一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，包括螺紋軸架、支撐壓板、扳手、推力調(diào)心滾子軸承、徑向長度調(diào)整架、連桿、爪鉤、調(diào)整銷釘和圓柱銷；所述螺紋軸架與支撐壓板螺紋配合，所述扳手安裝在螺紋軸架的頂端，所述螺紋軸架通過推力調(diào)心滾子軸承連接徑向長度調(diào)整架，所述連桿沿圓周方向均布安裝在徑向長度調(diào)整架上，并通過調(diào)整銷釘調(diào)節(jié)連桿的位置，所述爪鉤通過圓柱銷連接連桿。該裝置適用于人工安裝，在基本不損壞軸承的情況下實現(xiàn)對不同孔徑軸承的安裝拆卸，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，制造成本低廉。
【專利說明】一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，屬于機電工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高速電主軸已經(jīng)滲透到了各個領(lǐng)域，尤其是在數(shù)控加工、汽車、航天、醫(yī)藥等行業(yè)，電主軸更是受到了廣泛的重視與應用。其具有超高速、剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、運轉(zhuǎn)時溫升小、穩(wěn)定性好、功耗低、壽命長、可靠性高等優(yōu)點。要滿足這些要求，電主軸的制造與動平衡、主軸的支承(軸承)、主軸系統(tǒng)的潤滑和冷卻、主軸系統(tǒng)的剛性等都是至關(guān)重要的，其中主軸支承系統(tǒng)即軸承的安裝裝配環(huán)節(jié)也不可忽視。
[0003]電主軸的軸承由于長期在超高速工況下旋轉(zhuǎn)且承受大軸向力、離心力，因此需要時常更換。作為機器易損件的更換，其方法需簡單易行，成本較低，且不應對軸承的性能和精度造成損傷。但目前我國電主軸軸承的更換方法通常采用機械敲擊法，工人用錘子錘擊軸承將軸承套入主軸轉(zhuǎn)子。由于電主軸的轉(zhuǎn)子與軸承間通常采用較緊的過盈配合，在安裝和拆卸過程中需要較大的力將軸承裝配到指定位置，而裝卸工人在錘擊發(fā)力時無法精確地控制力度，且無法保證軸承均勻受力，易使軸承在安裝和拆卸過程歪斜、變形、卡死、外表損傷或破壞其精度和動平衡性，從而影響電主軸的綜合性能。對于軸承的其他傳統(tǒng)拆卸方法，例如熱套或用壓力機壓入的方法，往往設備成本較高、體積龐大、操作不便。對于使用電主軸的醫(yī)藥或其他行業(yè)，并不一定具備這種條件或必要購買使用這種設備。
[0004]因此，需要設計一種成本低廉、操作方便、簡單易用的裝置，在基本不損壞軸承的情況下實現(xiàn)對不同孔徑軸承的安裝和拆卸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服傳統(tǒng)的安裝拆卸方法帶來的軸承損傷、工人操作不便、設備成本較高等問題，并適應各種不同尺寸的電主軸上軸承的安裝和拆卸，提供了一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，是一種成本低廉、操作方便，在基本不損壞軸承的情況下實現(xiàn)對不同孔徑軸承的安裝和拆卸的簡易裝置。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，包括螺紋軸架、支撐壓板、扳手、推力調(diào)心滾子軸承、徑向長度調(diào)整架、連桿、爪鉤、調(diào)整銷釘和圓柱銷；所述螺紋軸架與支撐壓板螺紋配合，所述扳手安裝在螺紋軸架的頂端，所述螺紋軸架通過推力調(diào)心滾子軸承連接徑向長度調(diào)整架，所述連桿沿圓周方向均布安裝在徑向長度調(diào)整架上，并通過調(diào)整銷釘調(diào)節(jié)連桿的位置，所述爪鉤通過圓柱銷連接連桿。
[0007]在支撐壓板的支撐下，扳手將轉(zhuǎn)動扭矩轉(zhuǎn)化成對螺紋軸架的拉伸力，使螺紋軸架帶動爪鉤上下移動。螺紋軸架與徑向長度調(diào)整架之間設有推力調(diào)心滾子軸承，以最大限度地減少因滾動軸承中心與螺紋軸架下端面垂直度引起的螺紋軸架上的偏載。
[0008]通過調(diào)整銷釘調(diào)節(jié)連桿的位置，即可快捷地調(diào)整爪鉤的開口度，實現(xiàn)對不同徑向尺寸軸承的適應及軸向的支撐、連接、承載等作用。使用時將圓柱銷拔出，利用爪鉤正反裝實現(xiàn)軸承的安裝和拆卸。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出實質(zhì)性的特點和顯著技術(shù)進步:
本發(fā)明裝置可現(xiàn)場快速安裝，完成不同孔徑的電主軸軸承的安裝和拆卸，操作簡單，成本低，尺寸、重量輕，效率高；本裝置替代了熱套、液壓拉拔、錘擊的方式，安全性高，通用性強，可重復使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施例作進一步的說明。
[0012]如圖1所示，一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，其特征在于，包括螺紋軸架1、支撐壓板2、扳手3、推力調(diào)心滾子軸承4、徑向長度調(diào)整架5、連桿6、爪鉤7、調(diào)整銷釘8和圓柱銷9 ;所述螺紋軸架I與支撐壓板2螺紋配合，所述扳手3安裝在螺紋軸架I的頂端，所述螺紋軸架I通過推力調(diào)心滾子軸承4連接徑向長度調(diào)整架5，所述連桿6沿圓周方向均布安裝在徑向長度調(diào)整架5上，并通過調(diào)整銷釘8調(diào)節(jié)連桿6的位置，所述爪鉤7通過圓柱銷9連接連桿6。
[0013]本發(fā)明裝置的工作過程如下:
首先將整套裝置固定于工作臺上，待裝配的電主軸置于裝置正下方，調(diào)節(jié)調(diào)整銷釘8的位置來調(diào)整爪鉤7的開口度，以適應不同孔徑的待裝拆軸承，使爪鉤7與待安裝軸承的內(nèi)圈或外圈的上端面貼合，然后轉(zhuǎn)動扳手3，在支撐壓板2的支撐下，扳手3將轉(zhuǎn)動扭矩轉(zhuǎn)化成對螺紋軸架I的拉伸力，使螺紋軸架I帶動爪鉤7向下移動，對軸承施加均勻的壓力，使得軸承安裝在主軸上；拆卸軸承時，將爪鉤7反裝，然后反方向轉(zhuǎn)動扳手3，螺紋軸架I帶動爪鉤7向上移動，將軸承從主軸上拆卸下來。
【權(quán)利要求】
1.一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，其特征在于，包括螺紋軸架(1)、支撐壓板(2)、扳手(3)、推力調(diào)心滾子軸承(4)、徑向長度調(diào)整架(5)、連桿(6)、爪鉤(7)、調(diào)整銷釘(8)和圓柱銷(9);所述螺紋軸架(1)與支撐壓板(2)螺紋配合，所述扳手(3)安裝在螺紋軸架(1)的頂端，所述螺紋軸架(1)通過推力調(diào)心滾子軸承(4)連接徑向長度調(diào)整架(5)，所述連桿(6)沿圓周方向均布安裝在徑向長度調(diào)整架(5)上，并通過調(diào)整銷釘(8)調(diào)節(jié)連桿(6)的位置，所述爪鉤(7 )通過圓柱銷(9 )連接連桿(6 )。
【文檔編號】B25B27/073GK104015161SQ201410254456
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】邵娟, 李松生, 俞鋒, 尚曜華 申請人:上海大學