分切機卸料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分切機卸料裝置，包括推料機構(gòu)（1）和托架機構(gòu)（2），托架機構(gòu)（2）位于推料機構(gòu)（1）的右側(cè)，所述推料機構(gòu)（1）包括分切輥（16）和推料座（14），推料座（14）能在底板（11）上左右滑動，并將分切輥（16）上的紙膜卷從左往右推至托架機構(gòu)（2）上；所述托架機構(gòu)（2）包括底座（21）、滑動座（22）和兩個托架（23），滑動座（22）能在底座（21）的X、Y和Z三個方向上滑動，所述兩個托架（23）均安裝在滑動座（22）上，托架（23）方向與分切輥（16）的軸線方向相同。通過本發(fā)明能夠大大的提高分切后紙膜卷的卸料速度，且無需停頓，能始終保持工作狀態(tài)。
【專利說明】分切機卸料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分切機，尤其是涉及一種分切機卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分切機在將紙膜分切好之后，需要人工將一卷一卷分切好的紙膜從分切輥上取下，再搬運走，由于分切機的分切速度快，而人工操作較慢，因此在分切好一次之后，需要停較長時間讓工人處理并把紙膜卷搬走，即使在一臺分切機上配有多個操作工人，實際的加工速度也很慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決目前紙膜卷在分切時，加工速度慢的問題，為此提供了一種分切機卸料裝置，包括推料機構(gòu)I和托架機構(gòu)2，托架機構(gòu)2位于推料機構(gòu)I的右側(cè)，所述推料機構(gòu)I包括底板11，底板11的左側(cè)固定有一左側(cè)板12，右側(cè)通過可拆卸連接有一右側(cè)板13，兩側(cè)板之間還水平設(shè)有兩根用于放置紙膜卷的分切輥16，底板11上設(shè)有一推料座14，推料座14能在底板11上左右滑動，右側(cè)板13移走之后，分切輥16懸空，推料座14能將分切輥16上的紙膜卷從左往右推至托架機構(gòu)2上；所述托架機構(gòu)2包括底座21、滑動座22和兩個托架23，滑動座22能在底座21的X、Y和Z三個方向上滑動，所述兩個托架23均安裝在滑動座22上，托架23方向與分切輥16的軸線方向相同，且兩個托架23之間的距離與兩根分切輥16之間的距離相同。
[0004]本發(fā)明分切機卸料裝置，所述推料機構(gòu)I中底板11上沿著分切輥16的軸線方向設(shè)有一導(dǎo)軌15，推料座14在導(dǎo)軌15上滑動；所述推料座14上設(shè)有兩個與分切輥對應(yīng)的推桿17，推桿17設(shè)置在分切輥16下方的l-2cm處，推動推料座14時，推桿17推動紙膜卷。
[0005]本發(fā)明分切機卸料裝置，所述推桿17的端部還設(shè)有一推輪18。
[0006]本發(fā)明分切機卸料裝置，所述托架機構(gòu)2還包括X向滑板24、兩根立柱25和Z向滑板26，所述兩根立柱25豎直固定在X向滑板24上，在底座21、兩根立柱25和Z向滑板26上均設(shè)有滑動軌道，X向滑板24在底座21上的滑動軌道上作X向的滑動，Z向滑板26在兩根立柱25上的滑動軌道上作Y向的滑動，滑動座22在Z向滑板26上的滑動軌道上作Z向的滑動。
[0007]本發(fā)明分切機卸料裝置，所述X向滑板24和滑動座22均通過氣缸驅(qū)動；在兩根立柱25之間設(shè)有一絲桿28，絲桿28與電機29連接，Z向滑板26通過一連接件27與絲桿28連接，通過電機29帶動絲桿28轉(zhuǎn)動，再帶動Z向滑板26在Y向上滑動。
[0008]先調(diào)節(jié)兩個托架的位置，使其對應(yīng)好分切輥，并停留在分切輥下方，具體位置根據(jù)紙膜卷的厚度而定，在紙膜卷被分切好之后，通過手動或者氣缸推動推料座，使其從左往右滑動，在滑動的同時，推桿將紙膜卷推至對應(yīng)的托架上，隨著紙膜卷一卷一卷的落在托架上，紙膜卷隨著托架上的兩排托輥從托架的一端移到另一端，從而將紙膜卷移走。
[0009]本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明只需要推動推料座就能將分切好的紙膜卷一次性推至托架上，在分切輥上安裝下一批整卷的紙膜卷時，托架上的紙膜卷被處理移走，當新?lián)Q上的紙膜卷被分切時，托架移至分切輥下方，即先前調(diào)節(jié)好的位置，等待接收下一批分切好的紙膜卷。通過本發(fā)明能夠大大的提高分切后紙膜卷的卸料速度，且無需停頓，能始終保持工作狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是推料機構(gòu)的示意圖；
圖3是托架機構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0012]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0013]如圖1所示的分切機卸料裝置，包括推料機構(gòu)I和托架機構(gòu)2，托架機構(gòu)2位于推料機構(gòu)I的右側(cè)。
[0014]如圖2所示的推料機構(gòu)1，包括底板11和推料座14，底板11的左側(cè)固定有一左側(cè)板12，右側(cè)通過可拆卸連接有一右側(cè)板13，兩側(cè)板之間還水平設(shè)有兩根用于放置紙膜卷的分切輥16，分切輥的左端固定在左側(cè)板上，右端架在右側(cè)板上的C形卡槽內(nèi)；底板11上沿著分切輥16的軸線方向設(shè)有一導(dǎo)軌15，推料座14在導(dǎo)軌15上滑動，所述推料座14上設(shè)有兩個與分切輥對應(yīng)的推桿17，推桿17的端部還設(shè)有推輪18，推桿17設(shè)置在分切輥16下方的l-2cm處。在右側(cè)板13向后移走之后，分切輥16的右端懸空，推動推料座14，推桿17將紙膜卷從左往右推出至落在托架機構(gòu)2上。
[0015]如圖3所示的托架機構(gòu)2，包括底座21、滑動座22、兩個托架23、X向滑板24、兩根立柱25和Z向滑板26，所述兩個托架23均安裝在滑動座22上，托架23方向與分切輥16的軸線方向相同，且兩個托架23之間的距離與兩根分切輥16之間的距離相同。所述兩根立柱25豎直固定在X向滑板24上。而在底座21、兩根立柱25和Z向滑板26上均設(shè)有滑動軌道，X向滑板24通過氣缸驅(qū)動，在底座21上的滑動軌道上作X向的滑動；滑動座22也通過氣缸驅(qū)動，在Z向滑板26上的滑動軌道上作Z向的滑動；而在兩根立柱25之間設(shè)有一絲桿28，絲桿28與電機29連接，Z向滑板26通過一連接件27與絲桿28連接，通過電機29帶動絲桿28轉(zhuǎn)動，再帶動Z向滑板26沿著兩根立柱25上的滑動軌道上作Y向的滑動。
[0016]在使用之前，先調(diào)節(jié)兩個托架的位置，使其對應(yīng)好分切輥，并停留在分切輥下方，具體位置根據(jù)紙膜卷的厚度而定，在紙膜卷被分切好之后，通過手動或者氣缸推動推料座，使其從左往右滑動，在滑動的同時，推桿將紙膜卷推至對應(yīng)的托架上，隨著紙膜卷一卷一卷的落在托架上，紙膜卷隨著托架上的兩排托輥從托架的一端移到另一端，從而將紙膜卷移走。[0017]本發(fā)明只需要推動推料座就能將分切好的紙膜卷一次性推至托架上，在分切輥上安裝下一批整卷的紙膜卷時，托架上的紙膜卷被處理移走，當新?lián)Q上的紙膜卷被分切時，托架移至分切輥下方，即先前調(diào)節(jié)好的位置，等待接收下一批分切好的紙膜卷。通過本發(fā)明能夠大大的提高分切后紙膜卷的卸料速度，且無需停頓，能始終保持工作狀態(tài)。
[0018]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種分切機卸料裝置，其特征是:包括推料機構(gòu)(I)和托架機構(gòu)(2)，托架機構(gòu)(2)位于推料機構(gòu)(I)的右側(cè)，所述推料機構(gòu)(I)包括底板(11)，底板(11)的左側(cè)固定有一左側(cè)板(12)，右側(cè)通過可拆卸連接有一右側(cè)板(13)，兩側(cè)板之間還水平設(shè)有兩根用于放置紙膜卷的分切輥(16)，底板(11)上設(shè)有一推料座(14)，推料座(14)能在底板(11)上左右滑動，右側(cè)板(13)移走之后，分切輥(16)懸空，推料座(14)能將分切輥(16)上的紙膜卷從左往右推至托架機構(gòu)(2 )上；所述托架機構(gòu)(2 )包括底座(21)、滑動座(22 )和兩個托架(23 )，滑動座(22)能在底座(21)的X、Y和Z三個方向上滑動，所述兩個托架(23)均安裝在滑動座(22)上，托架(23)方向與分切輥(16)的軸線方向相同，且兩個托架(23)之間的距離與兩根分切輥(16)之間的距離相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機卸料裝置，其特征是:所述推料機構(gòu)(I)中底板(11)上沿著分切輥(16)的軸線方向設(shè)有一導(dǎo)軌(15)，推料座(14)在導(dǎo)軌(15)上滑動；所述推料座(14)上設(shè)有兩個與分切輥對應(yīng)的推桿(17)，推桿(17)設(shè)置在分切輥(16)下方的l-2cm處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切機卸料裝置，其特征是:所述推桿(17)的端部還設(shè)有一推輪(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切機卸料裝置，其特征是:所述托架機構(gòu)(2)還包括X向滑板(24 )、兩根立柱(25 )和Z向滑板(26 )，所述兩根立柱(25 )豎直固定在X向滑板(24 )上，在底座(21)、兩根立柱(25)和Z向滑板(26)上均設(shè)有滑動軌道，X向滑板(24)在底座(21)上的滑動軌道上作X向的滑動，Z向滑板(26)在兩根立柱(25)上的滑動軌道上作Y向的滑動，滑動座(22)在Z向滑板(26)上的滑動軌道上作Z向的滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切機卸料裝置，其特征是:所述X向滑板(24)和滑動座(22)均通過氣缸驅(qū)動；在兩根立柱(25)之間設(shè)有一絲桿(28)，絲桿(28)與電機(29)連接，Z向滑板(26 )通過一連接件(27 )與絲桿(28 )連接，通過電機(29 )帶動絲桿(28 )轉(zhuǎn)動，再帶動Z向滑板(26)在Y向上滑動。
【文檔編號】B26D7/18GK104029241SQ201410257842
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】吳衛(wèi)江, 吳健 申請人:江陰市匯通包裝機械有限公司