一種給袋式真空包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種給袋式真空包裝機(jī)，包括有轉(zhuǎn)盤式給袋裝置、抽真空裝置、封邊裝置，給袋裝置與抽真空裝置之間還設(shè)有送袋裝置，所述的送袋裝置包括有安裝座、第一電機(jī)、第一氣缸，所述的第一電機(jī)設(shè)置在安裝座上，所述的第一氣缸與第一電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合，所述的第一電機(jī)的輸出軸的軸向與第一氣缸的伸縮軸的軸向垂直設(shè)置，還包括有伸縮座，所述的伸縮座上設(shè)有夾料鉗、用于控制夾料鉗夾料、松料的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的伸縮座與第一氣缸聯(lián)動(dòng)配合。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種給袋式真空包裝機(jī)，其能自動(dòng)將待抽真空的袋體送入抽真空裝置內(nèi)，從而使得其生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種給袋式真空包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種給袋式真空包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的給袋式真空包裝機(jī)，包括有轉(zhuǎn)盤式給袋裝置、抽真空裝置、封邊裝置，由給袋裝置進(jìn)行送袋，然后，通過(guò)手工將待抽真空的袋體送入抽真空裝置內(nèi)進(jìn)行抽真空，再由封邊裝置進(jìn)行封邊。但是，這種結(jié)構(gòu)的給袋式真空包裝機(jī)，其通過(guò)手工將待抽真空的袋體送入抽真空裝置內(nèi)，使得其生產(chǎn)效率低，自動(dòng)化程度低，從而增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種給袋式真空包裝機(jī)，其能自動(dòng)將待抽真空的袋體送入抽真空裝置內(nèi)，從而使得其生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種給袋式真空包裝機(jī)，包括有轉(zhuǎn)盤式給袋裝置、抽真空裝置、封邊裝置，其特征在于:所述的給袋裝置與抽真空裝置之間還設(shè)有送袋裝置，所述的送袋裝置包括有安裝座、第一電機(jī)、第一氣缸，所述的第一電機(jī)設(shè)置在安裝座上，所述的第一氣缸與第一電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合，所述的第一電機(jī)的輸出軸的軸向與第一氣缸的伸縮軸的軸向垂直設(shè)置，還包括有伸縮座，所述的伸縮座上設(shè)有夾料鉗、用于控制夾料鉗夾料、松料的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的伸縮座與第一氣缸聯(lián)動(dòng)配合。
[0005]采用上述技術(shù)方案，由第一氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮座伸出，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾料鉗夾住給袋裝置上的待抽真空的袋體，然后，通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)使得待抽真空的袋體轉(zhuǎn)至抽真空裝置位置，最后，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾料鉗松料，從而將待抽真空的袋體自動(dòng)送入抽真空裝置內(nèi)抽真空，因此，這種結(jié)構(gòu)的接袋機(jī)構(gòu)，其能自動(dòng)將待抽真空的袋體送入抽真空裝置內(nèi)，從而使得其生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的夾料鉗包括有第一鉗體、第二鉗體，所述的第一鉗體與伸縮座固定連接，所述的第二鉗體呈“V”字形設(shè)置，第二鉗體的拐角處與第一鉗體鉸接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸，所述的第二氣缸與第一鉗體鉸接，第一鉗體上設(shè)有第一夾料部，所述的第二鉗體一端與第二氣缸鉸接，另一端對(duì)應(yīng)第一夾料部位置設(shè)有第二夾料部。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，通過(guò)第二氣缸控制第二鉗體擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾料、送料，這種結(jié)構(gòu)的夾料鉗、驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，成本低。
[0008]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的第一夾料部、第二夾料部上設(shè)有防滑塊，所述的防滑塊上還設(shè)有防滑凸起。
[0009]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，通過(guò)設(shè)置的防滑塊、防滑凸起，可以防止在夾緊待抽真空的袋體時(shí)，袋體脫落，從而保證其工作穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置:所述的抽真空裝置包括有支架，設(shè)置在支架上的固定座、設(shè)置在固定座兩側(cè)的活動(dòng)罩，所述的活動(dòng)罩與固定座之間分別形成左側(cè)真空腔、右側(cè)真空腔，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)罩向固定座方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的安裝座設(shè)置在固定座上。
[0011]采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的抽真空裝置，由送料裝置分別向左側(cè)真空腔、右側(cè)真空腔內(nèi)送入待抽真空的袋體，通過(guò)控制活動(dòng)罩運(yùn)動(dòng)，并將安裝座設(shè)置在固定座上，這樣可以方便送袋，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0012]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有第二電機(jī)、絲桿、定位座、絲桿螺母，所述的絲桿與第二電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，絲桿穿過(guò)定位座，定位座上設(shè)有螺紋孔，絲桿穿過(guò)定位座，絲桿螺母套設(shè)在絲桿上，所述的活動(dòng)罩與絲桿螺母聯(lián)動(dòng)配合。
[0013]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、加工方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中送袋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中夾料鉗結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-3所示，一種給袋式真空包裝機(jī)，包括有轉(zhuǎn)盤式給袋裝置1、抽真空裝置2、封邊裝置，封邊裝置設(shè)置在抽真空裝置2內(nèi)，圖紙未示出，所述的給袋裝置I與抽真空裝置2之間還設(shè)有送袋裝置3，所述的送袋裝置3包括有安裝座31、第一電機(jī)32、第一氣缸33，所述的第一電機(jī)32設(shè)置在安裝座31上,所述的第一氣缸33與第一電機(jī)32聯(lián)動(dòng)配合,所述的第一電機(jī)32的輸出軸的軸向與第一氣缸33的伸縮軸的軸向垂直設(shè)置，還包括有伸縮座34，所述的伸縮座34上設(shè)有夾料鉗35、用于控制夾料鉗35夾料、松料的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸36,所述的伸縮座34與第一氣缸33聯(lián)動(dòng)配合。由第一氣缸33驅(qū)動(dòng)伸縮座34伸出，再通過(guò)第二氣缸36驅(qū)動(dòng)夾料鉗35夾住給袋裝置I上的待抽真空的袋體，然后，通過(guò)第一電機(jī)32驅(qū)動(dòng)第一氣缸33轉(zhuǎn)動(dòng)使得待抽真空的袋體轉(zhuǎn)至抽真空裝置2位置，最后，再通過(guò)第二氣缸36驅(qū)動(dòng)夾料鉗35松料，從而將待抽真空的袋體自動(dòng)送入抽真空裝置2內(nèi)抽真空，因此，這種結(jié)構(gòu)的接袋機(jī)構(gòu)，其能自動(dòng)將待抽真空的袋體送入抽真空裝置內(nèi)，從而使得其生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
[0018]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的夾料鉗35包括有第一鉗體351、第二鉗體352，所述的第一鉗體351與伸縮座34固定連接，所述的第二鉗體352呈“V”字形設(shè)置，第二鉗體352的拐角處與第一鉗體351鉸接，所述的第二氣缸36與第一鉗體351鉸接，第一鉗體351上設(shè)有第一夾料部3511，所述的第二鉗體352 —端與第二氣缸36鉸接，另一端對(duì)應(yīng)第一夾料部3511位置設(shè)有第二夾料部3521。通過(guò)第二氣缸36控制第二鉗體352擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾料、送料，這種結(jié)構(gòu)的夾料鉗352、第二氣缸36設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，成本低。
[0019]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的第一夾料部3511、第二夾料部3521上設(shè)有防滑塊37，所述的防滑塊37上還設(shè)有防滑凸起371。通過(guò)設(shè)置的防滑塊37、防滑凸起371，可以防止在夾緊待抽真空的袋體時(shí)，袋體脫落，從而保證其工作穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0020]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的抽真空裝置2包括有支架21，設(shè)置在支架21上的固定座22、設(shè)置在固定座22兩側(cè)的活動(dòng)罩23，所述的活動(dòng)罩23與固定座22之間分別形成左側(cè)真空腔、右側(cè)真空腔，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)罩23向固定座22方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置24，所述的安裝座31設(shè)置在固定座22上。這種結(jié)構(gòu)的抽真空裝置，由送料裝置分別向左側(cè)真空腔、右側(cè)真空腔內(nèi)送入待抽真空的袋體，通過(guò)控制活動(dòng)罩23運(yùn)動(dòng)，并將安裝座31設(shè)置在固定座22上，這樣可以方便送袋，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0021 ] 本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置24包括有第二電機(jī)241、絲桿242、定位座243、絲桿螺母244，所述的絲桿242與第二電機(jī)241的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，絲桿242穿過(guò)定位座243，定位座243上設(shè)有螺紋孔，絲桿242穿過(guò)定位座243，絲桿螺母244套設(shè)在絲桿242上，所述的活動(dòng)罩23與絲桿螺母244聯(lián)動(dòng)配合。這種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、加工方便。
【權(quán)利要求】
1.一種給袋式真空包裝機(jī)，包括有轉(zhuǎn)盤式給袋裝置、抽真空裝置、封邊裝置，其特征在于:所述的給袋裝置與抽真空裝置之間還設(shè)有送袋裝置，所述的送袋裝置包括有安裝座、第一電機(jī)、第一氣缸，所述的第一電機(jī)設(shè)置在安裝座上，所述的第一氣缸與第一電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合，所述的第一電機(jī)的輸出軸的軸向與第一氣缸的伸縮軸的軸向垂直設(shè)置，還包括有伸縮座，所述的伸縮座上設(shè)有夾料鉗、用于控制夾料鉗夾料、松料的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的伸縮座與第一氣缸聯(lián)動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給袋式真空包裝機(jī)，其特征在于:所述的夾料鉗包括有第一鉗體、第二鉗體，所述的第一鉗體與伸縮座固定連接，所述的第二鉗體呈“V”字形設(shè)置，第二鉗體的拐角處與第一鉗體鉸接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸，所述的第二氣缸與第一鉗體鉸接，第一鉗體上設(shè)有第一夾料部，所述的第二鉗體一端與第二氣缸鉸接，另一端對(duì)應(yīng)第一夾料部位置設(shè)有第二夾料部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的給袋式真空包裝機(jī)，其特征在于:所述的第一夾料部、第二夾料部上設(shè)有防滑塊，所述的防滑塊上還設(shè)有防滑凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的給袋式真空包裝機(jī)，其特征在于:所述的抽真空裝置包括有支架，設(shè)置在支架上的固定座、設(shè)置在固定座兩側(cè)的活動(dòng)罩，所述的活動(dòng)罩與固定座之間分別形成左側(cè)真空腔、右側(cè)真空腔，還包括有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)罩向固定座方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的安裝座設(shè)置在固定座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的給袋式真空包裝機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有第二電機(jī)、絲桿、定位座、絲桿螺母，所述的絲桿與第二電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合，絲桿穿過(guò)定位座，定位座上設(shè)有螺紋孔，絲桿穿過(guò)定位座，絲桿螺母套設(shè)在絲桿上，所述的活動(dòng)罩與絲桿螺母聯(lián)動(dòng)配合。
【文檔編號(hào)】B25J15/08GK203624021SQ201320849432
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】林銘杰 申請(qǐng)人:溫州名瑞機(jī)械有限公司