石油彎管夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了石油彎管夾持裝置，包括底板和調(diào)節(jié)板，底板的端部與調(diào)節(jié)板的端部鉸接，在底板與調(diào)節(jié)板上均安裝有夾持塊，夾持塊通過螺栓與底板、調(diào)節(jié)板連接，還包括壓爪和連桿，壓爪與夾持塊的上端部鉸接，在夾持塊內(nèi)還安裝有液壓缸，連桿的一端與壓爪的中部鉸接，連桿的另一端與連接塊鉸接，液壓缸的伸縮端與連接塊的底部相連；為加強(qiáng)石油彎管放置的穩(wěn)定性，石油彎管的彎曲部分放置在調(diào)節(jié)板上的夾持塊中，其直線部分放置底板上的夾持塊中，底板與調(diào)節(jié)板構(gòu)成一種活頁式連接，使得兩者之間的夾角隨石油彎管的曲徑不同而變化，連桿使得壓爪的開閉更加靈活，同時也避免了在開閉過程中壓爪的震動影響液壓缸的穩(wěn)定性。
【專利說明】石油彎管夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾持裝置，具體是指石油彎管夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管道運(yùn)輸不僅運(yùn)輸量大、連續(xù)、迅速、經(jīng)濟(jì)、安全、可靠、平穩(wěn)以及投資少、占地少、費(fèi)用低，并可實(shí)現(xiàn)自動控制，除廣泛用于石油、天然氣的長距離運(yùn)輸外，還可運(yùn)輸?shù)V石、煤炭、建材、化學(xué)品和糧食等，管道運(yùn)輸可省去水運(yùn)或陸運(yùn)的中轉(zhuǎn)壞節(jié)，縮短運(yùn)輸周期，降低運(yùn)輸成本，提高運(yùn)輸效率。當(dāng)前管道運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展趨勢是:管道的口徑不斷增大，運(yùn)輸能力大幅度提高；管道的運(yùn)距迅速增加；運(yùn)輸物資由石油、天然氣、化工產(chǎn)品等流體逐漸擴(kuò)展到煤炭、礦石等非流體。就液體與氣體而言，凡是在化學(xué)上穩(wěn)定的物質(zhì)都可以用管道運(yùn)送。故此，廢水、泥漿、水、甚至啤酒都可以用管道傳送。
[0003]管道對于運(yùn)送石油與天然氣十分重要，在石油管道的加工制造后，需要根據(jù)實(shí)際情況對石油管道進(jìn)行鋪設(shè)，以此進(jìn)行石油或是天然氣的運(yùn)輸。中長遠(yuǎn)距離的石油運(yùn)輸，需要較大管徑的管道，且必須保證管道的密封性能；目前大直徑的石油管道運(yùn)輸，特別是帶有彎曲部分的石油彎管的運(yùn)輸較為困難，多數(shù)企業(yè)普遍采用纜繩捆綁固定后運(yùn)輸，但是在路況不好的地段行駛時，石油彎管時常出現(xiàn)晃動，對管道本身造成一定的損傷，嚴(yán)重時還可能導(dǎo)致纜繩斷裂，造成巨大損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供石油彎管夾持裝置，方便石油彎管的固定，避免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)晃動，保持石油彎管運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型石油彎管夾持裝置，包括底板和調(diào)節(jié)板，所述底板的端部與調(diào)節(jié)板的端部鉸接，在所述底板與調(diào)節(jié)板上均安裝有夾持塊，夾持塊通過螺栓與底板、調(diào)節(jié)板連接，還包括壓爪和連桿，所述壓爪與夾持塊的上端部連接，在夾持塊內(nèi)還安裝有液壓缸，所述連桿的一端與壓爪的中部鉸接，連桿的另一端與連接塊鉸接，所述液壓缸的伸縮端與連接塊的底部相連。本實(shí)用新型工作時，石油彎管通過大型的吊裝設(shè)備懸空，液壓缸的伸縮端上頂，與液壓缸伸縮端連接的連桿帶動壓爪上升，石油彎管落入底板與調(diào)節(jié)板上的夾持塊中，為加強(qiáng)石油彎管放置的穩(wěn)定性，在底板上安裝有兩個間隔設(shè)置的夾持塊，在調(diào)節(jié)板上安裝有一個夾持塊，石油彎管的彎曲部分放置在調(diào)節(jié)板上的夾持塊中，其直線部分放置底板上的夾持塊中，其中底板的端部與調(diào)節(jié)板的端部鉸接，構(gòu)成一種活頁式連接，使得調(diào)節(jié)板與底板之間的夾角隨石油彎管的曲徑大小不同而發(fā)生變化，設(shè)置的連桿使得壓爪的開閉更加靈活，同時也避免了在開閉過程中壓爪的震動影響液壓缸的穩(wěn)定性，保證夾持裝置各部件功能的穩(wěn)定性發(fā)揮。
[0007]所述夾持塊上開有放置槽，在所述放置槽內(nèi)壁的中部設(shè)置有一凸臺，在凸臺上安裝有減震機(jī)構(gòu)。在吊裝機(jī)構(gòu)將石油彎管放入放置槽內(nèi)時，會對放置槽槽壁產(chǎn)生較大沖擊力，容易造成放置槽內(nèi)壁局部凹陷，降低在運(yùn)輸時石油彎管在槽內(nèi)的穩(wěn)定夾持，在放置槽內(nèi)壁上設(shè)置凸臺，凸臺上安裝有減震機(jī)構(gòu)，可很好地將產(chǎn)生的沖擊力緩沖掉，以保證放置槽較長的使用壽命。
[0008]所述減震機(jī)構(gòu)包括支撐筒和傾斜設(shè)置的支撐板，支撐筒垂直設(shè)置在凸臺上，支撐筒的頂端與支撐板的底部連接，在支撐筒內(nèi)安裝有阻尼彈簧減震器。支撐筒將支撐板上頂一定的距離，當(dāng)石油彎管放入放置槽時，傾斜設(shè)置的支撐板可對石油彎管提高可靠的支撐，支撐板在阻尼彈簧減震器的作用下緩緩下降，減小了彎管對放置槽的沖擊。
[0009]還包括設(shè)置在支撐板上的橡膠墊。支撐板上的橡膠底在減緩石油彎管產(chǎn)生的沖擊力的同時，還可使得支撐板和放置槽其余部分受力均勻，減小放置槽的損耗。
[0010]所述壓爪為弧形。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型石油彎管夾持裝置，包括底板和調(diào)節(jié)板，所述底板的端部與調(diào)節(jié)板的端部鉸接，在所述底板與調(diào)節(jié)板上均安裝有夾持塊，夾持塊通過螺栓與底板、調(diào)節(jié)板連接，還包括壓爪和連桿，所述壓爪與夾持塊的上端部連接，在夾持塊內(nèi)還安裝有液壓缸，所述連桿的一端與壓爪的中部鉸接，連桿的另一端與連接塊鉸接，所述液壓缸的伸縮端與連接塊的底部相連；為加強(qiáng)石油彎管放置的穩(wěn)定性，石油彎管的彎曲部分放置在調(diào)節(jié)板上的夾持塊中，其直線部分放置底板上的夾持塊中，其中底板的端部與調(diào)節(jié)板的端部鉸接，構(gòu)成一種活頁式連接，使得調(diào)節(jié)板與底板之間的夾角隨石油彎管的曲徑大小不同而發(fā)生變化，設(shè)置的連桿使得壓爪的開閉更加靈活，同時也避免了在開閉過程中壓爪的震動影響液壓缸的穩(wěn)定性，保證夾持裝置各部件功能的穩(wěn)定性發(fā)揮；
[0013]2、本實(shí)用新型石油彎管夾持裝置，在放置槽內(nèi)壁上設(shè)置凸臺，凸臺上安裝有減震機(jī)構(gòu)，可很好地將產(chǎn)生的沖擊力緩沖掉，以保證放置槽較長的使用壽命；
[0014]3、本實(shí)用新型石油彎管夾持裝置，支撐板上的橡膠底在減緩石油彎管產(chǎn)生的沖擊力的同時，還可使得支撐板和放置槽其余部分受力均勻，減小放置槽的損耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為夾持塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0019]1-底板、2-調(diào)節(jié)板、3-夾持塊、4-壓爪、5-石油彎管、6_連桿、7_連接塊、8_液壓缸、9-凸臺、10-支撐板、11-支撐筒、12-阻尼彈簧減震器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例
[0021]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型石油彎管夾持裝置，包括底板I和調(diào)節(jié)板2，所述底板I的端部與調(diào)節(jié)板2的端部鉸接，在所述底板I與調(diào)節(jié)板2上均安裝有夾持塊3，夾持塊3通過螺栓與底板1、調(diào)節(jié)板2連接，還包括壓爪4和連桿6，所述壓爪4與夾持塊6的上端部連接，在夾持塊3內(nèi)還安裝有液壓缸8，所述連桿6的一端與壓爪4的中部鉸接，連桿6的另一端與連接塊7鉸接，所述液壓缸8的伸縮端與連接塊7的底部相連；所述夾持塊3上開有放置槽，在所述放置槽內(nèi)壁的中部設(shè)置有一凸臺9，在凸臺9上安裝有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括支撐筒11和傾斜設(shè)置的支撐板10，支撐筒11垂直設(shè)置在凸臺9上，支撐筒11的頂端與支撐板10的底部連接，在支撐筒11內(nèi)安裝有阻尼彈簧減震器12。
[0022]本實(shí)用新型工作時，石油彎管5通過大型的吊裝設(shè)備懸空，液壓缸8的伸縮端上頂，與液壓缸8伸縮端連接的連桿6帶動壓爪4上升，石油彎管5落入底板I與調(diào)節(jié)板2上的夾持塊3中，為加強(qiáng)石油彎管5放置的穩(wěn)定性，在底板I上安裝有兩個間隔設(shè)置的夾持塊3，在調(diào)節(jié)板2上安裝有一個夾持塊3，石油彎管5的彎曲部分放置在調(diào)節(jié)板2上的夾持塊3中，其直線部分放置底板I上的夾持塊3中，其中底板I的端部與調(diào)節(jié)板2的端部鉸接，構(gòu)成一種活頁式連接，使得調(diào)節(jié)板2與底板I之間的夾角隨石油彎管5的曲徑大小不同而發(fā)生變化，設(shè)置的連桿6使得壓爪4的開閉更加靈活，同時也避免了在開閉過程中壓爪4的震動影響液壓缸8的穩(wěn)定性，保證夾持裝置各部件功能的穩(wěn)定性發(fā)揮；
[0023]在吊裝機(jī)構(gòu)將石油彎管5放入放置槽內(nèi)時，會對放置槽槽壁產(chǎn)生較大沖擊力，容易造成放置槽內(nèi)壁局部凹陷，降低在運(yùn)輸時石油彎管5在槽內(nèi)的穩(wěn)定夾持，在放置槽內(nèi)壁上設(shè)置凸臺9，凸臺9上安裝有減震機(jī)構(gòu)，可很好地將產(chǎn)生的沖擊力緩沖掉，以保證放置槽較長的使用壽命；支撐筒11將支撐板10上頂一定的距離，當(dāng)石油彎管5放入放置槽時，傾斜設(shè)置的支撐板10可對石油彎管5提高可靠的支撐，支撐板10在阻尼彈簧減震器12的作用下緩緩下降，減小了彎管對放置槽的沖擊。
[0024]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.石油彎管夾持裝置，包括底板(I)和調(diào)節(jié)板(2)，所述底板(I)的端部與調(diào)節(jié)板(2)的端部鉸接，其特征在于:在所述底板(I)與調(diào)節(jié)板(2)上均安裝有夾持塊(3)，夾持塊(3)通過螺栓與底板(I)、調(diào)節(jié)板(2)連接，還包括壓爪(4)和連桿(6)，所述壓爪(4)與夾持塊(3 )的上端部連接，在夾持塊(3 )內(nèi)還安裝有液壓缸(8 )，所述連桿(6 )的一端與壓爪(4)的中部鉸接，連桿(6)的另一端與連接塊(7)鉸接，所述液壓缸(8)的伸縮端與連接塊(7)的底部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油彎管夾持裝置，其特征在于:所述夾持塊(3)上開有放置槽，在所述放置槽內(nèi)壁的中部設(shè)置有一凸臺(9)，在凸臺(9)上安裝有減震機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油彎管夾持裝置，其特征在于:所述減震機(jī)構(gòu)包括支撐筒(11)和傾斜設(shè)置的支撐板(10 )，支撐筒(11)垂直設(shè)置在凸臺(9 )上，支撐筒(11)的頂端與支撐板(10)的底部連接，在支撐筒(11)內(nèi)安裝有阻尼彈簧減震器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油彎管夾持裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在支撐板(10)上的橡膠墊(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的石油彎管夾持裝置，其特征在于:所述壓爪(4)為弧形。
【文檔編號】B25B11/00GK203566559SQ201320769347
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司