六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，包括外殼、調(diào)速電機(jī)和旋轉(zhuǎn)機(jī)芯，調(diào)速電機(jī)和旋轉(zhuǎn)機(jī)芯安裝在外殼內(nèi)，調(diào)速電機(jī)通過(guò)多楔帶傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)芯。本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯上采用兩對(duì)扭轉(zhuǎn)滾輪對(duì)物料進(jìn)行螺旋式牽引，用一個(gè)切料滾輪與一個(gè)頂切滾輪配合進(jìn)行切料，不需要PCB板控制切刀。切刀裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯內(nèi)的切料滾輪上，切斷物料的時(shí)間和長(zhǎng)度是由切料滾輪傳動(dòng)齒輪和切料滾輪的大小以及切刀的多少來(lái)控制的，是相當(dāng)穩(wěn)定的機(jī)械控制。
【專利說(shuō)明】六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膨化食品旋切機(jī)，特別是一種六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，屬于食品加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的膨化食品旋切機(jī)，都是首先將由膨化機(jī)擠出的空管狀物料扭緊成細(xì)繩狀，再切斷成近圓型條狀。切料長(zhǎng)度是通過(guò)PCB電路板步進(jìn)電機(jī)控制切刀的旋轉(zhuǎn)速度，也就是單位時(shí)間內(nèi)切料次數(shù)來(lái)控制的。由于前工序(膨化機(jī))消耗的加熱功率大，又是間斷加熱，一旦有數(shù)臺(tái)膨化機(jī)的加熱器同時(shí)啟動(dòng)，即引起電壓波動(dòng)大。導(dǎo)致旋切機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)芯和切刀轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，甚至切刀停頓。如果有數(shù)次未準(zhǔn)時(shí)切斷，物料堵塞在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯內(nèi)，會(huì)導(dǎo)至停機(jī)故障。旋切機(jī)停止工作時(shí)，膨化機(jī)不能立即停機(jī)，必須將膨化機(jī)內(nèi)的物料全部擠出后才能停機(jī)，每次故障都造成很多浪費(fèi)。控制旋轉(zhuǎn)機(jī)芯的調(diào)速器(定型產(chǎn)品)與控制切刀的PCB板兩者兼容困難，又導(dǎo)致切料長(zhǎng)度不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有膨化食品旋切機(jī)特別是PCB電路步進(jìn)電機(jī)旋切機(jī)的不足之處而提供一種六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，包括外殼、調(diào)速電機(jī)和旋轉(zhuǎn)機(jī)芯，調(diào)速電機(jī)和旋轉(zhuǎn)機(jī)芯安裝在外殼內(nèi)，調(diào)速電機(jī)通過(guò)多楔帶傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)芯，其特征在于:旋轉(zhuǎn)機(jī)芯由機(jī)芯前端板、兩塊機(jī)芯墻板、多楔帶輪組成一個(gè)滾輪箱體；扭轉(zhuǎn)滾輪、頂切滾輪和切料滾輪通過(guò)機(jī)芯墻板上的橫軸設(shè)置在滾輪箱體內(nèi)；在滾輪箱體的一側(cè)設(shè)有相互嚙合的聯(lián)動(dòng)齒輪、中介齒輪、切料滾輪傳動(dòng)輪齒；在滾輪箱體的另一側(cè)設(shè)有錐齒輪副；錐齒輪副的大錐齒輪設(shè)置在聯(lián)動(dòng)齒輪的一根軸上；錐齒輪副的小錐齒輪軸設(shè)置在滾輪箱體的機(jī)芯前端板上；在小錐齒輪軸上設(shè)有行星齒輪，與機(jī)芯箱體前端的前支撐軸套上的主傳動(dòng)齒輪相嚙合；旋轉(zhuǎn)機(jī)芯的前端通過(guò)軸承與前支撐軸套相連接，前支撐軸套固定在外殼進(jìn)料端的前支撐固定座上；旋轉(zhuǎn)機(jī)芯的后端通過(guò)軸承與外殼出料口連接。
[0005]本發(fā)明在外殼的進(jìn)料端設(shè)有前支撐固定座，用支撐座壓板將前支撐軸套和主傳動(dòng)齒輪固定；機(jī)芯前端板內(nèi)裝軸承，前支撐軸套通過(guò)軸承支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)芯進(jìn)料端；出料口固定在與進(jìn)料端相對(duì)應(yīng)的外殼上，通過(guò)軸承支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)芯出料端。
[0006]本發(fā)明所述的扭轉(zhuǎn)滾輪為兩對(duì)，通過(guò)橫軸并排相對(duì)設(shè)置在機(jī)芯箱體內(nèi)，扭轉(zhuǎn)滾輪的外徑上車制有弧形槽。
[0007]本發(fā)明所述的切料滾輪與頂切滾輪通過(guò)橫軸相對(duì)應(yīng)設(shè)置在機(jī)芯箱體內(nèi)，切料滾輪與頂切滾輪的直徑不相同。
[0008]本發(fā)明所述的切料滾輪外徑上車制有弧形槽，其切料滾輪弧形槽上設(shè)置一把或等分設(shè)置多把切刀。
[0009]本發(fā)明所述的切料滾輪上裝有導(dǎo)向滑塊，與切料滾輪傳動(dòng)齒輪組合在一起形成切料滾輪組合件。
[0010]本發(fā)明所述的機(jī)芯墻板上設(shè)有導(dǎo)向滑塊卡槽，與導(dǎo)向滑塊相匹配，卡槽上方設(shè)有滑塊壓板，在導(dǎo)向滑塊與滑塊壓板之間的導(dǎo)向滑塊上設(shè)有彈簧。
[0011]本發(fā)明所述的頂切滾輪與多楔帶輪之間裝有兩塊出料導(dǎo)向板。
[0012]本發(fā)明所述的切料滾輪與多楔帶輪之間裝有至少一根出料導(dǎo)向銷。
[0013]本發(fā)明所述的改變切料長(zhǎng)度的方法有:改變切料滾輪的大小和切料滾輪傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)或/和換裝有不同數(shù)量切刀的切料滾輪。
[0014]本發(fā)明所述的頂切滾輪由聚氨脂制造。
[0015]本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯上采用兩對(duì)扭轉(zhuǎn)滾輪對(duì)物料進(jìn)行螺旋式牽引，用一個(gè)切料滾輪與一個(gè)頂切滾輪配合進(jìn)行切料，不需要PCB板控制切刀。切刀裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯內(nèi)的切料滾輪上，切斷物料的時(shí)間和長(zhǎng)度是由切料滾輪傳動(dòng)齒輪和切料滾輪的大小以及切刀的多少來(lái)控制的，是相當(dāng)穩(wěn)定的機(jī)械控制。成功地解決了 PCB板步進(jìn)電機(jī)價(jià)格貴又不穩(wěn)定的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明側(cè)視方向剖視示意圖；
圖3為本發(fā)明俯視方向剖視示意圖；
圖4為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯示意圖；
圖5為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯左視方向意圖；
圖6為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯俯視方向意圖；
圖7為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯仰視方向示意圖；
圖8為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯右視方向不意圖；
圖9為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯拉料切料示意圖；
圖10為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯切料滾輪組合件示意圖；
圖11為圖10俯視方向意圖；
圖12為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯滾輪箱體示意圖；
圖13為圖12左視方向示意圖；
圖14為圖12俯視方向意圖；
圖15為本發(fā)明外殼不意圖；
圖16為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)芯出料導(dǎo)向板位置示意圖。
[0017]圖中:1、前支撐軸套；2、主傳動(dòng)齒輪；3、行星齒輪；4、右機(jī)芯墻板；5、扭轉(zhuǎn)滾輪；
6、頂切滾輪；7、切料滾輪；8、導(dǎo)向滑塊；9、滑塊壓板；10、彈簧；11、中介齒輪；12、聯(lián)動(dòng)齒輪；13、支撐軸壓板；14、物料；15、前支撐固定座；16、出料口 ；17、錐齒輪副；18、機(jī)芯前端板；19、左機(jī)芯墻板；20、多楔帶輪；21、切刀；22、頂切滾輪軸承；23、出料導(dǎo)向板；24、出料導(dǎo)向銷；25、切料滾輪傳動(dòng)齒輪；26、外殼；27、調(diào)速電機(jī)；28、旋轉(zhuǎn)機(jī)芯；29、切料滾輪組合件；30、膨化機(jī)頭；31、擠料螺旋；32、滾輪箱體；33、電機(jī)調(diào)速器；34、導(dǎo)向滑塊卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3、圖9所示，本發(fā)明由外殼26、調(diào)速電機(jī)27、旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28三大部件組成。旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28、調(diào)速電機(jī)27安裝在外殼26內(nèi)，調(diào)速電機(jī)27通過(guò)多楔帶傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28，用戶可根據(jù)膨化機(jī)的出料速度調(diào)整旋轉(zhuǎn)機(jī)芯的轉(zhuǎn)速。
[0019]本發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)程和工作原理:在膨化食品生產(chǎn)過(guò)程中，旋切機(jī)作為膨化機(jī)的第二道工序，一般安裝在距膨化機(jī)5至8米遠(yuǎn)的位置。膨化機(jī)內(nèi)的外殼裝有加熱器，加熱到攝氏100多度時(shí)，在擠料螺旋31的作用下，從膨化機(jī)頭30中成50毫米的薄管狀被擠出來(lái)，(物料從膨化機(jī)頭出來(lái)時(shí)作螺旋運(yùn)動(dòng))，擠料螺旋31旋轉(zhuǎn)方向與旋切機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。開機(jī)時(shí)，工人用手將薄管狀的物料搓成6—7毫米的繩狀，從旋切機(jī)的支撐軸套I中送進(jìn)，旋切機(jī)的扭轉(zhuǎn)滾輪5和頂切滾輪6切料滾輪7都繞前支撐軸套I作行星運(yùn)動(dòng)，物料被兩對(duì)扭轉(zhuǎn)滾輪5夾住，在被旋緊時(shí)，又沿前支撐套軸線往出料口 16運(yùn)動(dòng)。進(jìn)入到頂切滾輪6與切料滾輪7之間。切料滾輪7外徑車制有弧形槽，槽的大小能容納被旋緊的物料進(jìn)入，又對(duì)物料有夾持作用。切料滾輪上等分地裝有數(shù)把切刀21，(或一把)。當(dāng)切料滾輪上的切刀21未與頂切滾輪6接觸時(shí)，物料可從切料滾輪7的槽中通過(guò)。當(dāng)切刀21轉(zhuǎn)到與頂切滾輪接觸時(shí)，切刀21刀刃高于切料滾輪的外徑，刀刃抵在頂切滾輪上，物料被切斷，在切刀的帶動(dòng)下，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，從出料口 16出來(lái)，掉落在旋切機(jī)外面的皮帶機(jī)上。切刀21在切斷物料時(shí)，切刀后面的物料在扭轉(zhuǎn)滾輪和頂切滾輪及切料滾輪的作用下作螺旋運(yùn)動(dòng)，到切刀21第二次與頂切滾輪接觸時(shí)，物料第二次被切斷，形成一個(gè)連續(xù)的過(guò)程。
[0020]實(shí)施例2
如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本發(fā)明的核心部件旋轉(zhuǎn)機(jī)芯的構(gòu)造是這樣的:由機(jī)芯前端板18、右機(jī)芯墻板4、左機(jī)芯墻板19、多楔帶輪20四個(gè)零件組成一個(gè)滾輪箱體32。扭轉(zhuǎn)滾輪5、頂切滾輪6、切料滾輪7等6個(gè)滾輪裝在滾輪箱體32內(nèi)。聯(lián)動(dòng)齒輪12中介齒輪11切料滾輪傳動(dòng)齒輪25錐齒輪副等裝在滾輪箱體32外面。前支撐固定座15裝在外殼進(jìn)料端。用支撐座壓板13將前支撐軸套I和主傳動(dòng)齒輪2固定。機(jī)芯前端板18內(nèi)裝軸承，前支撐軸套I通過(guò)軸承支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)芯進(jìn)料端。出料口 16固定在外殼上，通過(guò)軸承支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28出料端。旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28的前端支撐是前支撐軸套1，后端支撐是出料口 16。
[0021]其工作原理:如圖2、圖9所示，調(diào)速電機(jī)27通過(guò)通過(guò)多楔帶輪20傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28。主傳動(dòng)齒輪I固定不動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，行星齒輪3通過(guò)錐齒輪副17聯(lián)動(dòng)齒輪12傳動(dòng)兩對(duì)扭轉(zhuǎn)滾輪5和切料滾輪7。扭轉(zhuǎn)滾輪5繞前支撐套I軸線作行星運(yùn)動(dòng)，兩對(duì)扭轉(zhuǎn)滾輪5將膨化機(jī)頭30出來(lái)的物料扭成繩狀，順機(jī)芯旋轉(zhuǎn)軸線送到頂切滾輪6與切料滾輪7之間。裝在切料滾輪7上的切刀21旋轉(zhuǎn)到與頂切滾輪6接觸處，將物料14切斷，從出料口 16出來(lái)落到皮帶機(jī)上。
[0022]實(shí)施例3
本發(fā)明的切料方法是:如圖8、圖9、圖10所示，頂切滾輪6由聚氨酯制造，內(nèi)裝有軸承。切料滾輪7裝在導(dǎo)向滑塊8上，通過(guò)聯(lián)動(dòng)齒輪12使切料滾輪傳動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向滑塊8上裝有彈簧10，將切料滾輪7壓緊在頂切滾輪6上，頂切滾輪6與切料滾輪7外徑接觸，以兩滾輪接觸處的摩擦力傳動(dòng)頂切滾輪6。切料滾輪7外徑上車制圓弧槽，物料14由扭轉(zhuǎn)滾輪5送進(jìn)切料滾輪圓弧槽中，在切料滾輪7與頂切滾輪6帶動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)切刀21轉(zhuǎn)到與頂切滾輪接觸處時(shí)，將物料切斷。
[0023]由于頂切滾輪6的導(dǎo)向滑塊內(nèi)裝有彈簧，切料滾輪6受彈簧作用力壓緊在頂切滾輪上，兩輪接觸處線速度基本相等；但兩輪子的直徑不同。因此，切刀21每次與頂切滾輪6接觸都不在同一位置。切刀21高出切料滾輪0.5毫米，由于切料滾輪的導(dǎo)向滑塊內(nèi)裝有彈簧，具有一定的彈性，切刀頂在頂切滾輪6上時(shí)，即能將物料切斷，又不會(huì)將滾輪切出槽來(lái)。此種設(shè)計(jì)方法使切刀21每次都不切在同一個(gè)位置，使頂切滾輪上不產(chǎn)生切刀槽，提高了頂切滾輪的使用壽命。
[0024]實(shí)施例4
如圖9所示，本發(fā)明改變所切物料長(zhǎng)度的方法:扭轉(zhuǎn)滾輪5與切料滾輪7之間有一定的速比，假設(shè)切料滾輪7上只裝一把刀，切料滾輪7每轉(zhuǎn)一次只切一次料物料。切料滾輪7上可均勻等分地裝有I至十?dāng)?shù)把切刀21。如裝一把切刀21，切料長(zhǎng)等于X，如裝兩把刀等于X/2，裝3把刀等于X/3.依此類推。切斷長(zhǎng)度基本等于切料滾輪園弧槽底部的周長(zhǎng)。假設(shè)切料滾輪外徑為80毫米，弧槽底徑為70毫米，在裝一把切刀時(shí)，切料長(zhǎng)度理論上等于70*3.14~219毫米。在切料滾輪上等分地裝兩把刀，切料長(zhǎng)度理論上等于109毫米。膨化食品物料剛從膨化機(jī)出來(lái)時(shí)，是柔軟的，可塑性和變形都大，面粉類又比豆粉類大。切料的理論計(jì)算長(zhǎng)度低于實(shí)際長(zhǎng)度:面粉類低于豆粉。但同一輪子上等分安裝的刀數(shù)量與長(zhǎng)度的關(guān)系為等比例的。 在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)客戶需要，每種機(jī)型設(shè)計(jì)一個(gè)最大的切料滾輪，弧槽底徑處線速度稍高于扭轉(zhuǎn)滾輪弧槽底徑線速度。裝一把刀時(shí)所切的長(zhǎng)度為該機(jī)型的最大長(zhǎng)度。同時(shí)，改變切料滾輪7外徑大小時(shí)，也等比例改變切料滾輪傳動(dòng)齒輪25的齒數(shù)。不同大小的切料滾輪7弧槽底部的切線速度基本不變。
[0025]設(shè)如上所述，最大切料滾輪外徑80毫米，弧槽底徑70毫米，裝一把刀；切料滾輪傳動(dòng)齒輪齒數(shù)為40,理論切料長(zhǎng)度為219毫米。實(shí)際切料長(zhǎng)度豆粉類為190毫米；面粉類為170毫米。切料滾輪外徑改為70毫米，弧槽底徑60毫米，裝一把刀；聯(lián)動(dòng)齒輪不變，切料滾輪傳動(dòng)齒輪齒數(shù)為35個(gè)；80暈米的輪子與70暈米的輪子外徑切線速度相等。切料理論長(zhǎng)度等于60*3.14*35/40 ^ 164毫米。實(shí)際切料長(zhǎng)度豆粉類為140毫米；面粉類為126毫米。由此可見，在任一機(jī)型上依據(jù)上述方法，用不同大小的切料滾輪等比例改變的傳動(dòng)齒輪，和不同數(shù)量的切刀，生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的物料。
[0026]綜上所述:改變切料長(zhǎng)度的方法是1:改變切料滾輪7的大小和切料滾輪傳動(dòng)齒輪25的齒數(shù)。2:換裝有不同數(shù)量切刀的切料滾輪7。3:兩種方法同時(shí)使用。
[0027]實(shí)施例5
如圖8、圖10、圖11、圖12所示，本發(fā)明快速更換切料滾輪的方法:切料滾輪與導(dǎo)向滑塊.傳動(dòng)齒輪等零件預(yù)裝配成一個(gè)切料滾輪組合件29，每臺(tái)旋切機(jī)供應(yīng)2至3個(gè)組合件，根據(jù)客戶不同長(zhǎng)度的數(shù)量提供相應(yīng)的傳動(dòng)齒輪和切料滾輪。機(jī)芯墻板4、19加工有裝導(dǎo)向滑塊8的卡槽34。客戶在更換產(chǎn)品長(zhǎng)度時(shí)，將滑塊壓板9松開，可輕易地將切料滾輪組合體取出，更換上所需要的切料滾輪組合體。每一種機(jī)型的切料滾輪，傳動(dòng)齒輪等在出廠前都通過(guò)實(shí)驗(yàn)，并提供更換的方法和數(shù)據(jù)。
[0028]實(shí)施例6
如圖9所示，本發(fā)明有4個(gè)扭轉(zhuǎn)滾輪，一個(gè)頂切滾輪，一個(gè)切料滾輪。每個(gè)滾輪都有夾緊物料的功能。滾輪增多，加大了夾緊物料的面積和功能，也增大了拉扭力。
[0029]實(shí)施例7 如圖9、圖16所示，本發(fā)明出料導(dǎo)向方法:由于物料14在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯28作螺旋運(yùn)動(dòng)，在通過(guò)切料滾輪和頂切滾輪之后，在旋轉(zhuǎn)機(jī)芯中繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；如切短物料時(shí)會(huì)碰在出料口 16和多楔帶輪20端部，造成堵塞。新設(shè)計(jì)的旋切機(jī)在頂切滾輪6與多楔帶輪20之間裝有兩塊出料導(dǎo)向板23，切料滾輪7與多楔帶輪20之間裝有出料導(dǎo)向銷24，切料滾輪大，只裝一根，滾輪小，就裝2至3根。
[0030]本發(fā)明與PCB電路板旋切機(jī)比較，基本杜絕了因電壓波動(dòng)和PCB電路板故障帶來(lái)的停機(jī)損失。大概統(tǒng)計(jì)，平均每臺(tái)旋切機(jī)每天要停機(jī)1.5次，每次浪費(fèi)面粉5公斤(25元)。全國(guó)大概有3萬(wàn)多臺(tái)旋切機(jī)在用，如果都能換上本發(fā)明的旋切機(jī)，每年僅糧食節(jié)約就有3萬(wàn)噸。本發(fā)明的旋切機(jī)成本遠(yuǎn)低于用PCB板的機(jī)器，市場(chǎng)售價(jià)也低1000元左右。一塊PCB電路板要500元，使用壽命只有兩年。從上述數(shù)字可知，本發(fā)明的“六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)”所創(chuàng)造的社會(huì)價(jià)值是巨大的。
【權(quán)利要求】
1.一種六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，包括外殼、調(diào)速電機(jī)和旋轉(zhuǎn)機(jī)芯，調(diào)速電機(jī)和旋轉(zhuǎn)機(jī)芯安裝在外殼內(nèi)，調(diào)速電機(jī)通過(guò)多楔帶傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)芯，其特征在于:旋轉(zhuǎn)機(jī)芯由機(jī)芯前端板、兩塊機(jī)芯墻板、多楔帶輪組成一個(gè)滾輪箱體；扭轉(zhuǎn)滾輪、頂切滾輪和切料滾輪通過(guò)機(jī)芯墻板上的橫軸設(shè)置在滾輪箱體內(nèi)；在滾輪箱體的一側(cè)設(shè)有相互嚙合的聯(lián)動(dòng)齒輪、中介齒輪、切料滾輪傳動(dòng)輪齒；在滾輪箱體的另一側(cè)設(shè)有錐齒輪副；錐齒輪副的大錐齒輪設(shè)置在聯(lián)動(dòng)齒輪的一根軸上；錐齒輪副的小錐齒輪軸設(shè)置在滾輪箱體的機(jī)芯前端板上；在小錐齒輪軸上設(shè)有行星齒輪，與機(jī)芯箱體前端的前支撐軸套上的主傳動(dòng)齒輪相嚙合；旋轉(zhuǎn)機(jī)芯的前端通過(guò)軸承與前支撐軸套相連接，前支撐軸套固定在外殼進(jìn)料端的前支撐固定座上；旋轉(zhuǎn)機(jī)芯的后端通過(guò)軸承與外殼出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:在外殼的進(jìn)料端設(shè)有前支撐固定座，用支撐座壓板將前支撐軸套和主傳動(dòng)齒輪固定；機(jī)芯前端板內(nèi)裝軸承，前支撐軸套通過(guò)軸承支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)芯進(jìn)料端；出料口固定在與進(jìn)料端相對(duì)應(yīng)的外殼上，通過(guò)軸承支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)芯出料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的扭轉(zhuǎn)滾輪為兩對(duì)，通過(guò)橫軸并排相對(duì)設(shè)置在機(jī)芯箱體內(nèi)，扭轉(zhuǎn)滾輪的外徑上車制有弧形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的切料滾輪與頂切滾輪通過(guò)橫軸相對(duì)應(yīng)設(shè)置在機(jī)芯箱體內(nèi)，切料滾輪與頂切滾輪的直徑不相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的切料滾輪外徑上車制有弧形槽，其切料滾輪弧形槽上設(shè)置一把或等分設(shè)置多把切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的切料滾輪上裝有導(dǎo)向滑塊，與切料滾輪傳動(dòng)齒輪組合在一起形成切料滾輪組合件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)芯墻板上設(shè)有導(dǎo)向滑塊卡槽，與導(dǎo)向滑塊相匹配，卡槽上方設(shè)有滑塊壓板，在導(dǎo)向滑塊與滑塊壓板之間的導(dǎo)向滑塊上設(shè)有彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的頂切滾輪與多楔帶輪之間裝有兩塊出料導(dǎo)向板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的切料滾輪與多楔帶輪之間裝有至少一根出料導(dǎo)向銷。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六軸加強(qiáng)拉力型膨化食品旋切機(jī)，其特征在于:所述的改變切料長(zhǎng)度的方法有:改變切料滾輪的大小和切料滾輪傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)或/和換裝有不同數(shù)量切刀的切料滾輪。
【文檔編號(hào)】B26D1/22GK103895051SQ201410104785
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】王力平 申請(qǐng)人:平江縣加力食品機(jī)械有限公司