一種自動(dòng)磁帽旋入裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，該機(jī)構(gòu)包括基座及升降機(jī)架，所述升降機(jī)架上安裝有旋入機(jī)構(gòu)；所述旋入結(jié)構(gòu)依次包括電機(jī)、離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料，進(jìn)而由電機(jī)的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動(dòng)離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊，本實(shí)用新型利用機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)提到現(xiàn)有的人工生產(chǎn)，使其有效的提高了生產(chǎn)效率，大大降低誤差及不合格品的產(chǎn)生，進(jìn)一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【專利說明】—種自動(dòng)磁帽旋入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁帽鎖緊機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種自動(dòng)磁帽旋入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本鎖緊機(jī)構(gòu)是用于電子行業(yè)，是用于電感上的磁帽與銅殼鎖緊的，為實(shí)現(xiàn)上述工藝，先均采用人工完成，而人工完成的不足比比皆是，如安裝誤差大、工作效率低、成本高
坐寸ο
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其實(shí)現(xiàn)的機(jī)械替代人工的，并將其工藝轉(zhuǎn)換成機(jī)械化，進(jìn)而提高工作效率，降低成本，進(jìn)一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其包括基座及升降機(jī)架，所述升降機(jī)架上安裝有旋入機(jī)構(gòu)；所述旋入機(jī)構(gòu)依次包括電機(jī)、離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料，進(jìn)而由電機(jī)的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動(dòng)離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料旋轉(zhuǎn)，，而所述的電機(jī)優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，其可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊。
[0006]進(jìn)一步，所述升降機(jī)架后側(cè)設(shè)置有一升降結(jié)構(gòu)，該升降結(jié)構(gòu)置于升降機(jī)架及基座之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)升降機(jī)架及旋入機(jī)構(gòu)的升降。
[0007]進(jìn)一步，所述升降機(jī)架包括倒置的L形狀支架及固定于支架上的第一、二支板，且該第一、二支板平行設(shè)置，而所述旋入機(jī)構(gòu)固定于該升降機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步，所述支架上端面卡固有電機(jī)，該電機(jī)旋轉(zhuǎn)桿穿過升降機(jī)架與離合器連接，而該離合器固定于第一支板上并與螺絲刀夾具連接，而該螺絲刀夾具穿過第二支板并與彈性壓料連接，進(jìn)而形成由電機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述離合器包括離合器本體及離合器本體輔助裝置，所述離合器本體上下分別與電機(jī)、螺絲刀夾具連接，所述離合器本體實(shí)現(xiàn)當(dāng)工位中的一組工件鎖到位時(shí)，可以使其退出旋轉(zhuǎn)而不影響另一組的鎖緊動(dòng)作。
[0010]進(jìn)一步，所述離合器本體輔助裝置為離合器氣缸，其位于第一支板與第二支板之間并固設(shè)于支架內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)在條件控制下將離合其實(shí)現(xiàn)分離或合起。
[0011]進(jìn)一步，所述螺絲刀夾具為螺絲刀頭，用于夾緊和定位螺絲刀使其鎖緊時(shí)易于對(duì)位。
[0012]進(jìn)一步，所述彈性壓料為316不銹鋼壓縮彈簧，形狀為開圈的螺旋彈簧，其設(shè)計(jì)目的是保證在軸向?qū)箟毫Γ瑢?shí)現(xiàn)夾緊和定位螺絲刀使之旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鎖緊工作。
[0013]進(jìn)一步，所述升降結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)固定塊及滑塊，所述固定塊固定于基座一側(cè)并對(duì)升降機(jī)架形成支撐，所述滑塊固定于固定塊上并與升降機(jī)架后側(cè)的滑槽配合形成升降滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0014]進(jìn)一步，所述基座包括底板及基座本體，所述底板墊于基座本體下方，而基座本體為倒置T形狀的支撐架構(gòu)，該基座本體一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋。
[0015]本實(shí)用新型利用機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)提到現(xiàn)有的人工生產(chǎn)，使其有效的提高了生產(chǎn)效率，大大降低誤差及不合格品的產(chǎn)生，進(jìn)一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型在實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1所示，一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其包括基座I及升降機(jī)架2，所述升降機(jī)架2上安裝有旋入機(jī)構(gòu)；所述旋入機(jī)構(gòu)依次包括電機(jī)3、離合器4、螺絲刀夾具5及彈性壓料6，進(jìn)而由電機(jī)3的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動(dòng)離合器4、螺絲刀夾具5及彈性壓料6旋轉(zhuǎn)，，而所述的電機(jī)3優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，其可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊。
[0019]請(qǐng)參閱圖1所示，所述升降機(jī)架2后側(cè)設(shè)置有一升降結(jié)構(gòu)7，該升降結(jié)構(gòu)7置于升降機(jī)架2及基座I之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)升降機(jī)架2及旋入機(jī)構(gòu)的升降，所述升降機(jī)架2包括倒置的L形狀支架21及固定于支架21上的第一、二支板22、23，且該第一、二支板22，23平行設(shè)置，而所述旋入機(jī)構(gòu)固定于該升降機(jī)架上。
[0020]請(qǐng)參閱圖1所示,所述支架21上端面卡固有步進(jìn)電機(jī)3,該步進(jìn)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)桿穿過升降機(jī)架2中支架21與離合器4連接，而該離合器4固定于第一支板22上并與螺絲刀夾具5連接，而該螺絲刀夾具5穿過第二支板23并與彈性壓料6連接，進(jìn)而形成由電機(jī)3帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0021]請(qǐng)參閱圖1所示，所述離合器4包括離合器本體41及離合器本體輔助裝置42，所述離合器本體41上下分別與電機(jī)3、螺絲刀夾具5連接，所述離合器本體41實(shí)現(xiàn)當(dāng)工位中的一組工件鎖到位時(shí)，可以使其退出旋轉(zhuǎn)而不影響另一組的鎖緊動(dòng)作，所述離合器本體輔助裝置42為離合器氣缸,其位于第一支板22與第二支板23之間并固設(shè)于支架21內(nèi)壁上，實(shí)現(xiàn)在條件控制下將離合其實(shí)現(xiàn)分離或合起。
[0022]請(qǐng)參閱圖1所示，所述螺絲刀夾具5為螺絲刀頭，用于夾緊和定位螺絲刀使其鎖緊時(shí)易于對(duì)位。
[0023]請(qǐng)參閱圖1所示，所述彈性壓料6為316不銹鋼壓縮彈簧，形狀為開圈的螺旋彈簧，其設(shè)計(jì)目的是保證在軸向?qū)箟毫?，?shí)現(xiàn)夾緊和定位螺絲刀使之旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鎖緊工作。
[0024]請(qǐng)參閱圖1所示，所述升降結(jié)構(gòu)7包括至少一個(gè)固定塊71及滑塊72，所述固定塊71固定于基座I 一側(cè)并對(duì)升降機(jī)架2形成支撐，所述滑塊72固定于固定塊71上并與升降機(jī)架2后側(cè)的滑槽配合形成升降滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0025]請(qǐng)參閱圖1所示，所述基座I包括底板11及基座本體12,所述底板11墊于基座本體12下方，而基座本體12為倒置T形狀的支撐架構(gòu)，該基座本體12 —側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋13。[0026]本實(shí)用新型的工作過程及原理:當(dāng)送料機(jī)構(gòu)(另一組織機(jī)構(gòu))將2組工件(磁帽和銅殼)送入本工作工位時(shí)升降結(jié)構(gòu)7向下運(yùn)動(dòng)，彈性壓料6預(yù)壓工件后，步進(jìn)電機(jī)3先反向旋轉(zhuǎn)開始對(duì)正工件的螺牙位，然后正向旋轉(zhuǎn)開始鎖緊工件，等到工件鎖緊達(dá)到要求后(有光電檢測(cè)開關(guān)判斷)，離合器4會(huì)動(dòng)作(2組動(dòng)作互不干涉)，讓先鎖緊的一組工件退出旋轉(zhuǎn)鎖緊，另一組繼續(xù)鎖緊直至符合鎖緊要求后退出動(dòng)作，步進(jìn)電機(jī)3停止，升降結(jié)構(gòu)7向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，離合器4隨即復(fù)位。達(dá)到將2種工件鎖到一起的目的。
[0027]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:其包括基座及升降機(jī)架，所述升降機(jī)架上安裝有旋入機(jī)構(gòu)；所述旋入機(jī)構(gòu)依次包括電機(jī)、離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料，進(jìn)而由電機(jī)的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動(dòng)離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述升降機(jī)架后側(cè)設(shè)置有一升降結(jié)構(gòu)，該升降結(jié)構(gòu)置于升降機(jī)架及基座之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)升降機(jī)架及旋入機(jī)構(gòu)的升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:升降機(jī)架包括倒置的L形狀支架及固定于支架上的第一、二支板，且該第一、二支板平行設(shè)置，而所述旋入機(jī)構(gòu)固定于該升降機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述支架上端面卡固有電機(jī)，該電機(jī)旋轉(zhuǎn)桿穿過升降機(jī)架與離合器連接，而該離合器固定于第一支板上并與螺絲刀夾具連接，而該螺絲刀夾具穿過第二支板并與彈性壓料連接，進(jìn)而形成由電機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述離合器包括離合器本體及離合器本體輔助裝置，所述離合器本體上下分別與電機(jī)、螺絲刀夾具連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述離合器本體輔助裝置為離合器氣缸，其位于第一支板與第二支板之間并固設(shè)于支架內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述螺絲刀夾具為螺絲刀頭，用于夾緊和定位螺絲刀使其鎖緊時(shí)易于對(duì)位。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述彈性壓料為316不銹鋼壓縮彈簧，形狀為開圈的螺旋彈簧，其設(shè)計(jì)目的是保證在軸向?qū)箟毫Α?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述升降結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)固定塊及滑塊，所述固定塊固定于基座一側(cè)并對(duì)升降機(jī)架形成支撐，所述滑塊固定于固定塊上并與升降機(jī)架后側(cè)的滑槽配合形成升降滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)磁帽旋入裝置，其特征在于:所述基座包括底板及基座本體，所述底板墊于基座本體下方，而基座本體為倒置T形狀的支撐架構(gòu)，該基座本體一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)肋。
【文檔編號(hào)】B25B21/00GK203726400SQ201320810159
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】付財(cái), 陳孔渡 申請(qǐng)人:廈門精誠旺自動(dòng)化科技有限公司