏心圓的本體1,可以使生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本降低、大幅提高氣缸2的耐用性。
[0023]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具,包括本體、氣缸、轉(zhuǎn)子、葉片,所述氣缸的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣孔、排氣孔,其特征在于:所述氣缸的內(nèi)壁與外壁為同心圓,且所述氣缸與所述本體的外壁構(gòu)成偏心圓設(shè)置;所述本體的內(nèi)壁設(shè)置有4個(gè)用于固定所述氣缸的支柱,所述4個(gè)支柱的內(nèi)側(cè)均為弧形且匹配抵住所述氣缸的外壁;所述4個(gè)支柱分別為上支柱、下支柱、左支柱、右支柱,所述左支柱與右支柱為左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述下支柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸型槽,所述氣缸的外壁設(shè)置有與所述凸型槽對(duì)應(yīng)的凹型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具,其特征在于:所述本體的內(nèi)側(cè)前方設(shè)置有前方軸承,所述本體的內(nèi)側(cè)后方設(shè)置有后方軸承,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)所述前方軸承與后方軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述氣缸內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B25F5/00GK203531971SQ201320744785
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】潘彩兒, 徐溢燦 申請(qǐng)人:潘彩兒
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