手工工具的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種手工工具機(jī)，其具有可擺動地支承的底板，該底板通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)與殼體或與固定地緊固在殼體上的構(gòu)件耦合。相對于旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)相鄰地設(shè)有引導(dǎo)肋部，所述引導(dǎo)肋部形成了支撐面。
【專利說明】手工工具機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手工工具機(jī)，其具有在殼體上可擺動地支承的底板。
【背景技術(shù)】
[0002]公開了這樣的手工工具機(jī)、例如手刨機(jī):在該手工工具機(jī)的殼體底側(cè)上固定有底板，該底板在手工工具機(jī)運(yùn)行時安置在待加工的工件表面上。往復(fù)式鋸、線鋸和刨鋸在殼體的底側(cè)上也具有這種底板。
[0003]此外還公開了這樣的沉式圓鋸:該沉式圓鋸?fù)瑯釉O(shè)計具有底板，在該沉式圓鋸中，縫狀的空隙被引入到底板中，鋸片穿過該空隙。底板可以在殼體上可擺動地支承，其中，關(guān)節(jié)軸線位于手工工具的后部分內(nèi)并橫向于進(jìn)給方向延伸，從而底板的端面棱邊可以實(shí)施上下運(yùn)動。所述底板被保持在期望的角位置中。在制造此類手工工具機(jī)時要注意在底板可擺動運(yùn)動的情況下盡可能的小的間隙，以便避免底板不期望的傾斜姿態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明任務(wù)在于，以簡單的結(jié)構(gòu)措施如此構(gòu)造一種手工工具機(jī)，使得可擺動支承的底板的位置能被精確地調(diào)節(jié)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，所述任務(wù)以權(quán)利要求1所述的特征解決。從屬權(quán)利要求給出了符合目的的改進(jìn)方案。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的手工工具機(jī)在其殼體上具有可擺動支承的底板，該底板通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)與殼體或與固定地錨固在殼體上的構(gòu)件耦合。旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)位于底板或殼體的后部區(qū)域內(nèi)并且允許底板以這樣的方式擺動，使得底板的前置端面棱邊可以上下運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)軸線處于與手工工具機(jī)的進(jìn)給運(yùn)動方向正交。在工件加工時，手工工具機(jī)以底板的底側(cè)安置在待加工的工件的上側(cè)上。在底板中可以引入用于使工具穿過的空隙。手工工具機(jī)例如是具有圓形鋸片的沉式圓鋸，與此相應(yīng)的是，底板中的空隙構(gòu)造成縫狀。但是，原則上也考慮其它具有可調(diào)節(jié)底板的手工工具機(jī)、例如往復(fù)式鋸、線鋸或者刨鋸。
[0007]底板在至少一個側(cè)上、優(yōu)選在兩個側(cè)上分別具有突出的凸緣，該凸緣形成了底板的側(cè)壁并且在至少一個角位置中伸出超過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的端側(cè)。為了使底板相對于殼體的間隙盡可能地減小，相對于旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)相鄰地設(shè)置至少一個引導(dǎo)肋部或是在殼體上、或是在固定地緊固在殼體上的構(gòu)件上和/或在凸緣的內(nèi)側(cè)上，該引導(dǎo)肋部形成了支撐面。特別的是，弓丨導(dǎo)肋部設(shè)置在殼體上或設(shè)置在與殼體固定相連的構(gòu)件上，在該構(gòu)件內(nèi)也引入了旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。由于引導(dǎo)肋部的自由端側(cè)上的附加支撐面的原因，底板與殼體或與固定地緊固在殼體上的構(gòu)件之間的間隙沿橫向盡可能地完全減小，從而實(shí)際上排除了底板相對于殼體相對橫向運(yùn)動和/或底板繞縱軸線擺動運(yùn)動。由于關(guān)節(jié)軸線與底板的前棱邊之間相對較大的間距的原因，所述間隙表現(xiàn)為底板的前部區(qū)域內(nèi)相對較大的、不期望的間隙。此外可能出現(xiàn)不期望的底板位置、例如底板的傾斜姿態(tài)。通過至少一個引導(dǎo)肋部提供了附加支撐面，該附加支撐面明顯減小了間隙并且明顯降低了底板的不期望的歪斜或傾斜姿態(tài)的危險。[0008]原則上足夠的是，僅在旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的端側(cè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置引導(dǎo)肋部。但根據(jù)另一實(shí)施方案也可以符合目的的是，在兩個相對置的側(cè)面區(qū)域內(nèi)設(shè)置引導(dǎo)肋部，從而在兩個側(cè)面上也與其相應(yīng)地通過弓I導(dǎo)肋部提供了附加支撐。
[0009]有利的是，引導(dǎo)肋部設(shè)置在殼體上或設(shè)置在與殼體固定地緊固的構(gòu)件上，在該構(gòu)件中接收有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。所述構(gòu)件例如為金屬板，該金屬板設(shè)置成相對于殼體無相對運(yùn)動可能性。在該實(shí)施方案中，引導(dǎo)肋部的端側(cè)位于底板的側(cè)面的凸緣上，該凸緣形成了底板的側(cè)壁。
[0010]附加地或者替代地也可能的是，引導(dǎo)肋部設(shè)置在形成底板側(cè)壁的凸緣的內(nèi)側(cè)上，或者不僅在該凸緣上而且在殼體或與該殼體固定地緊固的構(gòu)件上設(shè)置引導(dǎo)肋部。引導(dǎo)肋部自由的端側(cè)靠置在相應(yīng)鄰接的構(gòu)件上，該構(gòu)件在底板運(yùn)動時實(shí)施相對運(yùn)動。
[0011]引導(dǎo)肋部的高度(沿旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)軸線的方向觀察)符合目的地至少等于旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)超過殼體側(cè)面的軸向超出尺寸。由此確保了，引導(dǎo)肋部的端側(cè)形成了接觸面或支撐面，并且該接觸不僅通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的端側(cè)發(fā)生?？偟膩碚f實(shí)現(xiàn)了較大的支撐面以及附加支撐面，該附加支撐面相對于關(guān)節(jié)軸線徑向間隔，這顯著地減小了底板相對于殼體的不期望的相對運(yùn)動的危險。
[0012]引導(dǎo)肋部可以徑向直接連接到旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)上。但原則上也可能的是，旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)與引導(dǎo)肋部之間留有徑向的間距，由此提供了底板更好的支撐。
[0013]由于緊湊地實(shí)施的原因符合目的也可以是，旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)軸線與引導(dǎo)肋部之間的間距保持盡可能小。在此有利的是，所述間距不大于關(guān)節(jié)軸線與手工工具機(jī)的工具之間的間距的50%，尤其最大為該間距的25%。必要時也考慮更大的間距，從而引導(dǎo)肋部安置得更靠近工具。
[0014]不僅筆直地實(shí)施的弓I導(dǎo)肋部而且彎曲地實(shí)施的弓I導(dǎo)肋部都在考慮之列。根據(jù)有利的實(shí)施方案，設(shè)置兩個相互間隔的引導(dǎo)肋部，這些引導(dǎo)肋部設(shè)置在旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的相對置的側(cè)上。這些引導(dǎo)肋部例如相應(yīng)地筆直地實(shí)施，并且可以相對于底板的平面垂直地延伸。在一個或者多個彎曲的引導(dǎo)肋部的情況下，這些引導(dǎo)肋部例如相對于旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)同軸地設(shè)置。
[0015]根據(jù)另一符合目的的實(shí)施方案，在手工工具機(jī)的殼體內(nèi)引入了空氣引導(dǎo)通道，通過可馬達(dá)驅(qū)動的通風(fēng)輪所產(chǎn)生的空氣流被引導(dǎo)穿過該空氣引導(dǎo)通道。一弓部可以伸入到空氣引導(dǎo)通道中，該弓部與旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)間隔地固定在底板上。根據(jù)底板相對于殼體的角位置，弓部或多或少地進(jìn)一步伸入到空氣引導(dǎo)通道中并且可以鎖定在定義的角位置中。在弓部釋放的情況下，底板可以通過彈簧元件的力保持在額定位置中，該額定位置可以通過手動的力加載來改變。
[0016]在空氣引導(dǎo)通道中可以設(shè)置其它引導(dǎo)肋部，這些引導(dǎo)肋部在空氣引導(dǎo)通道中形成用于出流的空氣的迷宮式路徑，并且伸入的弓部可以靠置在這些引導(dǎo)肋部上。必要時，引導(dǎo)肋部與弓部間存在空氣縫隙。特別的是，引導(dǎo)肋部以其自由的端側(cè)朝空氣引導(dǎo)通道的出流口的方向?qū)?zhǔn)。引導(dǎo)肋部與靠置在這些引導(dǎo)肋部上的、伸入的弓部一起降低了污物顆粒經(jīng)過空氣引導(dǎo)通道的出流口的不期望的進(jìn)入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]其它優(yōu)點(diǎn)和符合目的的實(shí)施方案參閱其它權(quán)利要求、【專利附圖】

【附圖說明】和附圖。附圖示出了:
[0018]圖1:實(shí)施成沉式圓鋸的手工工具機(jī)的側(cè)視圖，在該手工工具機(jī)的殼體底側(cè)上設(shè)有底板，該底板通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)可擺動地支承在該殼體上；
[0019]圖2:手工工具機(jī)的透視仰視圖；
[0020]圖3:手工工具機(jī)的俯視圖；
[0021]圖4:在手工工具機(jī)的殼體上的固定板上的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)與側(cè)面的引導(dǎo)肋部的放大視圖；
[0022]圖5:旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、側(cè)面的引導(dǎo)肋部和工具的示意圖。
[0023]在附圖中，相同構(gòu)件用相同的附圖標(biāo)號標(biāo)示。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在圖1至3中所示的手工工具機(jī)I實(shí)施成沉式圓鋸并且在殼體2內(nèi)具有用于驅(qū)動工具4的電驅(qū)動馬達(dá)3，該工具構(gòu)造成圓鋸片。在殼體底側(cè)上設(shè)有底板5，該底板在手工工具機(jī)運(yùn)行時安置在待加工的工件的上側(cè)上。底板5通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6可擺動地與手工工具機(jī)I的殼體耦合，其中，旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6位于手工工具機(jī)的后部區(qū)域內(nèi)，從而使底板5的前棱邊可以繞旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6的關(guān)節(jié)軸線朝上或朝下擺動。底板5相對于殼體2的角位置可以調(diào)節(jié)。底板5可以通過弓部7鎖定在一個定義的角位置中，該弓部設(shè)置在殼體2的前區(qū)域中并且使底板5與殼體2相連。在弓部7釋放的情況下，底板5通過彈簧元件的力保持在額定位置中，該額定位置可以通過手動的力加載被改變。弓部7與底板5固定地相連，特別是在底板5以及弓部7由金屬實(shí)施的情況下借助于焊接相連，其中，弓部7相對于殼體2的相對位置可以改變并且可以鎖定在所述的角位置中。
[0025]弓部7經(jīng)由出流口 12伸入到空氣引導(dǎo)通道11中，該空氣引導(dǎo)通道置入到殼體2中?？諝庖龑?dǎo)通道11的出流口 12位于工件加工區(qū)域的上方并且朝著該工件加工區(qū)域?qū)?zhǔn)?？諝庖龑?dǎo)通道11由通風(fēng)輪分支，該通風(fēng)輪由手工工具機(jī)的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動。通風(fēng)輪吸入例如沿著驅(qū)動馬達(dá)被引導(dǎo)的空氣流，并且將壓力側(cè)上的空氣流引導(dǎo)到空氣引導(dǎo)通道11中。在空氣引導(dǎo)通道11中引入一列引導(dǎo)肋部，這些引導(dǎo)肋部交替地設(shè)置在空氣引導(dǎo)通道的相對置的內(nèi)壁上并且朝出流口 12的方向傾斜。這些引導(dǎo)肋部形成用于空氣流的迷宮。此外，弓部的伸入的區(qū)段通過引導(dǎo)肋部優(yōu)選被無間隙地保持在空氣引導(dǎo)通道中。
[0026]在底板5內(nèi)引入縫隙8，工具4穿過該縫隙用于工件加工。
[0027]在殼體2的側(cè)壁內(nèi)引入了抽吸口 9(圖1)，抽吸管接頭10可插入到該抽吸口中(圖2)，該抽吸管接頭可以連接到吸塵器上。通過抽吸口 9可以在殼體內(nèi)部中抽吸容納有工具4的工具接收區(qū)域，并且因此清潔污物顆粒。
[0028]底板5在其兩側(cè)上分別具有凸緣13，該凸緣形成了側(cè)壁，該側(cè)壁沿高度方向從底板的底側(cè)起朝上延伸并且沿縱向直至達(dá)到底板的后棱邊為止。在手工工具機(jī)I的左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域中分別設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6，其中，旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6與底板5的直接鄰接的凸緣13耦合。在底板5進(jìn)行擺動運(yùn)動時，底板前置的端面棱邊14可以根據(jù)雙箭頭15實(shí)施上下運(yùn)動(圖1)。
[0029]在殼體2的底側(cè)上設(shè)有固定板16，在該固定板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6。固定板16固定地并且沒有相對運(yùn)動可能性地緊固在殼體上。只要設(shè)置兩個不同的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6，則兩個固定板16與此相應(yīng)地也設(shè)置在手工工具機(jī)的左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域中。
[0030]必要時，設(shè)置貫通的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6，該旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)在手工工具機(jī)的左側(cè)區(qū)域與右側(cè)區(qū)域之間延伸，例如以套筒形式，所述套筒具有可旋轉(zhuǎn)地支承在該套筒中的軸。
[0031]旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6允許底板5繞關(guān)節(jié)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)-或擺動運(yùn)動，該關(guān)節(jié)軸線相對于手工工具機(jī)的進(jìn)給方向正交地對準(zhǔn)。
[0032]從圖4得出，在固定板16的外側(cè)上與旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6緊鄰地分別設(shè)有引導(dǎo)肋部17，這些引導(dǎo)肋部與固定板16—體構(gòu)成并且成形在該固定板上。但是，原則上也考慮引導(dǎo)肋部17這樣的實(shí)施方案:這些引導(dǎo)肋部與固定板16分開構(gòu)造并且與該固定板相連。引導(dǎo)肋部17沿橫向超過固定板16的平面突出。特別的是，引導(dǎo)肋部17的高度被如此設(shè)計，使得引導(dǎo)肋部17沿橫向的延伸尺寸至少等于所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6。引導(dǎo)肋部17形成用于底板5的左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域中的凸緣13的內(nèi)側(cè)的支撐面。由此顯著減小了底板5與固定板16之間的運(yùn)動間隙，從而明顯降低了根據(jù)圖3中箭頭18和19的、可能通過底板5的關(guān)節(jié)引導(dǎo)裝置中的間隙所產(chǎn)生的運(yùn)動可能性。因此保證了，底板5可以至少近似僅繞旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6的關(guān)節(jié)軸線上下擺動。
[0033]固定板16具有朝下指向的、構(gòu)造成朝下凸出的輪廓，在該輪廓中接收所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6。所述兩個弓I導(dǎo)肋部17沿進(jìn)給方向觀察位于旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6的前面和后面并且直接鄰接該旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。兩個引導(dǎo)肋部17朝下的突出不大于旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6朝下的突出。在該構(gòu)型中提供了緊湊的實(shí)施方案。盡管如此，通過形成側(cè)壁的凸緣13使底板5具有在引導(dǎo)肋部17上足以減小間隙的引導(dǎo)。
[0034]在圖5中示意性示出了具有引導(dǎo)肋部17的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6以及工具4。旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6相對于工具4的中心點(diǎn)沿縱向(該縱向同時為進(jìn)給方向)具有間距a。位于旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6前面和后面的引導(dǎo)肋部17相對于該旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)具有間距b或C。旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6與工具4之間的間距a明顯大于引導(dǎo)肋部17與旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6之間的間距b和C。特別的是，引導(dǎo)肋部17與旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6之間的間距不超過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)6與工具4的中心點(diǎn)之間的間距的25%。必要時，該間距不超過 10% ο
【權(quán)利要求】
1.一種手工工具機(jī)，其具有:在所述手工工具機(jī)(I)的殼體(2)上可擺動地支承的底板(5)，所述底板通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)與所述殼體(2)或與固定地緊固在所述殼體(2)上的構(gòu)件耦合，其中，所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)設(shè)置在所述底板(5)或所述殼體(2)的后部區(qū)域內(nèi)；至少一個在所述底板(5)上側(cè)向伸出的凸緣(13)，所述凸緣超過所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)的端側(cè)延伸；至少一個相對于所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)相鄰設(shè)置的、形成支撐面的引導(dǎo)肋部(17)，所述引導(dǎo)肋部位于所述殼體(2)上或位于固定地緊固在所述殼體(2)上的構(gòu)件上和/或位于所述凸緣(13)的內(nèi)側(cè)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述弓I導(dǎo)肋部(17)沿關(guān)節(jié)軸線方向的延伸尺寸至少等于所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)超過所述殼體側(cè)面的軸向超出尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)肋部(17)徑向地直接連接到所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)肋部(17)相對于所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)的關(guān)節(jié)軸線的間距最高為所述關(guān)節(jié)軸線與所述手工工具機(jī)(I)的工具之間的間距的50%、尤其最高為25%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)肋部(17)被筆直地構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)肋部(17)被彎曲地構(gòu)造。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，設(shè)置至少兩個相互間隔的引導(dǎo)肋部(17)，所述引導(dǎo)肋部相對于所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)相鄰地設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)肋部(17)與所述殼體(2)或者與固定地緊固在所述殼體(2)上的構(gòu)件一體構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，朝著所述底板(5)的底側(cè)的方向，所述引導(dǎo)肋部(17)的延伸尺寸不大于所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)的延伸尺寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，在所述底板(5)上相對于所述旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(6)間隔地固定有弓部(7)，所述弓部能夠可松脫地固定在所述殼體(2)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，可馬達(dá)驅(qū)動的通風(fēng)輪在所述殼體(2)中的空氣引導(dǎo)通道(11)中產(chǎn)生空氣流。
12.根據(jù)權(quán)利要求10和11所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述弓部(7)伸入到所述空氣引導(dǎo)通道(11)中，其中，在所述空氣引導(dǎo)通道(11)中設(shè)有引導(dǎo)肋部(17)，所述引導(dǎo)肋部在所述空氣引導(dǎo)通道(11)中形成迷宮式路徑，并且伸入的所述弓部(7)靠置在所述引導(dǎo)肋部上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述弓部(7)伸入到所述空氣引導(dǎo)通道(11)中的深度能夠被調(diào)節(jié)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，為了驅(qū)動工具，所述手工工具機(jī)(I)具有電驅(qū)動馬達(dá)(3)，所述電驅(qū)動馬達(dá)同時驅(qū)動所述通風(fēng)輪。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的手工工具機(jī)，其特征在于，所述手工工具機(jī)實(shí)施成沉式圓鋸。
【文檔編號】B25F5/02GK104029181SQ201410074464
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月4日
【發(fā)明者】H·盧卡斯, J·蓋爾林, S·韋伯 申請人:羅伯特·博世有限公司