多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，包括：水平定位板，水平定位板中部設(shè)置有定位槽，所述水平定位板位于定位槽兩端等距設(shè)置有限位槽；聯(lián)動(dòng)板，聯(lián)動(dòng)板中部設(shè)置螺紋通孔，所述聯(lián)動(dòng)板兩側(cè)以螺紋通孔中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有活動(dòng)槽；螺桿，螺桿與聯(lián)動(dòng)板的螺紋通孔配合，所述螺桿穿過(guò)聯(lián)動(dòng)板定位在定位槽內(nèi)；豎直直桿，豎直直桿等距設(shè)置在螺桿兩側(cè)，且所述豎直直桿穿過(guò)限位槽后上端通過(guò)固定螺釘固定在活動(dòng)槽內(nèi)；定位塊，定位塊活動(dòng)連接在豎直直桿下端。本發(fā)明可用于不同型號(hào)的閥門(mén)軸承進(jìn)行安裝，減少了更換工具的麻煩，降低了工具制造的成本。
【專利說(shuō)明】多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油閥門(mén)組裝工具，屬石油領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]一些石油閥門(mén)在安裝閥桿前需要在閥座內(nèi)部填充推力球軸承用于減少閥桿的運(yùn)動(dòng)摩擦。在安放推力球軸承時(shí)，先將推力球軸承的座圈、鋼球保持架組件和軸圈三部分依次放入閥桿安裝孔內(nèi)，然后再通過(guò)重物敲擊軸圈上端，從而將三者壓實(shí)，但是，由于在安放時(shí)，座圈、鋼球保持架組件和軸圈極易出現(xiàn)傾斜，當(dāng)敲擊時(shí)就極易將三者卡死在孔內(nèi)，且還極易損壞軸承，每次都需要將座圈、鋼球保持架組件和軸圈調(diào)整好后才能進(jìn)行敲擊，不僅安裝效率低，且可靠性不高，易損壞軸承，實(shí)用性較差?，F(xiàn)有的閥門(mén)輔助安裝工具都是與相應(yīng)型號(hào)的閥門(mén)和軸承進(jìn)行匹配的，當(dāng)對(duì)于不同型號(hào)的閥門(mén)軸承進(jìn)行安裝時(shí)，就需要采用相匹配的工具進(jìn)行輔助安裝，這就給安裝帶來(lái)了不便，不利于高效快速安裝，且需要的工具較多，增加了制造工具的成本。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，解決了以往工具不能用于不同型號(hào)的閥門(mén)軸承安裝，從而造成安裝不便和成本增加的問(wèn)題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，包括：
水平定位板，水平定位板中部設(shè)置有定位槽，所述水平定位板位于定位槽兩端等距設(shè)置有限位槽；
聯(lián)動(dòng)板，聯(lián)動(dòng)板中部設(shè)置螺紋通孔，所述聯(lián)動(dòng)板兩側(cè)以螺紋通孔中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有活動(dòng)槽；
螺桿，螺桿與聯(lián)動(dòng)板的螺紋通孔配合后下端定位在定位槽內(nèi)；
豎直直桿，豎直直桿等距設(shè)置在螺桿兩側(cè)，且所述豎直直桿穿過(guò)限位槽后上端通過(guò)固定螺釘固定在活動(dòng)槽內(nèi)；
定位塊，定位塊活動(dòng)連接在豎直直桿下端。
[0005]進(jìn)一步地，所述水平定位板兩端均彎折形成卡口，所述水平定位板對(duì)應(yīng)卡口設(shè)置有鎖緊螺母。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位塊下端呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位塊上端與豎直直桿下端螺紋連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述螺桿上端插接有水平施力桿。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，不僅使用方便，可很好的水平安裝軸承，對(duì)軸承保護(hù)性好，安裝快捷可靠，且可用于不同型號(hào)的閥門(mén)軸承進(jìn)行安裝，減少了更換工具的麻煩，降低了工具制造的成本?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中的標(biāo)號(hào)為：1、螺桿；2、水平施力桿；3、固定螺釘；4、聯(lián)動(dòng)板；5、定位槽；6、活動(dòng)槽；7、鎖緊螺母；8、水平定位板；9、限位槽；10、卡口 ；11、豎直直桿；12、定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例I
如圖I、圖2所示的多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，包括：
水平定位板8，水平定位板8中部設(shè)置有定位槽5，所述水平定位板8位于定位槽5兩端等距設(shè)置有限位槽9;
聯(lián)動(dòng)板4，聯(lián)動(dòng)板4中部設(shè)置螺紋通孔，所述聯(lián)動(dòng)板4兩側(cè)以螺紋通孔中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有活動(dòng)槽6 ；
螺桿1，，螺桿I與聯(lián)動(dòng)板4的螺紋通孔配合后下端定位在定位槽5內(nèi)；
豎直直桿11，豎直直桿11等距設(shè)置在螺桿I兩側(cè)，且所述豎直直桿11穿過(guò)限位槽9后上端通過(guò)固定螺釘3固定在活動(dòng)槽6內(nèi)；
定位塊12，定位塊12活動(dòng)連接在豎直直桿11下端。
[0015]本實(shí)施例使用時(shí)，將推力球軸承的座圈、鋼球保持架組件和軸圈三部分依次疊放好后卡緊在定位塊12上，將水平定位板8水平放置閥門(mén)閥座端口上，豎直直桿11與軸承位于閥桿安裝孔內(nèi)，將水平定位板8固定好后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿1，聯(lián)動(dòng)板4在螺桿I帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，從而將軸承緩慢的平放下移，待壓緊好軸承后在通過(guò)螺桿I帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板4上移將豎直直桿11取出，即完成了軸承安裝。
[0016]在安裝不同型號(hào)的閥門(mén)軸承時(shí)，軸承尺寸大小各異，此時(shí)可旋松固定螺釘3，橫向移動(dòng)豎直直桿11，待兩個(gè)豎直直桿11的定位塊12剛好能卡緊在軸承上，再將固定螺釘3旋緊將從豎直直桿11定位，從而能根據(jù)軸承型號(hào)調(diào)節(jié)卡緊尺寸，滿足不同型號(hào)尺寸的軸承使用。
[0017]本實(shí)施例通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可快速的安裝軸承，且安裝時(shí)軸承始終水平，不會(huì)出現(xiàn)傾斜，安裝快捷可靠，且可很好的保護(hù)軸承，能調(diào)節(jié)定位塊12的間距從而滿足不同型號(hào)軸承的安裝，實(shí)用性大為提高。
[0018]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)：所述水平定位板8兩端均彎折形成卡口 10，所述水平定位板8對(duì)應(yīng)卡口 10設(shè)置有鎖緊螺母7。
[0019]本實(shí)施例中為了方便水平定位板8的固定，減少工具固定難度，免去安裝固定裝置的麻煩，在水平定位板8兩端均彎折形成卡口 10，通過(guò)卡口 10卡緊在閥門(mén)上端的法蘭盤(pán)上，并通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，即可將水平定位板8固定牢固，方便安裝軸承。
[0020]實(shí)施例3 本實(shí)施例在實(shí)施例I或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu)，具體為：所述定位塊12下端呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位塊12上端與豎直直桿11下端螺紋連接。
[0021]本實(shí)施例中定位塊12下端呈L型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)定位塊12的L型結(jié)構(gòu)的缺口處反向設(shè)置，定位時(shí)軸承L型結(jié)構(gòu)的一邊位于軸承上端，另一邊位于軸承內(nèi)側(cè)圓周，不僅可將軸承卡緊定位，使其保持水平，且可將軸承壓緊，固定和定位效果好。
[0022]實(shí)施例4
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)：所述螺桿I上端插接有水平施力桿2。
[0023]本實(shí)施例中為方便螺桿I的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便的調(diào)節(jié)豎直直桿11的升降，特在螺桿I上端插接有水平施力桿2，安裝人員可手握水平施力桿2轉(zhuǎn)動(dòng)豎直螺桿2，無(wú)需使用其他工具，使用方便，省時(shí)省力。
[0024]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，包括：水平定位板（8)，水平定位板（8)中部設(shè)置有定位槽（5)，所述水平定位板（8)位于定位槽（5)兩端等距設(shè)置有限位槽（9)； 聯(lián)動(dòng)板（4)，聯(lián)動(dòng)板（4)中部設(shè)置螺紋通孔，所述聯(lián)動(dòng)板（4)兩側(cè)以螺紋通孔中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有活動(dòng)槽（6)； 螺桿（1)，螺桿（I)與聯(lián)動(dòng)板（4)的螺紋通孔配合后下端定位在定位槽（5)內(nèi)； 豎直直桿（11)，豎直直桿（11)等距設(shè)置在螺桿（I)兩側(cè)，且所述豎直直桿（11)穿過(guò)限位槽（9)后上端通過(guò)固定螺釘（3)固定在活動(dòng)槽（6)內(nèi)； 定位塊（12 )，定位塊（12 )活動(dòng)連接在豎直直桿（11)下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，其特征在于：所述水平定位板(8)兩端均彎折形成卡口（10)，所述水平定位板（8)對(duì)應(yīng)卡口（10)設(shè)置有鎖緊螺母（7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，其特征在于：所述定位塊（12)下端呈L型結(jié)構(gòu)，所述定位塊（12)上端與豎直直桿（11)下端螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多尺寸閥門(mén)軸承的安裝工具，其特征在于：所述螺桿（I)上端插接有水平施力桿（2)。
【文檔編號(hào)】B25B27/073GK104029170SQ201410254434
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司