壓管鉗,不可拆卸管接形成法,接頭和壓管鉗與接頭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于形成不可拆卸管接的壓管鉗，該壓管鉗包括：上半鉗口和下半鉗口；最少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸使壓管鉗至少一個(gè)鉗口能夠旋轉(zhuǎn)地安置；在上半鉗口和下半鉗口之間形成的、具有咬緊區(qū)域軸的咬緊區(qū)域，其中壓管鉗至少有一個(gè)半鉗口能夠在張開和閉合位置之間垂直于咬緊區(qū)域軸旋轉(zhuǎn)。壓管鉗的目的在于，以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)垂直于咬緊區(qū)域軸的壓入并且同時(shí)縮小工件的尺寸，特別是接頭的尺寸，該目的通過(guò)設(shè)置最少一個(gè)推動(dòng)單元來(lái)實(shí)現(xiàn)，該推動(dòng)單元至少能夠部分地平行于咬緊區(qū)域軸推動(dòng)。
【專利說(shuō)明】壓管鉗，不可拆卸管接形成法，接頭和壓管鉗與接頭系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于形成不可拆卸管接的壓管鉗，該壓管鉗包括:上半鉗口和下半鉗口 ；最少有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸使壓管鉗至少一個(gè)鉗口能夠旋轉(zhuǎn)地安置；在上半鉗口和下半鉗口之間形成的、具有咬緊區(qū)域軸的咬緊區(qū)域，其中壓管鉗至少有一個(gè)半鉗口能夠在張開和閉合位置之間基本上垂直于咬緊區(qū)域軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明還涉及一種接頭和由按照本發(fā)明的壓管鉗組成的系統(tǒng)，其中接頭包括接頭主體和承壓管套。此外，本發(fā)明還涉及一種由壓管鉗產(chǎn)生不可拆卸的管接方法以及接頭和金屬管的金屬密封連接的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]開始所提到類型的壓管鉗、接頭、系統(tǒng)和方法在現(xiàn)有技術(shù)中已知應(yīng)用在例如飲用水或者供暖設(shè)備安裝領(lǐng)域。在此，不可拆卸的管接理解為，連接不可以松開并且再連接，并且不再能夠或者很難拆卸，特別是僅可以通過(guò)破壞管接的單個(gè)部件拆下。
[0003]在此，管接應(yīng)該盡可能的簡(jiǎn)單和安全地構(gòu)建并且在盡可能長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保證高的密封性。優(yōu)選地使用壓管鉗以及一種方法，為了在徑向，即相對(duì)于咬緊區(qū)域軸的垂直，壓入例如接頭、管子、接口或者其他類似的工件。該咬緊區(qū)域軸垂直于壓管鉗鉗口之間撐開的平面伸展。在圓柱形的咬緊區(qū)域內(nèi)的咬緊區(qū)域軸基本上相當(dāng)于圓柱軸。對(duì)于插在咬緊區(qū)域中的工件來(lái)說(shuō)，咬緊區(qū)域軸和例如管子或者接頭的工件軸至少在壓管鉗鉗口閉合時(shí)是相符的。通過(guò)壓管鉗鉗口的鉗形關(guān)閉動(dòng)作，兩個(gè)或者多個(gè)至少部分在咬緊區(qū)域重疊安裝的工件，例如接頭和管子，發(fā)生變形并且以此相互不可拆卸地連接。
[0004]為了完成壓管鉗的關(guān)閉動(dòng)作通常使用壓力機(jī)，壓管鉗插在壓力機(jī)上并且壓力機(jī)推動(dòng)在壓管鉗鉗口的后端之間的螺栓或滾軸，為了關(guān)閉壓管鉗鉗口形成咬緊區(qū)域的前端。例如可以選擇地或者額外地設(shè)置壓管鉗的手動(dòng)操作。圧管鉗的“上”和“下”(鉗口)的區(qū)別沒(méi)有限定。并且圧管鉗可以在空間內(nèi)任意排布。
[0005]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的壓入都是有缺點(diǎn)的。例如，用于該目的的圧管鉗以及方法的使用增加了在待壓入的工件上施加全面均一的壓力的難度。優(yōu)選地，管子和接頭在壓入過(guò)程之前具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱并盡可能具有圓形的形狀。在壓入過(guò)程之后，由于在管子和接頭之間連接處作用不均勻的壓力可能會(huì)影響對(duì)稱性，特別是這可能損害連接的功能性。
[0006]另外，在壓入過(guò)程中所需工件的生產(chǎn)材料，特別是塑料或者金屬，具有抗壓力的慣性。該慣性以反作用力的形式可以引起在壓入過(guò)程中變形的材料至少部分地回復(fù)至工件的初始狀態(tài)以及初始結(jié)構(gòu)。這要求使用者僅徑向向內(nèi)作用的壓入過(guò)程，例如，為了得到預(yù)期的壓入結(jié)果，使用者必須增加徑向內(nèi)施加的壓力。但是，待壓入的工件生產(chǎn)材料會(huì)展現(xiàn)超過(guò)自身范圍并且原則上不希望出現(xiàn)的應(yīng)力。
[0007]借助所謂的軸向壓入技術(shù)可以解決或者至少減輕上述問(wèn)題。在此，軸向意味著，待壓的工件至少部分地沿著工件軸以及咬緊區(qū)域軸運(yùn)動(dòng)。盡管待變形工件的復(fù)位特性原則上也作用在軸向上，但由于工件的與徑向擴(kuò)大相比較長(zhǎng)的軸向擴(kuò)大而增加的材料應(yīng)力作用很小。
[0008]但是，這一類的軸向壓入過(guò)程所使用的壓縮工具尺寸非常大且笨重，因?yàn)楣ぞ弑仨氉銐驅(qū)挷拍馨@住待軸向壓入的區(qū)域。出于這個(gè)原因，例如在德國(guó)專利申請(qǐng)文獻(xiàn)DE 102008 010 083 Al中公開了一個(gè)方法，其中用于徑向壓入的壓縮工具借助在工具上和接頭上傾斜的壓面可以實(shí)現(xiàn)垂直于咬緊區(qū)域軸的軸向壓入。盡管鉗口相對(duì)于咬緊區(qū)域軸垂直運(yùn)動(dòng)，但接頭可以沿著咬緊區(qū)域軸向壓入。
[0009]但是，需要一定的路徑來(lái)轉(zhuǎn)換以及偏轉(zhuǎn)壓力，該路徑通過(guò)在接頭外周面的斜面提供。問(wèn)題在于，對(duì)此接頭需要很大程度地增加其直徑，因?yàn)榻宇^的直徑通過(guò)該傾斜壓面增大。這樣一方面導(dǎo)致過(guò)大并且過(guò)笨重的接頭，另一方面導(dǎo)致更高的原料消耗，即更高的接頭生產(chǎn)成本。
[0010]通常，上述待軸向壓入的接頭還使用由彈性材料，特別是合成橡膠制成的密封件。同樣，已知在兩個(gè)金屬工件之間的密封接頭，所謂軸向壓縮的金屬密封接頭。在壓縮前，待軸向壓入的接頭已經(jīng)具有徑向向內(nèi)突出的切口或肋狀條紋，在壓縮時(shí)，切口或肋條穿入待連接管子的材料中并以此實(shí)現(xiàn)密封性。因此接頭的構(gòu)造復(fù)雜并且生產(chǎn)成本高。在US5, 114，191、DE100 26 083 Cl 和 DE 101 05 013 Cl 中公開了這類接頭。
[0011]另外，從很早以來(lái)就已知具有非常簡(jiǎn)單的構(gòu)造的焊接接頭。焊接接頭由簡(jiǎn)單的管件組成，該管件通常具有與待接管件相同的內(nèi)徑。焊接接頭至少有一端經(jīng)過(guò)上述的接收部分?jǐn)U張至與接口一樣寬，從而接頭的內(nèi)徑基本上與待連接的管子的外徑相符。待連接的管子隨后插入已擴(kuò)寬的區(qū)域，即接口中，并且接頭和管件借助焊接材料配合地連接。
[0012]因此，焊接接頭有廣闊的應(yīng)用范圍并且由于生產(chǎn)的低成本可以代替承壓接頭成為廉價(jià)的備選方案。盡管焊接接頭經(jīng)過(guò)焊接可視為是金屬密封的，但由于焊接部和管子的材料不一致，焊接接頭并不是材料純凈的。另外，焊接接頭必須在實(shí)地以繁瑣的方式焊接，一方面非常浪費(fèi)時(shí)間，另一方面有些周圍環(huán)境并不允許焊接。因此，對(duì)不同的技術(shù)應(yīng)用情況來(lái)說(shuō)，還是缺少具有金屬密封、但是經(jīng)濟(jì)上仍能夠比較的承壓接頭。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]以前述現(xiàn)有技術(shù)為基礎(chǔ)，本發(fā)明的目的在于，給出一種壓管鉗，一個(gè)具有壓管鉗的系統(tǒng)，一種方法和接頭，其中該壓管鉗能夠以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)垂直于咬緊區(qū)域軸的壓入并且同時(shí)減小工件的尺寸，特別是接頭的尺寸。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第一教導(dǎo)，技術(shù)問(wèn)題由按照這一類型的、用于產(chǎn)生不可拆卸的管接的壓管鉗來(lái)解決，對(duì)此設(shè)置至少一個(gè)推動(dòng)單元來(lái)，其中該推動(dòng)單元能夠至少部分平行于咬緊區(qū)域軸推動(dòng)。
[0015]由于壓管鉗最少具有一個(gè)能夠至少部分平行于咬緊區(qū)域軸移動(dòng)的推動(dòng)單元，按照這一類的壓管鉗，盡管垂直于咬緊區(qū)域軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)沿嵌入的一個(gè)或多個(gè)工件的咬緊區(qū)域軸的壓入。該推動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)了平行于咬緊區(qū)域軸的壓入。在此，不必設(shè)置大結(jié)構(gòu)的、增加接頭直徑的滑動(dòng)面來(lái)偏轉(zhuǎn)作用在接頭上的力。相反的，接頭可以設(shè)計(jì)為具有很小的直徑，從而可以得到既節(jié)省空間又由于節(jié)省材料能夠低成本生產(chǎn)的接頭。通過(guò)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的移動(dòng)，工件，例如接頭以及接頭部件，可以直接平行于咬緊區(qū)域軸運(yùn)動(dòng)并且相對(duì)于至少一個(gè)半鉗口移動(dòng)，而不必借助接頭上的滑動(dòng)面來(lái)提供力的偏轉(zhuǎn)。因此可以得到與現(xiàn)有技術(shù)的軸向壓力機(jī)相比更輕便的壓管鉗。該壓管鉗還可以用于壓入接頭以外的其他工件。
[0016]至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)應(yīng)理解為，推動(dòng)單元只是可以部分地和/或只是暫時(shí)地朝這個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。推動(dòng)單元也可以例如同時(shí)平行和垂直于咬緊區(qū)域軸運(yùn)動(dòng)，從而至少有一個(gè)運(yùn)動(dòng)的分量平行于咬緊區(qū)域軸。因此，推動(dòng)單元特別是部分平行于與咬緊區(qū)域軸重疊或平行的工件軸運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選推動(dòng)單元能夠基本地線性移動(dòng)。
[0017]至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸用作至少一個(gè)半鉗口(優(yōu)選兩個(gè)半鉗口)的軸承，該旋轉(zhuǎn)軸可以優(yōu)選地借助至少能提供一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的支架來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此，下半鉗口可以借助與安置上半鉗口的旋轉(zhuǎn)軸相分離的旋轉(zhuǎn)軸安置。但是此處旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選地平行排布。
[0018]由于至少一個(gè)半鉗口能夠圍繞至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸大致垂直于咬緊區(qū)域軸轉(zhuǎn)動(dòng)，咬緊區(qū)域軸和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸基本平行。
[0019]待壓入的工件優(yōu)選為接頭，接頭優(yōu)選地由接頭主體和可以套接在接頭主體上的承壓管套組成。管件可以隨后例如插入至接頭主體內(nèi)。通過(guò)推動(dòng)承壓管套到接頭主體和/或者管件上，隨后可以進(jìn)行平行于咬緊區(qū)域軸的壓入，即軸向壓入。通過(guò)承壓管套可以在接頭主體和/或者管件上施加徑向向內(nèi)均勻的作用力。
[0020]按照本發(fā)明的壓管鉗的一個(gè)設(shè)計(jì)，上半鉗口包括第一上四分之一鉗口和第二上四分之一鉗口，下半鉗口包括第一下四分之一鉗口和第二下四分之一鉗口。第一四分之一鉗口能夠至少部分不依賴于第二四分之一鉗口而閉合。也就是說(shuō)，第一四分之一鉗口構(gòu)成由相對(duì)的第一下四分之一鉗口和第一上四分之一鉗口構(gòu)成的鉗口對(duì)，而第二四分之一鉗口構(gòu)成由相對(duì)的第二下四分之一鉗口和第二上四分之一鉗口構(gòu)成的鉗口對(duì)。當(dāng)然，四分之一鉗口可以通過(guò)至少一個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸裝置。但是優(yōu)選地，上四分之一鉗口通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安置，而下四分之一鉗口通過(guò)另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安置。上半鉗口優(yōu)選地構(gòu)建為與下半鉗口鏡像對(duì)稱，上四分之一鉗口也與各自的下四分之一鉗口鏡像對(duì)稱。
[0021]通過(guò)設(shè)置四分之一鉗口可以實(shí)現(xiàn)特殊用途的壓縮，例如時(shí)間和/或者空間上不同地壓縮。例如，第二四分之一鉗口可以時(shí)間上在第一四分之一鉗口之后閉合。第一和第二四分之一鉗口也可以配備設(shè)計(jì)具有不同功能四分之一鉗口。還可以設(shè)置鉗口部件多于四個(gè)。
[0022]按照本發(fā)明的壓管鉗的一個(gè)特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)，推動(dòng)單元和至少一個(gè)第二四分之一鉗口之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)，確切地說(shuō)為，推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)與至少一個(gè)第二四分之一鉗口垂直于咬緊區(qū)域軸的閉合運(yùn)動(dòng)至少部分地聯(lián)動(dòng)。
[0023]通過(guò)這種方式，可以以簡(jiǎn)單的類型和方法實(shí)現(xiàn)推動(dòng)推動(dòng)單元并且整合至壓管鉗的閉合運(yùn)動(dòng)中。因此不再需要額外的外部操縱，例如推動(dòng)單元的外部操縱。另外，現(xiàn)有的用于徑向壓入的壓力機(jī)也可以用于軸向的壓入。例如通過(guò)機(jī)械力偏轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，從而至少一個(gè)第二四分之一鉗口基本垂直于咬緊區(qū)域軸以及垂直于至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)引起推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)。例如該聯(lián)動(dòng)可以通過(guò)接觸面、聯(lián)軸節(jié)和/或者氣動(dòng)地完成，隨后不再進(jìn)行逐一舉例說(shuō)明。由于該聯(lián)動(dòng)，推動(dòng)單元和至少一個(gè)第一四分之一鉗口不必整體構(gòu)建。推動(dòng)單元優(yōu)選地聯(lián)動(dòng)在第二上四分之一鉗口和第二下四分之一鉗口上。
[0024]推動(dòng)單元和最少一個(gè)第二四分之一鉗口至少部分聯(lián)動(dòng)意味著僅可以在最少一個(gè)第二四分之一鉗口的閉合運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行或者僅可以部分地在閉合期間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。在壓入過(guò)程中可以在時(shí)間上限制聯(lián)動(dòng)。因此，例如最少一個(gè)第二四分之一鉗口可以完成閉合運(yùn)動(dòng)，而不出現(xiàn)推動(dòng)單元平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)。
[0025]有利的是，僅當(dāng)?shù)诙纤姆种汇Q口相對(duì)于第一上四分之一鉗口運(yùn)動(dòng)時(shí)(如果在推動(dòng)單元和第一上四分之一鉗口之間設(shè)置聯(lián)動(dòng))或者當(dāng)?shù)诙滤姆种汇Q口相對(duì)于第一下四分之一鉗口運(yùn)動(dòng)時(shí)(如果在推動(dòng)單元和第一下四分之一鉗口之間設(shè)置聯(lián)動(dòng))，才出現(xiàn)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)。
[0026]按照該壓管鉗的一個(gè)有利設(shè)計(jì)，通過(guò)設(shè)置在推動(dòng)單元和至少一個(gè)第二四分之一鉗口上并且相互匹配的接觸面可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，該接觸面對(duì)于咬緊區(qū)域軸是傾斜的。因此，該聯(lián)動(dòng)可以以簡(jiǎn)單并且低成本的方式實(shí)現(xiàn)。另外，通過(guò)接觸面的傾斜可以調(diào)整相應(yīng)的四分之一鉗口垂直于咬緊區(qū)域軸的閉合運(yùn)動(dòng)向推動(dòng)單元的推動(dòng)的轉(zhuǎn)化。
[0027]優(yōu)選地，在整個(gè)壓入過(guò)程中，也就是說(shuō)在第二四分之一鉗口張開和在閉合時(shí)，相互匹配的接觸面彼此接觸，從而實(shí)現(xiàn)有效的力傳遞。接觸面可以有利地構(gòu)建為促進(jìn)滑動(dòng)的面。
[0028]已表明，當(dāng)接觸面相對(duì)于咬緊區(qū)域軸的傾斜最小為30° ,優(yōu)選最小為40°，特別優(yōu)選最小為45°，并且/或者最大為80°，優(yōu)選最大為70°，特別優(yōu)選最大為60°時(shí)，在壓管鉗的尺寸很小的同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)特別有效的力傳遞。
[0029]接觸面優(yōu)選的傾斜角可能根據(jù)待壓入的工件，特別是根據(jù)待壓入管子的公稱寬度而變化。如果傾斜角限制上限，可以在軸向壓入過(guò)程中確保推動(dòng)單元平行于咬緊區(qū)域軸的充分的移動(dòng)，即足夠的沖程。如果傾斜角限制下限，可以實(shí)現(xiàn)充分的力傳遞。另外，更大的傾斜角可以實(shí)現(xiàn)更緊湊的壓管鉗結(jié)構(gòu)。
[0030]按照本發(fā)明的壓管鉗的另一個(gè)設(shè)計(jì)，第二四分之一鉗口相對(duì)于第一四分之一鉗口沿咬緊區(qū)域軸有偏移地安裝。通過(guò)該軸向的偏移可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一四分之一鉗口和/或者第二四分之一鉗口例如在時(shí)間上和/或空間上不同設(shè)計(jì)地壓入。
[0031]在此，當(dāng)?shù)谝凰姆种汇Q頭處于基本垂直于咬緊區(qū)域軸的第一平面并且第二四分之一鉗頭處于基本垂直于咬緊區(qū)域軸的第二平面時(shí)是有利的。也就是說(shuō)，第一和第二四分之一鉗口各自位于咬緊區(qū)域軸的徑向平面上。特別是，在上和下半鉗口之間構(gòu)成的咬緊區(qū)域可以以這種方式基本上分為兩個(gè)部分區(qū)域，其中第一四分之一鉗口可以在第一部分區(qū)域例如經(jīng)內(nèi)輪廓作用于插入的工件，并且第二四分之一鉗口可以在第二部分區(qū)域例如經(jīng)過(guò)推動(dòng)單元影響插入的工件。
[0032]在此，應(yīng)廣義的理解平面的概念，因?yàn)樗姆种汇Q口并不是最終在軸向上，即在咬緊區(qū)域軸方向上，有一個(gè)有限的擴(kuò)張。就該設(shè)計(jì)的意義來(lái)說(shuō)，位于不同平面的四分之一鉗口也在咬緊區(qū)域軸方向上部分重疊和/或者相互嵌接。但是在至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的區(qū)域和/或在四分之一鉗口的后面端部?jī)?yōu)化設(shè)置的入口輪廓的區(qū)域中，第一和第二四分之一鉗口在咬緊區(qū)域軸方向優(yōu)選地不重疊。
[0033]第一四分之一鉗口作為夾緊鉗口可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)或者多個(gè)工件相對(duì)于第一四分之一鉗口的固定。通過(guò)該夾緊鉗口可以特別是在咬緊區(qū)域軸方向上，也就是說(shuō)軸向上固定一個(gè)或多個(gè)工件。例如，這樣可以?shī)A住接頭的接頭主體或者管件。在此通過(guò)摩擦連接和形狀配合連接可以實(shí)現(xiàn)夾緊工件。同樣還可以進(jìn)行已夾緊的一個(gè)或多個(gè)工件的變形。通過(guò)固定，推動(dòng)單元可以以特別簡(jiǎn)單、有效的方式實(shí)現(xiàn)壓入。也就是說(shuō)，例如，待壓入的一個(gè)及多個(gè)工件，不必通過(guò)咬緊區(qū)域軸方向上的外力來(lái)固定，而是由推動(dòng)單元進(jìn)行咬緊區(qū)域軸方向上的壓入。
[0034]為此，作為夾緊鉗口的第一四分之一鉗口可以具有作為夾子形而設(shè)計(jì)的內(nèi)輪廓，該內(nèi)輪廓至少界定咬緊區(qū)域的一部分。特別是，該內(nèi)輪廓為圓柱形，其中例如可能具有凹槽或者具有特定形狀用于固定插入的工件。
[0035]第一半鉗口應(yīng)該這樣設(shè)計(jì)，第一四分之一鉗口基本上垂直于咬緊區(qū)域軸的閉合運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生垂直于咬緊區(qū)域軸的力，即徑向向內(nèi)的力。
[0036]與之相關(guān)的特別優(yōu)選的四分之一鉗口設(shè)計(jì)為，第一四分之一鉗口的閉合時(shí)間上早于推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)進(jìn)行。這樣可以保證，例如相應(yīng)接頭主體的固定比承壓管套通過(guò)推動(dòng)單元套接在接頭主體上先完成。
[0037]按照本發(fā)明壓管鉗的另一個(gè)設(shè)計(jì)特征在于，第一四分之一鉗口具有第一入口結(jié)構(gòu)，第二四分之一鉗口具有第二入口結(jié)構(gòu)，其中第一和第二入口結(jié)構(gòu)的構(gòu)造不同。以這種方式可以簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)時(shí)間上相匹配的第一和第二四分之一鉗口的運(yùn)動(dòng)，特別是閉合運(yùn)動(dòng)。例如，可以在第二四分之一鉗口進(jìn)行閉合運(yùn)動(dòng)之前，首先設(shè)置第一四分之一鉗口部分或者完全的閉合。
[0038]但是，特別優(yōu)選第二四分之一鉗口完全閉合運(yùn)動(dòng)之前，第一四分之一鉗口至少完全地閉合。由此可以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的移動(dòng)在時(shí)間上錯(cuò)開第一四分之一鉗口的閉合運(yùn)動(dòng)。例如，可以首先完成插入工件的夾緊和壓入，并隨后通過(guò)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸地推動(dòng)另一個(gè)工件或者工件的另一部分。
[0039]如果在推動(dòng)單元和至少一個(gè)第一四分之一鉗口之間設(shè)置導(dǎo)向措施，從而推動(dòng)單元垂直于咬緊區(qū)域軸的移動(dòng)與對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)第一四分之一鉗口的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)，推動(dòng)單元連接待推入的一個(gè)或多個(gè)工件與第一四分之一鉗口的閉合一同完成。該導(dǎo)向措施特別地設(shè)置為平行于咬緊區(qū)域軸的滑軌或者導(dǎo)向螺栓的形式，推動(dòng)單元可以在滑軌或者導(dǎo)向螺栓上平行于咬緊區(qū)域軸進(jìn)行移動(dòng)。因此該推動(dòng)單元，特別是當(dāng)?shù)谝凰姆种汇Q口閉合時(shí)，可以受到至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)。該導(dǎo)向措施還可以阻止推動(dòng)單元偏離導(dǎo)向措施設(shè)置的路徑。
[0040]推動(dòng)單元垂直于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)由第一四分之一鉗口決定，而推動(dòng)單元基本平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)則優(yōu)選由第二四分之一鉗口決定。
[0041]導(dǎo)向措施也可能設(shè)置為彈性的，從而實(shí)現(xiàn)例如在壓入后推動(dòng)單元自動(dòng)平行于咬緊區(qū)域軸回復(fù)至初始位置。
[0042]該推動(dòng)單元優(yōu)選地推動(dòng)到第一四分之一鉗口上，特別是至少部分推入第一四分之一鉗口的接收區(qū)域。這樣可以獲得非常節(jié)省空間的壓管鉗。
[0043]按照壓管鉗的一個(gè)有利設(shè)計(jì)，其特征在于，推動(dòng)單元具有一個(gè)上推動(dòng)部件和一個(gè)下推動(dòng)部件。這樣下推動(dòng)部件對(duì)應(yīng)于下四分之一鉗口并且上推動(dòng)部件對(duì)應(yīng)于上四分之一鉗口。另外，以這種方式可以在待平行于咬緊區(qū)域軸推入的工件上，例如承壓管套，施加均勻的力。同樣的，推動(dòng)單元設(shè)置為具有多于兩個(gè)的推動(dòng)部件也是可能的。
[0044]按照本發(fā)明的第二教導(dǎo)，通過(guò)按照本發(fā)明的壓管鉗和具有接頭主體與承壓管套的接頭構(gòu)成的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的，其中壓管鉗的咬緊區(qū)域與接頭主體相匹配并且壓管鉗的推動(dòng)單元與承壓管套相匹配，從而通過(guò)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的移動(dòng)，承壓管套能夠至少部分地推接至接頭主體上。
[0045]通過(guò)設(shè)置與承壓管套相匹配的推動(dòng)單元可以以簡(jiǎn)單的方式提供一個(gè)系統(tǒng)，其中承壓管套通過(guò)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的移動(dòng)能夠至少部分地套接在接頭主體上，該系統(tǒng)可以完成在咬緊區(qū)域軸以及接頭軸方向的壓入。在此優(yōu)選地，至少在壓管鉗在閉合狀態(tài)時(shí)，承壓管套軸、接頭主體軸和咬緊區(qū)域軸重疊在一起。
[0046]推動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)了承壓管套在接頭主體上的套接。在此，承壓管套不必直接地套接在接頭主體上。承壓管套和接頭主體之間也可以設(shè)置其他接頭部件或者管件。
[0047]因此不必在接頭上設(shè)置大結(jié)構(gòu)的、增加接頭直徑的滑動(dòng)面。相反的，接頭，特別是承壓管套，可以設(shè)計(jì)為具有很小的直徑，從而獲得節(jié)省空間并且由于節(jié)省材料能夠低成本生產(chǎn)的接頭。另外，由此可以提供一個(gè)與現(xiàn)有技術(shù)相比更輕便的系統(tǒng)。
[0048]推動(dòng)單元的匹配可以例如通過(guò)推動(dòng)單元內(nèi)輪廓上徑向向內(nèi)的凸出實(shí)現(xiàn)，這些凸出可以從后夾住承壓管套和/或者嵌入相應(yīng)的凹槽?？梢赃x擇性地或者額外地在承壓管套上設(shè)置徑向向外的凸出，與推動(dòng)單元匹配。
[0049]壓管鉗與接頭主體的匹配特別是通過(guò)優(yōu)選地固定接頭主體的第一四分之一鉗口的匹配來(lái)完成。
[0050]關(guān)于按照本發(fā)明的系統(tǒng)的其他設(shè)計(jì)和優(yōu)點(diǎn)參照從屬權(quán)利要求和按照本發(fā)明的壓管鉗的實(shí)施方式。
[0051]按照本發(fā)明的第三教導(dǎo)，本發(fā)明的目的通過(guò)使用壓管鉗，特別是按照本發(fā)明的壓管鉗，來(lái)形成不可拆卸的管接的方法得到實(shí)現(xiàn)，其中通過(guò)操縱壓管鉗來(lái)固定位于壓管鉗咬緊區(qū)域中的接頭主體并且在接頭主體固定之后，承壓管套通過(guò)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的運(yùn)動(dòng)套接在接頭主體上。
[0052]按照本發(fā)明的方法可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)軸向的壓入并且同時(shí)減小接頭的尺寸。軸向壓入通過(guò)接頭主體的固定和推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而不必使用大結(jié)構(gòu)的接頭或者強(qiáng)力的軸向壓力機(jī)。
[0053]有利的是，管件通過(guò)壓管鉗的第一上和第一下四分之一鉗口固定并且通過(guò)第二上和第二下四分之一鉗口的閉合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的運(yùn)動(dòng)。以這種方式可以提供一種特別可靠且簡(jiǎn)易實(shí)施的方法，并且提供了特別緊湊的壓管鉗的使用的可能性。
[0054]如以下進(jìn)一步的說(shuō)明，上述的方法特別適用于形成接頭和管件之間的金屬密封連接。
[0055]按照本發(fā)明的第四教導(dǎo)，上述目的通過(guò)用于和至少一個(gè)金屬管金屬密封連接的接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，接頭包括金屬制成的接頭主體和優(yōu)選的壓環(huán)式承壓管套，其中接頭主體的圓柱形接口的內(nèi)徑與待接入管子外徑相匹配，其中承壓管套在一端具有連接接口的終端的接收部分，承壓管套還包括壓入部分，其內(nèi)部輪廓在軸向上逐漸變細(xì)至直徑小于接頭主體的外徑，其中在初始位置的接頭主體部分地插入承壓管套并且壓入部分的內(nèi)部輪廓適用于，當(dāng)軸向推動(dòng)到接頭主體上時(shí)接口的邊緣逐漸變細(xì)至內(nèi)徑小于接入管子的外徑。
[0056]在壓入過(guò)程中，按照本發(fā)明的接頭，其接頭主體優(yōu)選的平滑、無(wú)毛刺的圓柱形接口邊緣徑向向內(nèi)變形以及折邊。由此產(chǎn)生所謂的密封折邊。圓柱形接口邊緣的整個(gè)圓周經(jīng)過(guò)壓入過(guò)程變?yōu)榍腥肟凇Ｒ虼嗽趬喝肭霸O(shè)置切入口或者切入肋狀凸起是不必要的。
[0057]本發(fā)明范圍內(nèi)提到的圓柱體以及圓柱形的概念是指直圓柱，除了經(jīng)常出現(xiàn)的圓柱體還包括具有底面不為圓形的圓柱體。本發(fā)明不僅僅局限于圓柱形的接頭主體和管子。
[0058]因?yàn)閮H需要最簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的零件，所以所述接頭可以以非常低的成本生產(chǎn)。接頭的結(jié)構(gòu)空間也因此最小化，從而減少了安裝后對(duì)絕熱的支出。
[0059]另外，當(dāng)接頭主體和管子由同一種材料所組成時(shí)，通過(guò)壓入可以產(chǎn)生材料純凈的管接。因此所述接頭的應(yīng)用領(lǐng)域很廣闊，因?yàn)槠鋺?yīng)用僅受到接頭材料限制。例如，銅，不銹鋼，鍍鋅鋼，黃銅以及適宜的塑料都可以考慮作為接頭的原材料。
[0060]所述接頭的承壓管套應(yīng)優(yōu)選地這樣套接在接頭主體上，承壓管套通過(guò)自鎖作用接在接頭主體上而不需要其他輔助工具。對(duì)此承壓管套接收部分的內(nèi)徑以及內(nèi)部輪廓應(yīng)根據(jù)可以實(shí)現(xiàn)接頭主體的輕壓裝配來(lái)設(shè)計(jì)。為此，內(nèi)徑可以完全匹配或者內(nèi)面可以是粗糙的。該承壓管套在生產(chǎn)時(shí)就能與接頭主體穩(wěn)固的連接，從而避免在施工現(xiàn)場(chǎng)連接。
[0061]接收部分在優(yōu)選的方式中設(shè)計(jì)為圓柱形，從而接頭主體的接口可以沿圓柱形的接收部分嵌合并且保持。
[0062]承壓管套的接收部分也可能設(shè)計(jì)為逐漸變細(xì)的，特別是具有平緩角度的圓錐形的內(nèi)部輪廓。這種情況下，承壓管套接收部分開口的橫截面大于接頭主體接口的外徑，由此簡(jiǎn)化了接頭主體的導(dǎo)入。隨后，接口插入接收部分，直至基于承壓管套接收部分逐漸變細(xì)的橫截面緊緊地套接在接口上為止。
[0063]在另一個(gè)優(yōu)選的方式中，壓入部分可以具有圓錐形的、圓形或者球狀的內(nèi)部輪廓。內(nèi)部輪廓至少可以保證，在套接承壓管套時(shí)，接口邊緣徑向向內(nèi)壓迫并且折邊。在此，優(yōu)選形成圓錐形的內(nèi)部輪廓，因?yàn)榭梢员ＷC均勻并且連續(xù)的折邊。相反的，如果內(nèi)部輪廓是圓形或者球狀的，那么在承壓管套推入時(shí)，向內(nèi)的傾斜度增加，從而可以在更短的推入距離內(nèi)達(dá)到更強(qiáng)的折邊。此外，在這種情況下，接口邊緣切入管子材料中的角度更大。
[0064]在另一個(gè)優(yōu)選的方式中，壓入部分相對(duì)于承壓管套軸向以及相對(duì)于管子本身的角度大約為I到30°，優(yōu)選10到20°。該角度分別與待變形的接頭主體和管壁所使用的材料和尺寸比例相匹配。
[0065]承壓管套由比接頭主體材料更堅(jiān)硬的材料所組成。特別是，該材料優(yōu)選為金屬，例如銅，不銹鋼，鍍鋅鋼，黃銅。同樣還可以考慮適宜的塑料。在優(yōu)選的方式中，壓入部分的表面由與承壓管套相同的材料組成。
[0066]為了使接頭主體的接口均勻變形應(yīng)優(yōu)選表面硬化的壓入部分，從而保證接口不會(huì)切入承壓管套材料中，而是確保切入管子，特別是金屬管的材料中。使用多層管時(shí)，外層通常由塑料組成，連接的中間層由金屬組成。在這種情況下，接頭主體的變形是必要的，從而以此可以產(chǎn)生持久的密封性。對(duì)此可能要求,接頭主體的折邊必須達(dá)到使處于內(nèi)部的金屬層至少部分變形的程度。
[0067]當(dāng)接收部分的內(nèi)部輪廓如上所述設(shè)計(jì)為逐漸變細(xì)，接收部分和壓入部分可以在均勻的內(nèi)部輪廓中延伸，并且例如至少在兩部分的過(guò)渡區(qū)域具有相同的傾斜度。因此，接收部分和壓入部分不能通過(guò)改變內(nèi)部輪廓相互區(qū)分，僅能通過(guò)各自的功能相互區(qū)別。特別是，承壓管套可能具有這樣一個(gè)內(nèi)輪廓，在開口區(qū)域形成接收部分并且與之相鄰地向內(nèi)形成壓入部分。
[0068]上述具有接頭主體和承壓管套的接頭適用于所有類型的軸向推動(dòng)工具。在壓入期間僅發(fā)生，承壓管套軸向的套接在接頭主體的接口上。通過(guò)軸向移動(dòng)可以保證在圓周上邊緣均勻的折邊和由此得到的均勻的壓入結(jié)果。
[0069]特別是，接頭可以通過(guò)上述具有推動(dòng)單元的壓管鉗壓入。對(duì)此，接頭主體在優(yōu)選的方式中包括一個(gè)可通過(guò)壓管鉗的第一鉗口對(duì)夾住的夾緊部分。通過(guò)外力完成夾緊接頭主體，夾緊部分僅在彈性區(qū)域內(nèi)變形并且在解除壓管鉗后可以回復(fù)至初始位置。
[0070]但是夾緊也可能導(dǎo)致在夾緊部分的區(qū)域部分壓入，其中變形以軸向?qū)ΨQ地或者以多切邊的形式進(jìn)行，特別是可以防止管子相對(duì)于接頭主體旋轉(zhuǎn)的六切邊。變形提高了管接的機(jī)械強(qiáng)度，但不能用作密封變形。
[0071]另外，還可以借助按照DE 10 2008 010 083 Al的壓管鉗完成壓入。這一類壓管鉗具有一對(duì)鉗口，這對(duì)鉗口在擠壓外形的兩面具有傾斜的輪廓。在擠壓壓管鉗時(shí)，兩個(gè)彼此角度傾斜的接觸面朝對(duì)方運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)軸向的壓入。為此，承壓管套具有一個(gè)傾斜的接觸面，接頭主體具有一個(gè)優(yōu)選安裝在環(huán)形凹槽中的夾環(huán)，夾環(huán)的接觸面在與之相反的方向上。
[0072]在另一個(gè)優(yōu)選的方式中，在接頭主體中設(shè)有與接口相鄰的內(nèi)徑較小的部分，以已知的方式用作止動(dòng)。因此待連接的管子推入至接頭中該止動(dòng)位置，從而保證在壓入前管子充分地導(dǎo)入進(jìn)接頭中。
[0073]所述接頭的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，未壓入時(shí)接頭是不密封的。因?yàn)樵诮宇^主體的接口和管子之間未壓入的連接處不會(huì)出現(xiàn)彈性密封材料引起的無(wú)意的密封性。如果使用按照本發(fā)明的接頭組裝好的管道在壓力下測(cè)試，未壓入的接頭是不密封的。只有在順利完成軸向壓入之后，才會(huì)出現(xiàn)密封性。
[0074]上述的接頭特征在于具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單性可以為接頭和管子之間金屬密封的連接提供出乎意料好的壓入效果。因此，已知的焊接接頭可以作為接頭主體使用。為了在不焊接的情況下通過(guò)軸向推動(dòng)承壓管套使焊接接頭穩(wěn)固的、金屬密封的與已插入的管子連接，僅需要額外地設(shè)置承壓管套。
[0075]按照本發(fā)明的接頭幾乎可以無(wú)限制地使用。就這一部分來(lái)說(shuō)，該接頭可以通過(guò)低成本的方案代替已知的方案，例如用于飲用水管道和供暖設(shè)備安裝領(lǐng)域。相反的，在本發(fā)明的基礎(chǔ)上，金屬密封的、可軸向壓入的接頭也首次應(yīng)用在冷卻劑設(shè)備、工業(yè)設(shè)備，特別是天然氣、石油、和汽油管道，以及化工設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、醫(yī)用氣體管道的安裝設(shè)備或者航空航天工業(yè)領(lǐng)域。
[0076]按照本發(fā)明的第五教導(dǎo)，上述目的通過(guò)用于接頭和金屬管的金屬密封連接的方法得到實(shí)現(xiàn)，其中，承壓管套的接收部分裝置在接頭主體的圓柱形接口上，管子插入圓柱形的接口，承壓管套借助壓管鉗軸向套接在接口上，通過(guò)在承壓管套內(nèi)部逐漸變細(xì)的壓入部分，接口的邊緣徑向向內(nèi)變形并且接口的邊緣作為切邊沖壓入管子的材料中。
[0077]因此，按照本發(fā)明的方法可以不依賴于壓管鉗具體的設(shè)計(jì)而實(shí)施。僅要求壓管鉗與接頭用于力量傳遞所必要的部件相互間匹配。
[0078]按照本發(fā)明的方法和系統(tǒng)以及按照本發(fā)明的壓管鉗和接頭的其他的設(shè)計(jì)和優(yōu)點(diǎn)可參閱各自的從屬權(quán)利要求以及以下的實(shí)施方式。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0079]通過(guò)接下來(lái)結(jié)合附圖描述的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。附圖中:
[0080]圖1以立體圖示出了半鉗口張開的壓管鉗的一個(gè)實(shí)施例，
[0081]圖2示出了圖1中的壓管鉗具有部分閉合的第一四分之一鉗口，
[0082]圖3a_c以不同的視角示出了圖2中的壓管鉗具有閉合的第一四分之一鉗口，
[0083]圖4a_c以不同的視角示出了圖3中的壓管鉗具有額外的閉合的第二四分之一鉗Π,
[0084]圖5以立體圖示出了圖1中半鉗口張開的壓管鉗和一個(gè)額外的接頭，
[0085]圖6a_c以不同的視角示出了圖5中的壓管鉗與一個(gè)完全插入的接頭并且第一四分之一鉗口閉合，
[0086]圖7a_c以不同的視角示出了圖6中的壓管鉗具有閉合的第二四分之一鉗口以及包含接頭，
[0087]圖8以立體圖示出了按照本發(fā)明的接頭的第一個(gè)實(shí)施例在壓入前的示意圖，
[0088]圖9示出了圖8中的接頭的橫截面，
[0089]圖10以立體圖示出了按照本發(fā)明的接頭的第一個(gè)實(shí)施例在壓入后的示意圖，
[0090]圖11示出了圖10中的接頭的橫截面，
[0091]圖12示出了按照本發(fā)明的接頭的第二個(gè)實(shí)施例在壓入前的橫截面，
[0092]圖13示出了圖12中的接頭在壓入后的橫截面，
[0093]圖14a_d示出了不同的按照本發(fā)明的承壓管套內(nèi)部輪廓的設(shè)計(jì)，
[0094]圖15以立體圖示出了按照本發(fā)明的接頭的第三個(gè)實(shí)施例在壓入前的示意圖，
[0095]圖16示出了圖14中接頭和接上的壓管鉗的橫截面，
[0096]圖17以立體圖示出了按照本發(fā)明的接頭的第三個(gè)實(shí)施例在壓入后的示意圖，
[0097]圖18示出了圖16中接頭的橫截面。

【具體實(shí)施方式】
[0098]接下來(lái)，以圖1至7說(shuō)明按照本發(fā)明的壓管鉗1、系統(tǒng)和方法。而圖8至18示出了按照本發(fā)明接頭的實(shí)施例。
[0099]圖1以立體圖示出了半鉗口 2a，2b張開的壓管鉗I的一個(gè)實(shí)施例。壓管鉗I的上半鉗口 2a由第一上四分之一鉗口 4a和第二上四分之一鉗口 6a組成。下半鉗口 2b由第一下四分之一鉗口 4b和第二下四分之一鉗口 6b組成。圖1中示出的壓管鉗I的半鉗口 2a，2b張開，即第一四分之一鉗口 4a，4b和第二四分之一鉗口 6a，6b處于完全張開的位置。支架8具有能夠旋轉(zhuǎn)地安置上四分之一鉗口 4a，6a的上旋轉(zhuǎn)軸8a和能夠旋轉(zhuǎn)地安置下四分之一鉗口 4b，6b的下旋轉(zhuǎn)軸8b。
[0100]第一四分之一鉗口 4a，4b分別具有后端10a，10b，這兩個(gè)后端構(gòu)成用于壓力機(jī)的入口結(jié)構(gòu)12。第二四分之一鉗口 6a，6b的后端14a，14b也同樣地構(gòu)成了用于壓力機(jī)的入口結(jié)構(gòu)16。在第一四分之一鉗口 4a, 4b的前端18a, 18b之間和第二四分之一鉗口 6a, 6b的前端20a，20b之間構(gòu)成了咬緊區(qū)域22。該咬緊區(qū)域22具有咬緊區(qū)域軸24。咬緊區(qū)域軸24沿著平行于支架8的旋轉(zhuǎn)軸8a和Sb伸展。由此第一四分之一鉗口 4a，4b和沿著咬緊區(qū)域軸錯(cuò)開安裝的第二四分之一鉗口 6a，6b分別能夠在垂直于咬緊區(qū)域軸24以及旋轉(zhuǎn)軸8a，8b的平面上旋轉(zhuǎn)。
[0101]另外，壓管鉗I還具有包括上推動(dòng)部件26a和下推動(dòng)部件26b的推動(dòng)單元26。推動(dòng)單元26的上推動(dòng)部件26a通過(guò)導(dǎo)向措施28a與第一上四分之一鉗口 4a連接。下推動(dòng)部件26b通過(guò)導(dǎo)向措施28b與第一下四分之一鉗口 4b連接?；旧掀叫杏谝Ьo區(qū)域軸24的導(dǎo)向措施28a，28b可設(shè)計(jì)為導(dǎo)向滑軌或者導(dǎo)向螺栓的形式。推動(dòng)部件26a，26b通過(guò)導(dǎo)向措施28a，28b能夠向第一四分之一鉗口 4a，4b的相應(yīng)的接收口 30a，30b推動(dòng)。圖1中示出了推動(dòng)單元26處于離開第一四分之一鉗口 4a，4b的位置。
[0102]在推動(dòng)單元26的上推動(dòng)部件26a和第二上四分之一鉗口 6a之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)32a，而在推動(dòng)單元26的下推動(dòng)部件26b和第二下四分之一鉗口 6b之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)32b。在所示的實(shí)施例中，分別通過(guò)在推動(dòng)單元26的推動(dòng)部件26a，26b和第二四分之一鉗口 6a，6b上相互匹配的接觸面34a，34b, 36a, 36b來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)32a，32b。在此，上推動(dòng)部件26a上的接觸面34a與第二上四分之一鉗口 6a的接觸面36a相接觸，而下推動(dòng)部件26b上的接觸面34b與第二上四分之一鉗口 6b的接觸面36b相接觸。通過(guò)聯(lián)動(dòng)32a，32b，平行于咬緊區(qū)域軸24的推動(dòng)單元26的移動(dòng)可以與基本上垂直于咬緊區(qū)域軸24的第二四分之一鉗口 6a，6b的關(guān)閉部分地聯(lián)動(dòng)，這在其他圖中可以明顯地看出。
[0103]咬緊區(qū)域22基本上分為兩部分。第一部分區(qū)域通過(guò)界定咬緊區(qū)域22并且設(shè)置為鉗形的、第一四分之一鉗口 4a、4b的內(nèi)輪廓38構(gòu)成，第一部分區(qū)域可以在咬緊區(qū)域軸24方向上夾緊以及固定工件，特別是接頭的主體。在由推動(dòng)單元26的推動(dòng)部件26a，26b界定的咬緊區(qū)域22的第二部分區(qū)域中，推動(dòng)單元26可以相對(duì)于緊區(qū)域軸24以及工件軸平行地推動(dòng)工件，特別是承壓管套。對(duì)此，推動(dòng)單元26具有相應(yīng)匹配的內(nèi)輪廓40。
[0104]圖2示出了圖1中的壓管鉗I第一四分之一鉗口 2a，2b部分關(guān)閉。在該狀態(tài)下，未啟動(dòng)夾緊和/或壓入過(guò)程，壓管鉗I可以用在一個(gè)或者多個(gè)工件上。通過(guò)推開構(gòu)成入口結(jié)構(gòu)12、第一四分之一鉗口 4a, 4b的后端10a, 10b,第一四分之一鉗口 4a, 4b幾乎完全關(guān)閉。第二四分之一鉗口 6a, 6b的入口結(jié)構(gòu)16靠近第二四分之一鉗口 6a, 6b的后端14a, 14b,其構(gòu)成類似于第一四分之一鉗口 4a，4b的入口結(jié)構(gòu)12。以此第二四分之一鉗口 6a，6b首先平行于第一四分之一鉗口 4a，4b關(guān)閉。因此，第二上四分之一鉗口 6a和第一上四分之一鉗口4a不相對(duì)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于下四分之一鉗口 4b，6b也是同樣的。特別是還可以看出，圖1中的第二四分之一鉗口 6a，6b還沒(méi)有嵌入第一四分之一鉗口 4a，4b上設(shè)置的凹槽41a，41b。
[0105]通過(guò)第一四分之一鉗口 4a，4b基本上垂直于咬緊區(qū)域軸24的運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)部件26a，26b也相應(yīng)地垂直于咬緊區(qū)域軸24 —同移動(dòng)。第二上四分之一鉗口 6a和上推動(dòng)部件26a也不相對(duì)運(yùn)動(dòng)。第二下四分之一鉗口 6b和下推動(dòng)部件26b也一樣。推動(dòng)單元26在咬緊區(qū)域軸24方向上也不移動(dòng)。
[0106]圖3a_c以不同的視角示出了圖2中的壓管鉗I具有關(guān)閉的第一四分之一鉗口4a，4b。首先圖3a以立體圖示出。與圖2不同的是，第一四分之一鉗口 4a，4b現(xiàn)在完全關(guān)閉。不僅第一四分之一鉗口 4a，4b的前端18a，18b還有推動(dòng)部件26a，26b都相互接觸。第一四分之一鉗口 4a，4b的內(nèi)輪廓38和推動(dòng)單元26的內(nèi)輪廓40形成了沿圓周封閉的咬緊區(qū)域22。
[0107]從圖3b示出的側(cè)視圖可以看出，咬緊區(qū)域24具有一個(gè)圓形橫截面。但是也有可能是例如橢圓或者多邊形的橫截面。
[0108]與第一四分之一鉗口 4a，4b的入口結(jié)構(gòu)12相比，第二四分之一鉗口 6a，6b的入口結(jié)構(gòu)16朝第二四分之一鉗口 6a，6b的前端20a，20b逐漸變窄的程度更強(qiáng)?；谌肟诮Y(jié)構(gòu)12，16的不同，壓力機(jī)可以使第二四分之一鉗口 6a，6b時(shí)間上在第一四分之一鉗口 4a，4b之后閉合。
[0109]圖3c示出了沿圖3b中的III c切線經(jīng)過(guò)四分之一鉗口 4a，4b，6a，6b的前端18a, 18b，20a，20b在咬緊區(qū)域22中的橫截面。第二四分之一鉗口 6a，6b的開口比已經(jīng)完全關(guān)閉的第一四分之一鉗口 4a，4b寬。推動(dòng)部件26a，26b與圖1相比還沒(méi)有沿咬緊區(qū)域軸24平行移動(dòng)。推動(dòng)單元26還距第一四分之一鉗口 4a，4b有一定距離。推動(dòng)部件26a，26b的接觸面34a，34b已經(jīng)與第二四分之一鉗口 6a，6b的對(duì)應(yīng)接觸面36a，36b接觸。接觸面34a, 34b, 36a, 36b相對(duì)于咬緊區(qū)域軸24角度大約為50。。
[0110]圖4a-C以與圖3類似的視圖示出了圖3中的壓管鉗1，但此處第二四分之一鉗口6a，6b關(guān)閉。圖4a示出了壓管鉗I的立體圖，而圖4b為側(cè)視圖。與圖3不同的是，第二四分之一鉗口 6a，6b現(xiàn)在也通過(guò)繼續(xù)沿咬緊區(qū)域軸24的垂直移動(dòng)而完全閉合。這可以通過(guò)現(xiàn)在相互推開的第二四分之一鉗口 6a，6b的后端14a，14b看出。由此，前端20a，20b現(xiàn)在嵌入第一四分之一鉗口 4a，4b上設(shè)置的凹槽41a，41b。通過(guò)第二四分之一鉗口 6a，6b垂直于咬緊區(qū)域軸24的閉合運(yùn)動(dòng)，第二四分之一鉗口 6a，6b相對(duì)于相應(yīng)的第一四分之一鉗口4a, 4b移動(dòng)。因此，上推動(dòng)部件26a的接觸面34a在第二上四分之一鉗口 6a的接觸面36a上滑動(dòng)并且下推動(dòng)部件26b的接觸面34b沿著第二下四分之一鉗口 6b的接觸面36b滑動(dòng)。因?yàn)橥苿?dòng)單元26的推動(dòng)部件26a，26b根據(jù)導(dǎo)向措施28a，28b不再能夠垂直于咬緊區(qū)域軸24自由移動(dòng)，第二四分之一鉗口 6a，6b和推動(dòng)部件26a，26b之間的聯(lián)動(dòng)導(dǎo)致推動(dòng)部件26a，26b平行于咬緊區(qū)域軸24移動(dòng)進(jìn)入接收口 30a，30b。
[0111]圖4c以與圖3c類似的視圖示出了沿圖4b中的IV c切線的橫截面。與圖3c不同的是，推動(dòng)單元26的推動(dòng)部件26a，26b現(xiàn)在與第一四分之一鉗口 4a，4b接觸，因?yàn)橥ㄟ^(guò)垂直于咬緊區(qū)域軸的第二四分之一鉗口 6a，6b的閉合運(yùn)動(dòng)推動(dòng)部件26a，26b沿著導(dǎo)向措施28a，28b向第一四分之一鉗口 4a，4b移動(dòng)。
[0112]圖5示出了圖1中的壓管鉗I。關(guān)于壓管鉗I的描述參照?qǐng)D1-4。與圖1不同的是，圖5額外地示出了接頭50形式的工件。接頭包括接頭主體54和兩個(gè)設(shè)置在接頭主體上的承壓管套56和58。接頭50基本上呈管狀。在半鉗口 2a，2b的張開位置時(shí)，具有軸52的接頭50可相對(duì)于咬緊區(qū)域軸24垂直地進(jìn)入咬緊區(qū)域22。
[0113]圖6a_c以與圖3a_c類似示出了圖5中的壓管鉗I和接頭50與閉合的第一四分之一鉗口 4a，4b的不同視角的示意圖。接頭50的軸52在第一四分之一鉗口 4a，4b閉合時(shí)與咬緊區(qū)域軸24重疊。第一四分之一鉗口 4a，4b的內(nèi)輪廓38調(diào)整至適應(yīng)接頭50的接頭主體54的外周面。在第一四分之一鉗口 4a, 4b的閉合位置，內(nèi)輪廓38夾緊接頭主體54。在此可以垂直于工件軸52壓縮接頭主體54。但是，優(yōu)選地僅進(jìn)行夾緊，從而保證接頭主體54不會(huì)相對(duì)于壓管鉗I在工件軸52以及咬緊區(qū)域軸24方向上移動(dòng)。
[0114]圖6a_c中所示推動(dòng)單元26的位置,推動(dòng)單元26從后抓住承壓管套56。推動(dòng)單元26可以通過(guò)上以及下推動(dòng)部件26a以及26b在推動(dòng)單元26的內(nèi)輪廓40上徑向向內(nèi)的凸出44a，44b完成調(diào)整，這些凸出從后卡緊承壓管套56。
[0115]第二四分之一鉗口 6a，6b現(xiàn)在垂直于咬緊區(qū)域軸24向其閉合位置移動(dòng)，推動(dòng)單元26通過(guò)聯(lián)動(dòng)32a，32b基本平行于咬緊區(qū)域軸24移動(dòng)，以此承壓管套56沿接頭50的軸52推動(dòng)到接頭主體上。因此推入接頭50中的管子(未示出)可以與接頭50 —起壓入。
[0116]圖7a_c示出的狀態(tài)中，以與圖4a_c類似的不同視圖示出了圖6中關(guān)閉了第二四分之一鉗口 6a，6b的壓管鉗I和接頭50。
[0117]承壓管套58，如圖7c中所示僅套裝在接頭上，可以通過(guò)180°旋轉(zhuǎn)引入咬緊區(qū)域22中的接頭50上并隨后以與承壓管套56相同的方式通過(guò)壓管鉗I推接到接頭主體54上。
[0118]此外，圖7a和7b中還示出了壓力機(jī)70。通過(guò)在構(gòu)成入口結(jié)構(gòu)12，16的后端10a, 1b以及14a，14b之間引入滾輪70a，70b，壓管鉗逐漸閉合。圖7中示出的壓管鉗I的位置該壓力機(jī)已經(jīng)完全閉合，即壓力機(jī)70的滾輪70a，70b已經(jīng)移動(dòng)至使第一四分之一鉗口4a, 4b以及第二四分之一鉗口 6a，6b都完全閉合的程度。
[0119]隨后，所有的四分之一鉗口 4a，4b, 6a, 6b可以例如用手一起打開，并且壓管鉗I可以從形成不可拆卸管接、已壓入的接頭50上取下。
[0120]接下來(lái)借助圖8至18進(jìn)一步說(shuō)明按照本發(fā)明的接頭。
[0121]圖8至11以立體圖和橫截面圖示出了按照本發(fā)明接頭50的第一個(gè)實(shí)施例。
[0122]接頭50用于和至少一個(gè)管子80金屬密封連接。金屬制成的接頭主體54具有圓柱形接口 82，接口的內(nèi)徑與待連接管子80外徑相匹配。因此，所示管子80的管端可以插入接口 82，為了接下來(lái)與接頭主體54連接。
[0123]另外，在所示接頭主體54的左端設(shè)置有環(huán)形的承壓管套56。在接頭主體54的另一端也同樣設(shè)置有接口 84，以與包含承壓管套56和管子80的82同樣的方式，與承壓管套58和管子80共同作用。因此，以下僅介紹接口 82和其作用方式。
[0124]承壓管套56在一端具有用于接收接口 82末端邊緣部分的接收部分86。因此承壓管套56可以部分地推入到接口 82上，為了在承壓管套56相對(duì)于接口 82精確定位的同時(shí)實(shí)現(xiàn)充分的保持。在圖8和9所示的初始位置，接頭主體54已經(jīng)部分地插入承壓管套56中。在此優(yōu)選地，當(dāng)承壓管套56套裝在接口 82上時(shí)，接收部分86的內(nèi)輪廓會(huì)引起自動(dòng)聯(lián)鎖。對(duì)此，內(nèi)徑可以根據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)與接口 82的輕壓裝配來(lái)選擇。同樣的，為了實(shí)現(xiàn)自鎖作用，可以設(shè)計(jì)接收部分86的內(nèi)輪廓具有粗糙的表面。
[0125]另外，承壓管套56具有壓入部分88，其內(nèi)輪廓沿軸向逐漸變細(xì)至直徑小于接頭主體54的外徑。以此，壓入部分88的內(nèi)輪廓適用于，當(dāng)軸向推動(dòng)至接頭主體54上時(shí)，使接口82的邊緣變細(xì)至其內(nèi)徑小于待接管子80的外徑。
[0126]該狀態(tài)在圖10和11中示出。插入在承壓管套56中的接頭主體56的接口 82徑向向內(nèi)變形以及折邊，從而接口 82的邊緣切入管子80的材料中。由此經(jīng)過(guò)整個(gè)接口 82的周長(zhǎng)組成了作為密封折邊的切入邊89，實(shí)現(xiàn)了接頭主體51和管子80之間的金屬密封連接。
[0127]圓柱形接頭50以及圓柱形接口 82的直邊通過(guò)壓入過(guò)程變形為圓周切入口 89。
[0128]以上說(shuō)明的左側(cè)具有接口 82的接頭主體54與承壓管套36以及管子80共同作用的作用方式也同樣適用于右側(cè)接口 84，承壓管套58和管子80。
[0129]第二個(gè)按照本發(fā)明接頭50的實(shí)施例在圖12 (未壓入)和圖13(已壓入)中示出，其中接頭主體54僅在一端設(shè)置有接口 54和承壓管套56，而示出的右側(cè)端作為插入端90。在此示出的為直接頭主體。除此之外，彎頭、T型管或者閥門也可以作為接頭主體。
[0130]如圖8至13所示，接收部分86為圓柱形構(gòu)造。因此接口 82通過(guò)接收部分86的軸向引導(dǎo)可以準(zhǔn)確地定位，由此實(shí)現(xiàn)好的并且均勻的壓入結(jié)果。
[0131]另外，同樣如圖8至11所示，壓入部分88為圓錐形。由此可以實(shí)現(xiàn)接口 82末端均勻的變形。切入邊87環(huán)繞在接收部分86和壓入部分88之間。
[0132]圖14示出了多個(gè)承壓管套56可能的內(nèi)輪廓，其中接收部分86和壓入部分88具有不同的輪廓。
[0133]圖14a示出了圖8至13中的內(nèi)輪廓，其中接收部分86為圓柱形并且壓入部分88為圓錐形。
[0134]圖14b示出了接收部分86和壓入部分88具有相同傾斜度的錐形內(nèi)輪廓，從而不能直接區(qū)別這兩部分。在此，具有均勻平滑的內(nèi)輪廓的第一部分稱為接收部分86并且相鄰的部分稱為壓入部分88，這兩部分分別承擔(dān)上述的功能。平坦的斜度可以實(shí)現(xiàn)接口(此處未示出)自動(dòng)鎖定接收部分86，從而承壓管套54可以預(yù)安裝在接頭主體上(此處未示出)。
[0135]圖14c示出的接收部分86也為圓柱形，而壓入部分88為圓形或者球形。圓形和凸出的區(qū)別取決于，哪一個(gè)徑向線選作壓入部分88的曲線內(nèi)輪廓。
[0136]最后，圖14d示出了接收部分86和壓入部分88均具有軸向上彎曲的內(nèi)輪廓情況下的承壓管套54。因此，插入的接口首先逐漸的插入承壓管套，并且隨后越來(lái)越多地向內(nèi)插入而變形。
[0137]所示實(shí)施例中，錐形面與軸方向具有角度。優(yōu)選地在I至30°角度范圍內(nèi)，特別優(yōu)選10至20°角度范圍。
[0138]圖8至13所示的接頭適用于圖1至7所示按照本發(fā)明的壓管鉗的軸向壓入。該壓入過(guò)程可以特別地從圖5，6c和7c中看出。
[0139]對(duì)此，接頭主體54具有夾緊部分92，用于借助上述壓管鉗的第一四分之一鉗口對(duì)4a, 4b夾緊接頭主體。夾緊部分92與插入承壓管套56中的接頭主體54部分相鄰。
[0140]通過(guò)鉗口對(duì)4a，4b的夾緊，接頭主體54可以和管子80在軸向上一同固定，從而可以完成承壓管套56推接至接頭主體54上。在此，首先固定接頭主體54，隨后才軸向壓緊承壓管套56。
[0141]鉗口對(duì)4a，4b還可以導(dǎo)致夾緊部分92部分地壓入，也就是部分地持續(xù)成型接頭主體54上的結(jié)構(gòu)。該壓入部可以為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱或者多切邊的形式，特別是阻止管子80相對(duì)于接頭主體54旋轉(zhuǎn)的六切邊壓入。夾緊部分92區(qū)域的壓入雖然可以提高連接的機(jī)械強(qiáng)度，但是不能取代承壓管套56在接頭主體54上的軸向壓入。
[0142]如上已提到的，所述接頭50的壓入不局限于使用按照本發(fā)明的壓管鉗。其他形式的軸向壓入過(guò)程也可以在按照本發(fā)明的接頭50中使用。
[0143]為此，圖15至18示出了一個(gè)例子作為第三個(gè)實(shí)施例，其中接頭50的相同部件使用之前同樣的附圖標(biāo)記表示。在此僅涉及與上述實(shí)施例的不同點(diǎn)。
[0144]如在DElO 2008 010 083 Al中描述的，第三實(shí)施例適用于使用壓管鉗的軸向壓入。
[0145]套接在接頭主體54上的初始位置的承壓管套56具有傾斜的支承面94。另外,接頭主體54具有在環(huán)形的凹槽96中設(shè)置的夾環(huán)98，夾環(huán)的支承面100的取向與支承面94相反。夾環(huán)98至少部分有彈性，從而可以套接在由金屬制成的接頭主體54上。如下所述，為了可以展現(xiàn)用于軸向壓縮的支座的功能，夾環(huán)98必須足夠結(jié)實(shí)。
[0146]圖16中示出了除接頭50之外額外的壓管鉗102，該壓管鉗具有兩個(gè)反向設(shè)置的支承面104和106。支承面104與承壓管套56的支承面94共同作用，而支承面106鄰接夾環(huán)98的支承面100。
[0147]在承壓管套56的對(duì)面有一個(gè)相同設(shè)計(jì)的、具有支承面110和112的壓管鉗108，其中支承面110與承壓管套56的支承面94，支承面112與夾環(huán)98的支承面100相互作用。
[0148]在壓入過(guò)程中，兩個(gè)支承面102和108相互移動(dòng)并且傾斜的支承面相互滑動(dòng)，以此承壓管套56在接頭主體54上壓緊。夾環(huán)98在此用作為支座。隨后在圖17和18示出了承壓管套56的壓入狀態(tài)。
[0149]如已在圖8至11中示出，圖15至18分別示出了第二個(gè)承壓管套58。承壓管套58同樣具有傾斜的支承面并且?jiàn)A環(huán)98也具有與之對(duì)應(yīng)的支承面。因此承壓管套98可以借助夾環(huán)98和所述相應(yīng)放置的壓管鉗102和108軸向壓入。
[0150]在圖8至13和15至18中接頭主體54例如可以設(shè)計(jì)為焊接接頭。該低成本生產(chǎn)的接頭可以通過(guò)本發(fā)明以簡(jiǎn)單的方式軸向金屬密封地壓入。
[0151]最后,在已示出的實(shí)施例中的接頭主體54通過(guò)環(huán)形凹槽114、通過(guò)凸緣116或者通過(guò)用于夾環(huán)98的環(huán)形凹槽96固定插入的管子80。
【權(quán)利要求】
1.一種用于形成不可拆卸管接的壓管鉗(I)，所述壓管鉗 -具有上半鉗口(2a)和 -具有下半鉗口(2b)， -具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸使至少一個(gè)半鉗口(2a，2b)能夠旋轉(zhuǎn)地安置， -具有在上半鉗口(2a)和下半鉗口(2b)之間、有咬緊區(qū)域軸(24)的咬緊區(qū)域(22)， -其中至少一個(gè)半鉗口(2a，2b)在其張開和閉合位置之間能夠基本上垂直于咬緊區(qū)域軸(24)旋轉(zhuǎn)， 其特征在于，至少設(shè)置有一個(gè)推動(dòng)單元(26)，其中所述推動(dòng)單元(26)能夠至少部分地平行于咬緊區(qū)域軸(24)推動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓管鉗，其特征在于， -所述上半鉗口(2a)包括第一上四分之一鉗口(4a)和第二上四分之一鉗口(6a)， -所述下半鉗口(2b)包括第一下四分之一鉗口(4b)和第二下四分之一鉗口(6b)， -第一四分之一鉗口(4a，4b)能夠至少部分不依賴于第二四分之一鉗口(6a，6b)閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓管鉗，其特征在于，在所述推動(dòng)單元(26)和至少一個(gè)第二四分之一鉗口(6a，6b)之間設(shè)置聯(lián)動(dòng)(32a，32b)，這樣，推動(dòng)單元(26)至少部分地平行于咬緊區(qū)域軸(24)的推動(dòng)與至少一個(gè)第二四分之一鉗口(6a，6b)基本垂直于咬緊區(qū)域軸(24)的閉合運(yùn)動(dòng)至少部分地聯(lián)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓管鉗，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)(32a，32b)通過(guò)在推動(dòng)單元(26)和至少一個(gè)第二四分之一鉗口(6a，6b)上設(shè)置的、相互匹配的接觸面(34a，36a;34b, 36b)實(shí)現(xiàn)，所述接觸面相對(duì)于咬緊區(qū)域軸(24)傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，其特征在于，所述接觸面(34a，36a；34b，36b)相對(duì)咬緊區(qū)域軸(24)傾斜最少30°，優(yōu)選最少40°，特別優(yōu)選45°，并且/或者最大80°，優(yōu)選最大70°，特別優(yōu)選最大60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，其特征在于，所述第二四分之一鉗口(6a, 6b)沿咬緊區(qū)域軸(24)相對(duì)于第一四分之一鉗口(4a，4b)偏移地安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，其特征在于，所述第一四分之一鉗口(4a,4b)位于基本垂直于咬緊區(qū)域軸(24)的第一平面內(nèi)，并且第二四分之一鉗口(6a，6b)位于基本垂直于咬緊區(qū)域軸(24)的第二平面內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，其特征在于，所述第一四分之一鉗口(4a，4b)作為夾緊鉗口。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，其特征在于， -所述第一四分之一鉗口(4a，4b)具有第一入口結(jié)構(gòu)(12)， -所述第二四分之一鉗口(6a，6b)具有第二入口結(jié)構(gòu)(14)， -其中第一入口結(jié)構(gòu)(12)和第二入口結(jié)構(gòu)(16)構(gòu)造不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，其特征在于，導(dǎo)向措施(28a，28b)設(shè)置在推動(dòng)單元(26)和至少一個(gè)第一四分之一鉗口(4a，4b)之間，從而推動(dòng)單元(26)基本上垂直于咬緊區(qū)域軸(24)的運(yùn)動(dòng)與相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)第一四分之一鉗口(4a，4b)的運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，其特征在于，所述推動(dòng)單元(26)包括上推動(dòng)部件(26a)和下推動(dòng)部件(26b)。
12.一個(gè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng) -具有根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗(I)，和 -具有接頭主體(54)和承壓管套(56，58)的接頭(50)， -其中壓管鉗(I)的咬緊區(qū)域(22)與接頭主體(54)相匹配并且-其中壓管鉗(I)的推動(dòng)單元(26)和承壓管套(56，58)相匹配，從而通過(guò)推動(dòng)單元(26)至少部分平行于咬緊區(qū)域軸(24)的推動(dòng)，能夠至少部分地將承壓管套(56，58)推動(dòng)至接頭主體(54)上。
13.一種借助壓管鉗，特別是根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗，用于形成不可拆卸的管接的方法，所述方法中， -通過(guò)操縱壓管鉗固定位于壓管鉗咬緊區(qū)域中的接頭主體并且， -在固定接頭主體之后，通過(guò)壓管鉗的推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的推動(dòng)，能夠?qū)⒊袎汗芴滋捉又两宇^主體上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法中， -管件通過(guò)壓管鉗的第一上和下四分之一鉗口固定并且 -推動(dòng)單元至少部分平行于咬緊區(qū)域軸的移動(dòng)通過(guò)第二上和下四分之一鉗口的閉合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述方法中接頭與管件之間形成金屬密封的連接。
16.一種用于與至少一個(gè)金屬管金屬密封連接的接頭，所述接頭 -具有金屬構(gòu)成的具有接頭主體(54)并且 -具有承壓管套(56，58)， -其中接頭主體(54)具有圓柱形接口(82，84)，所述接口具有與待接入管子(80)的外徑相匹配的內(nèi)徑， -其中承壓管套(56，58)在一端具有用于接收接口(82，84)的末端的接收部分(86)，-其中承壓管套(56，58)具有壓入部分(88)，其內(nèi)輪廓沿軸向逐漸變細(xì)直到直徑小于接頭主體(54)的外徑， -其中在初始位置的接頭主體(54)部分地插入承壓管套(56，58)并且-其中壓入部分(88)的內(nèi)輪廓適用于，當(dāng)軸向推動(dòng)到接頭主體(54)上時(shí)，接口(82，83)的邊緣逐漸變細(xì)直到內(nèi)徑小于待接管子(80)的外徑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的接頭，其特征在于，所述接收部分(86)為圓柱形或逐漸變細(xì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的接頭，其特征在于，所述壓入部分(88)具有錐形、圓形或者球形的內(nèi)部輪廓。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18中任意一項(xiàng)所述的接頭，其特征在于，所述接頭主體(54)具有夾緊部分(92)，所夾緊部分借助根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的壓管鉗的第一四分之一鉗口(4a，4b)用于卡緊。
20.根據(jù)權(quán)利要求16至18中任意一項(xiàng)所述的接頭，其特征在于， -所述承壓管套(56，58)具有傾斜的支承面(94)并且 -所述接頭主體(54)具有裝置在環(huán)形凹槽(96)中的夾緊環(huán)(98)，所述夾緊環(huán)有相反方向傾斜的支承面(100)。
21.根據(jù)權(quán)利要求16至20中任意一項(xiàng)所述的接頭，其特征在于，所述接頭主體(54)為焊接接頭。
22.—種用于接頭(50)和金屬管(80)的金屬密封連接的方法，所述方法中， -承壓管套(56，58)通過(guò)接收部分(86)安置在接頭主體(54)的圓柱形接口(82，84)上， -管子(80)插入圓柱形接口(82，84)， -承壓管套(56，58)借助壓管鉗(2a, 2b ；102, 108)軸向推接至接口 (82，84)上， -通過(guò)承壓管套(56，58)內(nèi)逐漸變細(xì)的壓入部分(88)，接口(82，84)的邊緣徑向向內(nèi)變形,并且 -接口(82，84)的邊緣作為切邊(89)沖壓進(jìn)管子(80)的材料中。
【文檔編號(hào)】B25B27/10GK104470683SQ201380034716
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月28日
【發(fā)明者】弗蘭克·霍夫曼 申請(qǐng)人:維家有限及兩合公司