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制造系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2350849閱讀:201來源:國知局
制造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供制造系統(tǒng),其能夠適合管理工件的組裝狀態(tài)。制造系統(tǒng)(1)包括:多個機器人(30),其對工件(W)進行處理,并且能夠輸出包含對工件(W)進行的處理內(nèi)容在內(nèi)的處理信息;螺母扳手(40),其能夠輸出包含對工件(W)進行的處理內(nèi)容在內(nèi)的備份信息;管理部(23),其使處理信息和備份信息、與識別工件(W)的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息。
【專利說明】制造系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在制造系統(tǒng)中,使用機器人實現(xiàn)組裝作業(yè)的自動化。作為使用了這樣的機器人的制造系統(tǒng),例如有專利文獻I記載的制造系統(tǒng)。在專利文獻I記載的制造系統(tǒng)中,通過作業(yè)者和機器人,進行工件的組裝作業(yè)。另外,在這樣的制造系統(tǒng)中,例如,在通過機器人進行的組裝作業(yè)發(fā)生了錯誤等情況下,作業(yè)者有時會進行工件的修復(fù)作業(yè)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2003-62727號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在這樣的【技術(shù)領(lǐng)域】中,即使如通過機器人進行的組裝作業(yè)發(fā)生錯誤而由作業(yè)者進行修復(fù)作業(yè)等這樣的、由機器人以外的作業(yè)者等進行組裝作業(yè)的情況下,也需要預(yù)先對工件的組裝狀態(tài)進行管理。
[0007]因此,本發(fā)明的目的是,提供能夠適合管理工件的組裝狀態(tài)的制造系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明的一個方案的制造系統(tǒng)包括:多個處理裝置、處理工具和管理部,所述多個處理裝置對工件進行處理,并且能夠輸出包含對工件進行的處理內(nèi)容在內(nèi)的處理信息;所述處理工具能夠輸出包含對工件進行的處理內(nèi)容在內(nèi)的備份信息;所述管理部使處理信息和備份信息、與識別工件的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息。
[0009]發(fā)明的效果
[0010]根據(jù)本發(fā)明,能夠適合管理工件的組裝狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是表示一個實施方式的制造系統(tǒng)的概要結(jié)構(gòu)的圖。
[0012]圖2是表示圖1的機器人控制部的功能性結(jié)構(gòu)的框圖。
[0013]圖3是表示圖1的管理裝置的功能性結(jié)構(gòu)的框圖。
[0014]圖4是表示組裝作業(yè)流程的流程圖。
[0015]圖5是表示在進行了修復(fù)作業(yè)之后、再開始進行組裝作業(yè)情況下的處理流程的流程圖。
[0016]附圖標記的說明
[0017]I…制造系統(tǒng)
[0018]23…管理部
[0019]30…機器人(處理裝置)
[0020]40、40B…螺母扳手(處理工具)
[0021]B1、B2…備份區(qū)域
[0022]W…工件

【具體實施方式】
[0023]以下參照附圖,來說明本發(fā)明的一個實施方式。此外,在附圖的說明中,對于同一要素標注同一的附圖標記,并省略重復(fù)的說明。
[0024]如圖1所示,制造系統(tǒng)I由輸送裝置10、管理裝置20、多個機器人(處理裝置)30和多個螺母扳手(處理工具)40構(gòu)成。輸送裝置10用于輸送成為組裝對象的工件W。在圖1中,沿箭頭A的方向由輸送裝置10輸送工件W。對于被輸送裝置10輸送的工件W,進行由機器人30和螺母扳手40實施的組裝作業(yè)。
[0025]沿輸送裝置10的延伸方向設(shè)置了多個機器人30。作為機器人30,例如能夠使用具有進行組裝作業(yè)的臂的機器人等。此外,在以下的說明中,在需要相互區(qū)別多個機器人30的情況下,從工件W的輸送方向的上游側(cè)開始按順序,將這些機器人30稱為機器人30A、機器人30B……(在圖1中,僅示出了在多個機器人30中的機器人30A和機器人30B)。
[0026]機器人30A對于被輸送到機器人作業(yè)區(qū)域Rl內(nèi)的工件W進行組裝作業(yè)。此外,機器人作業(yè)區(qū)域Rl是機器人30A進行組裝作業(yè)的區(qū)域。機器人30B對于被輸送到機器人作業(yè)區(qū)域R2內(nèi)的工件W進行組裝作業(yè)。此外,機器人作業(yè)區(qū)域R2是機器人30B進行組裝作業(yè)的區(qū)域。關(guān)于其他的機器人30,同樣也對于被輸送到分配給各機器人30的機器人作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工件W,進行組裝作業(yè)。
[0027]在機器人30上,分別設(shè)置有機器人控制部31。機器人控制部31實施機器人30進行的組裝作業(yè)的控制。更詳細地說,如圖2所示,機器人控制部31包括質(zhì)量信息發(fā)送部32、組裝控制部33和管理信息獲取部34。管理信息獲取部34是在機器人30對工件W進行組裝作業(yè)之前,從管理裝置20獲取與作業(yè)對象的工件W相關(guān)的管理信息。該管理信息是使工件W的識別信息、與包含對工件W進行的每個組裝作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容在內(nèi)的信息相對應(yīng)的信息。另外,包含每個組裝作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容在內(nèi)的信息包括:表示機器人30進行的作業(yè)(處理)內(nèi)容的質(zhì)量的質(zhì)量信息(處理信息);以及表示使用螺母扳手40進行的作業(yè)(處理)內(nèi)容的質(zhì)量的備份信息。
[0028]組裝控制部33用于控制設(shè)置在機器人30上的臂等,從而進行工件W的組裝作業(yè)。另外,組裝控制部33是在工件W的組裝作業(yè)開始之前,先參考由管理信息獲取部34獲取的管理信息。而且,組裝控制部33是在質(zhì)量信息或備份信息存在的情況下,開始進行組裝作業(yè),所述質(zhì)量信息或備份信息與在這次進行的組裝作業(yè)工序之前就進行的組裝作業(yè)工序相關(guān)。即、在以前的組裝作業(yè)工序中,在管理信息中不存在質(zhì)量信息或備份信息的情況下,組裝控制部33不會執(zhí)行組裝作業(yè)。
[0029]另外,在制造系統(tǒng)I中,使用螺母扳手40對工件W進行了修復(fù)作業(yè)之后,再使用機器人30進行組裝作業(yè)。因此,當在使用了螺母扳手40進行修復(fù)作業(yè)之后,再開始通過機器人30進行組裝作業(yè)時,組裝控制部33用于判斷使用螺母扳手40的組裝作業(yè)是否滿足規(guī)定條件。在滿足規(guī)定條件的情況下,組裝控制部33開始通過機器人30進行工件W的組裝作業(yè)。
[0030] 更詳細地說,組裝控制部33是在使用螺母扳手40對工件W進行了修復(fù)作業(yè)之后、再開始使用機器人30進行組裝作業(yè)之前,先參考由管理信息獲取部34獲取的管理信息。而且,組裝控制部33基于與之前的作業(yè)工序相關(guān)的表示使用螺母扳手40進行的作業(yè)內(nèi)容的備份信息,來判斷作業(yè)內(nèi)容是否滿足規(guī)定條件。不滿足規(guī)定條件的情況是指,例如有通過螺母扳手40擰緊螺釘?shù)臄Q緊力矩不足等情況。
[0031]質(zhì)量信息發(fā)送部32向管理裝置20發(fā)送質(zhì)量信息。該質(zhì)量信息包含:機器人30對工件W進行的組裝作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容。作為質(zhì)量信息的一個例子,例如有機器人30進行了螺釘擰緊作業(yè)時的螺釘擰緊的力矩值、將密封材料或油脂涂布在工件W時的涂布量等。通過組裝控制部33控制機器人30時的控制值或者使用傳感器進行實際測定等,能夠以電的方式獲得質(zhì)量信息。
[0032]在工件W的組裝作業(yè)時,用螺母扳手40進行螺釘擰緊。該螺母扳手40由作業(yè)者X進行操作。作為作業(yè)者X使用螺母扳手40進行工件W的組裝作業(yè)的情況,例如有通過機器人30進行的組裝作業(yè)發(fā)生錯誤,作業(yè)者X使用螺母扳手40進行修復(fù)作業(yè)(備份作業(yè))的情況等。
[0033]在各螺母扳手40中,分別設(shè)置有螺母扳手控制部41。螺母扳手控制部41將力矩值作為備份信息發(fā)送到管理裝置20,所述力矩值表示使用螺母扳手40進行的螺釘擰緊作業(yè)的內(nèi)容。像這樣,螺母扳手40能夠以電的方式來管理對工件W進行的作業(yè)內(nèi)容。
[0034]在各機器人30之間,分別設(shè)置有備份區(qū)域。作業(yè)者X在該備份區(qū)域內(nèi),使用螺母扳手40進行工件W的修復(fù)作業(yè)。此外,將設(shè)置在機器人作業(yè)區(qū)域Rl和機器人作業(yè)區(qū)域R2之間的備份區(qū)域,稱為備份區(qū)域BI。另外,相對于機器人作業(yè)區(qū)域R2,將設(shè)置在工件W的輸送方向的下游側(cè)的備份區(qū)域稱為備份區(qū)域B2。
[0035]另外,將所設(shè)置的多個螺母扳手40中的、在修復(fù)作業(yè)時用于備份區(qū)域B2內(nèi)的螺母扳手40,稱為螺母扳手40B。并且,將螺母扳手控制部41中的設(shè)置在螺母扳手40B的螺母板手控制部41,稱為螺母板手控制部41B。
[0036]管理裝置20使工件W的識別信息、與質(zhì)量信息和備份信息相對應(yīng)從而作成管理信息,所述質(zhì)量信息表示機器人30進行的作業(yè)內(nèi)容;所述備份信息表示使用螺母扳手40進行的作業(yè)內(nèi)容。通過確認該管理信息,能夠把握工件W的組裝狀態(tài)。更詳細地說,如圖3所示,管理裝置20包括質(zhì)量信息獲取部21、備份信息獲取部22、管理部23、存儲部24以及管理信息發(fā)送部25。
[0037]質(zhì)量信息獲取部21獲取從機器人控制部31的質(zhì)量信息發(fā)送部32發(fā)送的質(zhì)量信息。備份信息獲取部22獲取從螺母扳手控制部41發(fā)送的備份信息。管理部23使工件W的識別信息、與由質(zhì)量信息獲取部21獲取的質(zhì)量信息和由備份信息獲取部22獲取的備份信息相對應(yīng),從而作成管理信息。管理部23使作成的管理信息存儲在存儲部24中。由此,對于各工件W的識別信息,按每個組裝作業(yè),作成了與表示作業(yè)內(nèi)容的質(zhì)量信息或備份信息相對應(yīng)的管理信息。另外,隨著工件W的組裝作業(yè)的進展,對于工件W的識別信息,按每個作業(yè)工序再依次追加質(zhì)量信息或備份信息。
[0038]存儲部24存儲由管理部23作成的管理信息。管理信息發(fā)送部25根據(jù)來自機器人控制部31的管理信息獲取部34和螺母扳手40的螺母扳手控制部41的請求,而發(fā)送存儲于存儲部24中的管理信息。
[0039]接下來,對機器人30進行組裝作業(yè)時的處理流程進行說明。在這里,對機器人30B進行組裝作業(yè)的情況進行說明。另外,在通過機器人30B進行的組裝作業(yè)發(fā)生錯誤的情況下,在備份區(qū)域B2內(nèi),作業(yè)者X使用螺母扳手40B進行修復(fù)作業(yè)。在這里,以使用機器人30B和螺母扳手40B的情況為代表來說明處理流程,但即使在使用其他的機器人30和螺母扳手40的情況下,也進行同樣的處理。
[0040]如圖4所示,在開始對輸送到機器人作業(yè)區(qū)域R2內(nèi)的工件W進行組裝作業(yè)之前,管理信息獲取部34向管理裝置20請求與進行組裝作業(yè)的工件W相關(guān)的管理信息(步驟SlOD0然后,組裝控制部33判斷在獲取的管理信息中、是否存在與機器人30B的組裝作業(yè)之前就進行的作業(yè)相關(guān)的質(zhì)量信息或備份信息(步驟S102)。具體地說,組裝控制部33判斷是否包含與機器人30A進行的組裝作業(yè)相關(guān)的質(zhì)量信息、以及在作業(yè)者X在備份區(qū)域BI內(nèi)進行了修復(fù)作業(yè)的情況下是否包含備份信息。
[0041]在不包含質(zhì)量信息或備份信息的情況下(步驟S102:否),組裝控制部33進行了禁止工件W的組裝處理(步驟S110)。在這里,例如有不對工件W進行組裝作業(yè)而是將工件W輸送到下一個機器人30,或者將不能進行組裝作業(yè)的情況通知作業(yè)者X或其他的裝置等。
[0042]另一方面,在包含質(zhì)量信息或備份信息的情況下(步驟S102:是),組裝控制部33控制機器人30B的臂等從而通過機器人30B進行工件W的組裝作業(yè)(步驟S103)。當在通過機器人30B進行的工件W的組裝作業(yè)中,沒有發(fā)生組裝錯誤就結(jié)束了組裝作業(yè)的情況下(步驟S104:否),質(zhì)量信息發(fā)送部32將與機器人30B進行的作業(yè)相關(guān)的質(zhì)量信息、發(fā)送到管理裝置20 (步驟S111)。當管理裝置20的質(zhì)量信息獲取部21接收質(zhì)量信息后,管理部23使接收到的質(zhì)量信息與工件W的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息(步驟S112)。
[0043]另一方面,在通過機器人30B進行的工件W的組裝作業(yè)中,發(fā)生組裝錯誤的情況下(步驟S104:是),質(zhì)量信息發(fā)送部32將直到發(fā)生錯誤為止的期間內(nèi)的與機器人30B進行的作業(yè)相關(guān)的質(zhì)量信息、發(fā)送到管理裝置20 (步驟S105)。當管理裝置20的質(zhì)量信息獲取部21接收質(zhì)量信息后,管理部23使接收到的質(zhì)量信息與工件W的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息(步驟S106)。
[0044]當在組裝作業(yè)中發(fā)生錯誤時,輸送裝置10將發(fā)生了組裝錯誤的工件W、輸送到備份區(qū)域B2。在這里,由于在機器人30B的組裝作業(yè)中發(fā)生了錯誤,因此將工件W輸送到備份區(qū)域B2。關(guān)于發(fā)生了組裝錯誤的作業(yè)工序,在備份區(qū)域B2中的作業(yè)者X使用螺母扳手40B進行修復(fù)作業(yè)(步驟S107)。
[0045]在修復(fù)作業(yè)結(jié)束后,螺母扳手40B的螺母扳手控制部41B將與修復(fù)作業(yè)中進行的作業(yè)相關(guān)的備份信息、發(fā)送到管理裝置20 (步驟S108)。當管理裝置20的質(zhì)量信息獲取部21接收備份信息后,管理部23使接收到的備份信息與工件W的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息(步驟S109)。由此,關(guān)于在組裝作業(yè)中發(fā)生了錯誤的工序,是將與使用螺母扳手40進行的修復(fù)作業(yè)相關(guān)的備份信息與工件W的識別信息相對應(yīng)。
[0046]接下來,在作業(yè)者X使用了螺母扳手40B進行修復(fù)作業(yè)之后,對重新開始通過機器人30B實施的組裝作業(yè)的順序進行說明。此外,在作業(yè)者X進行修復(fù)作業(yè)(圖4的步驟S107)之后,輸送裝置10將進行了修復(fù)作業(yè)后的工件W輸送到機器人作業(yè)區(qū)域R2。如圖5所示,在對修復(fù)作業(yè)后的輸入到機器人作業(yè)區(qū)域R2內(nèi)的工件W重新開始進行組裝作業(yè)之前,管理信息獲取部34向管理裝置20請求與進行組裝作業(yè)的工件W相關(guān)的管理信息(步驟S201)。
[0047]然后,組裝控制部33參考所獲取的管理信息,來判斷使用螺母扳手40B進行的修復(fù)作業(yè)的內(nèi)容是否滿足規(guī)定條件(步驟S202)。具體地說,組裝控制部33基于包含在管理信息中的備份信息進行判斷。在作業(yè)內(nèi)容滿足規(guī)定條件的情況下(步驟S202:是),組裝控制部33控制機器人30B的臂等從而通過機器人30B進行工件W的組裝作業(yè)(步驟S203)。
[0048]而且,質(zhì)量信息發(fā)送部32將與機器人30B進行的作業(yè)相關(guān)的質(zhì)量信息發(fā)送到管理裝置20 (步驟S204)。當管理裝置20的質(zhì)量信息獲取部21接收質(zhì)量信息后,管理部23使接收到的質(zhì)量信息與工件W的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息(步驟S205)。此外,在步驟S203的組裝作業(yè)中發(fā)生了組裝錯誤的情況下,還能夠進行圖4的步驟S105?步驟S109的處理。
[0049]另一方面,在修復(fù)作業(yè)的內(nèi)容不滿足規(guī)定條件的情況下(步驟S202:否),輸送裝置10將不滿足條件的工件W,再次輸送到備份區(qū)域B2。在這里,由于使用螺母扳手40B進行的修復(fù)作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容不滿足規(guī)定條件,因此再次由作業(yè)者X進行修復(fù)作業(yè)。由此,關(guān)于被判斷為作業(yè)內(nèi)容不滿足規(guī)定條件的作業(yè)工序,在備份區(qū)域B2中的作業(yè)者X使用螺母扳手40B再次進行修復(fù)作業(yè)(步驟S206)。
[0050]在修復(fù)作業(yè)結(jié)束后,螺母扳手40B的螺母扳手控制部41B將與修復(fù)作業(yè)中進行的作業(yè)相關(guān)的備份信息、發(fā)送到管理裝置20 (步驟S207)。當管理裝置20的質(zhì)量信息獲取部21接收備份信息后,管理部23使接收到的備份信息與工件W的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息(步驟S208)。由此,可以更新不滿足規(guī)定條件的備份信息。
[0051]已進行了使用圖4和圖5所說明的工件W的組裝處理,通過備份信息獲取部22作成與質(zhì)量信息和備份信息相對應(yīng)的管理信息,所述質(zhì)量信息與機器人30進行的全部作業(yè)相關(guān);所述備份信息與使用螺母扳手40進行的全部作業(yè)相關(guān)。
[0052]以上述方式構(gòu)成本實施方式,制造系統(tǒng)I包括:能夠發(fā)送備份信息的螺母扳手40,所述備份信息表示對工件W進行的修復(fù)作業(yè)的內(nèi)容。而且,在使用了螺母扳手40進行修復(fù)作業(yè)的情況下,管理裝置20從螺母扳手40的螺母扳手控制部41獲取備份信息,并使工件W的識別信息與備份信息相對應(yīng)。另外,管理裝置20使工件W的識別信息、與表示機器人30進行的組裝作業(yè)內(nèi)容的質(zhì)量信息相對應(yīng)。
[0053]由此,使質(zhì)量信息和備份信息相對于工件W的識別信息進行對應(yīng),所述質(zhì)量信息表示機器人30進行的作業(yè)內(nèi)容;所述備份信息表示使用螺母扳手40進行的作業(yè)內(nèi)容。因此,與作業(yè)者X使用螺母扳手40進行的修復(fù)作業(yè)相關(guān)的備份信息,也被自動地包含在管理信息中,由此,能夠適合管理工件W的組裝狀態(tài)。
[0054]組裝控制部33是在獲取的管理信息中,存在與在這次進行的組裝作業(yè)工序之前就進行的作業(yè)工序相關(guān)的質(zhì)量信息或備份信息的情況下,對工件W進行組裝作業(yè)。在管理信息中不存在質(zhì)量信息或備份信息的作業(yè)工序被人認為是如下情況:即發(fā)生某些錯誤的情況、或者作業(yè)者X沒有使用螺母扳手40進行作業(yè)的情況等。在上述情況下,由于沒有表示質(zhì)量的信息,因此不適合管理工件W的組裝狀態(tài)。由此,在獲取的管理信息中,存在與在這次進行的組裝作業(yè)之前就進行的作業(yè)工序相關(guān)的質(zhì)量信息或備份信息的情況下,通過對工件W進行組裝作業(yè),能夠更適合管理工件W的組裝狀態(tài)。
[0055]當在作業(yè)者X使用了螺母扳手40進行修復(fù)作業(yè)之后,再通過機器人30進行組裝作業(yè)時,組裝控制部33參考管理信息,在使用螺母扳手40進行的之前的修復(fù)作業(yè)滿足規(guī)定條件的情況下,進行工件W的組裝作業(yè)。由此,對于使用了螺母扳手40的修復(fù)作業(yè)不滿足規(guī)定條件的工件W,不會執(zhí)行之后的組裝作業(yè)。因此,能夠容易地發(fā)現(xiàn)作業(yè)者X進行的修復(fù)作業(yè)的錯誤,并能夠進一步提高工件W的質(zhì)量。
[0056]通過管理部23,作成使質(zhì)量信息和備份信息、與工件W的識別信息相對應(yīng)的管理信息,所述質(zhì)量信息與機器人30進行的全部作業(yè)相關(guān);所述備份信息與使用螺母扳手40進行的全部作業(yè)相關(guān)。由此,能夠更適合管理在制造系統(tǒng)I中進行的工件W的組裝狀態(tài)。
[0057]以上對本發(fā)明的一個實施方式進行了說明,但本發(fā)明并不局限于上述實施方式。例如,作為用于修復(fù)作業(yè)時的處理工具,雖然使用了螺母扳手40,但除了螺母扳手40以外,還可以使用涂布裝置等,所述涂布裝置能夠以電的方式來管理修復(fù)作業(yè)的內(nèi)容。在使用涂布裝置的情況下,能夠?qū)⒂椭蛎芊獠牧系鹊耐坎剂孔鳛閭浞菪畔l(fā)送到管理裝置20。
[0058]如圖1所示,雖然交替地配置了機器人作業(yè)區(qū)域(R1、R2)和備份區(qū)域(B1、B2),但關(guān)于它們的配置結(jié)構(gòu),并不局限于圖1所示的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種制造系統(tǒng),包括: 多個處理裝置,其對工件進行處理,并且能夠輸出包含對所述工件進行的處理內(nèi)容在內(nèi)的處理信息; 處理工具,其能夠輸出包含對所述工件進行的處理內(nèi)容在內(nèi)的備份信息; 管理部,其使所述處理信息和所述備份信息、與識別所述工件的識別信息相對應(yīng),從而作成管理信息。
2.如權(quán)利要求1所述的制造系統(tǒng),其特征在于,在分別存在與所述處理裝置進行處理之前就進行的全部處理相關(guān)的所述處理信息或所述備份信息的情況下,所述處理裝置基于所述管理信息,對所述工件進行處理。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制造系統(tǒng),其特征在于,在與所述處理裝置進行處理之前就進行的處理相關(guān)的所述備份信息滿足規(guī)定條件的情況下,所述處理裝置基于所述管理信息,對所述工件進行處理。
4.如權(quán)利要求1所述的制造系統(tǒng),其特征在于,所述管理部使處理信息和備份信息、與所述識別信息相對應(yīng)從而作成所述管理信息,所述處理信息與所述處理裝置進行的全部處理相關(guān);所述備份信息與使用所述處理工具進行的全部處理相關(guān)。
【文檔編號】B25J13/00GK104044149SQ201410083240
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】堤亮介, 大川健, 原田敏行, 鹽田晃大, 松藤健司 申請人:株式會社安川電機
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