一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié),在信號的激勵下,SMA驅(qū)動絲拉動移動滑塊進(jìn)而帶動對開叉運(yùn)動拉動關(guān)節(jié)連接架的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)連接架以肩端支撐為中心繞垂直平面進(jìn)行擺動;在上一個關(guān)節(jié)驅(qū)動位置處,由SMA驅(qū)動絲拉動移動滑塊進(jìn)而拉動對開叉的轉(zhuǎn)動,帶動關(guān)節(jié)連接架以關(guān)節(jié)連接架垂直板側(cè)的軸孔為中心繞水平面進(jìn)行擺動;在前兩個關(guān)節(jié)驅(qū)動位置處,關(guān)節(jié)連接架上的SMA驅(qū)動絲驅(qū)動移動滑塊帶動對開叉繞關(guān)節(jié)連接架的外側(cè)軸孔轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動軸向關(guān)節(jié)連接架的沿軸線方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動,最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂關(guān)節(jié)的多自由度運(yùn)動。本發(fā)明采用SMA絲可直接實(shí)現(xiàn)動力驅(qū)動的直線輸出,改變傳統(tǒng)電機(jī)軸向驅(qū)動使用中間機(jī)構(gòu)引起的能耗及噪聲的缺陷。
【專利說明】一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種機(jī)器人,具體地說是機(jī)械臂。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,伴隨工業(yè)文明的進(jìn)步,自動化的工業(yè)流水線成為工業(yè)文明的重要象征,在工業(yè)文明的背后,工業(yè)機(jī)械手扮演著越來越重要的角色,現(xiàn)階段,國內(nèi)外相關(guān)學(xué)者對工業(yè)機(jī)械手進(jìn)行了廣泛深入的理論探索及應(yīng)用研究,并成功地在多方面取得了較為顯著的進(jìn)展。一方面,工業(yè)機(jī)械手可以取代人力勞動,提高工業(yè)產(chǎn)值;另一方面,一些微型機(jī)械手在醫(yī)療、機(jī)器人制造領(lǐng)域具有重要應(yīng)用潛能,所以工業(yè)機(jī)械手的研究一直受到各國專家學(xué)者的關(guān)注。當(dāng)前,工業(yè)機(jī)械手的設(shè)計(jì)中普遍采用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,由于電機(jī)驅(qū)動是一種軸向動力輸出形式,故需要一種中間機(jī)構(gòu)實(shí)行其動力的轉(zhuǎn)化,來實(shí)現(xiàn)軸向力矩的直線輸出,這種設(shè)計(jì)思路增加機(jī)械手的重量,增大了其工作能耗,同時,不可避免的存在工作噪聲的缺陷,是制約現(xiàn)階段工業(yè)機(jī)械手發(fā)展的關(guān)鍵問題;形狀記憶金屬(SMA)是一種新型的電制動智能材料,在電激勵下能夠提供較大輸出力,與電機(jī)驅(qū)動不同,SMA可以直接實(shí)現(xiàn)力的線性輸出,這種驅(qū)動方式去除了中間機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),相對于電機(jī)傳動來說是一種顯著的創(chuàng)新,然而,當(dāng)前利用SMA材料應(yīng)用于機(jī)械手的開發(fā)研究較少,主要集中于微小型器件的研究階段,而且均未涉及機(jī)械手多自由度的開發(fā)。為了拓寬SMA材料的多自由度機(jī)械手領(lǐng)域的應(yīng)用,同時,克服傳統(tǒng)中間機(jī)構(gòu)傳動的直線輸出的局限性,因此,基于SMA智能材料設(shè)計(jì)一種直線驅(qū)動、多自由度機(jī)械手結(jié)構(gòu),具有重要的研究價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供簡化結(jié)構(gòu)、綠色的一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005] 本發(fā)明一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié),其特征是:包括平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié);平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)包括肩端支撐、第一驅(qū)動單元,第一驅(qū)動單元包括SMA驅(qū)動絲、對開叉、關(guān)節(jié)連接架、移動滑塊,肩端支撐上安裝滑動軸,SMA驅(qū)動絲和移動滑塊安裝在滑動軸上,SMA驅(qū)動絲驅(qū)動移動滑塊沿滑動軸移動,對開叉第一端連接移動滑塊,關(guān)節(jié)連接架包括連接端、連接板、支撐板,連接端上設(shè)置前端軸孔、后端軸孔,支撐板安裝在連接端的兩側(cè),連接板與一側(cè)的支撐板相連,前端軸孔通過第一軸與肩端支撐裝配,后端軸孔通過第二軸與對開叉第二端裝配;平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)包括關(guān)節(jié)連接支架、第二驅(qū)動單元,第二驅(qū)動單元與第一驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)相同,第二驅(qū)動單元的滑動軸安裝在第一驅(qū)動單元的支撐板上,第二驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架的支撐板處設(shè)置凸臺軸孔,第一驅(qū)動單元的連接板上的軸孔通過第三軸與第二驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架的前端軸孔裝配;平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)包括第三驅(qū)動單元,第三驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)域第一驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)相同,第二驅(qū)動單元的凸臺軸孔通過第四軸與第三驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架裝配,第三驅(qū)動單元的滑動軸安裝在第三驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架上。
[0006]本發(fā)明還可以包括:
[0007]1、所述的對開叉的兩端為U型叉,對開叉的中部為直線型,兩端的U型叉通過中部的直線型相連,兩端的U型叉開口方向相反。
[0008]2、平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)的滑動軸均為四根。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:本發(fā)明改變傳統(tǒng)電機(jī)軸向驅(qū)動使用中間機(jī)構(gòu)引起的能耗及噪聲的缺陷,采用SMA絲可直接實(shí)現(xiàn)動力驅(qū)動的直線輸出;拓寬SMA材料的多自由度機(jī)械手領(lǐng)域的應(yīng)用,增加其在實(shí)踐應(yīng)用中的使用價值;采用SMA智能材料,使得機(jī)械關(guān)節(jié)的設(shè)計(jì)具有復(fù)合綠色節(jié)能的設(shè)計(jì)理念;采用了多自由度設(shè)計(jì),使得機(jī)械手可以滿足各個空間要求,較傳統(tǒng)機(jī)械手明顯提高其運(yùn)動的靈活性;方便安裝與維護(hù),造價成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1a是平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)I主視圖,圖1b是平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)I俯視圖;
[0011]圖2a是對開叉零件圖a,圖2b是對開叉零件圖b ;
[0012]圖3a是關(guān)節(jié)連接架零件圖a,圖3b是關(guān)節(jié)連接架零件圖b,圖3c是關(guān)節(jié)連接架零件圖c ;
[0013]圖4a是平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)II主視圖,圖4b是平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)II俯視圖;
[0014]圖5a是關(guān)節(jié)連接支架零件圖a,圖5b是關(guān)節(jié)連接支架零件圖b,圖5c是關(guān)節(jié)連接支架零件圖c ;
[0015]圖6a是平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)III主視圖,圖6b是平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)III俯視圖;
[0016]圖7a是軸向關(guān)節(jié)連接架零件圖a,圖7b是軸向關(guān)節(jié)連接架零件圖b,圖7c是軸向關(guān)節(jié)連接架零件圖c ;
[0017]圖8:是多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖9:是多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細(xì)地描述:
[0020]結(jié)合圖1?9,本發(fā)明結(jié)構(gòu)主要包括平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)1、平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)I1、平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)III三部分,通過三部分組合裝配,獲得一種多自由度的機(jī)械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)。主要通過平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)I與平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)I1、平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)II與平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)III相互組合關(guān)系實(shí)現(xiàn)的,即I+I+II組合結(jié)構(gòu),平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)I與平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)II通過關(guān)節(jié)連接架12及20裝配連接,平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)II與平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)III通過關(guān)節(jié)連接架30及37裝配連接;機(jī)械臂端側(cè)利用肩端支撐2作為裝配的始端,肩端支撐2采用4個螺栓連接有四根滑動軸5,其一端連接SMA驅(qū)動絲6,另一端連接移動滑塊3,移動滑塊3中心被四根滑動軸5穿過,外側(cè)連接于對開叉7 —端,對開叉7 —端連接移動滑塊3,另一端連接關(guān)節(jié)連接架12,關(guān)節(jié)連接架12的前端軸孔與肩端支撐2垂直方向的支撐板軸孔通過軸9進(jìn)行裝配,后端則通過軸10裝配連接于對開叉7的另一端,其垂直于底板的連接板19上軸孔通過軸25與關(guān)節(jié)連接架30的前段軸孔裝配,關(guān)節(jié)連接架12旁側(cè)的兩垂直支撐板18上通過4個螺栓固定四根滑動軸21,端側(cè)處連接SMA驅(qū)動絲,另一端連接移動滑塊22,移動滑塊22中心被四根滑動軸21穿過,移動滑塊22兩側(cè)裝配于對開叉23 —端,對開叉7的另一端通過軸28裝配連接于關(guān)節(jié)連接架30的內(nèi)側(cè)軸孔處,在端側(cè)支撐板處凸臺軸孔34通過軸32裝配連接于軸向關(guān)節(jié)連接架38,關(guān)節(jié)連接架30的端側(cè)裝配有SMA驅(qū)動絲41 一端連接于支撐板上,另一端連接于被四根滑塊軸42貫穿的移動滑塊40上,移動滑塊40外側(cè)連接對開叉39的一端,另一端通過軸36裝配連接于軸向關(guān)節(jié)連接架38的內(nèi)側(cè)軸孔。
[0021]在信號的激勵下,SMA驅(qū)動絲6拉動移動滑塊3的直線運(yùn)動,進(jìn)而帶動對開叉7運(yùn)動拉動關(guān)節(jié)連接架12的轉(zhuǎn)動,通過傳遞實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)連接架12以肩端支撐2為中心繞垂直平面進(jìn)行擺動;在上一個關(guān)節(jié)驅(qū)動位置處,由SMA驅(qū)動絲拉動移動滑塊22直線運(yùn)動,進(jìn)而拉動對開叉23的轉(zhuǎn)動,帶動關(guān)節(jié)連接架30以關(guān)節(jié)連接架12垂直板側(cè)的軸孔為中心繞水平面進(jìn)行擺動;在前兩個關(guān)節(jié)驅(qū)動位置處,關(guān)節(jié)連接架20上的SMA驅(qū)動絲41驅(qū)動移動滑塊42的直線運(yùn)動,帶動對開叉39繞關(guān)節(jié)連接架37的外側(cè)軸孔轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動軸向關(guān)節(jié)連接架38的沿軸線方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動,最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂關(guān)節(jié)的多自由度運(yùn)動。
[0022]結(jié)合圖1?3,平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)I主要由肩端支撐2、移動滑塊3、軸承4與11、滑動軸5、SMA驅(qū)動絲6、對開叉7、軸8、9與10、關(guān)節(jié)連接架12、關(guān)節(jié)1、開口銷13、軸孔14及15、對稱肋板16、螺栓孔17、支撐板18、連接板19組成。圖2中,對開叉7兩端為U型叉相連接,兩個U型叉頭各自有一對連通軸的軸孔,分別移動滑塊3內(nèi)側(cè)通過軸8連接;考慮到其連接力的變化且保證裝配剛度,從一端至另一端的寬度依次增加。肩端支撐2為兩個U型架垂直連接,在前端部分的支撐板上均布4個螺栓孔17,用于裝配滑動軸5,在垂直方向的支撐板上開有一對軸孔,用于連接關(guān)節(jié)連接架12的一端。圖3中,關(guān)節(jié)連接架12俯視圖為一個L字形的連接板結(jié)構(gòu),一端通過底板與平行板及端側(cè)支撐板焊接而成,平行板對稱開有兩對軸孔,端側(cè)軸孔開有凸臺,減小運(yùn)動摩擦熱損耗,另一端連接垂直于底板結(jié)構(gòu)垂直的連接板19,板上對稱開有一對與關(guān)節(jié)連接架30連接軸孔,其旁側(cè)與兩垂直支撐板18的一端連接,兩板上端對稱開有4個螺栓孔17,兩垂直支撐板中間采用對稱肋板16固定支撐;連接板19的作用是作為后端驅(qū)動關(guān)節(jié)裝配始端;關(guān)節(jié)連接架12可實(shí)現(xiàn)兩個不同運(yùn)動方位的力及運(yùn)動傳遞。平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)I的詳細(xì)配合關(guān)系:肩端支撐2的裝配四根滑動軸5,通過四個螺栓孔17固定于肩端支撐2,多根SMA絲6作為動力部件,一端固定在肩端支撐2,另一端通過四根滑動軸5穿越移動滑塊3相連接,在移動滑塊3的外側(cè),對開叉7 —端連接移動滑塊3,另一端通過兩對連接軸10與裝配有軸承11及開口銷13的關(guān)節(jié)連接架12相連,裝配有軸承4關(guān)節(jié)連接架12的前端凸臺軸孔通過一對連接軸9連接于肩端支撐2上,而連接板19則作為下個關(guān)節(jié)的連接始端;平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)I的主要作用是將直線驅(qū)動轉(zhuǎn)化為平面垂直方向的運(yùn)動輸出。
[0023]具體工作原理:
[0024]當(dāng)施加電激勵信號時,SM驅(qū)動絲6受熱收縮,拉動滑動軸5的移動滑塊3進(jìn)行直線驅(qū)動,作用力經(jīng)由軸9輸出,拉動對開叉7作為輸出傳遞部件拉動關(guān)節(jié)連接架12 —端繞肩端支撐2進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為周向擺動,最終實(shí)現(xiàn)后端關(guān)節(jié)繞前段關(guān)節(jié)平面垂直驅(qū)動的目的。
[0025]結(jié)合圖4與5,平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)II主要由關(guān)節(jié)連接架20及30、滑動軸21、移動滑塊22、對開叉23、軸承24、29及31、軸25、28及32、對開銷26、27及33、凸臺軸孔34組成。關(guān)節(jié)連接架20與上個關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)連接架12為同一部件,其結(jié)構(gòu)見關(guān)節(jié)連接架12的介紹,而關(guān)節(jié)連接架30在端側(cè)支撐板處開有凸臺軸孔34,其作用是與下級驅(qū)動關(guān)節(jié)的軸向關(guān)節(jié)連接架38端側(cè)軸孔裝配;對開銷的作用是防止傳動時產(chǎn)生振動,使得連接軸松動脫落。關(guān)節(jié)連接架20上通過4個螺栓孔對稱裝配4根滑動軸21,貫穿內(nèi)部通孔的移動滑塊22,移動滑塊22的外側(cè)兩端與對開叉23的一端相連接,另一端軸孔連接軸承29,通過軸20及對開銷27與關(guān)節(jié)連接架30的中端軸孔裝配連接,前段凸臺軸孔通過軸25及對開銷26與裝配有軸承24的關(guān)節(jié)連接架30的前端軸孔裝配連接,在關(guān)節(jié)連接架30垂直方向的凸臺軸孔34連接有軸承31,通過軸30及對開銷33與下級驅(qū)動關(guān)節(jié)的軸向關(guān)節(jié)連接架38的端側(cè)軸孔裝配連接;平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)II的主要作用是將直線驅(qū)動轉(zhuǎn)化為平面水平方向的運(yùn)動輸出。
[0026]具體工作原理:
[0027]在施加激勵信號時,固定在關(guān)節(jié)連接架20 —端的SMA驅(qū)動絲收縮,拉動移動滑塊22端側(cè)連接的對開叉23的運(yùn)動,使得其另一端連接的關(guān)節(jié)連接架30繞著其端側(cè)軸孔進(jìn)行周向運(yùn)動,最終實(shí)現(xiàn)后端關(guān)節(jié)繞前端關(guān)節(jié)在前端關(guān)節(jié)平面垂直運(yùn)動的基礎(chǔ)上進(jìn)行2自由度的平面水平運(yùn)動。
[0028]結(jié)合圖5與6,平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)III主要由關(guān)節(jié)連接架37、軸向關(guān)節(jié)連接架38、對開叉39、移動滑塊40、SMA驅(qū)動絲41、滑動軸42、對開銷35與43、軸36、44、軸承45、連接板46組成。關(guān)節(jié)連接架37與關(guān)節(jié)與關(guān)節(jié)連接架30為同一個零件,其結(jié)構(gòu)見關(guān)節(jié)連接架30的介紹;軸向驅(qū)動架38是一個E字型板按照不同的間距焊接,在伸出板的外側(cè)兩板間開有兩對軸孔,外側(cè)軸孔用于連接對開叉39,內(nèi)側(cè)軸孔用于連接關(guān)節(jié)連接架30,在E字板的另一側(cè)焊接水平連接板46,作用是連接下一級部件或作為輸出支撐板。SMA驅(qū)動絲一端連接于關(guān)節(jié)連接架37,其支撐板上端4個螺栓孔內(nèi)裝配有4根滑動軸42,移動滑塊40中心被其貫穿,移動滑塊40外側(cè)通過軸連接對開叉39的一端,另一端軸孔內(nèi)裝配有軸承45并采用軸36及對開銷35裝配于軸向關(guān)節(jié)連接架38的內(nèi)側(cè)軸孔,軸向關(guān)節(jié)連接架38的另一端則經(jīng)由軸44及對開銷43裝配于關(guān)節(jié)連接架37的端側(cè)支撐板處凸臺軸孔34處,作為軸向關(guān)節(jié)連接架38的旋轉(zhuǎn)支撐;平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)III的作用是將直線驅(qū)動轉(zhuǎn)化為軸向轉(zhuǎn)動驅(qū)動的方式輸出。
[0029]具體工作原理:
[0030]當(dāng)施加電激勵信號時,SMA驅(qū)動絲41受熱收縮,拉動滑動軸42上的移動滑塊40,通過連接軸將作用力傳遞給對開叉39的一端,通過對開叉39的另一端與軸向關(guān)節(jié)連接架38直接的軸36的連接作用,驅(qū)動軸向關(guān)節(jié)連接架38繞前端軸孔進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,最終實(shí)現(xiàn)后端關(guān)節(jié)繞前端關(guān)節(jié)在前端關(guān)節(jié)平面在水平周向上進(jìn)行多自由度的周向水平運(yùn)動。
【權(quán)利要求】
1.一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié),其特征是:包括平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié);平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)包括肩端支撐、第一驅(qū)動單元,第一驅(qū)動單元包括SMA驅(qū)動絲、對開叉、關(guān)節(jié)連接架、移動滑塊,肩端支撐上安裝滑動軸,SMA驅(qū)動絲和移動滑塊安裝在滑動軸上,SMA驅(qū)動絲驅(qū)動移動滑塊沿滑動軸移動,對開叉第一端連接移動滑塊,關(guān)節(jié)連接架包括連接端、連接板、支撐板,連接端上設(shè)置前端軸孔、后端軸孔,支撐板安裝在連接端的兩側(cè),連接板與一側(cè)的支撐板相連,前端軸孔通過第一軸與肩端支撐裝配,后端軸孔通過第二軸與對開叉第二端裝配;平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)包括關(guān)節(jié)連接支架、第二驅(qū)動單元,第二驅(qū)動單元與第一驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)相同,第二驅(qū)動單元的滑動軸安裝在第一驅(qū)動單元的支撐板上,第二驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架的支撐板處設(shè)置凸臺軸孔,第一驅(qū)動單元的連接板上的軸孔通過第三軸與第二驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架的前端軸孔裝配;平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)包括第三驅(qū)動單元,第三驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)域第一驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)相同,第二驅(qū)動單元的凸臺軸孔通過第四軸與第三驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架裝配,第三驅(qū)動單元的滑動軸安裝在第三驅(qū)動單元的關(guān)節(jié)連接架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié),其特征是:所述的對開叉的兩端為U型叉,對開叉的中部為直線型,兩端的U型叉通過中部的直線型相連,兩端的U型叉開口方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于智能材料直線驅(qū)動的多自由度機(jī)械臂關(guān)節(jié),其特征是:平面垂直驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面水平驅(qū)動關(guān)節(jié)、平面圓周驅(qū)動關(guān)節(jié)的滑動軸均為四根。
【文檔編號】B25J17/00GK103934830SQ201410174636
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】孫壯志, 趙剛, 饒宇, 郭華君, 李照遠(yuǎn), 李芳 , 隋智陽, 喬東潘, 王晶晶, 王好軍 申請人:哈爾濱工程大學(xué)