切刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種切刀機(jī)構(gòu)，包括固定板、下刀模、上刀模、引導(dǎo)塊、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、墊塊、壓板及彈性件。固定板的一平整板面上開(kāi)設(shè)有收容槽及切割槽；下刀模收容并固定于收容槽內(nèi)，下刀模的第一傾斜面形成第一刀鋒；上刀模與板面貼合并滑動(dòng)，上刀模的第二傾斜面形成第二刀鋒；引導(dǎo)塊與第二傾斜面連接，并與下刀模相抵持；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上刀模連接；墊塊固設(shè)于板面上；壓板與墊塊連接，并與上刀模抵接；彈性件穿設(shè)于壓板，并與上刀模彈性抵接。將薄膜放入切割槽中，啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上刀模運(yùn)動(dòng)，薄膜受到上刀模與下刀模的切割而被割斷。不斷拉動(dòng)薄膜，薄膜被不斷被切割而分成多段，相對(duì)于傳統(tǒng)的手工作業(yè)，減少了作業(yè)人員的疲勞度，提高了切割薄膜的效率。
【專利說(shuō)明】切刀機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切刀機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種用于剪切薄膜的切刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，需要對(duì)卷繞的薄膜進(jìn)行切割分段，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。傳統(tǒng)的是利用手工握持普通剪刀的方式對(duì)薄膜進(jìn)行切割。而在工業(yè)生產(chǎn)中，需要對(duì)大量的薄膜進(jìn)行切害I]，此種采用手工的方式，在作業(yè)人員進(jìn)行到一定量的切割作業(yè)后，會(huì)產(chǎn)生疲勞，進(jìn)而降低了切割效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種提高切割薄膜效率的切刀機(jī)構(gòu)。
[0004]—種切刀機(jī)構(gòu),包括:
[0005]固定板，所述固定板具有一平整的板面，所述板面上開(kāi)設(shè)有收容槽及切割槽；
[0006]下刀模，為長(zhǎng)條塊狀體，所述下刀模收容并固定于所述收容槽內(nèi)，所述下刀模具有第一傾斜面，所述第一傾斜面的一端形成第一刀鋒，所述第一刀鋒位于所述切割槽的槽口位置；
[0007]上刀模，為長(zhǎng)條塊狀體，所述上刀模與所述板面貼合并滑動(dòng)連接，所述上刀模具有第二傾斜面，所述第二傾斜面的一端形成第二刀鋒，所述第二刀鋒位于所述切割槽的槽口位置；
[0008]引導(dǎo)塊，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述引導(dǎo)塊與所述第二傾斜面的兩端連接，并與所述下刀模相抵持；
[0009]傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述上刀模連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述上刀模
往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0010]墊塊，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述墊塊固定設(shè)于所述板面上，兩個(gè)所述墊塊位于上刀模的兩端；
[0011]壓板，所述壓板的兩端分別與兩個(gè)所述墊塊連接，所述壓板與所述上刀模抵接，所述上刀模位于所述壓板及所述固定板之間；
[0012]彈性件，所述彈性件穿設(shè)于所述壓板，并與所述上刀模彈性抵接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件為彈性螺絲。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件為橡膠。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述彈性件均勻分布于所述壓板上。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸。
[0018]在第二傾斜面上設(shè)置引導(dǎo)塊，其目的是在上刀模與下刀模之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，防止第二刀鋒與第一刀鋒之間發(fā)生卡刀現(xiàn)象。引導(dǎo)塊通過(guò)對(duì)上刀模的引導(dǎo)作用，便得第二刀鋒可以與第一刀鋒之間平滑過(guò)渡并切割薄膜。
[0019]彈性件穿設(shè)于壓板，并與上刀模彈性抵接，從而使得上刀模與下刀模貼合得更加緊密。即使在長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)地切割中，上刀模與下刀模之間由于不斷地摩擦而磨損，由于彈性件的彈性抵接作用力，上刀模與下刀模也會(huì)緊密地貼合，增加了耐用性。
[0020]將需要被切割的薄膜從切割槽的一端放入，從切割槽的另一端拉出。啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上刀模往復(fù)運(yùn)動(dòng)，位于切割槽內(nèi)的薄膜受到上刀模與下刀模的切割而被割斷。不斷拉動(dòng)薄膜，薄膜被不斷被切割而分成多段，相對(duì)于傳統(tǒng)的采用手工作業(yè)的方式，減少了作業(yè)人員的疲勞度，提高了切割薄膜的效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為一實(shí)施例的切刀機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖2為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)的分解圖；
[0023]圖3為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)的下刀模的正視圖；
[0024]圖4為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)的下刀模的側(cè)視圖；
[0025]圖5為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)的上刀模的正視圖；
[0026]圖6為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)的上刀模的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0028]如圖1所示,其為一實(shí)施例的切刀機(jī)構(gòu)10的示意圖。請(qǐng)一并參閱圖2,其為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)10的分解圖。切刀機(jī)構(gòu)10包括:固定板100、下刀模200、上刀模300、引導(dǎo)塊400、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)500、墊塊600、壓板700及彈性件800。
[0029]固定板100具有一平整的板面110，板面110上開(kāi)設(shè)有收容槽112及切割槽114。
[0030]請(qǐng)同時(shí)參閱圖3及圖4，其分別為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)10的下刀模200的正視圖及側(cè)視圖。下刀模200為長(zhǎng)條塊狀體，下刀模200收容并固定于收容槽112內(nèi)。下刀模200具有第一傾斜面210，第一傾斜面210的一端形成第一刀鋒212，第一刀鋒212位于切割槽114的槽口位置。
[0031]請(qǐng)同時(shí)參閱圖5及圖6，其分別為圖1所示的切刀機(jī)構(gòu)10的上刀模300的正視圖及側(cè)視圖。上刀模300為長(zhǎng)條塊狀體，上刀模300與板面110貼合并滑動(dòng)連接。上刀模300具有第二傾斜面310，第二傾斜面310的一端形成第二刀鋒312，第二刀鋒312位于切割槽114的槽口位置。
[0032]引導(dǎo)塊400的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)引導(dǎo)塊400與第二傾斜面310的兩端連接，兩個(gè)引導(dǎo)塊400均與下刀模200相抵持。
[0033]在第二傾斜面310上設(shè)置引導(dǎo)塊300，其目的是在上刀模300與下刀模200之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，防止第二刀鋒312與第一刀鋒212之間發(fā)生卡刀現(xiàn)象。引導(dǎo)塊400通過(guò)對(duì)上刀模300的引導(dǎo)作用，便得第二刀鋒312可以與第一刀鋒212之間平滑過(guò)渡并切割薄膜。[0034]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)500與上刀模300連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)500用于帶動(dòng)上刀模300往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0035]在本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)500為氣缸。在其它實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)500還可以為液壓缸。
[0036]墊塊600的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)墊塊600固定設(shè)于板面110上，兩個(gè)墊塊600位于上刀模300的兩端。
[0037]壓板700的兩端分別與兩個(gè)墊塊600連接，壓板700與上刀模300抵接，上刀模300位于壓板700及固定板100之間。
[0038]彈性件800穿設(shè)于壓板700，并與上刀模300彈性抵接。彈性件800的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)彈性件800均勻分布于壓板700上。
[0039]在本實(shí)施例中，彈性件800為彈性螺絲，彈性螺絲上設(shè)有彈簧，彈性螺絲在螺合的同時(shí)還可以提供彈性力。在其它實(shí)施例中，彈性件800為橡膠。
[0040]彈性件800穿設(shè)于壓板700，并與上刀模300彈性抵接，從而使得上刀模300與下刀模200貼合得更加緊密。即使在長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)地切割中，上刀模300與下刀模200之間由于不斷地摩擦而磨損，由于彈性件800的彈性抵接作用力，上刀模300與下刀模200也會(huì)緊密地貼合，增加了耐用性。
[0041]將需要被切割的薄膜從切割槽114的一端放入，從切割槽114的另一端拉出。啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)500，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)500帶動(dòng)上刀模300往復(fù)運(yùn)動(dòng)，位于切割槽114內(nèi)的薄膜受到上刀模300與下刀模200的切割而被割斷。不斷拉動(dòng)薄膜，薄膜被不斷被切割而分成多段，相對(duì)于傳統(tǒng)的采用手工作業(yè)的方式，減少了作業(yè)人員的疲勞度，提高了切割薄膜的效率。
[0042]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 固定板，所述固定板具有一平整的板面，所述板面上開(kāi)設(shè)有收容槽及切割槽； 下刀模，為長(zhǎng)條塊狀體，所述下刀模收容并固定于所述收容槽內(nèi)，所述下刀模具有第一傾斜面，所述第一傾斜面的一端形成第一刀鋒，所述第一刀鋒位于所述切割槽的槽口位置； 上刀模，為長(zhǎng)條塊狀體，所述上刀模與所述板面貼合并滑動(dòng)連接，所述上刀模具有第二傾斜面，所述第二傾斜面的一端形成第二刀鋒，所述第二刀鋒位于所述切割槽的槽口位置； 引導(dǎo)塊，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述引導(dǎo)塊與所述第二傾斜面的兩端連接，并與所述下刀模相抵持； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述上刀模連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述上刀模往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 墊塊，數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述墊塊固定設(shè)于所述板面上，兩個(gè)所述墊塊位于上刀模的兩端; 壓板，所述壓板的兩端分別與兩個(gè)所述墊塊連接，所述壓板與所述上刀模抵接，所述上刀模位于所述壓板及所述固定板之間； 彈性件，所述彈性件穿設(shè)于所述壓板，并與所述上刀模彈性抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件為彈性螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件為橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述彈性件均勻分布于所述壓板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸。
【文檔編號(hào)】B26D5/12GK203650569SQ201320875637
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】巫永強(qiáng) 申請(qǐng)人:惠州市宏盛電子有限公司