大棗輸送專用鏈帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大棗輸送專用鏈帶。它的特點(diǎn)是包括不少于三個(gè)的鏈節(jié)，這些鏈節(jié)依次首尾鉸接相連成一個(gè)環(huán)形的鏈帶。所述鏈節(jié)上有用于盛放大棗的盛料孔。采用該輸送鏈帶，不但其本身的制造成本相對較低，而且也可降低加工作業(yè)的成本。
【專利說明】大棗輸送專用鏈帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳送機(jī)構(gòu)，具體說是大棗加工過程中用于輸送大棗的專用鏈帶?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)中，大棗是一種常見的加工產(chǎn)品。大棗的加工主要有去核、切片等工藝，而由于大棗的棗粒尺寸通常較小，因此加工過程都需要使用專用的大棗輸送機(jī)構(gòu)。
[0003]傳統(tǒng)的大棗輸送機(jī)構(gòu)通常都包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外周均勻的加工有多個(gè)盛料孔。使用時(shí)，將大棗去核機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)等設(shè)置在高轉(zhuǎn)盤的外周一側(cè)，利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，可將轉(zhuǎn)盤盛料孔的大棗輸送至相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行加工處理。但是，由于這種轉(zhuǎn)盤式的輸送機(jī)構(gòu)為一體設(shè)計(jì)，為了防止加工過程中，轉(zhuǎn)盤的盛料孔與去核機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)等發(fā)生干涉，轉(zhuǎn)盤的整體加工精度要求就非常高，使得該輸送機(jī)構(gòu)的制造成本相對較高。而且，一旦轉(zhuǎn)盤的某個(gè)部位發(fā)生變形或損壞，就必須報(bào)廢并更換新的轉(zhuǎn)盤，這樣就增加了設(shè)備的維修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種大棗輸送專用鏈帶，采用該輸送鏈帶，不但其本身的制造成本相對較低，而且也可降低加工作業(yè)的成本。
[0005]為解決上述問題，采取以下結(jié)構(gòu):
本發(fā)明的大棗輸送專用鏈帶的特點(diǎn)是包括不少于三個(gè)的鏈節(jié)，這些鏈節(jié)依次首尾鉸接相連成一個(gè)環(huán)形的鏈帶。所述鏈節(jié)上有用于盛放大棗的盛料孔。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述盛料孔的軸線與鏈節(jié)鉸接點(diǎn)的軸線相平行。即使得該專用鏈帶呈水平環(huán)形布置時(shí)，確保大棗能夠從上方落入鏈節(jié)的盛料孔內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述盛料孔分為上棗倉和下棗倉，上棗倉的直徑大于下棗倉的直徑，且他們呈同心布置。所述鏈節(jié)上在盛料孔上、下棗倉間的位置處有扁槽口，該扁槽口貫穿整個(gè)盛料孔的橫截面，且扁槽口的一側(cè)延伸至鏈節(jié)的三個(gè)相鄰側(cè)面。該結(jié)構(gòu)中，在上、下棗倉間外設(shè)擋板，可使得下料時(shí)，確保每一盛料孔內(nèi)僅有一顆大棗，然后再去除擋板，大棗就可以落入下棗倉，進(jìn)行后續(xù)的加工作業(yè)。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述鏈節(jié)上盛料孔的數(shù)量均為兩個(gè)，它們呈平行布置，且兩盛料孔中心的連線與所述鏈節(jié)首尾鉸接點(diǎn)中心的連線相平行。每一鏈節(jié)上設(shè)置兩個(gè)盛料孔，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)盛料孔內(nèi)大棗的同步加工，提高工作效率。
[0009]其中，所述鏈節(jié)的兩側(cè)均有銷耳，銷耳內(nèi)均有銷軸，所述鏈節(jié)通過銷耳和銷軸依次首尾鉸接相連成一個(gè)環(huán)形的鏈帶。
[0010]采取上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的大棗輸送專用鏈帶包括不少于三個(gè)的鏈節(jié)，這些鏈節(jié)依次首尾鉸接相連成一個(gè)環(huán)形的鏈帶，且鏈節(jié)上有用于盛放大棗的盛料孔，將該鏈帶與鏈輪配合使用，就可以實(shí)現(xiàn)大棗的輸送作業(yè)。由于該輸送機(jī)構(gòu)采用鏈節(jié)首尾相連成鏈帶的結(jié)構(gòu)，因此只需確保鏈節(jié)的加工精度，就可以防止其上的盛料孔與去核機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)等發(fā)生干涉，而鏈節(jié)的加工與現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤的加工相比較為簡單方便，因此可降低輸送機(jī)構(gòu)的制造成本。另外，在使用過程中，如果該鏈帶的某個(gè)部位發(fā)生變形或損壞，只需將對應(yīng)的鏈節(jié)拆除或更換即可繼續(xù)使用，無需整體報(bào)廢，可降低設(shè)備的維修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的大棗輸送專用鏈帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中單個(gè)鏈節(jié)的放大示意圖；
圖3是圖2中A-A向的剖視圖；
圖4是單個(gè)鏈節(jié)的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的大棗輸送專用鏈帶的特點(diǎn)是包括不少于三個(gè)的鏈節(jié)1，鏈節(jié)I的兩側(cè)均有銷耳3，銷耳3內(nèi)均有銷軸，所述鏈節(jié)I通過銷耳3和銷軸依次首尾鉸接相連成一個(gè)環(huán)形的鏈帶。所述鏈節(jié)I上有用于盛放大棗的盛料孔2。本實(shí)施例中，所述盛料孔2的軸線與鏈節(jié)I鉸接點(diǎn)銷軸的軸線相平行。盛料孔2分為上棗倉5和下棗倉4，上棗倉5的直徑大于下棗倉4的直徑，且他們呈同心布置。所述鏈節(jié)I上在盛料孔上棗倉5、下棗倉4間的位置處有扁槽口 6，該扁槽口 6貫穿整個(gè)盛料孔2的橫截面，且扁槽口 6的一側(cè)延伸至鏈節(jié)I的三個(gè)相鄰側(cè)面。所述鏈節(jié)I上盛料孔2的數(shù)量均為兩個(gè)，它們呈平行布置，且兩盛料孔2中心的連線與所述鏈節(jié)I首尾鉸接點(diǎn)中心的連線相平行。
[0014]將本發(fā)明的大棗輸送專用鏈帶與鏈輪配合使用，即可實(shí)現(xiàn)大棗的水平輸送作業(yè)。同時(shí)在送料初期的那段鏈節(jié)I的側(cè)面設(shè)置伸入在鏈節(jié)扁槽口 6內(nèi)的擋板，可確保每一盛料孔2內(nèi)僅有一顆大棗，便于后續(xù)加工作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.大棗輸送專用鏈帶，其特征在于包括不少于三個(gè)的鏈節(jié)(I)，這些鏈節(jié)(I)依次首尾鉸接相連成一個(gè)環(huán)形的鏈帶；所述鏈節(jié)(I)上有用于盛放大棗的盛料孔(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的大棗輸送專用鏈帶，其特征在于所述盛料孔(2)的軸線與鏈節(jié)(1)鉸接點(diǎn)的軸線相平行。
3.如權(quán)利要求1所述的大棗輸送專用鏈帶，其特征在于所述盛料孔(2)分為上棗倉(5)和下棗倉(4)，上棗倉(5)的直徑大于下棗倉(4)的直徑，且他們呈同心布置；所述鏈節(jié)(I)上在盛料孔上棗倉(5 )、下棗倉(4)間的位置處有扁槽口( 6 )，該扁槽口( 6 )貫穿整個(gè)盛料孔(2)的橫截面，且扁槽口(6)的一側(cè)延伸至鏈節(jié)(I)的三個(gè)相鄰側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的大棗輸送專用鏈帶，其特征在于所述鏈節(jié)(I)上盛料孔(2)的數(shù)量均為兩個(gè)，它們呈平行布置，且兩盛料孔(2)中心的連線與所述鏈節(jié)(I)首尾鉸接點(diǎn)中心的連線相平行。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的大率輸送專用鏈帶,其特征在于所述鏈節(jié)(I)的兩側(cè)均有銷耳(3)，銷耳(3)內(nèi)均有銷軸，所述鏈節(jié)(I)通過銷耳(3)和銷軸依次首尾鉸接相連成一個(gè)環(huán)形的鏈帶。
【文檔編號】B26D5/22GK103815521SQ201410084751
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】沈曉平, 季敏軍, 尤陳浩 申請人:江蘇楷益智能科技有限公司