一種自動裁切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動裁切機(jī)，包括工作機(jī)臺，工作機(jī)臺的上端設(shè)有一工作臺面，工作臺面上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的支座，兩個支座之間設(shè)有工件輸送臺支架，工件輸送臺支架上設(shè)有兩塊相對應(yīng)的工件輸送臺，兩塊工件輸送臺之間設(shè)有一裁切裝置，工作機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有電器配電箱，工作臺面的一端設(shè)有一觸控式操作面板。將片狀材料放置于亞克力板上，按下啟動鍵，送料滾輪即會進(jìn)行惰轉(zhuǎn)前進(jìn)，當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)到材料到來時，自動按光電基數(shù)所設(shè)定的長度裁切修齊邊緣，按數(shù)控裝置所設(shè)定的裁切長度做定長度裁切及裁切數(shù)量控制，當(dāng)裁切數(shù)量完成后，送料滾輪按反轉(zhuǎn)長度所設(shè)定的長度，將亞克力板退回到原來啟動的位置。
【專利說明】一種自動裁切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于各種片狀皮革、布料、紙類及電子行業(yè)中的屏蔽材料、膠粘材料、絕緣材料、導(dǎo)電材料、泡棉材料的自動裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行生產(chǎn)制造業(yè)追求高效率且安全的生產(chǎn)模式，并由此創(chuàng)造企業(yè)的利益，然而，在現(xiàn)有制造業(yè)中，裁切作業(yè)是采用人工手動控制作業(yè)，不僅操作費(fèi)時且增加人力成本，既低效率又不安全，作業(yè)時稍有不慎將使操作人員受傷。
[0003]以片狀皮革、布料、為例，傳統(tǒng)手動裁切方式須先以人工量取所需的長度，人工目視放置材料邊緣對準(zhǔn)刀口，再以裁刀裁切，不僅費(fèi)時而沒有效率，且裁切的長度可能因人為因素而有所不同，致使產(chǎn)品良率降低，片狀材料裁切生產(chǎn)數(shù)量不一，并且浪費(fèi)人力且不安全。
[0004]因此，需提供一種不會因人為因素而裁切長度有所不同，裁切不整齊，并具有高工作效率及節(jié)省人力而且安全可自動判別邊緣位置，做定尺寸修齊裁切及裁切完成后自動退回的自動裁切機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種可自動判別邊緣位置，做定尺寸修齊裁切及裁切完成后自動退回的自動裁切機(jī)。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)方案是:一種自動裁切機(jī)，包括工作機(jī)臺，所述工作機(jī)臺的上端設(shè)有一工作臺面，在所述工作臺面上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的支座，兩個所述支座之間設(shè)有工件輸送臺支架，所述工件輸送臺支架上設(shè)有兩塊相對應(yīng)的工件輸送臺，兩塊所述工件輸送臺之間設(shè)有一裁切裝置，所述工作機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有電器配電箱，所述工作臺面的一端設(shè)有一觸控式操作面板，所述觸控式操作面板和所述裁切裝置分別與所述電器配電箱電連接。
[0007]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，所述觸控式操作面板通過一 L型操作面板支架固定在所述工作臺面上。
[0008]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，所述裁切裝置包括兩塊分別設(shè)置于所述工件輸送臺兩側(cè)的裁切固定板，兩塊所述裁切固定板的一側(cè)通過一裁切刀具安裝板連接，兩塊所述裁切固定板的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有一升降調(diào)節(jié)槽，所述升降調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有一升降調(diào)節(jié)板，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板通過光電感應(yīng)裝置安裝桿和光電感應(yīng)裝置調(diào)節(jié)限位桿連接，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板的下端分別設(shè)有一送料滾輪，所述裁切刀具安裝板上間隔設(shè)有多個裁切刀安裝座，每兩個裁切刀安裝座之間均設(shè)有一個壓力表安裝座，每個所述裁切刀安裝座的下端均通過裁切刀連接，每個所述壓力表安裝座上均設(shè)有一壓力表。
[0009]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板端部分別向下穿接一調(diào)節(jié)螺絲。[0010]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，其中一塊所述裁切固定板的外側(cè)面設(shè)有一手動調(diào)節(jié)把手。
[0011]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，所述光電感應(yīng)裝置安裝桿中部設(shè)有一光電感應(yīng)器安裝夾，所述光電感應(yīng)安裝夾上夾持有一垂直向下的光電高低調(diào)整螺絲，所述光電高低調(diào)整螺絲的端部設(shè)有一光電感應(yīng)器。
[0012]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，所述工件輸送臺的兩端分別設(shè)有多條平行的調(diào)節(jié)孔，所述工件輸送臺兩端的調(diào)節(jié)孔分別通過兩條相互平行的定位條連接，兩條所述定位條之間設(shè)有一亞克力板。
[0013]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，所述送料滾輪由所述工作臺內(nèi)的電動裝置驅(qū)動，所述裁切刀由所述工作臺內(nèi)的電機(jī)裝置驅(qū)動。
[0014]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，所述電動裝置為伺服驅(qū)動電機(jī)。
[0015]作為本發(fā)明自動裁切機(jī)的一種改進(jìn)，所述電機(jī)裝置為高速馬達(dá)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用數(shù)控程式裝置，配合液晶觸控式操作面板，所有操作功能全部顯示于操作面板上，操作簡便易懂，而且當(dāng)關(guān)閉自動尋邊光電功能后，亦可成為標(biāo)準(zhǔn)自動裁切機(jī)，一機(jī)多用途；使用亞克力板，將片狀材料放置于亞克力板上，按下啟動鍵，送料滾輪即會進(jìn)行惰轉(zhuǎn)前進(jìn)，當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)到材料到來時，自動按光電基數(shù)所設(shè)定的長度裁切修齊邊緣，接著即按數(shù)控裝置所設(shè)定的裁切長度做定長度裁切及裁切數(shù)量控制(此設(shè)定將會自動計算顯示于自動計算欄上)，當(dāng)裁切數(shù)量完成后，送料滾輪即會按反轉(zhuǎn)長度所設(shè)定的長度，將壓克力板退回到原來啟動的位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記名稱:1、工作機(jī)臺2、工作臺面 3、支座 4、工件輸送臺支架 5、工件輸送臺6、裁切裝置7、電器配電箱8、觸控式操作面板9、L型操作面板支架10、手動調(diào)節(jié)把手11、光電感應(yīng)安裝夾12、光電高低調(diào)整螺絲13、光電感應(yīng)器14、調(diào)節(jié)孔15、定位條16、亞克力板 61、裁切固定板 62、裁切刀具安裝板 63、升降調(diào)節(jié)槽64、升降調(diào)節(jié)板 65、光電感應(yīng)裝置安裝桿 66、光電感應(yīng)裝置調(diào)節(jié)限位桿 67、送料滾輪68、裁切刀安裝座69、壓力表安裝座60、裁切刀601、壓力表602、調(diào)節(jié)螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021]實(shí)施例一:如圖1所示，一種自動裁切機(jī)，包括工作機(jī)臺1，工作機(jī)臺I的上端設(shè)有一工作臺面2，在工作臺面2上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的支座3，兩個支座3之間設(shè)有工件輸送臺支架4，工件輸送臺支架4上設(shè)有兩塊相對應(yīng)的工件輸送臺5，兩塊工件輸送臺5之間設(shè)有一裁切裝置6，工作機(jī)臺I的一側(cè)設(shè)有電器配電箱7，工作臺面2的一端設(shè)有一觸控式操作面板8，觸控式操作面板8和裁切裝置6分別與電器配電箱7電連接。觸控式操作面板8的頁面上設(shè)有模式選項(xiàng)、正常選項(xiàng)、功能頁選項(xiàng)、管理員選項(xiàng)、裁切長度選項(xiàng)、總數(shù)選項(xiàng)、批量選項(xiàng)、循環(huán)選項(xiàng)、速度選項(xiàng)、時間選項(xiàng)、計數(shù)復(fù)位選項(xiàng)、裁切計數(shù)選項(xiàng)和手動模式選項(xiàng)。[0022]優(yōu)選的，裁切裝置6包括兩塊分別設(shè)置于所述工件輸送臺5兩側(cè)的裁切固定板61，兩塊裁切固定板61的一側(cè)通過一裁切刀具安裝板62連接，兩塊裁切固定板61的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有一升降調(diào)節(jié)槽63，升降調(diào)節(jié)槽63內(nèi)設(shè)有一升降調(diào)節(jié)板64，兩塊升降調(diào)節(jié)板64通過光電感應(yīng)裝置安裝桿65和光電感應(yīng)裝置調(diào)節(jié)限位桿66連接，兩塊升降調(diào)節(jié)板64的下端分別設(shè)有一送料滾輪67，裁切刀具安裝板62上間隔設(shè)有多個裁切刀安裝座68，每兩個裁切刀安裝座68之間均設(shè)有一個壓力表安裝座69，每個裁切刀安裝座68的下端均通過裁切刀60連接，每個壓力表安裝座69上均設(shè)有一壓力表601。
[0023]優(yōu)選的，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板64端部分別向下穿接一調(diào)節(jié)螺絲602。調(diào)節(jié)螺絲602可調(diào)節(jié)光電感應(yīng)裝置調(diào)節(jié)限位桿66的高度。
[0024]優(yōu)選的，其中一塊裁切固定板61的外側(cè)面設(shè)有一手動調(diào)節(jié)把手10。
[0025]優(yōu)選的，光電感應(yīng)裝置安裝桿65中部設(shè)有一光電感應(yīng)器安裝夾11，光電感應(yīng)安裝夾11上夾持有一垂直向下的光電高低調(diào)整螺絲12，所述光電高低調(diào)整螺絲12的端部設(shè)有一光電感應(yīng)器13。
[0026]優(yōu)選的，工件輸送臺5的兩端分別設(shè)有多條平行的調(diào)節(jié)孔14，工件輸送臺5兩端的調(diào)節(jié)孔14分別通過兩條相互平行的定位條15連接，兩條定位條15之間設(shè)有一亞克力板16。調(diào)節(jié)孔14用于調(diào)節(jié)放置不同寬度的亞克力板16，便于裁切不同尺寸長度的片材。
[0027]優(yōu)選的，送料滾輪67由工作臺I內(nèi)的電動裝置驅(qū)動，裁切刀60由工作臺I內(nèi)的電機(jī)裝置驅(qū)動。
[0028]優(yōu)選的，電動裝置為伺服驅(qū)動電機(jī)。
[0029]優(yōu)選的，電機(jī)裝置為高速馬達(dá)。
[0030]實(shí)施例二:如圖2所示，一種自動裁切機(jī)，包括工作機(jī)臺1，工作機(jī)臺I的上端設(shè)有一工作臺面2，在工作臺面2上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的支座3，兩個支座3之間設(shè)有工件輸送臺支架4，工件輸送臺支架4上設(shè)有兩塊相對應(yīng)的工件輸送臺5，兩塊工件輸送臺5之間設(shè)有一裁切裝置6，工作機(jī)臺I的一側(cè)設(shè)有電器配電箱7，工作臺面2的一端設(shè)有一觸控式操作面板8，觸控式操作面板8和裁切裝置6分別與電器配電箱7電連接，觸控式操作面板8通過一 L型操作面板支架9固定在所述工作臺面2上。觸控式操作面板8的頁面上設(shè)有模式選項(xiàng)、功能頁面選項(xiàng)、時間顯示選項(xiàng)、找點(diǎn)長度選項(xiàng)、找點(diǎn)速度選項(xiàng)、批量暫停時間選項(xiàng)、寸動選項(xiàng)、批量設(shè)定選項(xiàng)、氣動切刀速度選項(xiàng)、延遲送料選項(xiàng)、自動計算選項(xiàng)、光電基數(shù)選項(xiàng)、反轉(zhuǎn)長度選項(xiàng)、惰轉(zhuǎn)長度選項(xiàng)、反轉(zhuǎn)速度選項(xiàng)、返回選項(xiàng)和光電開關(guān)選項(xiàng)。
[0031]優(yōu)選的，裁切裝置6包括兩塊分別設(shè)置于所述工件輸送臺5兩側(cè)的裁切固定板61，兩塊裁切固定板61的一側(cè)通過一裁切刀具安裝板62連接，兩塊裁切固定板61的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有一升降調(diào)節(jié)槽63，升降調(diào)節(jié)槽63內(nèi)設(shè)有一升降調(diào)節(jié)板64，兩塊升降調(diào)節(jié)板64通過光電感應(yīng)裝置安裝桿65和光電感應(yīng)裝置調(diào)節(jié)限位桿66連接，兩塊升降調(diào)節(jié)板64的下端分別設(shè)有一送料滾輪67，裁切刀具安裝板62上間隔設(shè)有多個裁切刀安裝座68，每兩個裁切刀安裝座68之間均設(shè)有一個壓力表安裝座69，每個裁切刀安裝座68的下端均通過裁切刀60連接，每個壓力表安裝座69上均設(shè)有一壓力表601。
[0032]優(yōu)選的，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板64端部分別向下穿接一調(diào)節(jié)螺絲602。
[0033]優(yōu)選的，其中一塊裁切固定板61的外側(cè)面設(shè)有一手動調(diào)節(jié)把手10。
[0034]優(yōu)選的，光電感應(yīng)裝置安裝桿65中部設(shè)有一光電感應(yīng)器安裝夾11，光電感應(yīng)安裝夾11上夾持有一垂直向下的光電高低調(diào)整螺絲12，所述光電高低調(diào)整螺絲12的端部設(shè)有一光電感應(yīng)器13。
[0035]優(yōu)選的，工件輸送臺5的兩端分別設(shè)有多條平行的調(diào)節(jié)孔14，工件輸送臺5兩端的調(diào)節(jié)孔14分別通過兩條相互平行的定位條15連接，兩條定位條15之間設(shè)有一亞克力板16。
[0036]優(yōu)選的，送料滾輪67由工作臺I內(nèi)的電動裝置驅(qū)動，裁切刀60由工作臺I內(nèi)的電機(jī)裝置驅(qū)動。
[0037]優(yōu)選的，電動裝置為伺服驅(qū)動電機(jī)。
[0038]優(yōu)選的，電機(jī)裝置為高速馬達(dá)。
[0039]本發(fā)明的實(shí)用工作原理是:使用亞克力板16，將片狀材料放置于亞克力板16上，按下啟動鍵，送料滾輪67即會進(jìn)行惰轉(zhuǎn)前進(jìn)，當(dāng)光電感應(yīng)器13感應(yīng)到材料到來時，自動按光電基數(shù)所設(shè)定的長度裁切修齊邊緣，接著即按數(shù)控裝置所設(shè)定的裁切長度做定長度裁切及裁切數(shù)量控制(此設(shè)定將會自動計算顯示于自動計算欄上)，當(dāng)裁切數(shù)量完成后，送料滾輪67即會按反轉(zhuǎn)長度所設(shè)定的長度，將壓克力板16退回到原來啟動的位置。
[0040]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動裁切機(jī)，包括工作機(jī)臺(I)，其特征在于，所述工作機(jī)臺(I)的上端設(shè)有一工作臺面(2 )，在所述工作臺面(2 )上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的支座(3 )，兩個所述支座(3 )之間設(shè)有工件輸送臺支架(4)，所述工件輸送臺支架(4)上設(shè)有兩塊相對應(yīng)的工件輸送臺(5)，兩塊所述工件輸送臺(5)之間設(shè)有一裁切裝置(6)，所述工作機(jī)臺(I)的一側(cè)設(shè)有電器配電箱(7)，所述工作臺面(2)的一端設(shè)有一觸控式操作面板(8)，所述觸控式操作面板(8)和所述裁切裝置(6)分別與所述電器配電箱(7)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，所述觸控式操作面板(8)通過一L型操作面板支架(9 )固定在所述工作臺面(2 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，所述裁切裝置(6)包括兩塊分別設(shè)置于所述工件輸送臺(5)兩側(cè)的裁切固定板(61)，兩塊所述裁切固定板(61)的一側(cè)通過一裁切刀具安裝板(62)連接，兩塊所述裁切固定板(61)的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有一升降調(diào)節(jié)槽(63)，所述升降調(diào)節(jié)槽(63)內(nèi)設(shè)有一升降調(diào)節(jié)板(64)，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板(64)通過光電感應(yīng)裝置安裝桿(65)和光電感應(yīng)裝置調(diào)節(jié)限位桿(66)連接，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板(64)的下端分別設(shè)有一送料滾輪(67)，所述裁切刀具安裝板(62)上間隔設(shè)有多個裁切刀安裝座(68)，每兩個裁切刀安裝座(68)之間均設(shè)有一個壓力表安裝座(69)，每個所述裁切刀安裝座(68 )的下端均通過裁切刀(60 )連接，每個所述壓力表安裝座(69 )上均設(shè)有一壓力表(601)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，兩塊所述升降調(diào)節(jié)板(64)端部分別向下穿接一調(diào)節(jié)螺絲(602 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，其中一塊所述裁切固定板(61)的外側(cè)面設(shè)有一手動調(diào)節(jié)把手(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，所述光電感應(yīng)裝置安裝桿(65)中部設(shè)有一光電感應(yīng)器安裝夾(11)，所述光電感應(yīng)安裝夾(11)上夾持有一垂直向下的光電高低調(diào)整螺絲(12)，所述光電高低調(diào)整螺絲(12)的端部設(shè)有一光電感應(yīng)器(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，所述工件輸送臺(5)的兩端分別設(shè)有多條平行的調(diào)節(jié)孔(14)，所述工件輸送臺(5)兩端的調(diào)節(jié)孔(14)分別通過兩條相互平行的定位條(15)連接,兩條所述定位條(15)之間設(shè)有一亞克力板(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，所述送料滾輪(67)由所述工作臺(O內(nèi)的電動裝置驅(qū)動，所述裁切刀(60)由所述工作臺(I)內(nèi)的電機(jī)裝置驅(qū)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，所述電動裝置為伺服驅(qū)動電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動裁切機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)裝置為高速馬達(dá)。
【文檔編號】B26D7/28GK103934840SQ201410105149
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】蔡全德 申請人:東莞市塘廈肇穎機(jī)械五金廠