用于aoi工作臺(tái)的夾緊裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，包括X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和工作臺(tái)，X軸導(dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)Y軸導(dǎo)軌沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件一，Y軸導(dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件二，工作臺(tái)的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板，兩安裝板相對(duì)的工作面上分別連接有各自的壓縮彈簧，兩壓縮彈簧上分別連接有夾板，兩夾板在壓縮彈簧的推動(dòng)下相對(duì)接。使用時(shí)將兩個(gè)對(duì)接在一起的夾板向兩側(cè)推開(kāi)，將PCB板支撐在兩夾板之間，由于兩壓縮彈簧存在向內(nèi)推力從而實(shí)現(xiàn)PCB板的夾緊固定。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了PCB板在AOI工作臺(tái)上的夾緊固定，防止PCB板在圖像攝取過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)，從而提高了AOI的檢測(cè)精確度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，特別涉及一種用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，電子產(chǎn)品制造廠商必須確保產(chǎn)品的質(zhì)量，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在產(chǎn)品制造過(guò)程中對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)半成品或成品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)尤為重要，隨著表面貼裝技術(shù)(SMT)中使用的印制電路板線路圖形精細(xì)化、SMD元件微型化及SMT組件高密度組裝、快速組裝的發(fā)展趨勢(shì)，采用目檢或人工光學(xué)檢測(cè)的方式檢測(cè)已不能適應(yīng)，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)技術(shù)作為質(zhì)量檢測(cè)的技術(shù)手段已是大勢(shì)所趨。
[0003]AOI全名稱(chēng)為全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，它的主要作用是代替人工查找PCB板的各種外觀缺陷，能夠起到高效、準(zhǔn)確、省時(shí)、節(jié)約成本等作用。SMT中應(yīng)用AOI技術(shù)的形式多種多樣，但其基本原理是相同的，即用光學(xué)手段獲取被測(cè)物圖形，一般通過(guò)傳感器(如攝像機(jī))獲得檢測(cè)物的照明圖像并數(shù)字化，然后以某種方法進(jìn)行比較、分析、檢驗(yàn)和判斷，相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)自動(dòng)化、智能化。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的AOI主要構(gòu)成部件是:攝像機(jī)、圖像處理單元、計(jì)算機(jī)及顯示器、照明單元、機(jī)構(gòu)部控制單元、XY工作臺(tái)和接口單元。由于大部的AOI的攝像機(jī)都是固定不動(dòng)的，所以XY工作臺(tái)也負(fù)責(zé)所承載著PCB板的X軸及Y軸方向運(yùn)動(dòng)的功能。XY工作臺(tái)主要由工作臺(tái)、X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌構(gòu)成，Y軸導(dǎo)軌設(shè)于X軸導(dǎo)軌上，工作臺(tái)設(shè)于Y軸導(dǎo)軌上，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下Y軸導(dǎo)軌可沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌相互配合以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的精確移位。
[0005]其不足之處在于，現(xiàn)有技術(shù)中的工作臺(tái)多為平滑的工作面板，檢測(cè)時(shí)將PCB板置于工作臺(tái)上并不采取夾緊措施，則對(duì)于環(huán)境相對(duì)較差的工作間，工作臺(tái)運(yùn)行或拍攝過(guò)程中難免產(chǎn)生顫動(dòng)，由于AOI對(duì)XY工作臺(tái)的運(yùn)行精確要求較高，即使PCB板發(fā)生較小的移位也將導(dǎo)致AOI檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確率偏低，嚴(yán)重的，將會(huì)導(dǎo)致不能完成正確的檢測(cè)過(guò)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中因PCB板移位導(dǎo)致AOI檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確率偏低的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，包括有工作臺(tái)、X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌設(shè)于X軸導(dǎo)軌上，工作臺(tái)設(shè)于Y軸導(dǎo)軌上，X軸導(dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)Y軸導(dǎo)軌沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件一，Y軸導(dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件二，所述工作臺(tái)的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板，兩所述安裝板相對(duì)的工作面上分別連接有各自的壓縮彈簧，兩所述壓縮彈簧上分別連接有夾板，兩所述夾板在壓縮彈簧的推動(dòng)下相對(duì)接。
[0008]所述安裝板通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于工作臺(tái)上。
[0009]所述工作臺(tái)的側(cè)面還設(shè)有防止安裝板外翻的鎖定裝置，所述鎖定裝置包括鉸接于工作臺(tái)上的鎖扣和固定于安裝板上的鎖軸，鎖扣的前端設(shè)有與鎖軸相匹配的彎鉤。
[0010]所述夾板的工作面上設(shè)有彈性墊片，所述彈性墊片上開(kāi)設(shè)有防止工件滑出的凹槽。
[0011]所述凹槽的槽深為f 2毫米。
[0012]所述安裝板上設(shè)有拉鉤，壓縮彈簧通過(guò)拉鉤與安裝板連接，所述夾板上設(shè)有掛鉤，壓縮彈簧通過(guò)掛鉤于夾板連接。
[0013]本發(fā)明工作時(shí)，將兩個(gè)對(duì)接在一起的夾板向兩側(cè)推開(kāi)，將PCB板支撐在兩夾板之間，由于兩壓縮彈簧存在向內(nèi)推力從而實(shí)現(xiàn)PCB板的夾緊固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:1、實(shí)現(xiàn)了 PCB板的夾緊固定，防止PCB板在圖像攝取過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)，從而提高了 AOI的檢測(cè)精確度；2、安裝板與工作臺(tái)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾緊裝置在不使用時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離工作臺(tái)的方向，靈活性強(qiáng)；3、夾板的工作面上設(shè)有彈性墊片，有效防止夾板損壞PCB板邊緣，同時(shí)凹槽的設(shè)置提高了了夾緊裝置的穩(wěn)定性；4、1~2毫米的凹槽槽深設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在保證PCB板不易滑出的同時(shí)，保證槽壁不遮擋PCB板，保證檢測(cè)的完整性；5、壓縮彈簧分別通過(guò)拉鉤和掛鉤于安裝板、夾板連接，使得壓縮彈簧具備輕松拆卸、替換的可能，用戶(hù)可根據(jù)不同夾緊力的需要更換不同彈性強(qiáng)度的壓縮彈簧，已達(dá)到最佳夾緊效果。本發(fā)明適用于AOI上，能顯著提高AOI的檢測(cè)精度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、工作臺(tái)；2、X軸導(dǎo)軌；3、Y軸導(dǎo)軌；4、驅(qū)動(dòng)組件一 ；5、驅(qū)動(dòng)組件二 ；6、安裝板；7、壓縮彈簧；8、夾板；9、彈性墊片；10、拉鉤；11、掛鉤；12、PCB板；13、鎖扣；14、鎖軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1所示，用于AOI工作臺(tái)I的夾緊裝置，包括有工作臺(tái)1、X軸導(dǎo)軌2和Y軸導(dǎo)軌3，Y軸導(dǎo)軌3設(shè)于X軸導(dǎo)軌2上，工作臺(tái)I設(shè)于Y軸導(dǎo)軌3上，X軸導(dǎo)軌2上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)Y軸導(dǎo)軌3沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件一 4，Y軸導(dǎo)軌3上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)I沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件二 5，工作臺(tái)I的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板6，兩安裝板6相對(duì)的工作面上分別連接有各自的壓縮彈簧7，兩壓縮彈簧7上分別連接有夾板8，兩夾板8在壓縮彈簧7的推動(dòng)下相對(duì)接。使用時(shí)，將兩個(gè)對(duì)接在一起的夾板向兩側(cè)推開(kāi)，將PCB板12支撐在兩夾板8之間，由于兩壓縮彈簧7存在向內(nèi)推力從而實(shí)現(xiàn)PCB板12的夾緊固定。安裝板6通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于工作臺(tái)I上，工作臺(tái)I的側(cè)面還設(shè)有防止安裝板6外翻的鎖定裝置，鎖定裝置包括鉸接于工作臺(tái)I上的鎖扣13和固定于安裝板6上的鎖軸14，鎖扣13前端帶有彎鉤，彎鉤的形狀與鎖軸14的外形相匹配，當(dāng)安裝板6預(yù)向外傾翻時(shí)，鎖扣13向鎖軸14施加向內(nèi)的推力， 阻礙安裝板6向外傾翻。當(dāng)不需要使用本夾緊裝置時(shí)，可將連接在安裝板6上的壓縮彈簧7，連同夾板8 —同翻轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離工作臺(tái)I的方向，提高本裝置的適用范圍。夾板8的工作面上設(shè)有彈性墊片9，彈性墊片9上開(kāi)設(shè)有防止工件滑出的凹槽，凹槽的槽深為廣2毫米。彈性墊片9的設(shè)置可以防止夾板8與PCB板12之間的硬性接觸，壁面夾緊力過(guò)大導(dǎo)致PCB板12邊緣破損。為了便于壓縮彈簧7的拆卸、更換，安裝板6上設(shè)有拉鉤10，壓縮彈簧7通過(guò)拉鉤10與安裝板6連接，夾板8上設(shè)有掛鉤11，壓縮彈簧7通過(guò)掛鉤11于夾板8連接。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，其特征在于，包括有工作臺(tái)、X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌設(shè)于X軸導(dǎo)軌上，工作臺(tái)設(shè)于Y軸導(dǎo)軌上，X軸導(dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)Y軸導(dǎo)軌沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件一，Y軸導(dǎo)軌上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件二，所述工作臺(tái)的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝板，兩所述安裝板相對(duì)的工作面上分別連接有各自的壓縮彈簧，兩所述壓縮彈簧上分別連接有夾板，兩所述夾板在壓縮彈簧的推動(dòng)下相對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，其特征在于，所述安裝板通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于工作臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)的側(cè)面還設(shè)有防止安裝板外翻的鎖定裝置，所述鎖定裝置包括鉸接于工作臺(tái)上的鎖扣和固定于安裝板上的鎖軸，鎖扣的前端設(shè)有與鎖軸相匹配的彎鉤。
4.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，其特征在于，所述夾板的工作面上設(shè)有彈性墊片，所述彈性墊片上開(kāi)設(shè)有防止工件滑出的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，其特征在于，所述凹槽的槽深為1~2毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于AOI工作臺(tái)的夾緊裝置，其特征在于，所述安裝板上設(shè)有拉鉤，壓縮彈簧通過(guò)拉鉤與安裝板連接，所述夾板上設(shè)有掛鉤，壓縮彈簧通過(guò)掛鉤于夾板連接。
【文檔編號(hào)】B25H1/10GK103963037SQ201410168743
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】李勇, 孫敏強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州倍辰萊電子科技有限公司