用于切割塑料材料、具體是層疊窗玻璃元件的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于切割層疊在兩個(gè)基底之間且懸垂在所述基底的邊緣上的塑料類型的柔性材料的裝置，包括切割器件(4)，且其特征在于，其還包括布置在切割器件上游的拉動(dòng)器件(3)。
【專利說(shuō)明】用于切割塑料材料、具體是層疊窗玻璃元件的裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于切割層疊在兩個(gè)基底之間的塑料類型的柔性材料的裝置和工藝，切割在組裝基底之后在疊層的邊緣處的材料的懸垂部分上執(zhí)行。
[0002]本發(fā)明將更具體地相對(duì)于由層疊玻璃制成的窗玻璃描述，但并未限于此。

【背景技術(shù)】
[0003]層疊窗玻璃包括至少兩個(gè)基底，由塑料制成(例如，由聚乙烯醇縮丁醛(PVB)制成)的至少一個(gè)夾層板或膜置于兩個(gè)基底之間。在組裝疊層之后，PVB在窗玻璃的外周上懸垂大體上5到40mm之間的寬度。所需的是在已知脫氣和高壓釜步驟之前修剪塑料的懸垂部分，高壓釜步驟需要將窗玻璃引入被加熱的室中。
[0004]目前，修剪步驟使用沿窗玻璃邊緣滑動(dòng)的美工刀類型的切割器件來(lái)人工地執(zhí)行，或通過(guò)緊固到沿窗玻璃的邊緣平移運(yùn)動(dòng)的(或玻璃沿其傳送的)運(yùn)動(dòng)(或固定)頭上的刀片或鋸類型的切割器件以自動(dòng)方式執(zhí)行。
[0005]然而，切割仍很棘手，且有時(shí)會(huì)發(fā)生的是，在利用切割工具刮玻璃的邊緣時(shí)，這導(dǎo)致碎片(幾十毫米的薄片)，碎片在轉(zhuǎn)換期間意外地構(gòu)成了玻璃的斷裂引發(fā)物，或這導(dǎo)致制造之后的質(zhì)量問(wèn)題。窗玻璃然后破碎。
[0006]此外，切割工具的刀片與玻璃的這種接觸導(dǎo)致刀片的過(guò)早磨損，或甚至其斷裂。
[0007]此外，自動(dòng)系統(tǒng)從專利申請(qǐng)EP 2 087 971獲知，其切割器件提供了垂直于基底的邊緣的來(lái)回振蕩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的在于提出一種切割?yuàn)A在兩個(gè)剛性基底之間且突出到所述基底的邊緣外的柔性材料的裝置及工藝，這提供了現(xiàn)有技術(shù)的備選方案，而不會(huì)呈現(xiàn)出前述缺陷。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，用于切割?yuàn)A在兩個(gè)基底之間且懸垂在基底的邊緣上的塑料類型的柔性和彈性材料的裝置，包括切割器件，特征在于其還包括布置在切割器件上游的拉動(dòng)器件。
[0010]用語(yǔ)〃上游〃描述了裝置的置于其它構(gòu)件之前的構(gòu)件，其它構(gòu)件另一方面描述為"下游〃，上游構(gòu)件在其下游的其它構(gòu)件之前用于切割過(guò)程中。
[0011]拉動(dòng)器件的目的在于在切割之前拉動(dòng)柔性懸垂部分，以便保持其平整和拉緊，以便在離基底的邊緣的適當(dāng)距離處確保整齊和緊密的切割。
[0012]因此，該裝置有利地使用待切割的材料的彈性性質(zhì)。通過(guò)拉動(dòng)材料，該材料處于拉緊狀態(tài)，其可在離玻璃一定距離處切割，且容易和高效地切割。然后，通過(guò)釋放張力，所述材料收縮。通過(guò)優(yōu)化材料在拉緊狀態(tài)中離基底的邊緣的切割距離，材料一旦收縮就變?yōu)榕c玻璃基底的邊緣共面或大致共面，即是說(shuō)，其不再懸垂。
[0013]對(duì)于切割之前的時(shí)間和對(duì)于切割時(shí)間，伸展是局部和暫時(shí)的，因?yàn)樵谇懈顣r(shí)，在切割器件之前的拉動(dòng)器件已經(jīng)處于伸展待切割的區(qū)域附近和下游的區(qū)域的過(guò)程中。因此，由于拉動(dòng)器件不再作用于與層疊膜相關(guān)聯(lián)的被切割材料的其余部分上，故彈性的該材料自然地收縮，而不需要特定的器件。
[0014]將注意的是，夾層材料自身例如可由若干塑料板層疊和構(gòu)成。在懸垂部分中的這些板仍充分地連結(jié)，以便夾層的外板的外面由拉動(dòng)器件抓持，實(shí)現(xiàn)了所有板的伸展。
[0015]根據(jù)一個(gè)特征，拉動(dòng)器件包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，旋轉(zhuǎn)部件圍繞相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，且適于沿所述部分的兩個(gè)相對(duì)面夾持材料的懸垂部分，且在其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間在這些面上樞轉(zhuǎn)。
[0016]作為優(yōu)選，各個(gè)部件布置成以便其旋轉(zhuǎn)軸線首先與垂直于基底的邊緣且在所述部件下游的平面形成傾角α，所述角大于0°且小于或等于75°，優(yōu)選最多30°，具體是大約10°，且然后相對(duì)于切割器件的到達(dá)方向而叉開(divergent)。因此，通過(guò)最大限度減小材料的懸垂的所需尺寸以便執(zhí)行伸展，確保了材料的牢固抓持，且確保了沒(méi)有皺紋的有效伸展。
[0017]有利的是，各個(gè)旋轉(zhuǎn)部件均具有圓錐形或截頭圓錐形本體，其側(cè)表面形成圓錐或截頭圓錐的母面，側(cè)表面旨在與懸垂部分的一個(gè)面形成部分接觸區(qū)域，該接觸區(qū)域平行且間隔開。
[0018]旋轉(zhuǎn)部件，具體是其與材料的接觸區(qū)域尤其彼此間隔開距離d5，根據(jù)懸垂部分的厚度、待切割的材料類型、環(huán)境溫度和壓在層疊材料上的上基底的重量來(lái)調(diào)整距離d5，優(yōu)選的是，距離d5在0.05到2mm之間。
[0019]根據(jù)另一個(gè)特征，旋轉(zhuǎn)部件沿相反方向旋轉(zhuǎn)，且沿朝懸垂部分的方向旋轉(zhuǎn)。
[0020]根據(jù)又一個(gè)特征，旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于水平面或基底的總平面傾斜優(yōu)選45°的角。
[0021]關(guān)于切割器件，它們旨在布置成沿橫向于基底的所述邊緣的方向離基底的邊緣有對(duì)應(yīng)于大約2.5mm，具體是1.5mm的值dl的距離。通過(guò)優(yōu)化使玻璃與切割器件分開的距離，所確保的是，切割器件不可在切割操作期間接觸玻璃，且在伸展和切割之后的材料的其余部分因此旨在自然收縮至與基底的邊緣齊平，而沒(méi)有突出。
[0022]此外，拉動(dòng)器件的旨在離基底最近的端部沿橫向于所述基底的邊緣的方向與所述基底的邊緣分離1.5到5mm之間，優(yōu)選為大約3.5mm的距離。
[0023]有利的是，拉動(dòng)器件沿橫向于切割的方向相對(duì)于切割器件偏移具體大約1mm的距離d3o
[0024]此外，拉動(dòng)器件沿切割方向離切割器件有一定距離，其具有具體為5到15mm，優(yōu)選為大約10mm的值d4。
[0025]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，拉動(dòng)器件的旨在與懸垂部分接觸的表面有肋條或凹槽，或包括起伏或突出形狀。
[0026]根據(jù)一個(gè)有利特征，切割器件的運(yùn)動(dòng)由拉動(dòng)器件的運(yùn)動(dòng)控制。
[0027]本發(fā)明還涉及一種用于切割層疊在兩個(gè)基底之間且懸垂在基底邊緣的塑料類型的柔性材料的自動(dòng)工藝，具體用于切割懸垂在層疊窗玻璃上的塑料材料，其特征在于，在切割之前，其包括材料的局部伸展/伸長(zhǎng)的步驟。
[0028]短語(yǔ)〃自動(dòng)工藝〃理解為意思是需要自動(dòng)工具的工藝，其不同于手動(dòng)工藝。
[0029]有利的是，該過(guò)程使用拉動(dòng)器件，拉動(dòng)器件包括布置成接觸懸垂部分且在懸垂部分的任一側(cè)上的至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，且沿相反方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)施加到所述部件上，以便局部地夾持懸垂部分，且將其大致橫向于基底的邊緣伸展，平移運(yùn)動(dòng)組合地施加在窗玻璃上或拉動(dòng)器件上。
[0030]根據(jù)拉動(dòng)器件的部件的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制切割速度。
[0031]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在沿基底的一側(cè)在基底的兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)角之間切割期間，優(yōu)選根據(jù)三個(gè)連續(xù)的階段改變拉動(dòng)器件的部件的旋轉(zhuǎn)速度，階段具有在啟動(dòng)時(shí)的第一速度V1、第二中間速度V2和完成待切割的部分時(shí)的第三速度V3，且優(yōu)選使得VI > V2 > V3。
[0032]在描述的其余部分中，構(gòu)件的修飾語(yǔ)〃上〃和〃下〃在裝置的正常安裝的背景內(nèi)使用，即是說(shuō)，關(guān)于相對(duì)于平的水平表面的垂直構(gòu)想，窗玻璃將通過(guò)其一個(gè)總體面放置在水平表面上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]現(xiàn)在將使用實(shí)例來(lái)描述本發(fā)明，實(shí)例僅為示范性的，且決不連同所附圖示限制本發(fā)明的范圍，在附圖中:
圖1代表裝置的后透視圖，窗玻璃布置在裝置的前部處；
圖2在側(cè)視圖中示意性地示出了本發(fā)明的切割過(guò)程的步驟；
圖3在向下的透視圖中示出了伸展和切割步驟期間的裝置的詳細(xì)視圖；
圖4為裝置的示意性詳細(xì)側(cè)部透視圖，且示出了沒(méi)有塑料膜的懸垂部分的窗玻璃；
圖5為通過(guò)穿過(guò)窗玻璃的透明度部分可見(jiàn)的裝置的詳細(xì)前部透視圖；
圖6為與窗玻璃的懸垂部分協(xié)作的拉動(dòng)器件的示意性截面?zhèn)纫晥D；
圖7為拉動(dòng)器件和切割器件的示意性截面?zhèn)纫晥D；
圖8為拉動(dòng)器件的旋轉(zhuǎn)部件的實(shí)例的透視圖；
圖9為拉動(dòng)器件的定位的優(yōu)選變型的示意性俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明涉及一種用于切割的裝置，以及用于使用該裝置來(lái)至少沿一側(cè)切割層疊在兩個(gè)剛性基底之間且懸垂超過(guò)基底的邊緣的具體是聚合物類型的柔性材料的工藝。
[0035]不限于此，關(guān)于層疊的窗玻璃1描述本發(fā)明，示意性地見(jiàn)圖1到6，參照?qǐng)D6，其包括兩個(gè)玻璃基底10和11和柔性?shī)A層膜12，柔性?shī)A層膜12例如由PVB類型的聚合物材料制成，膜的一部分13從基底的邊緣14和15突出例如5到20mm之間的寬度。懸垂部分13在窗玻璃的至少一個(gè)整側(cè)上延伸，大體上沿四側(cè)延伸。
[0036]在圖1中部分可見(jiàn)的本發(fā)明的切割裝置2包括用于窗玻璃1的支承器件(這里不可見(jiàn))、用于拉動(dòng)夾層膜的懸垂部分13的器件，以及用于切割所述懸垂部分的器件4。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，圖2中示意性地示出的切割過(guò)程包括以下步驟:
a)定位拉動(dòng)器件，
b)通過(guò)拉動(dòng)器件3拉動(dòng)懸垂部分13或伸展所述部分，
c)通過(guò)切割器件4切割以便獲得步驟d)中可見(jiàn)的結(jié)果，示出懸垂部分的除去，夾層膜12與基底的邊緣14和15齊平。
[0038]更具體而言，如圖3中所示，本發(fā)明的工藝和裝置在懸垂部分13位于區(qū)域16處時(shí)在懸垂部分13上產(chǎn)生拉動(dòng)，以便伸展和延伸懸垂部分，且?guī)缀趿⒓磳?duì)其切割。
[0039]拉動(dòng)器件3布置在切割器件4的上游，膜的懸垂部分的伸展發(fā)生在切割之前。
[0040]相對(duì)于圖4和5，拉動(dòng)器件3和切割器件4分別通過(guò)自動(dòng)系統(tǒng)3A和4A來(lái)承載，且例如通過(guò)可編程的控制器來(lái)以電子的方式控制。
[0041]切割器件4布置成離基底的邊緣有一定距離。
[0042]它們實(shí)施為以便產(chǎn)生切口，切口平行于窗玻璃的一側(cè)(基底的邊緣)從窗玻璃的一個(gè)轉(zhuǎn)角延伸至相對(duì)的轉(zhuǎn)角。
[0043]為了確保窗玻璃的整個(gè)一側(cè)上的拉動(dòng)和切割，窗玻璃平移運(yùn)動(dòng)同時(shí)拉動(dòng)器件3和切割器件4相對(duì)于窗玻璃的一側(cè)固定，或窗玻璃固定，且拉動(dòng)器件3和切割器件4沿窗玻璃的一側(cè)以相同的速度平移運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選在與單個(gè)框架相關(guān)聯(lián)的同時(shí)。
[0044]在窗玻璃生產(chǎn)線上，窗玻璃在傳送器上沿縱向方向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的裝置然后包括以下構(gòu)件:
分別布置在傳送器的兩個(gè)縱向側(cè)的任一側(cè)上(窗玻璃的行進(jìn)方向)的一對(duì)拉動(dòng)器件和切割器件，各對(duì)均固定；以及
至少布置在橫向于縱向側(cè)的一側(cè)上的沿該側(cè)平移運(yùn)動(dòng)的一對(duì)拉動(dòng)器件和切割器件。
[0045]切割器件4由本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何器件構(gòu)成。
[0046]切割器件4例如包括刀，其切割刀片40能夠通過(guò)沿單個(gè)方向(朝未切割材料的方向)的平移運(yùn)動(dòng)來(lái)切割膜。刀片可作為執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的變型。
[0047]刀片可為簡(jiǎn)單的或有輪廓的，這提高了切割操作的效率。
[0048]在另一個(gè)變型中，切割器件由剪切盤形成。
[0049]特別是使用刀片的切割器件的行進(jìn)速率尤其可達(dá)到1000mm/S。
[0050]如圖4中可看到那樣，切割器件4布置成在橫向于基底的所述邊緣的方向上離窗玻璃(離基底的邊緣)有一定距離，刀片與基底的邊緣之間的該分開距離dl在獲得2mm的材料伸展時(shí)例如為1.5mm。
[0051]刀片與基底的邊緣之間的該分開距離dl具體根據(jù)可獲得的待切割的材料的伸展及所述材料在伸展和切割之后的收縮的幅度而變化。
[0052]此外，有時(shí)由于存在從基底的邊緣突出的玻璃末梢，故優(yōu)選將刀片布置在離邊緣至少2mm處。
[0053]這些距離dl可在該過(guò)程期間變化，具體是為了移離基底的邊緣(如果檢測(cè)到玻璃唇緣)。有利的是，用于連續(xù)地監(jiān)測(cè)基底的邊緣的輪廓的系統(tǒng)使得有可能使刀片離玻璃盡可能近，而沒(méi)有接觸的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在檢測(cè)到玻璃唇緣的情況下，確保在刀片到達(dá)唇緣的相對(duì)處之前與基底的邊緣距離適當(dāng)。在穿過(guò)唇緣之后，刀片又可離基底更近。
[0054]此外，由于切割器件自動(dòng)化，故有可能響應(yīng)于在玻璃的邊緣上檢測(cè)到缺陷來(lái)改變距離，以免刀片與這些缺陷的任何接觸/沖擊。
[0055]如具體在圖1、3、4和6中所示的本發(fā)明的拉動(dòng)器件3包括布置成彼此相對(duì)且離彼此一定距離，且離窗玻璃的邊緣一定距離的至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件30和31。
[0056]部件30和31離彼此足夠近而能夠夾持懸垂部分13 (圖3和6)，一個(gè)部件30具有接觸表面30A，接觸表面30A抵靠所述懸垂部分的面13A，而另一個(gè)部件31具有接觸表面31A，接觸表面31A抵靠在所述懸垂部分的相對(duì)面13B上。
[0057]旋轉(zhuǎn)部件的分離距離對(duì)應(yīng)于兩個(gè)相應(yīng)接觸表面30A和31A (圖7)的間隔距離d5，這將隨后詳細(xì)描述。
[0058]通過(guò)布置成離基底的邊緣14和15有一定距離且在懸垂部分13的外面13A和13B的任一側(cè)上，旋轉(zhuǎn)部件30和31能夠通過(guò)其幾何布置和其旋轉(zhuǎn)來(lái)局部地伸展(相對(duì)于沿窗玻璃的一側(cè)的懸垂部分的長(zhǎng)度)擠在所述部件的所述接觸表面30A和31A之間的區(qū)16 (圖3中可見(jiàn))中的所述懸垂部分。
[0059]參看圖4、6和7，離窗玻璃最近的拉動(dòng)器件3的端部(即，面對(duì)基底且稱為前端的部件30和31的相應(yīng)的遠(yuǎn)端32和33)沿橫向于邊緣的方向與基底的邊緣間隔開距離d2，距離d2例如為大約3.5mm。作為優(yōu)選，該距離d2在1.5到5mm之間。
[0060]此外，如圖3到5中可見(jiàn)，切割器件4離拉動(dòng)器件3極近。
[0061]更具體而言(圖3和7)，沿橫向于基底的邊緣的方向，拉動(dòng)器件3的前端32、33相對(duì)于刀片40偏移大約1mm的值d3。然而，切割器件4不可避免地保持沿橫向于窗玻璃的方向布置在所述窗玻璃與拉動(dòng)器件3之間。
[0062]在窗玻璃(圖4)的一側(cè)的縱向方向上，沿切割方向，拉動(dòng)器件3與切割器件4分開一定距離，該距離具有優(yōu)選在5到15mm之間，優(yōu)選為大約10mm的值d4。材料的幾乎立即切割因此可在伸展區(qū)16中(圖3)執(zhí)行。
[0063]有利地根據(jù)本發(fā)明，關(guān)于圖3和6到8，各個(gè)旋轉(zhuǎn)部件30，31均具有圓錐形或截頭圓錐形本體，其能夠圍繞其緊固軸線和相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線XI，X2旋轉(zhuǎn)。
[0064]作為變型，本體可為圓柱形。然而，所述部件的截頭圓錐形使得有可能使它們前移成離窗玻璃盡可能近。
[0065]各個(gè)部件的截頭圓錐本體示出了在包含旋轉(zhuǎn)軸線的平面中的截面中看到的梯形，其具有一個(gè)大底邊34、一個(gè)小的相對(duì)底邊35，以及連結(jié)兩個(gè)底邊的母面，以便形成圓錐形或截頭圓錐形側(cè)表面36。在旋轉(zhuǎn)部件30、31時(shí)，側(cè)表面36旨在分別沿表面30A、31A與懸垂部分13的局部區(qū)16部分接觸。
[0066]相對(duì)于圖6和7，部件30和31相對(duì)于窗玻璃的水平總體平面布置，以便旋轉(zhuǎn)軸線XI和X2形成0°到70°之間，優(yōu)選等于45°的角。
[0067]此外，它們相對(duì)地定位，以便旨在與膜的懸垂部分的外面13A和13B接觸的表面30A和31A平行且分開上文已經(jīng)提到的距離d5(圖7)。該距離調(diào)整成以便捕集懸垂部分13的材料。
[0068]根據(jù)懸垂部分的厚度、待切割的材料類型(材料的彈性取決于其成分而不同)和環(huán)境溫度而調(diào)整兩個(gè)相應(yīng)的接觸表面30A和31A的間隔距離d5，聚合物材料根據(jù)溫度和壓在膜11上的上基底10的重量而變形。
[0069]對(duì)于認(rèn)為在16°C到22°C之間的溫度和0.38到1.52mm之間的PVB(具體是標(biāo)準(zhǔn)PVB)的厚度，兩個(gè)接觸表面30A和31A之間的間隔距離d5特別在0.03mm到1.3mm之間。
[0070]舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于具有0.38mm的厚度，在實(shí)施切割過(guò)程期間在20°C的環(huán)境溫度下的標(biāo)準(zhǔn)PVB，間隔距離為0.05_。對(duì)于20°C下的標(biāo)準(zhǔn)0.76mm的PVB，其為0.04mm。
[0071]為了確保懸垂部分的夾持和伸展，沿相反方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)施加到各個(gè)部件30和31上，部件中的一個(gè)的旋轉(zhuǎn)方向朝另一個(gè)相反部件定向。因此，各個(gè)部件的旋轉(zhuǎn)方向分別朝膜的懸垂部分13的各個(gè)面13A、13B定向。
[0072]此外，以根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，通過(guò)旋轉(zhuǎn)部件相對(duì)于與基底的邊緣成90°的垂直線的幾何布置來(lái)確保和優(yōu)化拉動(dòng)。具體而言，如作為切割期間的窗玻璃和裝置的俯視圖(這里僅部件30可見(jiàn))的示意性的圖9中所示，各個(gè)部件30、31以優(yōu)選方式布置，以便其旋轉(zhuǎn)軸線XI，X2 一方面與垂直于基底的邊緣14、15的平面P和窗玻璃的水平總平面形成角α，且認(rèn)作在部件的下游，且另一方面相對(duì)于切割器件4的對(duì)應(yīng)于箭頭F1的行進(jìn)方向叉開。
[0073]各個(gè)部件傾斜，以便其后端34定位在與切割器件4相對(duì)的側(cè)上，后端34比前端35更遠(yuǎn)，使得有可能清空切割器件的到達(dá)側(cè)上的空間。此外，傾斜有益于朝切割器件的相對(duì)側(cè)(箭頭F2)伸展，使材料的區(qū)16完全伸展，以便立即執(zhí)行其切割。
[0074]部件30和31由于其旋轉(zhuǎn)軸線因此并未嚴(yán)格垂直于基底的邊緣。角α大于0°且小于或等于75°，優(yōu)選最多30°，具體是大約10°。
[0075]該角α構(gòu)成"沖角"，其利用部件的旋轉(zhuǎn)生成拉力，這使得有可能最大限度減小彈性材料的伸長(zhǎng)所需的抓持表面，且確保有效的伸展而沒(méi)有皺紋。
[0076]此外，對(duì)于它們中的各個(gè)，部件的截頭圓錐形一方面在對(duì)應(yīng)于大底邊34的其相應(yīng)前端32、33處且另一方面在對(duì)應(yīng)于其小底邊35的相應(yīng)后端37、38生成不同的速度。速度差異有利地導(dǎo)致了切割區(qū)中的較好拉動(dòng)。
[0077]懸垂部分13由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件30和31鉗夾與各個(gè)部件的本體的兩個(gè)前端與后端之間的速度不對(duì)稱生成了沿與窗玻璃(與基底)相反的方向中的夾持和局部伸展，其中材料經(jīng)歷的力分布在旋轉(zhuǎn)部件的整個(gè)接觸表面30Α和31Α上。
[0078]與部件30和31的旋轉(zhuǎn)組合，平移運(yùn)動(dòng)沿懸垂部分13通過(guò)拉動(dòng)器件的平移或通過(guò)窗玻璃的平移來(lái)施加，這導(dǎo)致了材料沿與窗玻璃分開的方向平行沿著窗玻璃一側(cè)伸展材料。當(dāng)這種伸展和平移運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí)，切割也在該平移運(yùn)動(dòng)之后執(zhí)行。
[0079]舉例來(lái)說(shuō)，部件的旋轉(zhuǎn)速度為大約330rpm，而平移速度為大約600mm/s。平移速度調(diào)整成旋轉(zhuǎn)速度；具體通過(guò)減小轉(zhuǎn)速，平移速度將減小。
[0080]最后，有利的部件的側(cè)表面36可有肋條、凹槽，或包括刺突，以便優(yōu)化將金屬旋轉(zhuǎn)部件抓持在塑料材料上。
[0081]現(xiàn)在描述切割過(guò)程。
[0082]窗玻璃1由本來(lái)已知的器件水平地支承。
[0083]拉動(dòng)器件3在平行于待切割的一側(cè)的窗玻璃的一個(gè)轉(zhuǎn)角上游啟動(dòng)，且以幾毫米或甚至更大地緊鄰膜的懸垂部分，以便部件達(dá)到其標(biāo)稱速度。兩個(gè)部件之間的分離空間以與聚合物夾層共面的方式定位。
[0084]部件30和31旋轉(zhuǎn)，同時(shí)平移運(yùn)動(dòng)，或同時(shí)保持相對(duì)于窗玻璃固定，窗玻璃然后平移地運(yùn)動(dòng)。沿懸垂部分的方向前移，當(dāng)部件與所述部分的各個(gè)面13A，13B的任一側(cè)接觸時(shí)，部件抓持懸垂部分。
[0085]伸展發(fā)生。由于切割器件4的伴隨的平移運(yùn)動(dòng)，故切割器件4回到與拉伸區(qū)16接觸以便對(duì)其切割。
[0086]旋轉(zhuǎn)部件和切割器件的平移運(yùn)動(dòng)沿整側(cè)繼續(xù)，直到窗玻璃的相對(duì)的轉(zhuǎn)角。
[0087]如果橫向于最后的轉(zhuǎn)角切口的窗玻璃的一側(cè)也必須修剪，則所有自動(dòng)系統(tǒng)3A和4A運(yùn)動(dòng)以便布置成面對(duì)待切割的新的一側(cè)。
[0088]關(guān)于部件的旋轉(zhuǎn)和平移速度和切割器件的平移速度，這些速度根據(jù)待切割的材料、材料的溫度和其厚度，以及整個(gè)一側(cè)上的切割點(diǎn)位來(lái)優(yōu)化。
[0089]具體而言，例如且優(yōu)選根據(jù)三個(gè)連續(xù)階段，可在沿基底的一側(cè)在基底的兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)角之間切割期間改變拉動(dòng)器件的各個(gè)部件的轉(zhuǎn)速(速度對(duì)于各個(gè)部件相同)，階段具有啟動(dòng)時(shí)的第一速度V1、第二中間速度V2和完成待切割的部分時(shí)的第三速度V3，且使得VI> V2 > V3。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切割層疊在兩個(gè)基底之間且懸垂在所述基底的邊緣上的塑料類型的柔性材料的裝置，其包括切割器件(4)，其特征在于，其還包括拉動(dòng)器件(3)，所述拉動(dòng)器件(3)適于拉動(dòng)所述柔性材料的懸垂部分且布置在所述切割器件的上游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述拉動(dòng)器件(3)包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件(30，31)，其圍繞相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線(XI，X2)旋轉(zhuǎn)，且適用于沿材料的懸垂部分的兩個(gè)相對(duì)面(13A，13B)夾持所述部分(13)，且用于在其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間在這些面上樞轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，各個(gè)部件(30，31)布置成使得其旋轉(zhuǎn)軸線(XI，X2)首先與垂直于所述基底的邊緣且在所述部件下游的平面形成傾角α，所述角大于0°且小于或等于75°，優(yōu)選最多30°，具體是大約10°，且其次相對(duì)于所述切割器件的到達(dá)方向叉開。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，各個(gè)旋轉(zhuǎn)部件(30.31)均具有圓錐形或截頭圓錐形本體，其側(cè)表面(36)形成所述圓錐或所述截頭圓錐的母面，所述側(cè)表面(36)旨在與所述懸垂部分的一個(gè)面形成部分接觸區(qū)域(30Α，31Α)，所述接觸區(qū)域(30Α，31Α)平行且間隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(30，31)，具體是所述接觸區(qū)域(30Α，31Α)尤其彼此間隔開距離(d5)，根據(jù)所述懸垂部分的厚度、待切割的材料類型、環(huán)境溫度和壓在層疊材料上的上基底的重量來(lái)調(diào)整所述距離(d5)，作為優(yōu)選所述距離(d5)在0.05到2mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(30，31)沿相反方向且沿朝所述懸垂部分的方向旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件(30.31)的旋轉(zhuǎn)軸線(XI，X2)相對(duì)于所述基底的水平平面或總平面傾斜優(yōu)選45°的角。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述切割器件(4)旨在布置成沿橫向于所述基底的所述邊緣的方向離所述基底的邊緣有對(duì)應(yīng)于大約2.5_，具體是1.5mm的值(dl)的距離。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述拉動(dòng)器件(3)的旨在離所述基底最近的端部沿橫向于所述基底的邊緣的方向與所述基底的邊緣分開1.5到5_，優(yōu)選為大約3.5mm的距離(d2)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述拉動(dòng)器件(3)相對(duì)于所述切割器件(4)沿橫向于切割方向偏移大約Imm的距離(d3)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述拉動(dòng)器件(3)沿所述切割方向與所述切割器件⑷分開具有5到15mm，優(yōu)選為大約1mm的值(d4)的距離。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述拉動(dòng)器件(3)的旨在與所述懸垂部分接觸的表面有肋條或有凹槽，或包括起伏或突出形狀。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述切割器件(4)的運(yùn)動(dòng)由所述拉動(dòng)器件(3)的運(yùn)動(dòng)控制。
14.一種用于切割層疊在兩個(gè)基底之間且懸垂在所述基底的邊緣上的塑料類型的柔性材料的自動(dòng)工藝，其特征在于，在切割之前，其包括所述材料的局部伸展步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求所述的或使用根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的裝置的工藝，其特征在于，其使用拉動(dòng)器件，所述拉動(dòng)器件包括布置成接觸所述懸垂部分且在所述懸垂部分的任一側(cè)上的至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，并且所述部件被施加沿相反方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以便局部地夾持所述懸垂部分，且使其大致橫向于所述基底的邊緣伸展，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組合地施加在所述窗玻璃上或所述拉動(dòng)器件上。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的工藝，其特征在于，根據(jù)所述拉動(dòng)器件的部件的轉(zhuǎn)速來(lái)控制所述切割速度。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或權(quán)利要求16所述的工藝，其特征在于，在沿所述基底的一側(cè)在所述基底的兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)角之間切割期間，優(yōu)選根據(jù)三個(gè)連續(xù)階段改變所述拉動(dòng)器件的部件的轉(zhuǎn)速，所述階段具有啟動(dòng)時(shí)的第一速度V1、第二中間速度V2，以及完成待切割的部分時(shí)的第三速度V3，且優(yōu)選使得Vl > V2 > V3。
【文檔編號(hào)】B26D1/06GK104487212SQ201380036915
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月11日
【發(fā)明者】巴克 E., 勒瓦索伊 F., 米拉蒙 C., 尼格 J-C. 申請(qǐng)人:法國(guó)圣戈班玻璃廠