劃線工裝件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種劃線工裝件，用于在一板材上劃線，其包括一底板、一定位臂、一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和一劃線滑塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端部與所述底板的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位臂和所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過一滑轉(zhuǎn)連接件連接，使所述定位臂和所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂能相對(duì)彼此滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，所述劃線滑塊與所述底板的下部滑動(dòng)連接，所述底板上設(shè)有一第一標(biāo)尺，所述劃線滑塊上設(shè)有一第二標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺與所述第二標(biāo)尺均位于與所述劃線滑塊的滑動(dòng)軌跡相平行的一直線上，且所述劃線滑塊的劃線端與所述第一標(biāo)尺及所述第二標(biāo)尺均垂直。本實(shí)用新型的劃線工裝件適用于在各種形狀的板材上劃線，并且操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常具有實(shí)用性。
【專利說明】劃線工裝件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種劃線工裝件。
【背景技術(shù)】
[0002]在造船工藝中，通常需要將各種形狀的鋼板在定位后通過焊接連接在一起。為了使各鋼板準(zhǔn)確定位，需要在鋼板上劃定位線。然而，現(xiàn)有的劃線工具如直尺、角尺、丁字尺等都不適用于造船工藝中的各種形態(tài)各異的鋼板，并且通過這些常規(guī)劃線工具劃出的定位線尺寸精度不高，并且操作不方便，造成后續(xù)加工中的分段也出現(xiàn)尺寸誤差，從而產(chǎn)生蝴蝶效應(yīng)，影響制造出的船舶的尺寸精度和安全性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的劃線工具不適用于在各種形狀的板材上劃線的缺陷，提供一種劃線工裝件。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0005]一種劃線工裝件，用于在一板材上劃線，其特點(diǎn)在于，其包括一底板、一定位臂、一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和一劃線滑塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端部與所述底板的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位臂和所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過一滑轉(zhuǎn)連接件連接，使所述定位臂和所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂能相對(duì)彼此滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，所述劃線滑塊與所述底板的下部滑動(dòng)連接，所述底板上設(shè)有一第一標(biāo)尺，所述劃線滑塊上設(shè)有一第二標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺與所述第二標(biāo)尺均位于與所述劃線滑塊的滑動(dòng)軌跡相平行的一直線上，且所述劃線滑塊的劃線端與所述第一標(biāo)尺及所述第二標(biāo)尺均垂直。
[0006]較佳地，所述底板的上部設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]較佳地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件包括一穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂和所述底板上的螺桿，所述螺桿的下端與一第一螺母相連。
[0008]較佳地，所述底板的下部設(shè)有一與所述底板的底邊相平行的滑槽，所述劃線滑塊上固設(shè)有一滑動(dòng)連接件，所述劃線滑塊通過所述滑動(dòng)連接件滑設(shè)于所述滑槽內(nèi)。
[0009]較佳地，所述滑動(dòng)連接件包括一穿過所述劃線滑塊和所述底板的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓的一頭位于所述劃線滑塊的上面且連有一蝶形螺母，另一頭位于所述底板的下面
且連有一第二螺母。
[0010]較佳地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上設(shè)有一第一滑轉(zhuǎn)槽，所述定位臂上設(shè)有一第二滑轉(zhuǎn)槽，所述滑轉(zhuǎn)連接件同時(shí)穿過且嵌設(shè)于所述第一滑轉(zhuǎn)槽和所述第二滑轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
[0011]較佳地，所述滑轉(zhuǎn)連接件包括一螺栓，所述螺栓的頭部位于所述第二滑轉(zhuǎn)槽的下面，所述螺栓的尾部位于所述第一滑轉(zhuǎn)槽的上面，并與一第三螺母相連。
[0012]較佳地，所述定位臂與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的形狀均為長(zhǎng)方形，所述底板為梯形，所述劃線滑塊為矩形。
[0013]較佳地，所述第一滑轉(zhuǎn)槽、所述第二滑轉(zhuǎn)槽和所述滑槽的形狀均為長(zhǎng)條形。[0014]較佳地，所述第一標(biāo)尺與所述第二標(biāo)尺的最大刻度之和不小于153mm。
[0015]本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí)用新型的各較佳實(shí)施例。
[0016]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型的劃線工裝件適用于在各種形狀的板材上劃線，并且操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常具有實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面舉出較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0019]如圖1所本，一種劃線工裝件，用于在一板材上劃線，其包括一底板10、一長(zhǎng)方形的定位臂20、一長(zhǎng)方形的轉(zhuǎn)動(dòng)臂30和一矩形的劃線滑塊40。底板10是梯形的，上部相對(duì)于下部較窄，除此之外，底板10還可以是三角形的，或是其它形狀的。轉(zhuǎn)動(dòng)臂30的一端部與底板10的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。定位臂20和轉(zhuǎn)動(dòng)臂30通過一滑轉(zhuǎn)連接件32連接，使定位臂20和轉(zhuǎn)動(dòng)臂30能相對(duì)彼此滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。劃線滑塊40與底板10的下部滑動(dòng)連接。如此形成一種連桿機(jī)構(gòu)。
[0020]底板10上設(shè)有一第一標(biāo)尺51，劃線滑塊40上設(shè)有一第二標(biāo)尺52，第一標(biāo)尺51與第二標(biāo)尺52均位于與劃線滑塊40的滑動(dòng)軌跡相平行的一直線上，且劃線滑塊40的劃線端與第一標(biāo)尺51及第二標(biāo)尺52均垂直。第一標(biāo)尺51的起始刻度在底板10靠近定位臂20的一側(cè)，第二標(biāo)尺52的起始刻度無論是在劃線滑塊40靠近定位臂20的一側(cè)，或是在與此相反的另一側(cè)，本實(shí)施例均可實(shí)施。第一標(biāo)尺51與第二標(biāo)尺52的最大刻度之和不小于153mm0
[0021]底板10的上部設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連接件31，轉(zhuǎn)動(dòng)臂30的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接件31與底板10轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)動(dòng)連接件31包括一穿設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)臂30和底板10上的螺桿，所述螺桿的
下端與一第一螺母相連。
[0022]底板10的下部設(shè)有一與底板10的底邊相平行的滑槽11，劃線滑塊40上固設(shè)有一滑動(dòng)連接件41，劃線滑塊40通過滑動(dòng)連接件41滑設(shè)于滑槽11內(nèi)?；瑒?dòng)連接件41包括一穿設(shè)于劃線滑塊40和底板10上的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓的一頭位于劃線滑塊40的上面且連有一蝶形螺母，另一頭位于底板10的下面且連有一第二螺母。
[0023]轉(zhuǎn)動(dòng)臂30上設(shè)有一第一滑轉(zhuǎn)槽33，定位臂20上設(shè)有一第二滑轉(zhuǎn)槽22，滑轉(zhuǎn)連接件32同時(shí)穿過且嵌設(shè)于第一滑轉(zhuǎn)槽33和第二滑轉(zhuǎn)槽22內(nèi)?；D(zhuǎn)連接件32包括一螺栓，所述螺栓的頭部位于第二滑轉(zhuǎn)槽22的下面，所述螺栓的尾部位于第一滑轉(zhuǎn)槽33的上面，并與一第三螺母相連。第一滑轉(zhuǎn)槽33、第二滑轉(zhuǎn)槽22和滑槽11的形狀均為長(zhǎng)條形。具體來講，所述長(zhǎng)條形是由兩平行線、分別位于該平行線的兩端的兩半圓弧組成的形狀。
[0024]需要?jiǎng)澗€時(shí)，將本實(shí)用新型的劃線工裝件放置于板材上，首先，將定位臂20調(diào)整到使定位臂20的一長(zhǎng)邊與板材的一棱邊相貼合，該貼合線以下稱為基準(zhǔn)定位線；其次，通過轉(zhuǎn)動(dòng)臂30在第一滑轉(zhuǎn)槽33和第二滑轉(zhuǎn)槽22中的滑轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)臂30相對(duì)于底板10的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，來調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)臂30相對(duì)于定位臂20和底板10的位置，使第一標(biāo)尺51上的靠近定位臂20的一端部，與定位臂20上的基準(zhǔn)定位線重合，同時(shí)，使底板10的下部邊緣線與該板材上的另一棱邊相平行；然后，滑動(dòng)劃線滑塊40，同時(shí)計(jì)算出第一標(biāo)尺51所示的長(zhǎng)度與第二標(biāo)尺52所示的長(zhǎng)度之和，直到達(dá)到需要長(zhǎng)度距離的劃線位置，通過擰緊所述蝶形螺母，使滑動(dòng)劃線滑塊40固定；最后，沿劃線滑塊40與第二標(biāo)尺52相垂直的那一楞邊，在板材上畫出所需的定位線。
[0025]因此，在定位臂20的背面還可以設(shè)有至少一凸緣，該凸緣與定位臂20的長(zhǎng)邊邊緣相平行，用于在劃線時(shí)，使該凸緣與待劃線板材的一棱邊相貼合，從而使定位臂20的定位更方便。在底板10的下部的背面還可以設(shè)有至少一凸臺(tái)，該凸臺(tái)與第一標(biāo)尺51相平行，用于在劃線時(shí)，使該凸臺(tái)與待劃線板材的另一棱邊相貼合。
[0026]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種劃線工裝件，用于在一板材上劃線，其特征在于，其包括一底板、一定位臂、一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和一劃線滑塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端部與所述底板的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位臂和所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過一滑轉(zhuǎn)連接件連接，使所述定位臂和所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂能相對(duì)彼此滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，所述劃線滑塊與所述底板的下部滑動(dòng)連接，所述底板上設(shè)有一第一標(biāo)尺，所述劃線滑塊上設(shè)有一第二標(biāo)尺，所述第一標(biāo)尺與所述第二標(biāo)尺均位于與所述劃線滑塊的滑動(dòng)軌跡相平行的一直線上，且所述劃線滑塊的劃線端與所述第一標(biāo)尺及所述第二標(biāo)尺均垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的劃線工裝件，其特征在于，所述底板的上部設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的劃線工裝件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件包括一穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂和所述底板上的螺桿，所述螺桿的下端與一第一螺母相連。
4.如權(quán)利要求2所述的劃線工裝件，其特征在于，所述底板的下部設(shè)有一與所述底板的底邊相平行的滑槽，所述劃線滑塊上固設(shè)有一滑動(dòng)連接件，所述劃線滑塊通過所述滑動(dòng)連接件滑設(shè)于所述滑槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的劃線工裝件，其特征在于，所述滑動(dòng)連接件包括一穿過所述劃線滑塊和所述底板的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓的一頭位于所述劃線滑塊的上面且連有一蝶形螺母，另一頭位于所述底板的下面且連有一第二螺母。
6.如權(quán)利要求4所述的劃線工裝件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上設(shè)有一第一滑轉(zhuǎn)槽，所述定位臂上設(shè)有一第二滑轉(zhuǎn)槽，所述滑轉(zhuǎn)連接件同時(shí)穿過且嵌設(shè)于所述第一滑轉(zhuǎn)槽和所述第二滑轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的劃線工裝件，其特征在于，所述滑轉(zhuǎn)連接件包括一螺栓，所述螺栓的頭部位于所述第二滑轉(zhuǎn)槽的下面，所述螺栓的尾部位于所述第一滑轉(zhuǎn)槽的上面，并與一第三螺母相連。
8.如權(quán)利要求6所述的劃線工裝件，其特征在于，所述定位臂與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的形狀均為長(zhǎng)方形，所述底板為梯形，所述劃線滑塊為矩形。
9.如權(quán)利要求8所述的劃線工裝件，其特征在于，所述第一滑轉(zhuǎn)槽、所述第二滑轉(zhuǎn)槽和所述滑槽的形狀均為長(zhǎng)條形。
10.如權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的劃線工裝件，其特征在于，所述第一標(biāo)尺與所述第二標(biāo)尺的最大刻度之和不小于153mm。
【文檔編號(hào)】B25H7/04GK203600231SQ201320808486
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王營(yíng)超, 魯慶建, 龔一震, 胡小才 申請(qǐng)人:上海外高橋造船有限公司