Ffc沖孔設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種FFC沖孔設(shè)備，包括FFC輸線裝置、可帶動(dòng)FFC自左向右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件、沖孔裝置、右沖孔裝置及控制裝置；FFC輸線裝置包括放線架、收線架及水平保持輪；該左沖孔裝置位于FFC上方設(shè)有可上下移動(dòng)的左固定塊，該左固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的左沖孔刀；右沖孔裝置位于FFC上方設(shè)有一可上下的右固定塊，右固定塊上設(shè)有可在FFC上切割出孔右沖孔刀，右沖孔裝置與左沖孔裝置之間的可感應(yīng)FFC上PIN腳的感應(yīng)器；所述控制裝置設(shè)于一電氣柜上。FFC輸線裝置和驅(qū)動(dòng)部件可帶動(dòng)FFC平穩(wěn)地移動(dòng)，左沖孔裝置和右沖孔裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)FFC的沖孔，控制裝置可自動(dòng)控制整個(gè)操作過(guò)程省時(shí)省力，且精確度高，報(bào)廢率低、成本低，適合批量化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】FFC沖孔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于作業(yè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種FFC沖孔設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前對(duì)FFC進(jìn)行沖孔操作多為人工進(jìn)行，操作前和操作后都需要人工對(duì)FFC進(jìn)行 收集，操作過(guò)程也需要人為進(jìn)行移動(dòng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同時(shí)沖孔的力度難以控制，沖孔的力度過(guò) 大容易磨到FFC底面的操作臺(tái)，沖孔力度過(guò)小，需要多次進(jìn)行，浪費(fèi)時(shí)間和精力；在沖孔過(guò) 程中很難將FFC固定住，沖孔刀具操作時(shí)的位置也很難確定，而且沖孔過(guò)程中容易出現(xiàn)刀 具或者是FFC偏移，影響沖孔的質(zhì)量，報(bào)廢率高，同時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)量大，生產(chǎn)成本高，不 適合批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖孔準(zhǔn)確，省時(shí)省力的FFC沖孔設(shè)備。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種FFC沖孔設(shè)備，包括 FFC輸線裝置，包括可拉出FFC進(jìn)行加工的放線架、收集加工后FFC的收線架及設(shè)于放 線架和收線架之間的水平保持輪，所述水平保持輪包括兩設(shè)于FFC下表面的下定位輪和一 設(shè)于兩下定位輪之間、并與下定位輪壓緊FFC的上定位輪；設(shè)置放線輪可方便安裝需要沖 孔的FFC，收線架可方便收集沖孔后的FFC;水平保持輪可保證FFC在沖孔時(shí)保持水平，更加 方便操作；該下定位輪起到支撐的作用，上定位輪可使FFC拉緊，并保持水平。
[0005] 可帶動(dòng)FFC自左向右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，該驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)于FFC兩側(cè)的立柱，兩立 柱位于FFC上表面處連接一下壓輪，兩立柱位于FFC下表面處設(shè)有底輪；所述底輪、下壓輪 可與FFC接觸表面均套設(shè)有彈性橡膠套；兩立柱頂部設(shè)有可向下壓緊下壓輪與底輪的壓緊 氣缸，所述底輪的一端連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；設(shè)置該驅(qū)動(dòng)部件可帶動(dòng)FFC自左向右移動(dòng)，而下壓 輪實(shí)現(xiàn)對(duì)FFC的固定，彈性橡膠套和壓緊氣缸可使下壓輪向下壓緊底輪，進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)電機(jī) 的帶動(dòng)下帶動(dòng)FFC向右移動(dòng)，無(wú)需人為拉動(dòng)FFC更加省時(shí)省力，彈性橡膠套具有彈性在拉動(dòng) 過(guò)程中不會(huì)損壞FFC。
[0006] 沿FFC移動(dòng)方向依次設(shè)有左沖孔裝置和右沖孔裝置，該左沖孔裝置位于FFC上方 設(shè)有一可上下移動(dòng)的左固定塊，該左固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的左沖孔刀， 左固定塊與左沖孔氣缸連接；所述左沖孔裝置的底部設(shè)有一在沖孔時(shí)支撐FFC的左底板， 左底板上表面設(shè)有左限位柱，左固定塊的底部設(shè)有罩設(shè)于左限位柱外并上下移動(dòng)的左限位 罩；右沖孔裝置位于FFC上方設(shè)有一可上下移動(dòng)的右固定塊，該右固定塊的底部設(shè)有可在 FFC上切割出孔的右沖孔刀，右固定塊與右沖孔氣缸連接；所述右沖孔裝置的底部設(shè)有一 在沖孔時(shí)支撐FFC的右底板，右底板上表面設(shè)有右限位柱，右固定塊的底部設(shè)有罩設(shè)于右 限位柱外并上下移動(dòng)的右限位罩；右沖孔裝置與左沖孔裝置之間的可感應(yīng)FFC上PIN腳的 感應(yīng)器；設(shè)置左沖孔裝置和右沖孔裝置可對(duì)FFC進(jìn)行沖孔操作，而設(shè)置左沖孔氣缸和右沖 孔氣缸可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，左固定塊和右固定塊可分別對(duì)左沖孔刀和右沖孔刀進(jìn)行固定，并 實(shí)現(xiàn)左沖孔刀、右沖孔刀與左沖孔氣缸、右沖孔氣缸的連接；設(shè)置左限位罩、右限位罩、左限 位柱及右限位柱保證沖孔刀在沖孔時(shí)的準(zhǔn)確定位，避免沖孔時(shí)沖孔刀出線偏移，同時(shí)左、右 沖孔氣缸沖孔力度均勻，可一次操作成功，還可避免沖壞左、右底板；兩個(gè)沖孔裝置同時(shí)進(jìn) 行操作，沖孔的效率高；感應(yīng)器可感應(yīng)FFC上的PIN，進(jìn)而可感應(yīng)到FFC的具體位置，保證了 FFC沖孔位置的精確性。
[0007] 控制裝置，控制裝置連接所述壓緊氣缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左沖孔氣缸、右沖孔氣缸及感 應(yīng)器；所述控制裝置設(shè)于一電氣柜上。設(shè)置控制裝置可對(duì)整個(gè)操作進(jìn)行控制，更加省時(shí)省 力，同時(shí)通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制保證了操作的準(zhǔn)確性，控制時(shí)間更加準(zhǔn)確，效率更高，制造 出產(chǎn)品的質(zhì)量更高；設(shè)置電氣柜可對(duì)各氣缸進(jìn)行提供穩(wěn)定的氣壓；整個(gè)設(shè)備操作的精確度 高，且力度控制好，一次沖孔操作就可成功，還不會(huì)磨壞左、右底板，報(bào)廢率幾乎為零，勞動(dòng) 力低、成本低，生產(chǎn)速度快，適合批化生產(chǎn)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述出線架連接一出線電機(jī)，收線架連接一收線電機(jī)，出線電機(jī)與收線 電機(jī)均與所述控制裝置連接。設(shè)置出線電機(jī)可實(shí)現(xiàn)出線架的自動(dòng)收線，更加省時(shí)省力。而 將收線電機(jī)與控制裝置連接可通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制收線的時(shí)間，節(jié)省了控制的時(shí)間和精 力。
[0009] 作為優(yōu)選，所述FFC輸線裝置、左沖孔裝置、右沖孔裝置、驅(qū)動(dòng)部件及控制裝置依 次設(shè)于電氣柜的頂部；所述電氣柜的頂部沿FFC移動(dòng)方向設(shè)有兩滑軌，所述左沖孔裝置、右 沖孔裝置可移動(dòng)地設(shè)于滑軌上。將各裝置均設(shè)于電氣柜的頂部，減小了裝置占用的空間，更 加方便設(shè)備的移動(dòng)，設(shè)置兩滑軌可方便對(duì)左沖孔裝置和右沖孔裝置的位置進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而 實(shí)現(xiàn)對(duì)沖孔位置的調(diào)整，可根據(jù)需要設(shè)置沖孔的位置，實(shí)現(xiàn)效果更好。
[0010] 作為優(yōu)選，所述電氣柜的左端設(shè)有左拉線桿，出線架設(shè)于左拉線桿末端，所述上定 位輪設(shè)于左拉線桿一側(cè)，所述兩下定位輪分別設(shè)于左拉線桿的上方和下方；所述電氣柜的 右端設(shè)有右拉線桿，收線架設(shè)于右拉線桿的末端。左、右拉線桿可將減少電氣柜頂部占用的 空間；設(shè)置該位置的下定位輪和上定位輪對(duì)FFC拉緊效果好，進(jìn)而保持水平的效果好，在沖 孔時(shí)還可起到一定的固定效果。
[0011] 綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：FFC輸線裝置和驅(qū)動(dòng)部件可帶動(dòng)FFC平穩(wěn)地移 動(dòng)，左沖孔裝置和右沖孔裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)FFC的沖孔，控制裝置可自動(dòng)控制整個(gè)操作過(guò)程省 時(shí)省力，且精確度高，報(bào)廢率低、成本低，適合批量化生產(chǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的主視圖； 圖3為本發(fā)明的左視圖； 圖4為本發(fā)明的左沖孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的 附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0014] 如圖1-5所示，一種FFC沖孔設(shè)備，包括FFC輸線裝置1、驅(qū)動(dòng)部件2、左沖孔裝置 3、右沖孔裝置4、感應(yīng)器5及控制裝置6。
[0015] 具體的，F(xiàn)FC輸線裝置1包括放線架11、收線架12及水平保持輪13,所述放線架 11可拉出FFC進(jìn)行加工，收線架12可收集加工后的FFC，水平保持輪13設(shè)于放線架11和 收線架12之間，水平保持輪13在持FFC移動(dòng)過(guò)程中使FFC保持水平；所述水平保持輪13 包括兩下定位輪131和一上定位輪132,所述下定位輪131設(shè)于FFC下表面，所述上定位輪 132設(shè)于兩下定位輪131之間，且上定位輪與兩下定位輪131共同壓緊FFC。
[0016] 具體的，所述驅(qū)動(dòng)部件2可帶動(dòng)FFC自左向右移動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)部件2包括兩立柱21， 兩立柱21分別設(shè)于FFC兩側(cè)，兩立柱21位于FFC上表面處連接一下壓輪22,兩立柱21位 于FFC下表面處設(shè)有底輪23 ;所述底輪23、下壓輪22可與FFC接觸表面均套設(shè)有彈性橡膠 套；兩立柱21頂部設(shè)有可向下壓緊下壓輪22與底輪23的壓緊氣缸24,所述底輪23的一 端連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)25 ;當(dāng)壓緊氣缸24向下壓下壓輪時(shí)，下壓輪22壓緊底輪23,下壓輪22 與底輪23共同壓緊FFC，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)底輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)FFC旋轉(zhuǎn)，使FFC向右移 動(dòng)。
[0017] 具體的，左沖孔裝置3和右沖孔裝置4沿FFC移動(dòng)方向依次設(shè)置，該左沖孔裝置3 位于FFC上方設(shè)有一左固定塊31，左固定塊31可上下移動(dòng)，該左固定塊31的底部設(shè)有左沖 孔刀32,左沖孔刀32可在FFC上切割出孔，左固定塊31與左沖孔氣缸33連接，即左固定 塊31固定在左沖孔氣缸33的左伸縮桿上，進(jìn)而當(dāng)左沖孔氣缸33的伸縮桿伸縮時(shí)帶動(dòng)左固 定塊移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)左沖孔刀移動(dòng)，進(jìn)行沖孔；所述左沖孔裝置3的底部設(shè)有一左底板34,左 底板34可在FFC沖孔時(shí)起到支撐FFC的作用；所述左沖孔裝置3的底部設(shè)有一左底板34， 該左底板34在沖孔時(shí)可支撐FFC，左底板為矩形板，左底板34上表面設(shè)有左限位柱36,該 左限位柱為四個(gè)，且分別設(shè)于左底板的四個(gè)頂角處，左固定塊31的底部設(shè)有四個(gè)左限位罩 35,該左限位罩35罩設(shè)于左限位柱36外，并可沿左限位柱上下移動(dòng)；同樣的，所述右沖孔裝 置4位于FFC上方設(shè)有一右固定塊，該右固定塊可上下移動(dòng)，該右固定塊的底部設(shè)有右沖孔 刀41，該右沖孔刀41可在FFC上切割出孔，右固定塊與右沖孔氣缸42連接，即右沖孔氣缸 42具有可上下移動(dòng)的右伸縮桿，右固定塊固定于右伸縮桿上，使用時(shí)，右伸縮桿伸縮帶動(dòng)右 固定塊移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)右固定塊上的右沖孔刀41移動(dòng)，對(duì)FFC進(jìn)行沖孔；所述右沖孔裝置4 的底部設(shè)有一右底板，右底板在沖孔時(shí)起到支撐FFC的作用，右底板為矩形板，右底板上表 面設(shè)有右限位柱，該右限位柱為四個(gè)，且分別設(shè)于右底板的四個(gè)頂角處，右固定塊的底部設(shè) 有右限位罩，右限位罩罩設(shè)于右限位柱外，并可沿右限位罩上下移動(dòng)； 控制裝置6連接所述壓緊氣缸24、驅(qū)動(dòng)電機(jī)25、左沖孔氣缸33、右沖孔氣缸及感應(yīng)器 5 ;所述右沖孔裝置4與左沖孔裝置3之間設(shè)有感應(yīng)器5,該感應(yīng)器5可感應(yīng)FFC上PIN腳 的位置，進(jìn)而得知FFC的當(dāng)前位置，確定FFC的最佳打孔位置，達(dá)到精確打孔的目的；所述控 制裝置6設(shè)于一電氣柜7上，控制裝置在接收感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)后，通過(guò)電器柜控制相應(yīng)的 氣缸或電機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)操作的控制。
[0018] 進(jìn)一步的，所述電氣柜7的左端設(shè)有左拉線桿72,出線架11設(shè)于左拉線桿72末 端，所述出線架11為一可轉(zhuǎn)動(dòng)的出線軸，所述出線架11連接一出線電機(jī)111，即出線輪的一 端連接出線電機(jī)111的出線軸，出線軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)收線輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)出線輪上的FFC被旋 轉(zhuǎn)帶出。所述上定位輪132設(shè)于左拉線桿72 -側(cè)，所述兩下定位輪131分別設(shè)于左拉線桿 72的上方和下方，所述兩下定位輪用過(guò)連接軸于左拉線桿72連接；所述電氣柜7的右端設(shè) 有右拉線桿73,收線架12設(shè)于右拉線桿73的末端，所述收線架12為一可旋轉(zhuǎn)的收線輪，收 線架12連接一收線電機(jī)121，即收線輪的一端與收線電機(jī)的收線軸連接，當(dāng)收線軸旋轉(zhuǎn)帶 動(dòng)收線輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)收線輪上的FFC旋轉(zhuǎn)收線；出線電機(jī)111與收線電機(jī)121均與所述 控制裝置連接，即控制裝置可控制出線電機(jī)111和收線電機(jī)121的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0019] 優(yōu)選的，所述FFC輸線裝置1、左沖孔裝置3、右沖孔裝置4、驅(qū)動(dòng)部件2及控制裝置 6均固定在電氣柜7的頂部，且自左向右依次排列依次；所述電氣柜7的頂部沿FFC移動(dòng)方 向設(shè)有兩滑軌71，兩導(dǎo)軌通過(guò)螺栓于電氣柜7的頂部固定；所述左沖孔裝置3、右沖孔裝置 4可移動(dòng)地設(shè)于滑軌71上，即沖孔裝置3的左底板34的底部設(shè)有與滑軌71相配合的左滑 槽，而右沖孔裝置的右底板與滑軌對(duì)應(yīng)處設(shè)有與滑軌71相配合的右滑槽。
[0020] 使用過(guò)程：控制裝置控制出線電機(jī)111旋轉(zhuǎn)FFC出線，驅(qū)動(dòng)部件2控制壓緊氣缸24 下移并壓緊下壓輪22,下壓輪22壓緊底輪23,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下壓輪22與底輪23壓緊FFC，控制 裝置控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)25旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25帶動(dòng)底輪23旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)FFC向右移動(dòng)，當(dāng)感應(yīng) 器5感應(yīng)到FFC的PIN腳時(shí)，向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)25停止旋轉(zhuǎn)，控 制裝置再控制左沖孔裝置3和右沖孔裝置4的左沖孔氣缸31和右沖孔氣缸42向下移動(dòng)， 進(jìn)而使左沖孔刀片32和右沖孔刀片41向下移動(dòng)對(duì)FFC進(jìn)行沖孔操作沖孔完成后，控制裝 置控制左沖孔氣缸31和右沖孔氣缸42復(fù)位，控制收線電機(jī)121旋轉(zhuǎn)收集沖孔后的FFC，然 后再重復(fù)操作。
[0021] 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種FFC沖孔設(shè)備，其特征在于：包括 FFC輸線裝置（1)，包括可拉出FFC進(jìn)行加工的放線架（11)、收集加工后FFC的收線架 (12)及設(shè)于放線架（11)和收線架（12)之間的水平保持輪（13)，所述水平保持輪（13)包括 兩設(shè)于FFC下表面的下定位輪（131)和一設(shè)于兩下定位輪（131)之間、并與下定位輪（131) 壓緊FFC的上定位輪（132); 可帶動(dòng)FFC自左向右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件（2)，該驅(qū)動(dòng)部件（2)包括設(shè)于FFC兩側(cè)的立柱 (21)，兩立柱（21)位于FFC上表面處連接一下壓輪（22)，兩立柱（21)位于FFC下表面處設(shè) 有底輪（23);所述底輪（23)、下壓輪（22)可與FFC接觸表面均套設(shè)有彈性橡膠套；兩立柱 (21)頂部設(shè)有可向下壓緊下壓輪（22)與底輪（23)的壓緊氣缸（24)，所述底輪的一端連接 一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（25); 沿FFC移動(dòng)方向依次設(shè)有左沖孔裝置（3)和右沖孔裝置（4)，該左沖孔裝置（3)位于 FFC上方設(shè)有一可上下移動(dòng)的左固定塊（31 )，該左固定塊（31)的底部設(shè)有可在FFC上切割 出孔的左沖孔刀（32)，左固定塊（31)與左沖孔氣缸（33)連接；所述左沖孔裝置（3)的底部 設(shè)有一在沖孔時(shí)支撐FFC的左底板（34)，左底板（34)上表面設(shè)有左限位柱（36)，左固定塊 (31)的底部設(shè)有罩設(shè)于左限位柱（36)外并上下移動(dòng)的左限位罩（35);右沖孔裝置（4)位于 FFC上方設(shè)有一可上下移動(dòng)的右固定塊，該右固定塊的底部設(shè)有可在FFC上切割出孔的右 沖孔刀（41)，右固定塊與右沖孔氣缸（42)連接；所述右沖孔裝置（4)的底部設(shè)有一在沖孔 時(shí)支撐FFC的右底板，右底板上表面設(shè)有右限位柱，右固定塊的底部設(shè)有罩設(shè)于右限位柱 外并上下移動(dòng)的右限位罩；右沖孔裝置（4)與左沖孔裝置（3)之間的可感應(yīng)FFC上PIN腳 的感應(yīng)器（5); 控制裝置（6 )，控制裝置（6 )連接所述壓緊氣缸（24 )、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（25 )、左沖孔氣缸（33 )、 右沖孔氣缸及感應(yīng)器（5 );所述控制裝置（6 )設(shè)于一電氣柜（7 )上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FFC沖孔設(shè)備，其特征在于：所述出線架（11)連接一出線電 機(jī)（111)，收線架（12)連接一收線電機(jī)（121)，出線電機(jī)（111)與收線電機(jī)（121)均與所述 控制裝置連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FFC沖孔設(shè)備，其特征在于：所述FFC輸線裝置（1 )、左沖孔 裝置（3)、右沖孔裝置（4)、驅(qū)動(dòng)部件（2)及控制裝置（6)依次設(shè)于電氣柜（7)的頂部；所述 電氣柜（7)的頂部沿FFC移動(dòng)方向設(shè)有兩滑軌（71)，所述左沖孔裝置（3)、右沖孔裝置（4) 可移動(dòng)地設(shè)于滑軌（71)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的FFC沖孔設(shè)備，其特征在于：所述電氣柜（7)的左端設(shè)有左 拉線桿（72 )，出線架（11)設(shè)于左拉線桿（72 )末端，所述上定位輪（132 )設(shè)于左拉線桿（72 ) 一側(cè)，所述兩下定位輪（131)分別設(shè)于左拉線桿（72)的上方和下方；所述電氣柜（7)的右端 設(shè)有右拉線桿（73)，收線架（12)設(shè)于右拉線桿（73)的末端。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK104084978SQ201410335513
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】湯紅富, 楊平 申請(qǐng)人:上饒市達(dá)淋新材料有限公司