一種搖臂液壓裁斷的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種搖臂液壓裁斷機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)一側(cè)設(shè)有油箱與安裝倉(cāng)，此安裝倉(cāng)內(nèi)安裝有動(dòng)力裝置與液壓裝置，機(jī)體頂部安裝有搖臂裝置，機(jī)體頂面的工作面上安裝有操作面板，所述油箱上方安裝電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與飛輪及油泵連接；機(jī)體內(nèi)另一側(cè)安裝油缸總成裝置，此油缸總成裝置上方安裝立柱和彈簧底座，立柱中部腔體內(nèi)安裝有彈簧，油缸總成裝置與液壓裝置連接；機(jī)體上部（鑄件部分）與下部（鋼件部分）通過(guò)高強(qiáng)螺絲連接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)采取分體式結(jié)構(gòu)，組裝方便快捷、方便運(yùn)輸，工作面不變形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可快速降低溫度，工作面不易變形工作精度高，大大提高工作效率，節(jié)約成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種搖臂液壓裁斷機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搖臂液壓裁斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]裁斷機(jī)是一些輕工業(yè)不可缺少的設(shè)備，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加于刀膜，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器，現(xiàn)有的裁斷機(jī)造型笨重，不能拆卸，在搬運(yùn)過(guò)程中耗費(fèi)大量人力物力，其操作繁瑣生產(chǎn)效率低下，散熱性能較差，工作面會(huì)很快因金屬疲勞而變形，嚴(yán)重影響工作精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種搖臂液壓裁斷機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種搖臂液壓裁斷機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)一側(cè)設(shè)有油箱與安裝倉(cāng)，此安裝倉(cāng)內(nèi)安裝有 動(dòng)力裝置與液壓裝置，機(jī)體頂部安裝有搖臂裝置，機(jī)體頂面的工作面上安裝有操作面板，所述油箱上方安裝電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與飛輪及油栗連接；機(jī)體內(nèi)另一側(cè)安裝油缸總成裝置，此油缸總成裝置上方安裝立柱和彈簧底座，立柱中部腔體內(nèi)安裝有彈性件，油缸總成裝置與液壓裝置連接；機(jī)體上部與下部通過(guò)高強(qiáng)螺絲連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述搖臂裝置上安裝工作手柄與行程調(diào)節(jié)手輪。
[0006]進(jìn)一步的，所述安裝倉(cāng)前方及左右兩側(cè)的機(jī)體上均設(shè)有散熱孔。
[0007]優(yōu)選的，所述彈性件為回程彈簧。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)體底部設(shè)有固定腳，此固定腳中部開(kāi)有螺栓孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)采取分體式結(jié)構(gòu)，組裝方便快捷、方便運(yùn)輸，工作面不變形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可快速降低溫度，工作面不易變形工作精度高，大大提高工作效率，節(jié)約成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種搖臂液壓裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種搖臂液壓裁斷機(jī)的側(cè)視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種搖臂液壓裁斷機(jī)的液壓原理圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型一種搖臂液壓裁斷機(jī)的電路圖。
[0014]圖中:1、安裝倉(cāng)；2、油箱；3、工作面；4、油缸總成裝置；5、彈性件；6、立柱；7、行程調(diào)節(jié)手輪；8、工作手柄；9、彈簧底座；10、散熱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種搖臂液壓裁斷機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)一側(cè)設(shè)有油箱2與安裝倉(cāng)1，此安裝倉(cāng)I內(nèi)安裝有動(dòng)力裝置與液壓裝置，機(jī)體頂部安裝有搖臂裝置，機(jī)體頂面的工作面3上安裝有操作面板，所述油箱2上方安裝電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與飛輪及油栗連接；機(jī)體內(nèi)另一側(cè)安裝油缸總成裝置4，此油缸總成裝置4上方安裝立柱6和彈簧底座9，立柱6中部腔體內(nèi)安裝有彈性件5，油缸總成裝置4與液壓裝置連接；機(jī)體上部與下部通過(guò)高強(qiáng)螺絲連接。通過(guò)采取分體式結(jié)構(gòu)，組裝方便快捷、方便運(yùn)輸，工作面不變形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可快速降低溫度，工作面不易變形工作精度高，大大提高工作效率，節(jié)約成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0016]所述搖臂裝置上安裝工作手柄8與行程調(diào)節(jié)手輪7。工作手柄至少一個(gè)，優(yōu)選圓柱形或圓球形，行程調(diào)節(jié)手輪可焊接或螺扣安裝在立柱上端，上述結(jié)構(gòu)緊湊，牢固性強(qiáng)。
[0017]所述安裝倉(cāng)I前方及左右兩側(cè)的機(jī)體上均設(shè)有散熱孔10。散熱孔可是長(zhǎng)條形狀或圓孔裝，在機(jī)體多個(gè)方向開(kāi)有散熱孔可快速降低機(jī)體在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量，使散熱效果更好。
[0018]所述彈性件5為回程彈簧。回程彈簧兩端可通過(guò)焊接方式或螺釘方式固定在腔體上部與下部，回程效果好。
[0019]所述機(jī)體底部設(shè)有固定腳，此固定腳中部開(kāi)有螺栓孔。可在螺栓孔內(nèi)安裝螺釘或在地面上插入固定件，可將裁斷機(jī)固定在一定位置。
[0020]具體使用時(shí):把搖臂液壓裁斷機(jī)的工作面整體鑄造，而不承擔(dān)工作壓力的支撐部分用鋼件焊接，鑄件部分與鋼件部分采用高強(qiáng)度螺絲連接。機(jī)體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置和液壓裝置，底部為油箱，機(jī)體內(nèi)油箱上方安放電機(jī)，其動(dòng)力輸出端與飛輪及油栗連接。安裝倉(cāng)前方及左右兩側(cè)的機(jī)體上均設(shè)有散熱孔，降低工作溫度。超作系統(tǒng)采用了更加人性化的設(shè)計(jì)，工作計(jì)數(shù)一目了然，方便快捷。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作面不變形，節(jié)約成本。因自身凈重減少以及分體式的結(jié)構(gòu)，方便運(yùn)輸(上樓可拆卸后組裝)，工作環(huán)境要求大幅降低，不受工作環(huán)境影響。
[0021]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，舉凡熟悉此項(xiàng)技藝的專業(yè)人士。在了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段之后，自然能依據(jù)實(shí)際的需要，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下加以變化。因此凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的同等變化與修飾，曾應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種搖臂液壓裁斷機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)一側(cè)設(shè)有油箱(2)與安裝倉(cāng)(1)，此安裝倉(cāng)(I)內(nèi)安裝有動(dòng)力裝置與液壓裝置，機(jī)體頂部安裝有搖臂裝置，機(jī)體頂面的工作面(3 )上安裝有操作面板，其特征在于:所述油箱(2)上方安裝電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與飛輪及油栗連接；機(jī)體內(nèi)另一側(cè)安裝油缸總成裝置(4)，此油缸總成裝置(4)上方安裝立柱(6)和彈簧底座(9 )，立柱(6 )中部腔體內(nèi)安裝有彈性件(5 )，油缸總成裝置(4 )與液壓裝置連接；機(jī)體上部與下部通過(guò)高強(qiáng)螺絲連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂液壓裁斷機(jī)，其特征在于:所述搖臂裝置上安裝工作手柄(8)與行程調(diào)節(jié)手輪(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂液壓裁斷機(jī)，其特征在于:所述安裝倉(cāng)(I)前方及左右兩側(cè)的機(jī)體上均設(shè)有散熱孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂液壓裁斷機(jī)，其特征在于:所述彈性件(5)為回程彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂液壓裁斷機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體底部設(shè)有固定腳，此固定腳中部開(kāi)有螺栓孔。
【文檔編號(hào)】B26F1/38GK203600329SQ201320822645
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】魏得基 申請(qǐng)人:魏得基