塊料成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塊料成型設(shè)備，它包括輸料筒，所述的輸料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端連接在驅(qū)動裝置上，另一端上依次設(shè)置有切割裝置、成型板和端蓋，所述的輸料筒的內(nèi)壁上設(shè)置有限位溝槽，所述的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸外的螺旋葉片。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用于少量藥材的切片成型。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種中藥加工設(shè)備，更具體的說是涉及一種塊料成型設(shè)備。 塊料成型設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 在日常的中藥材的加工過程中，需要對將中藥材進(jìn)行切片成型。一般的工廠加工， 其采用大型的機(jī)械設(shè)備，可對大量的藥材進(jìn)行成型加工。一般的藥店，其在對藥材進(jìn)行切片 成型時，由于藥材的量不是很大，其一般采用刀片對藥材進(jìn)行切片成型，藥店采用大型的機(jī) 械設(shè)備，不僅資金投入較大，而且設(shè)備占用面積較大，顯然是不必要的。但是，用刀片對藥材 進(jìn)行手工操作，其切出來的藥材大小不均，且不安全，易切到手。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種塊料成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用于少量藥材的切片成 型。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 塊料成型設(shè)備，它包括輸料筒，所述的輸料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的螺旋推 進(jìn)機(jī)構(gòu)一端連接在驅(qū)動裝置上，另一端上依次設(shè)置有切割裝置、成型板和端蓋，所述的輸料 筒的內(nèi)壁上設(shè)置有限位溝槽，所述的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸外的螺旋葉 片。在本發(fā)明中，驅(qū)動裝置帶動螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，在螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動下，藥材經(jīng)成型板， 切割機(jī)構(gòu)即可對藥材進(jìn)行切割，切割好后的藥材從端蓋輸出。端蓋對切割結(jié)構(gòu)、成型板和螺 旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)起限位作用。由于藥材在筒體內(nèi)受到攪動，筒體會對藥材產(chǎn)生反作用力，因此藥 材具有向后倒流的趨勢。輸料筒的內(nèi)壁上設(shè)置有限位溝槽，限位溝槽的凸塊對藥材有阻擋 作用，可避免藥材在推進(jìn)過程中回退。本發(fā)明可用于少量中藥料粒的制備，結(jié)構(gòu)簡單，占地 面積不大，成本低廉，且可避免藥材的回流。
[0005] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是： 作為優(yōu)選，所述的輸料筒上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述的輸料筒固定在底座上。底座對整個設(shè) 備起支撐作用，進(jìn)料斗便于將藥材裝入輸料筒內(nèi)。
[0006] 作為優(yōu)選，所述的螺旋葉片與輸料筒內(nèi)壁的距離為3. 5mm - 4. 5mm。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的螺旋葉片與輸料筒內(nèi)壁的距離為4mm。
[0008] 螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)與輸料筒內(nèi)壁之間有一定的距離，距離太大易使藥片倒流，距離太 短易使螺旋葉片與輸料筒內(nèi)壁發(fā)生碰撞。作為優(yōu)選，螺旋葉片與輸料筒內(nèi)壁的距離為4_。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的限位溝槽均勻設(shè)置在輸料筒的內(nèi)壁上。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置為轉(zhuǎn)動手柄。通過轉(zhuǎn)動手柄的轉(zhuǎn)動即可帶動螺旋推進(jìn) 機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用于少量藥材的切片成型，安全方便。
[0012] 2、本發(fā)明的輸料筒內(nèi)壁上設(shè)置有限位溝槽，可避免藥材在輸料筒內(nèi)倒流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014] 圖1為本發(fā)明的分解圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明的輸料筒的剖視圖。
[0016] 圖中的標(biāo)號為：1、底座；2、輸料筒；3、轉(zhuǎn)動手柄；4、進(jìn)料斗；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、切割結(jié) 構(gòu)；7、成型板；8、端蓋；9、螺旋葉片。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實 施例。
[0018] [實施例] 如圖1所示的塊料成型設(shè)備，它包括輸料筒2,所述的輸料筒2內(nèi)設(shè)置有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)， 所述的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端連接在驅(qū)動裝置3上，另一端上依次設(shè)置有切割裝置6、成型板7 和端蓋8,所述的輸料筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有限位溝槽，所述的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸5和 固定在旋轉(zhuǎn)軸5外的螺旋葉片9。
[0019] 所述的輸料筒2上設(shè)置有進(jìn)料斗4,所述的輸料筒2固定在底座1上。
[0020] 所述的螺旋葉片9與輸料筒2內(nèi)壁的距離為3. 5mm - 4. 5mm。
[0021] 所述的螺旋葉片9與輸料筒2內(nèi)壁的距離為4mm。
[0022] 所述的限位溝槽均勻設(shè)置在輸料筒2的內(nèi)壁上。
[0023] 所述的驅(qū)動裝置3為轉(zhuǎn)動手柄。
[0024] 如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知 在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 塊料成型設(shè)備，其特征在于：它包括輸料筒（2)，所述的輸料筒（2)內(nèi)設(shè)置有螺旋推 進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端連接在驅(qū)動裝置（3)上，另一端上依次設(shè)置有切割裝置 (6)、成型板（7)和端蓋（8)，所述的輸料筒（2)的內(nèi)壁上設(shè)置有限位溝槽，所述的螺旋推進(jìn) 機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸（5)和固定在旋轉(zhuǎn)軸（5)外的螺旋葉片（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊料成型設(shè)備，其特征在于：所述的輸料筒（2)上設(shè)置有進(jìn)料 斗（4)，所述的輸料筒（2)固定在底座（1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊料成型設(shè)備，其特征在于：所述的螺旋葉片（9)與輸料筒 (2)內(nèi)壁的距離為3. 5mm -4. 5mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塊料成型設(shè)備，其特征在于：所述的螺旋葉片（9)與輸料筒 (2)內(nèi)壁的距離為4mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊料成型設(shè)備，其特征在于：所述的限位溝槽均勻設(shè)置在輸 料筒（2)的內(nèi)壁上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊料成型設(shè)備，其特征在于：所述的驅(qū)動裝置（3)為轉(zhuǎn)動手 柄。
【文檔編號】B26D7/06GK104057484SQ201410255130
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】胡明容 申請人:成都科力夫科技有限公司