改良的c形扣環(huán)鉗構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種改良的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造，其整體構(gòu)造上，就撥動(dòng)件簡(jiǎn)單推桿旋擺動(dòng)作，能控制扣合部對(duì)C形扣環(huán)張緊變形作用力的維持或釋放而言，隨撥動(dòng)件推桿轉(zhuǎn)移至彈片上表面的限制件擋止體對(duì)卡齒鉤部所產(chǎn)生的上退擋止作用，乃使彈片的構(gòu)成，能采用更薄的薄片體來制作，并予卡齒鉤部更靈敏的在棘齒導(dǎo)軌的棘齒上得到強(qiáng)力單向卡固的性能維持下，還憑借彈片下凸錐體被撥動(dòng)件上凸錐體頂起的較小阻力，有效增進(jìn)撥動(dòng)件旋擺推押操作的省力性或靈活性。
【專利說明】改良的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能有效增進(jìn)撥動(dòng)件推押操作省力性或靈活性的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]一般使用于軸、孔內(nèi)外徑定位的C形扣環(huán)，由于其本身即具有相當(dāng)彈性的內(nèi)張或外張力量，因而在欲使其扣合于定位物時(shí)，均需以特別設(shè)計(jì)的手鉗夾持，以其使縮合或外張，將C形扣環(huán)順利扣合于工件；現(xiàn)有C形扣環(huán)鉗，其對(duì)C形扣環(huán)的操作，都是由對(duì)應(yīng)的二鉗柄握壓，使鉗頭端扣合部產(chǎn)生張或夾的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到C形扣環(huán)的縮合或外張動(dòng)作，而這個(gè)張或夾的操作角度與力量，完全憑著操作者手感來控制，也就是，當(dāng)C形扣環(huán)縮合或外張到預(yù)定的變形量時(shí)，操作者必須正確掌握到握壓出力的要領(lǐng)，稍有不當(dāng)，C形扣環(huán)到達(dá)定位點(diǎn)前，即有從扣合部上瞬間解脫的可能，由于C形扣環(huán)從扣合部上解脫時(shí)具有相當(dāng)強(qiáng)的能量釋放，會(huì)瞬間對(duì)外產(chǎn)生高速彈射的危險(xiǎn)動(dòng)作，時(shí)有人物不及閃躲被射傷的情事。本案的前實(shí)用新型中國(guó)臺(tái)灣新型專利第M 409924 (美國(guó)專利第8347471號(hào))“C形扣環(huán)鉗結(jié)構(gòu)改良”專利案，雖能就現(xiàn)有C形扣環(huán)鉗的缺失，在操作便利性與安全性上提出一解決方案，然而，其在實(shí)施上，為使卡齒鉤部與棘齒間的卡固安定或可靠，采用較厚彈片的結(jié)果，卻使撥動(dòng)件撐起彈片的旋擺操作變得相當(dāng)吃力；反之，采用較薄彈片的情形，卻是卡齒鉤部處未受到上退的壓掣或限制，時(shí)有不當(dāng)彈跳變形動(dòng)作，甚至有卡固失敗的問題，確有必要就此部份再作改良或創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種改良的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種改良的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造，包括有相互樞設(shè)一左鉗柄與一右鉗柄；該左、右鉗柄的樞設(shè)位置兩端分別對(duì)應(yīng)的形成有一鉗頭及一握持部，該兩鉗頭的端部各具有一扣合部，該兩握持部之間設(shè)有一彈性件，在握持部操作扣合部開閉動(dòng)作時(shí)常態(tài)撐開握持部回位；該左鉗柄的握持部尾端還設(shè)有一導(dǎo)引部，該右鉗柄的握持部尾端相對(duì)該導(dǎo)引部設(shè)有一以樞設(shè)位置為中心所形成的扇形棘齒導(dǎo)軌；該導(dǎo)引部?jī)?nèi)具有一對(duì)應(yīng)該棘齒導(dǎo)軌的扇弧形導(dǎo)引槽道，并使該棘齒導(dǎo)軌一端常態(tài)嵌入該導(dǎo)引槽道以允許扇形滑動(dòng)；該導(dǎo)引部前緣設(shè)有一透孔及后緣設(shè)有一凸座，該凸座上相繼的樞設(shè)一可作旋擺運(yùn)動(dòng)的撥動(dòng)件及固定有一彈片；該撥動(dòng)件具有一傾斜撐起彈片的斜邊錐形上凸錐體，而該彈片一端在該凸座上固定，另一端以朝內(nèi)曲彎的形狀形成一由該透孔處往導(dǎo)引槽道內(nèi)延伸的卡齒鉤部；其特征在于:該撥動(dòng)件的一側(cè)邊固設(shè)有一限制件，該限制件具有一延伸在該撥動(dòng)件表面上方的平板，該平板內(nèi)面形成有一離開彈片表面的下凸錐形擋止體；且該彈片底面相對(duì)該撥動(dòng)件的上凸錐體形成有一被該上凸錐體頂起的錐形下凸錐體。
[0006]其中，該彈片一端呈C形彎折的形成有一固定片部，并由該固定片部在該凸座上固定，憑借彈片的C形彎折端富有較佳的變形適應(yīng)能力，使撥動(dòng)件的上凸錐體頂起或離開彈片下凸錐體的動(dòng)作或旋擺操作更為順暢。
[0007]其中，該彈片的C形彎折端還開設(shè)有一使該固定片部部份顯露的缺槽，使固定件利于從該缺槽處，直接將固定片部鎖固在凸座上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是:當(dāng)扣合部完成與C形扣環(huán)的扣合動(dòng)作后，只要押推撥動(dòng)件旋擺，由上凸錐體離開彈片的下凸錐體，在卡齒鉤部下降深入導(dǎo)引槽道內(nèi)與棘齒導(dǎo)軌的棘齒接觸時(shí)，通過限制件的擋止體轉(zhuǎn)移至彈片上表面來對(duì)卡齒鉤部進(jìn)行上退擋止，促使卡齒鉤部的尾端安定的與棘齒產(chǎn)生卡掣，如此，接續(xù)施加在左、右鉗柄握持部上的握壓出力，則扣合部對(duì)C形扣環(huán)所產(chǎn)生的擴(kuò)大變形作用力，以及兩握持部間握持夾角逐漸縮小的變化過程中，該棘齒導(dǎo)軌往導(dǎo)引部導(dǎo)引槽道內(nèi)移滑動(dòng)，利用彈片的卡齒鉤部被棘齒導(dǎo)軌的一棘齒斜面擠推縮小鉤彎角度的變形后，會(huì)回復(fù)卡掣在下一棘齒擋止面上卡固的作用，得到棘齒導(dǎo)軌在導(dǎo)引槽道內(nèi)前進(jìn)滑動(dòng)的退滑限定，讓扣合部作用在C形扣環(huán)上的變形作用力被累積性的增加，而不被釋放的使C形扣環(huán)得到預(yù)期的變形量，此時(shí)，即便停止左、右鉗柄的握壓出力，C形扣環(huán)的變形量仍可被扣合部加以維持，并由所形成的變形后彈力，使C形扣環(huán)夾固在扣合部上，利用C形扣環(huán)在工件上進(jìn)行扣接或取下工作；且工作完成時(shí)，僅須再次押推撥動(dòng)件旋擺，在限制件的擋止體轉(zhuǎn)移離彈片上表面，解除卡齒鉤部的上退擋止時(shí)，由上凸錐體頂起彈片的下凸錐體，再次傾斜撐起彈片的讓卡齒鉤部上退離開棘齒導(dǎo)軌的棘齒部，解除棘齒導(dǎo)軌在導(dǎo)引槽道內(nèi)的退滑限定，左、右鉗柄間至少會(huì)由彈性件的反彈推力產(chǎn)生回位，造成C形扣環(huán)回復(fù)變形前樣態(tài)，讓扣合部順利退出與C形扣環(huán)的扣合；整體構(gòu)造上，就撥動(dòng)件簡(jiǎn)單推桿旋擺動(dòng)作，能控制扣合部對(duì)C形扣環(huán)張緊變形作用力的維持或釋放而言，隨撥動(dòng)件推桿轉(zhuǎn)移至彈片上表面的限制件擋止體對(duì)卡齒鉤部所產(chǎn)生的上退擋止作用，乃使彈片的構(gòu)成，能采用更薄的薄片體來制作，并予卡齒鉤部更靈敏的在棘齒導(dǎo)軌的棘齒上得到強(qiáng)力單向卡固的性能維持下，還憑借彈片下凸錐體被撥動(dòng)件上凸錐體頂起的較小阻力，有效增進(jìn)撥動(dòng)件旋擺推押操作的省力性或靈活性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明最大握壓行程結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖1旋轉(zhuǎn)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖2旋轉(zhuǎn)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本發(fā)明扣合C形扣環(huán)時(shí)放下彈片的狀態(tài)示意圖；
[0014]圖6是本發(fā)明撥動(dòng)件放下彈片前的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是本發(fā)明撥動(dòng)件放下彈片時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖8是本發(fā)明彈片卡齒鉤部與棘齒導(dǎo)軌產(chǎn)生卡掣時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖9是本發(fā)明彈片卡齒鉤部與棘齒軌導(dǎo)間的作動(dòng)關(guān)系示意圖；
[0018]圖10是本發(fā)明操作C形扣環(huán)維持作用力的樣態(tài)示意圖；
[0019]圖11是圖10樣態(tài)旋轉(zhuǎn)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖12是本發(fā)明對(duì)C形扣環(huán)解除作用力限定時(shí)的樣態(tài)示意圖；
[0021]圖13是圖12樣態(tài)旋轉(zhuǎn)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖14是本發(fā)明釋放作用力后C形扣環(huán)回復(fù)變形前樣態(tài)的示意圖；
[0023]圖15是本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:左鉗柄IO、IOA ;鉗頭11、11A ;握持部12、12A ;扣合部13、13A ;導(dǎo)引部14 ;導(dǎo)引槽道15 ;透孔16 ;凸座17 ;右鉗柄20、20A ;鉗頭2U21A ;握持部22,22k ;扣合部23、23A ;棘齒導(dǎo)軌24 ;棘齒240 ;斜面241 ;擋止面242 ;彈性件30 ;撥動(dòng)件40 ;上凸錐體41 ;限制件42 ;平板420 ;擋止體421 ;彈片50 ;卡齒鉤部51 ;下凸錐體52 ;固定片部53 ;缺槽54 ;C形扣環(huán)60 ;固定件70。
【具體實(shí)施方式】
[0025]一種改良的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造，如圖1、圖2、圖3、圖4，包括有相互樞設(shè)一左鉗柄10與一右鉗柄20 ;該左、右鉗柄10、20的樞設(shè)位置兩端，各分別對(duì)應(yīng)的形成有一鉗頭11、21及一握持部12、22，該兩鉗頭11、21的端部，各具有一扣合部13、23，該兩握持部12、22間則設(shè)有一壓縮彈簧彈性件30，在握持部12、22操作扣合部13、23開閉動(dòng)作時(shí)，常態(tài)撐開握持部12,22回位；該左鉗柄10的握持部12尾端還設(shè)有一導(dǎo)引部14，及該右鉗柄20的握持部22尾端相對(duì)該導(dǎo)引部14設(shè)有一以樞設(shè)位置為中心所形成的扇形棘齒導(dǎo)軌24 ;該導(dǎo)引部14內(nèi)具有一對(duì)應(yīng)該棘齒導(dǎo)軌24的扇弧形導(dǎo)引槽道15，并使該棘齒導(dǎo)軌24 —端常態(tài)嵌入該導(dǎo)引槽道15允許扇形滑動(dòng)；又該導(dǎo)引部14 一面端前緣設(shè)有一透孔16及后緣設(shè)有一凸座17，由該凸座17上相繼的樞設(shè)一可作旋擺運(yùn)動(dòng)的撥動(dòng)件40及固定有一彈片50 ;該撥動(dòng)件40具有一傾斜撐起彈片50的斜邊錐形上凸錐體41，而該彈片50 —端在該凸座17上固定，另一端則以朝內(nèi)曲彎的形狀，形成一由該透孔16處往導(dǎo)引槽道15內(nèi)延伸的卡齒鉤部51 ;主要在于，該撥動(dòng)件40的一側(cè)邊固設(shè)有一限制件42,該限制件42具有一延伸在該撥動(dòng)件40表面上方的平板420，該平板420內(nèi)面形成有一離開彈片50表面的下凸錐形擋止體421 ;且該彈片50底面相對(duì)該撥動(dòng)件40的上凸錐體41，形成有一被該上凸錐體41頂起的錐形下凸錐體52 ;撥動(dòng)件40上凸錐體41頂起彈片50的下凸錐體52將彈片50撐起，在卡齒鉤部51上退(上移狀態(tài)，離開)棘齒導(dǎo)軌24不與棘齒240接觸的形狀下，左、右鉗柄10、20的鉗頭11、21端扣合部13、23，乃能自由的由握持部12、22的握壓操作，在最大與最小作用角度間獲得與C形扣環(huán)扣合的角度；如圖5、圖6、圖7、圖8，當(dāng)扣合部13、23完成與C形扣環(huán)60的扣合動(dòng)作后，只要押推撥動(dòng)件40旋擺，由上凸錐體41離開彈片50的下凸錐體52，在卡齒鉤部51下降深入導(dǎo)引槽道15內(nèi)與棘齒導(dǎo)軌24的棘齒240接觸時(shí)，通過限制件42的擋止體421轉(zhuǎn)移至彈片50上表面來對(duì)卡齒鉤部51進(jìn)行上退擋止，促使卡齒鉤部51的尾端安定的與棘齒240產(chǎn)生卡掣，如此，接續(xù)施加在左、右鉗柄10、20握持部12、22上的握壓出力，則扣合部13,23對(duì)C形扣環(huán)60所產(chǎn)生的擴(kuò)大變形作用力，以及兩握持部12、22間握持夾角逐漸縮小的變化過程中，如圖9，該棘齒導(dǎo)軌24往導(dǎo)引部14導(dǎo)引槽道15內(nèi)移滑動(dòng)，利用彈片50的卡齒鉤部51被棘齒導(dǎo)軌24的一棘齒240斜面241擠推縮小鉤彎角度的變形后，會(huì)(自動(dòng))回復(fù)卡掣在下一棘齒240擋止面242上卡固的作用，得到棘齒導(dǎo)軌24在導(dǎo)引槽道15內(nèi)前進(jìn)滑動(dòng)的退滑限定，如圖10，讓扣合部13、23作用在C形扣環(huán)60上的變形作用力被累積性的增加，而不被釋放的使C形扣環(huán)60得到預(yù)期的變形量，此時(shí)，如圖10、11，即便停止左、右鉗柄10、20的握壓出力，C形扣環(huán)60的變形量仍可被扣合部13、23加以維持，并由所形成的變形后彈力，使C形扣環(huán)60夾固(固定)在扣合部13、23上，利用C形扣環(huán)60在工件上進(jìn)行扣接或取下工作；且工作完成時(shí)，如圖12、13，僅須再次押推撥動(dòng)件40旋擺，在限制件42的擋止體421轉(zhuǎn)移離彈片50上表面，解除卡齒鉤部51的上退擋止時(shí)，由上凸錐體41頂起彈片50的下凸錐體52，再次傾斜撐起彈片50的讓卡齒鉤部51上退離開棘齒導(dǎo)軌24的棘齒240部，解除棘齒導(dǎo)軌24在導(dǎo)引槽道15內(nèi)的退滑限定，左、右鉗柄10、20間至少會(huì)由彈性件30的反彈推力產(chǎn)生回位，如圖14，造成C形扣環(huán)61回復(fù)變形前樣態(tài)，讓扣合部11、21順利退出與C形扣環(huán)60的扣合；整體構(gòu)造上，如圖10、圖11、圖12、圖13，就撥動(dòng)件40簡(jiǎn)單推桿旋擺動(dòng)作，能控制扣合部13、23對(duì)C形扣環(huán)60張緊變形作用力的維持或釋放而言，如圖
5、7、8，隨撥動(dòng)件40推桿轉(zhuǎn)移至彈片50上表面的限制件42擋止體421對(duì)卡齒鉤部51所產(chǎn)生的上退擋止作用，乃使彈片50的構(gòu)成，能采用更薄的薄片體來制作，如圖8、圖9，并予卡齒鉤部51更靈敏的在棘齒導(dǎo)軌24的棘齒240上得到強(qiáng)力單向卡固的性能維持下，如圖10、
11、12、13，還憑借彈片50下凸錐體52被撥動(dòng)件40上凸錐體41頂起的較小阻力，有效增進(jìn)撥動(dòng)件40旋擺推押操作的省力性或靈活性。
[0026]根據(jù)上述實(shí)施例，其中，如圖1、圖3，該彈片50 —端是C形彎折的形成有一固定片部53，并由該固定片部53在該凸座17上固定，憑借彈片50的C形彎折端富有較佳的變形適應(yīng)能力，如圖10、11、12、13，使撥動(dòng)件40的上凸錐體41頂起或離開彈片50下凸錐體52的動(dòng)作或旋擺操作更為順暢；如圖1、3，且上述該彈片50的C形彎折端，是還開設(shè)有一使該固定片部53部份顯露的C形缺槽54，使螺絲固定件70利于從該缺槽54處，直接將固定片部53鎖固在凸座17上。
[0027]根據(jù)上述實(shí)施例，其中，如圖1、圖3，除左、右鉗柄10、20的對(duì)應(yīng)鉗頭11、21，可以是相互并靠形狀樞設(shè)，如圖5，得由握持部12、22握壓，使鉗頭11、21端扣合部13、23外張動(dòng)作，用于對(duì)內(nèi)徑形式C形扣環(huán)60產(chǎn)生外張作用力外；如圖15，該左、右鉗柄10A、20A的對(duì)應(yīng)甜頭I ΙΑ、21A，也可以父叉展開形狀樞設(shè)，在握持部12A、22A握壓時(shí)，日8由甜頭I ΙΑ、21A ?而扣合部13Α、23Α的內(nèi)夾動(dòng)件，對(duì)外徑形式C形扣環(huán)產(chǎn)生縮合作用力。
[0028] 以上說明對(duì)本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良的C形扣環(huán)甜構(gòu)造,包括有相互樞設(shè)一左甜柄與一右甜柄；該左、右甜柄的樞設(shè)位置兩端分別對(duì)應(yīng)的形成有一鉗頭及一握持部，該兩鉗頭的端部各具有一扣合部，該兩握持部之間設(shè)有一彈性件，在握持部操作扣合部開閉動(dòng)作時(shí)常態(tài)撐開握持部回位；該左鉗柄的握持部尾端還設(shè)有一導(dǎo)引部，該右鉗柄的握持部尾端相對(duì)該導(dǎo)引部設(shè)有一以樞設(shè)位置為中心所形成的扇形棘齒導(dǎo)軌；該導(dǎo)引部?jī)?nèi)具有一對(duì)應(yīng)該棘齒導(dǎo)軌的扇弧形導(dǎo)引槽道，并使該棘齒導(dǎo)軌一端常態(tài)嵌入該導(dǎo)引槽道以允許扇形滑動(dòng)；該導(dǎo)引部前緣設(shè)有一透孔及后緣設(shè)有一凸座，該凸座上相繼的樞設(shè)一可作旋擺運(yùn)動(dòng)的撥動(dòng)件及固定有一彈片；該撥動(dòng)件具有一傾斜撐起彈片的斜邊錐形上凸錐體，而該彈片一端在該凸座上固定，另一端以朝內(nèi)曲彎的形狀形成一由該透孔處往導(dǎo)引槽道內(nèi)延伸的卡齒鉤部；其特征在于:該撥動(dòng)件的一側(cè)邊固設(shè)有一限制件，該限制件具有一延伸在該撥動(dòng)件表面上方的平板，該平板內(nèi)面形成有一離開彈片表面的下凸錐形擋止體；且該彈片底面相對(duì)該撥動(dòng)件的上凸錐體形成有一被該上凸錐體頂起的錐形下凸錐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造，其特征在于，該彈片一端呈C形彎折的形成有一固定片部，并由該固定片部在該凸座上固定，憑借彈片的C形彎折端富有較佳的變形適應(yīng)能力，使撥動(dòng)件的上凸錐體頂起或離開彈片下凸錐體的動(dòng)作或旋擺操作更為順暢。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良的C形扣環(huán)鉗構(gòu)造，其特征在于，該彈片的C形彎折端還開設(shè)有一使該固定片部部份顯露的缺槽，使固定件利于從該缺槽處，直接將固定片部鎖固在凸座上。
【文檔編號(hào)】B25B7/02GK103934766SQ201410133453
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】王元佑 申請(qǐng)人:王元佑