液壓附件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包括液壓回路的液壓附件，該附件是建筑或拆除工具，尤其是液壓破碎機、拆除剪、碎料剪、粉碎機、抓取機、碎石機鏟斗或壓實機，該附件能夠機械地連接到支持裝置上并且液壓地連接至該支持裝置的液壓系統(tǒng)上。為了使得該液壓回路能夠在附件內被迅速和安全地打開，并且尤其是使其有可能顯示出在液壓附件內存在特定的壓力水平并且有可能確定在該系統(tǒng)中存在危險的殘余壓力，提出了一種具有殘余壓力顯示(40)的液壓附件，該殘余壓力顯示是以可解除附接的或不可解除附接的方式連接到該附件的液壓回路上的。
【專利說明】液壓附件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓附件，這種液壓附件是一個建筑或拆除工具，尤其是一個破碎機、拆除鉗、碎料鉗、粉碎機、抓斗、碎石機鏟斗或壓實機，其具有一個液壓回路，該液壓附件可以機械連接至一個支持裝置上并且液壓連接至該支持裝置的液壓系統(tǒng)上。

【背景技術】
[0002]可以在來自廣泛的制造商的大量不同的支持裝置上附接多種液壓附件。經常有必要在附接和移除以及在附件的功能模式之間進行切換時或對設備進行擴展(例如，通過添加連續(xù)潤滑泵)的過程中斷開油回路。為此目的，液壓油的壓力必需首先被降低到環(huán)境水平以允許安全地斷開。
[0003]只有通過涉及該支持裝置與附件的相互影響的處理才有可能將液壓壓力降低至環(huán)境水平。由于這大量的支持裝置，附件制造商就不可能針對將液壓壓力降低至環(huán)境水平給出標準的建議，并且因而不可能以放之四海而皆準的方式告訴使用者如何才能降低壓力。相比之下，除了該支持裝置制造商作為標準而供應的普通裝備外，這一過程非常依賴于對于該支持裝置特定的并且對于應用領域特定的液壓設備。
[0004]因而，對于支持裝置制造商或對于附件制造商而言就不可能向使用者給出對于如何才能夠將含有支持裝置和附件的整個機器中的系統(tǒng)壓力安全地降低至環(huán)境壓力的清晰指示或清晰的說明。在不太順暢的液壓設備的情況下，例如，在通過支持裝置的自由閥門部段返回或并不直接返回到儲箱的情況下，在某些情況下回路中有可能持續(xù)幾小時地存在較高的壓力水平。使用者沒有辦法知道回路中是否仍然存在殘余壓力。此外，還有可能，由于意外關閉的切斷閥門或過早分離的管聯(lián)接件，例如，由使用者不正確的舉動所導致的，這將導致即便在支持裝置處測量的壓力已經落至環(huán)境水平在附件中仍留存有殘余壓力。在附件中仍然存在的并且處于高壓的油則會在將液壓管線解除附接時以不受控的方式以油射流形式逃逸，而這可能會導致人員受傷和環(huán)境污染。
[0005]在DE 202009007316U1中已經解決了一個類似的問題，在該文獻中闡述了一種用于帶有液壓管的液壓建筑機器的、具有液壓裝備的附件，這種附件可以借助于管聯(lián)接件而連接至建筑機器(作為支持車輛)的液壓系統(tǒng)。進一步解釋了，當附件已經與液壓建筑機器分開并且這些管聯(lián)接件因而已經分離時，其這些液壓管是灌滿了液壓油的。在太陽照射的情況下，就可能在附件的液壓回路中形成過量的壓力，而液壓回路由于這些關閉的管聯(lián)接件而是關閉的，并且這個過量壓力并不被使用者所察覺。根據DE 202009007316U1的器件的目的是避免在裝備的液壓件中形成過量壓力，為此目的，提出的是在附件上安排一個開放的液壓儲箱并且具有多個管聯(lián)接件半體。在已經分離了支持裝置與附件之間的這些管聯(lián)接件之后，使用者必需通過這些管聯(lián)接件半體將附件安裝管連接至這種液壓儲箱。
[0006]這種已知的現(xiàn)有技術的缺點是在附件中占主導的壓力不能被使用者所察覺，并且因此就不可能無風險地斷開液壓回路。更不利的是在所有情況下均無法泄壓，而已知的可能性會導致增大的設備空間、成本和維護支出，以及導致污物可能進入液壓回路。這些額外的部件，像液壓儲箱、管聯(lián)接件、通流手段和排放閥門會要求相當大量的設備空間，而這在許多附件上是不具備的。由于在建筑工地和采石場中粗暴的使用，所有的額外緊固到附件上的部件都有高的被損壞的風險。由于隨著附件中的充量油的冷卻額外的油被從液壓儲箱中被抽入附件中，因而就有空氣或污染的油從液壓儲箱進入附件的液壓回路的風險。取決于液壓儲箱的容量，就必需經常清空儲箱。如果在附件與支持裝置之間的這些管聯(lián)接件或切斷閥門被分離或關閉時仍在回路中存在壓力的話，這種包括液壓儲箱的解決方案對于附件中的殘余壓力是未提供保護的。由于這些管聯(lián)接件半體或切斷閥門在分離的狀態(tài)下密封封閉相應的管線，沒有油可以逃逸，于是壓力保持留存并且由于對抗所留存的壓力打開這些管聯(lián)接件半體的截止閥門要求太高的力而使得這些管聯(lián)接件半體不能連接到液壓儲箱的這些管聯(lián)接件半體上。


【發(fā)明內容】

[0007]因此本發(fā)明的主題是允許無風險地斷開附件內的液壓回路，并且尤其是消除所提及的這些缺點。另外意在優(yōu)選提供一種簡單且可靠的、能夠察覺附件的液壓回路中是否存在殘余壓力的手段。
[0008]這一目標是通過如權利要求1中所要求的液壓附件來實現(xiàn)的，根據本發(fā)明，該液壓附件具有殘余壓力指示器，該壓力指示器是以可解除附接或不可解除附接的方式連接至附件的液壓回路的。這提供了指示出附件的液壓回路中存在高于極限的壓力的可能性。這種殘余壓力指示器用作指示元件，借助于這種指示元件使用者就具有了在附接和移除的過程中并且在對附件的功能模式進行切換時、在對設備進行擴展，例如通過連續(xù)潤滑泵，或在維護工作的過程中察覺到壓力是否已經落至可以無危險地斷開油回路的程度上的可能性，從而籍此盡可能避免昂貴的和不必要的附件停機時間。
[0009]而且，由可能的不正確的使用所引發(fā)的風險，例如，在壓力依然高的時候關閉切斷閥門或分開管聯(lián)接件，由于借助于這種指示元件而在附件中測量出并且直接指示出了這種壓力而得以避免。與該支持裝置上的壓力指示器或壓力測量點相比，這種殘余壓力指示器是直接連接到附件的液壓回路上的，而沒有其間的選擇器閥門、切斷閥門或管聯(lián)接件，并且是與支持裝置設備相獨立地操作的，從而籍此確保了所指示的結果是不受閥門操作位置影響的并且是不受管聯(lián)接件的聯(lián)接狀態(tài)影響的。不要求其他測量儀器。根據本發(fā)明的裝置消除了高壓下流體可能逃逸并且致使人員在維護或調整工作的過程中受傷的風險。
[0010]在以下說明和從屬權利要求中描述了本發(fā)明的多個優(yōu)選實施例。
[0011]根據本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例，設想的是該殘余壓力指示器是直接作用裝置，優(yōu)選具有測量和指示活塞，液壓壓力直接作用在該活塞上。該殘余壓力指示器進一步優(yōu)選是整合到該附件中的并且從外面僅有該殘余壓力指示器的其上安排了指示元件的外表面是可見的。這種類型的殘余壓力指示器是牢固的并且因此是尤其很好地適合于使用在用于建筑、拆除和采礦行業(yè)的，優(yōu)選設計成液壓沖擊裝置或液壓拆除鉗的液壓附件上。作為指示活塞的替代方案，還可能使得測量活塞的線性運動轉換成指示元件的旋轉運動，例如，具有兩個不同顏色標記的轉盤(紅/綠或類似物)。依賴于液壓壓力的并且產生指示元件的偏轉的這種線性運動也可以是借助于測量隔膜而不是通過測量活塞而產生的。
[0012]該殘余壓力指示器優(yōu)選具有主體，該主體借助于外螺紋擰入配備有內螺紋的定位孔洞中，其中該定位孔洞被引入該液壓附件的部件中。根據本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，在此設想的是該殘余壓力指示器具有帶桿、活塞套環(huán)和截止套環(huán)的測量活塞，該測量活塞被安排在該主體的孔洞中并且能夠對抗彈簧的力而在該孔洞內沿著縱向軸線移動。這種類型的裝置可以用并不復雜的方式安裝在附件上或安裝在該附件的部件上并且受到很好地受保護而不受外部機械影響。如果該殘余壓力指示器被使用在液壓破碎機上，那么它可以被安排在沖擊機構殼體中，在容納該沖擊機構的支持殼體上或是在液壓驅動的潤滑泵的殼體中，而該殼體被緊固在該沖擊機構殼體或該支持殼體上。
[0013]根據本發(fā)明另一個有利實施例，該孔洞是經由測量孔洞而與該附件的液壓回路相連的，其結果是使得在該液壓回路中占主導的壓力作用在該測量活塞上。該測量活塞的壓力增大，該桿因而就進一步伸出到該主體外，并且在該壓力減小時縮回該主體內。通過桿從主體伸出的長度，使用者就能夠直接讀出是否有可能無風險地斷開該液壓回路。為了在至少一個方向上限制該測量活塞的移位行程，該測量活塞具有截止套環(huán)。該殘余壓力指示器優(yōu)選是構建進入該沖擊機構殼體中的，尤其是進入液壓破碎機的缸中的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]在下文中通過參考附圖對本發(fā)明的特定實施例進行說明，在附圖中:
[0015]圖1:示出了一個具有沖擊裝置的液壓破碎機的示意性圖示，
[0016]圖2:示出了拆除鉗的示意性圖示，并且
[0017]圖3:示出了殘余壓力指示器的示意性詳細視圖。

【具體實施方式】
[0018]在尤其用于打碎巖石、混凝土或其他建筑材料的液壓破碎機中和用來鉆進入巖石以及其他建筑材料的孔洞的沖擊鉆中使用了流體壓力操作的沖擊裝置，并且其在大多數情況下是用作對于像挖掘機、裝載機、履帶車輛或其他建筑和采礦機器的支持裝置的輔助件或附件的。
[0019]圖1不出了液壓破碎機的沖擊機構5經由壓力管線1、2和儲箱管線3、4相應地液壓連接至例如挖掘機的支持裝置的泵6和儲箱7上。在挖掘機上有一個閥門，去到泵的管線I可以連接到這個閥門上以便為沖擊機構供應加壓的油以用于操作或通過這個閥門來分開這個連接以便停止沖擊機構的運作。這一閥門在圖1中未示出。在挖掘機引至沖擊機構的每個管線中通常有一個切斷閥8、9以便防止液壓流體在斷開液壓連接以便從挖掘機上移除液壓破碎機時逃逸。替代這些切斷閥或除這些切斷閥之外還可以將多個各自相應地包括兩個聯(lián)接半體12a、12b和13a、13b的管聯(lián)接件裝配在這些管線中，這些管聯(lián)接件具有防止液壓流體在分開這些聯(lián)接件時逃逸的截止閥門。這些聯(lián)接件是以分開的狀態(tài)示出的，其中截止閥門是關閉的。示出的這些聯(lián)接件是分開地示出的，并未連接到液壓回路上。
[0020]沖擊機構由一個缸殼體構成，一個沖擊活塞15在該缸殼體中被引導,該缸殼體具有一個缸蓋和一個破碎機底部部分，鉆頭16或插入末端借助于防磨套安裝于其中。僅示出了缸殼體的以及缸蓋的簡化內輪廓。在正常操作中，支持裝置在對其工作的材料17的方向上對沖擊機構施壓，并且因此沖擊機構是經由鉆頭止擋件18支持在鉆頭的上末端的支承表面上的，該鉆頭止擋件安排在殼體中并且鉆頭的下末端壓靠在要對其工作的材料上。
[0021]在正常操作中，液壓驅動的沖擊活塞在每個沖擊沖程的末端撞擊鉆頭位于沖擊機構中的那一末端并且將其動能傳遞給鉆頭。引入鉆頭的能量使得產生高沖擊力，這種高沖擊力被鉆頭傳遞給材料并且導致其解體。
[0022]沖擊活塞15被實施為一個差動活塞，即它具有兩個不同大小的相反環(huán)形驅動表面19，20。在被加壓時借助于其引發(fā)返回沖程的這個下驅動表面20在操作的過程中是連續(xù)地承受壓力管線2中可供使用的預定的操作壓力的。通過借助于加壓來引發(fā)沖擊沖程的這個上驅動表面19取決于控制滑閥21的位置而承受操作壓力或泄壓至儲箱壓力。沖擊沖程成為可能是由于上環(huán)形驅動表面19大于下環(huán)形驅動表面20，從而使得當兩個表面都承受操作壓力時存在著在沖擊方向上的合力。在“沖擊沖程”的過程中，移動的活塞使得由小的下驅動表面在活塞的較大的上驅動表面19的方向上形成排量的油移位，來自泵6的油也流至這個較大的上驅動表面。在返回沖程的過程中，來自泵6的油排他地在較小面積的下驅動表面20的方向上流動，而來自較大面積的上驅動表面19的油經由返回限制器22排放至儲箱7，這確保了破碎機的順暢操作。
[0023]沖擊機構進一步具有氣體空間23，即氣體壓力下的空間，活塞的上末端面凸入這個空間中。此空間中的氣體壓力在活塞上在沖擊沖程的方向施加一個額外的力作用。沖擊機構還可以被實施成不帶有儲氣室。處于活塞另一末端的、在那里包括末端或沖擊表面的這個活塞部分凸入“沖擊空間” 24，該沖擊空間與大氣相連。
[0024]上面已經提及的控制滑閥21優(yōu)選位于沖擊機構的缸蓋中，取決于操作位置，其或是將有較大的表面面積的驅動表面19連接至壓力管線2而導致在此施加操作壓力，或是在返回沖程的過程中使得所述表面經由儲箱管線4而對儲箱7泄壓。
[0025]與沖擊活塞類似，控制滑閥21也可以具有兩個驅動表面，其中第一表面(返回表面)通過壓力管線連續(xù)地承受操作壓力并且具有較大面積的相反第二表面(控制表面)或是承受操作壓力或是泄壓至儲箱壓力。由于這兩個表面在大小上的不同，控制滑閥就可以在對這些表面施加適當壓力時被推入其多個終止位置中的一個位置。
[0026]控制表面是連接到換向管線24的，其開放進入沖擊活塞在其中引導的這個缸空間25的方式為取決于活塞位置而承受操作壓力或泄壓至儲箱壓力。在下?lián)Q向位置，其中在正常操作狀態(tài)下沖擊活塞會撞擊工具，換向管線24的末端經由在沖擊活塞的這些驅動表面之間安排的一個周向凹槽26而連接至儲箱管線27，該儲箱管線類似地開放進入低壓力占主導的工作缸，其結果是控制滑閥的控制表面對儲箱7泄壓并且由于操作壓力被施加到控制滑閥的返回表面上并且產生相應的返回力而使得控制滑閥采取第一末端位置(返回沖程位置)。這些儲箱管線27和4在沖擊機構內被組合并且開放進入一個支持裝置上的共用儲箱，所述儲箱在此為清晰起見被呈現(xiàn)為兩個儲箱。在返回沖程位置上，控制滑閥將沖擊活塞的上驅動表面19與儲箱管線4通過交變壓力管線28相連接。由于在沖擊活塞的下驅動表面20施加了恒定的操作壓力，沖擊活塞在與沖擊沖程方向相反的方向上被向上推動。通過返回限制器22，由上活塞驅動表面移位的油就以受限的方式流動至儲箱，籍此在返回沖程的過程中在上驅動表面上維持對于順暢操作所要求的壓力水平。
[0027]某些類型的液壓破碎機裝配有液壓壓力蓄積器29，該蓄積器是提供用來存儲加壓的液壓油并且減少由沖擊機構產生的油耗用量的時間變動而導致的壓力波動的。
[0028]在沖擊機構的液壓油供應源停機后，即在與泵分離后，在沖擊機構中仍然占主導的壓力是通過在支持裝置的閥門的泄漏來消耗的，對此需要的時間取決于泄漏縫隙和油粘度并且精確地在小的縫隙和冷的、黏稠的油的情況下可能要花很長時間。精確地當沖擊機構具有液壓壓力蓄積器29時，在能消耗掉這種壓力之前有相對大量的油必需通過泄漏點耗散掉。如果在壓力耗完之前關閉切斷閥門8和9或分離這些管聯(lián)接件12a、12b、13a和13b，則沖擊機構的液壓回路會被關死并且在回路中會保留下壓力。
[0029]為了檢測這種繼續(xù)存在的壓力，在壓力管線2上連接了一個殘余壓力指示器40。殘余壓力指示器40由測量缸41構成，該測量缸具有一個孔洞，具有桿43和活塞套環(huán)112的測量活塞42裝配在該測量缸中。活塞套環(huán)將測量缸分成兩個缸室，這些缸室通過連接管線44、45連接至壓力管線2。在處在活塞套環(huán)右側的環(huán)形缸室中有一個彈簧46，在壓力管線并且由此這些缸室未加壓時該彈簧將測量活塞以及與其附接的桿推至休止位置。在休止位置，桿縮回到測量缸中的程度為它并不凸出超過沖擊機構的部件表面或這個形成測量缸的部件的部件表面，這呈現(xiàn)為點劃線47。在壓力管線中占主導的這個壓力經由連接管線44和45通入這兩個缸室并且等同地作用在活塞套環(huán)的圓形表面48和相反的環(huán)形表面49上。由于圓形表面48具有比環(huán)形表面更大的面積就存在一個有效差動合力，該合力在部件表面的方向上推動測量活塞，即便是這些力是相反的也是如此。與這一移動和這種合力相反的是由彈簧產生的力。如果由于油壓力該合力超出彈簧力，則形成指示元件的測量活塞和桿在部件表面的方向上移動，結果是桿凸出而相對于部件表面是可見的。桿的這種凸出和可見性指示了在沖擊機構的液壓回路中已經超出了預定的壓力水平并且液壓回路不能無危險地斷開。活塞套環(huán)和桿的這些尺寸以及彈簧的幾何尺寸被選擇的方式為在超出臨界壓力水平并且不能確?？梢詿o危險地斷開液壓回路時使得桿于是凸出并且是可見的。如果桿并不凸出，則液壓回路中的壓力水平就是低至液壓流體的逃逸不會再引起顯著危險的水平。使得桿凸出的這個臨界壓力是在I巴與6巴之間。取決于彈簧特征，桿會在第一壓力水平從殼體凸出短的長度并且會在另一個某種程度上較高的壓力水平更進一步地凸出，只有這時才是清晰可見的。并未示出桿上的并且任選地在活塞套環(huán)上的用于防止泄漏至大氣的或缸室之間的泄漏的密封件。
[0030]這種桿可以實施的方式為其具有顏色標記或以凹槽或凸出部形式的標記，這就更加清晰地指示出達到了一個壓力水平并且使得能夠指示精確的壓力水平。
[0031]還有可能使得桿和環(huán)形表面49處于其中的這個缸室不與壓力管線相連接而是灌滿了空氣并且是關死的、連接至儲箱管線或連接至大氣的。因而，只有由與壓力管線相連的圓形表面48產生的力和彈簧力會作用在測量活塞上。
[0032]測量活塞的這個桿可以作用在一個針狀或活塞狀指示元件上,該指示元件安排的方式為使得并非這個桿而是由該桿移動的這個指示元件可以相對于部件表面而凸出。
[0033]殘余壓力指示器40優(yōu)選連續(xù)地連接至沖擊機構的液壓回路的壓力管線，其中壓力管線2中占主導的壓力是可供使用的。還有可能將一個閥門安排在壓力管線與殘余壓力指示器之間，該閥門必需手動致動才能使得殘余壓力指示器生效，這具有的優(yōu)點是，在沖擊機構操作的過程中，當液壓回路中的壓力水平在高的泵壓力與低的儲箱壓力之間頻繁交替變化時，測量活塞并不反復移動而是僅在要求時移動。通過適當的安排測量活塞的桿和彈簧，也可以使得殘余壓力指示器實施的方式為在未加壓的休止位置指示元件凸出超過部件表面并且在超出某一壓力水平且不再保證能無風險地斷開液壓回路時縮回到部件表面后面。
[0034]圖2以示意性代表示出了本發(fā)明的特定實施例，這是實施在以展示性實施例示出的拆除鉗上。
[0035]拆除鉗，還稱作拆除剪，具有多個工具臂，其中至少一個臂可以在打開和關閉的位置之間借助于至少一個液壓缸而來回樞轉。圖2中示出的拆除鉗具有殼體60，該殼體可以通過連接板61附接到挖掘機的動臂上。兩個臂63a、63b借助于兩個樞軸62a、62b而被可樞轉地附接到這個殼體上。每個臂上樞轉地附接有液壓缸65的活塞桿64，液壓缸的缸筒66被樞轉地附接到該殼體上。每個液壓缸都具有一個活塞67，活塞緊固在活塞桿上并且將缸分成兩個室?；钊诨钊麠U側具有一個環(huán)形驅動表面68并且在相反側其具有一個圓形驅動表面69。這兩個缸的相同地成形的表面通過液壓管線70和71各自相應地彼此相連接。如果將液壓油供應至這些圓形活塞表面69并且使得液壓油可以從這些環(huán)形活塞表面68流走，則這些活塞桿伸出這些缸并且使得這些臂樞轉，其方式為使得這些臂之間的距離減小并且使得這些臂樞轉到關閉的位置。鉗臂在其周圍定位的、有待碎掉的材料72，像混凝土，會被這種移動搗毀，這是由于缸的力被傳遞給這些臂并且進而傳遞給這種材料。這些臂具有多個齒73以便在臂與材料之間的接觸點實現(xiàn)高的表面壓力。為了將這些臂樞轉回打開位置并且增加這些臂之間的距離，則將油供應給這些環(huán)形活塞表面68并且使其從這些圓形驅動表面69離開。這種對活塞表面供應油和將油驅離這些活塞表面是通過控制閥74來發(fā)生的，該控制閥安排在支持裝置上并且可以是由使用者直接機械致動的或通過液壓或電力控制系統(tǒng)而間接致動的。在第一操作位置75，這些圓形驅動表面與來自泵6的管線I相連接，并且環(huán)形驅動表面與引至儲箱的管線3相連接，其結果是這些臂被樞轉至關閉的位置。在第二操作位置76，這些環(huán)形驅動表面與來自泵6的管線I相連接，并且圓形驅動表面與引至儲箱的管線3相連接，其結果是這些臂被樞轉至打開位置。在挖掘機閥門的第三操作位置77，即中央位置，缸空間與泵和儲箱的這些連接被關死。在拆除鉗與挖掘機閥門之間的這些管線70和71中安排了多個液壓管聯(lián)接件78、79，這些液壓管聯(lián)接件在此是以聯(lián)接的狀態(tài)展示的，其中這些管聯(lián)接件的截止閥是打開的并且允許油自由流動。換向閥82的兩個入口 80、81被相應地與管線70和71相連接。這個換向閥具有兩個相反的閥座83、84，在這些閥座之間安排了一個以球的形式的或是以可移動的方式安排的活塞的形式的閥門元件85。各閥座與對應的液壓入口相連接，并且在這些閥座之間安排了一個液壓出口 86。如果引至這些環(huán)形驅動表面的管線71與泵相連接并且引至這些圓形驅動表面的管線70經由挖掘機閥門與儲箱相連接，那么在管線71中以及由此的在入口 80處有高壓力可供使用，并且在入口 81處有低壓力可供使用。閥門元件85由這些管線之間的壓力差推入閥座83并且防止油流出管線71進入管線70。由于閥座84并未被閥門元件所關閉的這一事實，就在管線71與出口 86之間建立了一個連接。殘余壓力指示器40是連接到出口 86上的并且其測量活塞42以圓形表面48承受管線71或出口 86上的壓力。與環(huán)形表面49在同一側的這個室灌滿了可壓縮的空氣并且是關死的。在活塞套環(huán)上的一個密封件(未示出)防止了油或空氣在這些室之間流動。這種換向閥確保了在液壓缸的這些缸室中占主導的最高壓力在各自的情況下被傳到測量活塞42上。與環(huán)形表面在同一側安排了另外一個彈簧，該彈簧在圓形表面沒有壓力或僅有很小壓力時將測量活塞推入其休止位置。
[0036]作為具有換向閥的殘余壓力指示器的替代，還有可能無需換向閥地使用兩個殘余壓力指示器，其中具有相同的面積的這些對應的活塞表面68和69在各自的情況下與一個殘余壓力指示器液壓地相連。
[0037]最后，在圖3中示出了殘余壓力指示器的特定實施例。
[0038]殘余壓力指示器40由主體100構成，該主體借助于外螺紋擰入一個配備有內螺紋的定位孔洞101中，其中該定位孔洞處于附件的一個部件102中，例如，處于液壓破碎機的沖擊機構的缸蓋中。主體含有測量缸，該測量缸具有一個階梯式孔洞103，在階梯式孔洞中有多個密封槽104、105。一個密封套106插入該孔洞中，該密封套在一個方向上軸向地界定了密封槽105并且允許通過從孔洞中移除密封套而容易地插入和更換密封件107。密封套是借助于墊片109并且通過一個固位環(huán)110而抗軸向移位地緊固在孔洞中的，該墊片配備有一個限制器孔洞108。測量活塞42插入該孔洞中，該測量活塞具有一個桿43、一個活塞套環(huán)112和一個截止套環(huán)111。截止套環(huán)與測量活塞的液壓作用活塞套環(huán)112相比具有更大的直徑，并且其外徑被設計的方式為在孔洞與截止套環(huán)之間獲得一個允許油通過的縫隙并且因而在截止套環(huán)兩側的空間之間建立起一種液壓連接。密封件107防止了油或空氣在活塞套環(huán)112兩側的空間之間流動。一個彈簧46被安排在該桿周圍的填充了空氣的空間中并且將一個力施加在活塞套環(huán)的環(huán)形表面49上并且使其返回休止位置，在該休止位置截止套環(huán)休止抵靠著墊片。在這個位置，桿的外末端面116與主體的凹入的外末端面115齊平，即在休止位置桿并不凸出超過主體，其中液壓回路是沒有壓力的或僅帶有沒有風險的壓力。在密封槽104插入了一個污物刮板113，其防止了污物和潮氣穿過而進入桿與主體之間的引導縫隙。然而，污物刮板被實施的方式為它對于空氣是可穿透的并且防止壓力在彈簧所處的填充了空氣的空間中積聚。在主體的末端上緊固了一個透明的柔性帽114，該柔性帽針對污物和潮氣的穿過提供了另一個安全防護件。
[0039]主體的面對孔洞103的基部的那個末端117通過一個測量孔洞118與液壓回路的有待監(jiān)測壓力的管線(未示出)相連接。通過限制器孔洞，來自測量孔洞的壓力可以作用在測量活塞上并且因而在密封套內并且在截止套環(huán)兩側上可供使用。與彈簧力相反的液壓力是由活塞套環(huán)112的橫截面積以及施加到這一橫截面積上的壓力所導致的。如果由壓力產生的力超出彈簧力，則測量活塞在帽的方向上移動，并且挺桿伸出主體直至截止套環(huán)休止在密封套上。挺桿因而從主體凸出，清晰地標示出在測量孔洞中并且在與其相連的液壓回路存在加壓的油并且不能沒有危險地斷開液壓回路。如果壓力下降而低于某一壓力而使得彈簧力超出液壓力，則測量活塞在相反的方向上移動直至桿不再凸出，清晰地標識出在附件的液壓回路中不再有任何壓力或壓力已經落至安全水平?？梢岳缃柚诼菁y元件來修改彈簧預加載的實施例，并且因而有可能調整桿凸出處的壓力水平。
[0040]作為替代方案，也可以將彈簧安排在密封套的空間中，在活塞套環(huán)周圍，因而使其在密封套中夾在截止套環(huán)的環(huán)形表面與孔洞的環(huán)形底部表面之間。在這種情況下，桿可以具有與活塞套環(huán)相同的直徑。
[0041]如果壓力測量裝置是在像拆除鉗、粉碎機、或抓斗的，具有在各自的情況下帶兩個分開的缸室的多個可以分開地液壓加壓的液壓缸的附件上使用的話，那么殘余壓力指示器會是經由換向閥與液壓缸的這兩個缸室或提供用以樞轉鉗臂、粉碎機臂或抓斗鏟斗的多個缸相連接的。換向閥具有兩個相反的閥座，一個閥門元件以可移動的方式安排在這兩個閥座之間。各閥座與一個液壓入口相連并且在這些閥座之間安排了一個液壓出口。該換向閥確保了在這兩個缸室之一中占主導的最高壓力在各自的情況下傳到殘余壓力指示器的測量活塞而不是傳到較低壓力的另一缸室。
[0042]如果壓力測量裝置是用于一個具有液壓旋轉馬達的壓實機的話，殘余壓力指示器則與壓實機的這兩個液壓端口通過一個換向閥相連。該換向閥確保了這兩個端口之一中在各自的情況下占主導的最高壓力傳到殘余壓力指示器。
[0043]如果除提供用于樞轉的這些液壓缸之外，附件還具有另外的用于供應其他驅動器(例如，使得附件相對于支持裝置的動臂旋轉的一個力矩馬達驅動器)的液壓回路的話，這些另外的液壓回路的壓力也可以借助于級聯(lián)型安排換向閥而傳到殘余壓力指示器，結果是將附件的這些液壓回路之一中占主導的最高壓力傳到殘余壓力指示器。
[0044]此外，殘余壓力指示器或這個附件可以裝配有一個減壓閥91并且任選地裝配有一個管聯(lián)接件半體90，該管聯(lián)接件半體使得一個管能夠與該附件相連并且使得油得以通過手動打開減壓閥而從附件排放到收集容器中以便以受控的方式耗散壓力并且以適當環(huán)保的方式收集和處置涌出的油。還有可能將例如壓力計形式的壓力測量裝置與管聯(lián)接件半體經由一個帶有配對的管聯(lián)接件半體的測量管而相連接，以便能夠在例如殘余壓力指示器指示出附件留存有壓力時精確地確定這一壓力的水平。
[0045]還有可能使得殘余壓力指示器配有另外的指示功能，即在超出附件的額定操作壓力時做出指示。為此目的，殘余壓力指示器的挺桿具有在桿或由測量元件致動的指示元件上的另一個標記，并且具有一個第二彈簧。第二彈簧以與第一彈簧相同的方向作用但具有較高的彈簧常數和彈簧力并且僅在測量活塞已經由于與額定操作壓力相比更低的第一壓力水平而從休止位置移動至標示出有不能再無風險地斷開液壓回路的壓力的位置時將力施加在測量活塞上。如果液壓回路中存在的壓力超出這一第一壓力水平，第二彈簧就開始抵靠測量活塞。只有當達到大致與額定操作壓力相應的第二壓力水平并且由油壓力產生的力超出這倆彈簧的力之和時，測量活塞才會進一步在部件表面的方向上移動并且該桿才會進一步凸出超過主體的外末端面直至第二標記變得可見。第二標記變?yōu)榭梢娭甘玖艘呀洺鲱~定操作壓力。
[0046]拆除鉗可以具有不同形狀的臂，它們之一或二者都是移動式的并且是由一個或多個工作缸來驅動并且能夠繞一個或兩個軸線樞轉。這些臂可以裝配有刀刃以用于切割片材金屬、鋼部段和鋼加強件，和/或可以具有用于使得鋼部段變形的區(qū)域和/或經由多個齒或多排齒以用于打碎混凝土或磚石。
[0047]粉碎機在建筑業(yè)中與拆除鉗相類似但在這些相互面對的工作表面上的這些臂被做得更寬以便打碎混凝土或磚石并且割斷建筑材料中的加強件，像，包圍加強件的混凝土。
[0048]抓斗在建筑業(yè)中與拆除鉗類似但具有兩個移動的抓斗鏟斗，這些鏟斗具有一種骨骼結構，從而允許拾取起較大的量的建筑材料并且使得小塊的建筑材料通過骨骼結構中的孔洞而落下，以便根據大小來分類建筑材料。在抓斗鏟斗的尖端安排了多個抓斗條，在抓斗關閉時這些抓斗條會發(fā)生觸碰或幾乎觸碰以便使得能夠很好地抓握甚至小的并且薄的建筑材料，像木板。
[0049]碎石機鏟斗具有一個斗型裝載空間，建筑材料可以被引入這個斗型裝載空間中。在斗內安排了兩個碎石機顎，這些顎可以相對于彼此移動并且形成一個漸縮的縫隙。至少一個碎石機顎是可樞轉地安裝的并且可以借助于液壓缸或由液壓力矩馬達驅動的偏心件而朝向和遠離另一碎石機顎移動。在縫隙中的材料籍此被破碎并且通過碎石機鏟斗直至其以較小尺寸涌出。替代碎石機顎，還可能在斗型裝載空間的末端安排一個或多個具有刀刃或刀頭的旋轉鼓以便打碎裝載斗中的材料。
【權利要求】
1.一種具有液壓回路的液壓附件，該附件是建筑或拆除工具，尤其是液壓破碎機、拆除鉗、碎料鉗、粉碎機、抓斗、碎石機鏟斗或壓實機，該附件能夠機械連接至支持裝置上并且液壓地連接至該支持裝置的液壓系統(tǒng)上， 其特征為 殘余壓力指示器，該殘余壓力指示器與該附件的液壓回路以可解除附接的或不可解除附接的方式相連。
2.如權利要求1所述的液壓附件，其特征在于，該殘余壓力指示器是整合到該附件中的并且從外面僅有該殘余壓力指示器的其上安排了指示元件的外表面是可見的。
3.如權利要求1和2中任一項所述的液壓附件，其特征在于，該殘余壓力指示器(40)具有主體(100)，該主體借助于外螺紋擰入配備有內螺紋的定位孔洞中，其中該定位孔洞被引入該液壓附件的部件(102)中。
4.如權利要求1至3之一所述的液壓附件，其特征在于，該殘余壓力指示器具有帶桿(43)的測量活塞(42)，該測量活塞被安排在該主體的孔洞(103)中并且能夠對抗彈簧(46)的力而在該孔洞內沿著縱向軸線移動。
5.如權利要求4所述的液壓附件，其特征在于，該孔洞(103)通過測量孔洞(118)與該附件的液壓回路相連。
6.如權利要求4至5之一所述的液壓附件，其特征在于，該液壓回路中的壓力作用在該測量活塞的至少一個表面(48，49)上以便產生與該彈簧力相反的力。
7.如權利要求4至6之一所述的液壓附件，其特征在于，隨著該測量活塞的表面(48，49)上的壓力增大，該桿(43)就進一步伸出該主體(100)，并且在該壓力減小時縮回該主體(100)中。
8.如權利要求4至7之一所述的液壓附件，其特征在于，該測量活塞具有截止套環(huán)(111)，該截止套環(huán)在至少一個方向上限制了該測量活塞的移位行程。
9.如權利要求1至9之一所述的液壓附件，其特征在于，該殘余壓力指示器是構建進入該沖擊機構殼體中的，優(yōu)選是進入液壓破碎機的缸蓋中的。
【文檔編號】B25D9/00GK104204363SQ201380016721
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月19日 優(yōu)先權日:2012年4月5日
【發(fā)明者】O·普羅伊斯, S·洛曼, C·迪爾, O·克雅策夫, M·耶克爾, U·奧奇巴赫, M·梅爾維格 申請人:建筑工具有限公司